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旋盤マシンのナーリングツールは何ですか?

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書かれた

Gloria

公開
Jun 18 2025
  • ベンディング

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各企業の習得は、正確なテクスチャから始まります。

あなたは高価な懐中電灯を持っています、冷たい金属表面統一されたダイヤモンドパターンで覆われ、静かな信頼性を伝えます。フォーカスリングをカメラレンズに向け、指先の下で微妙で固体抵抗を使用して、すべてのフォーカスを正確にします。精密楽器のノブを締めます。指先は強く、滑り止めで制御可能なタッチを感じます。この重要なコントロールエクスペリエンスは静かな傑作です職人技に一生懸命働きます

しかし、揺れの価値は、快適なグリップを提供するだけではありません。それは1つです精密エンジニアリングアート「彫刻された」または「押された」金属表面が永続的なテクスチャを作成します。これらの一見単純な交差粒子、菱形凸または平行線は、機能と美学の組み合わせです。摩擦を強化し、スリップを防ぎ、運用精度を改善し、製品識別のためのユニークな識別子になることさえできます。

しかし、この「触覚保証」はどのように生まれますか?核となる秘密は、目立たないように見えるということです旋盤の重要な成分 - インデントツール。正確な彫刻家などのこの特別なツールは、金属のワークピースが旋盤スピンドルで回転するときに、ワークピースの表面に設計されたテクスチャーを深く刻印します。どうやってやるの?それは何で構成されていますか?さらに重要なことは、医療機器用の細いノブからしっかりとした頑丈な機械的ハンドルまで、幅広いアプリケーション要件に直面することです - 間違ったナーリングタイプまたはツールを選択することにより、どのような予測不可能な結果が生成されますか?

まず、謎を明らかにし、この「タッチ革命」の出発点に焦点を当てましょう。旋盤上のクランツールは正確には何ですかこれを理解することは、このエンジニアリングの芸術を習得するための最初のステップです。

1. Three main purposes for rock, description and typical applications

Knurling、説明、および典型的なアプリケーションのための3つの主要な目的

目的 説明する 典型的なアプリケーション
機能的習得 摩擦を増加させ、握るときに手またはオブジェクトがスライドするのを防ぐ粗い表面を作成します。 ツールハンドル、ノブ、ファスナー
美的外観 金属表面にユニークな工業用装飾テクスチャーを提供し、それにより製品の外観と価値を高めます。 ハイエンドオーディオノブ、ウォッチクラウン、ペン
フィットを押します 軸部分の表面の有効な直径は、塑性変形によって増加し、シャフトを穴に押して緊密なフィットを形成するために使用されます。 ベアリングまたはピンを穴に固定します

このガイドについて詳しく説明しますインデントツールの仕組み旋盤の場合、さまざまな種類の岩、説明を示します段階的に節約するプロセス、そして実際の状況を使用して、完璧な輪がいかに製品の価値を高めるかを証明します。最後に、膝とターンの重要な違いに答えます。

What is the indentation tool in a lathe machine?

これはあなたが学ぶことです

  1. 重要なメカニズムの分析:どのように可能ですかナーリングツールは滑らかな表面を回転させます「切断」せずに「圧力」なしで強力なグリップテクスチャに変わりますか?
  2. インデントツールの3つのコアコンポーネントの解剖学:ツール本体の設計と機能的な違い、ナールレットホイール(ソウルコンポーネント)、および3つの基本的なKnurledタイプ(Line、Diamond、Twill)を理解します。
  3. 完璧な岩を確保するための5つのステップゴールデンルール:正確なセンターから決定的な緊急性まで、1つを実行するための重要な手順を見てください旋盤での収縮手術の成功ぼやけたテクスチャやワークピースの損傷は避けてください。
  4. 実際の状況の詳細な分析:努力パラメーター(TPI選択など)とテクノロジーを最適化することにより、「頻繁に見逃した」ダイビング懐中電灯のグリップを「戦術的信頼性」のための業界のベンチマークにアップグレードする方法を参照してください。
  5. 膝のプロセスに関する中核的な質問に答える:収縮とターン、コアアプリケーションソリューション、および材料適合性(FAQ)の主要な制限の基本的な違いを明確にします。

それでは、ナーリングツールの謎を探り、デュアルパワーのロックを解除しましょう金属表面機能と美学

なぜこのガイドを信じるのですか? LS CNCの「ストレスの科学」

存在するLS-CNC、略語は「圧力科学」と考えています。コアは、単純な切断ではなく、高圧下の金属の塑性変形です。これには、スピンドル速度、飼料速度、インデント圧力を精密機器のように調整する必要があります。圧力が不十分な場合、テクスチャはぼやけます。圧力が高すぎる場合、それは少なくとも高価なワークピースにダメージを与えるでしょう、最悪の場合に旋盤スピンドルを損傷します。完全な膝の花の誕生は、ミリメートル間の正確な制御に基づいています。

私たちの経験は、

Knurlingは、医療機器のノブ用に最適化されています。外科医は、滑りやすい手袋を着用すると簡単にスライドできると報告しています。無謀にする代わりに、正確な調整を行いました。

歯ピッチ(TPI):密度とスパースのバランスポイントを見つけて、滑りやすい手袋の下で効果的な「噛みつき」を確保します。

努力の深さ:完全な摩擦と快適なタッチのために圧力を正確に調整します。
最終的には、テクスチャされた部品だけでなく、コアの痛みの使用点を解決する「人間のコンピューターインタラクションインターフェイス」を深く最適化したものも提供します。

このガイドは、高圧下の金属との無数の会話から来ており、正確な輪状技術とその機能的価値の深い理解の集大成です。LSでは、科学的な「プレッシャー」を使用して、信頼できる信頼のタッチを描写しています。

Knurling Toolsの解剖学:それはどのように滑らかなものから荒れていますか?

「Knurled Tool自体は、スマートな機械装置ですこれは、「切断」ではなく、「押す」ことによって機能します。 」

1。ツール本体:電力の基礎

揺れるツールは強力です、重いスチールハンドル。その中心的な役割は、剛性と安定性を提供することです。

旋盤のツールホルダーにしっかりと固定されています(通常と同様ターニングツールインストール)、noがあることを確認してください曲げ巨大な放射状圧にさらされた場合、または振動します。

通常、人体には、正確な調整メカニズム(マンダー、偏心、スライダー、ネジなど)が含まれており、位置、膝輪の間隔、ワークピースへの圧力を正確に制御します。この剛性フレームは、押し出し圧を送信するための基礎です。

2。ホイール/ナイフ:テクスチャの彫刻家

膝のURLは、努力ツールのコアコンポーネントですそれは本当に魔法です。彼らは出身です正確な測定および硬化ツールスチール。

ホイールの円周面には、慎重に設計されたパターンの歯が刻まれています。これらの歯の形状、角度、および配置は、ワークピース(ライン、ダイヤモンド、ツイル)に形成されるパターンのタイプを直接決定します。

膝の車輪は固定されていませんが、ベアリングまたはマンデルがベアリングに取り付けられています自由に回転できます。ツールがロータリーワークを押すと、ロックホイールはワークピースの回転に駆動されます

3。さまざまな種類の岩:機能と美学の選択

努力は単一のフォームではありません。デザインと組み合わせに基づいています膝の歯さまざまなニーズを満たすために3つの基本的なタイプがあります。

  • 線形タイプ:歯と完全に平行な2つのギアを使用します車軸(手の方向はありません)。それらが回転するワークピースに押し付けられると、軸に平行な連続したまっすぐな溝(および尾根)がシリンダーの表面に形成されます。このテクスチャは強力な一方向グリップを提供し、ハンドルでよく使用されます強力な滑り止め特性(ドライバーハンドルなど)が必要ですまたは、適合した部分が大きな軸方向の力に耐える必要があるため。
  • ダイヤモンド:これは、最も一般的に使用され、広く使用されているタイプです。前述のように、左利きと右利きのローラーを組み合わせて使用​​します。 2つのホイールペダルの歯は、特定の角度(通常は30°または45°)でペダルを踏み、従来のインターレース、凸状の、凹型ダイヤモンドグリッドを形成します。このテクスチャは、あらゆるグリップを提供します(どの方向が保持するかに関係なく)、ビジュアルはクラシックで美しいもので、優れた実用性と装飾が施されています。ツールハンドル、ノブ、調整リングなどで広く使用されています。
  • ツイル:1つの膝ホイールのみを使用します(左または右にすることができます)。回転ワークに押し付けられると、単一の方向に平行な溝(および尾根)を形成し、シリンダーの表面に連続的に傾いています。テクスチャにはある程度のグリップがありますが、パーツの表面を美化するためにしばしば軽量のスライドモードとして使用されるためによく使用される装飾効果のようなものです。テクスチャの方向は、選択したローラーホイールの回転に依存します。

マネーロールツールは、その固体を通って強い質量圧力を送信し、特定の歯でスチールヘッドギアを駆動します寒いとげワークピース表面を回転させます。材料は圧力下で流れ、溝と尾根を形成するため、膝ホイールの歯パターンを「複製」します - 直線、ダイヤモンドまたは対角線。この「切断」プロセスではなく、この「圧力」は、滑らかな金属(または他のプラスチック材料)の表面を効果的に特定の機能(主にグリップ、スリップ、フィット)と審美効果を備えた粗いテクスチャーに変換し、導入部の「スマートメカニカル機器」を完全に説明します。どれ選択された膝の種類は、機能の特定のニーズに依存します(グリップ、強さに合っています)と外観(装飾)。

Anatomy of Knurling Tools: How does it go from smooth to rough?

旋盤での手術手術:段階的に

膝には忍耐と精度が必要です、ブルートフォースではありません。これは、初めて右と右に一生懸命働くプロセスです。ためらうことや間違いは、しばしば取り返しのつかない欠陥につながります。

ターゲット:透明で均一な耐摩耗性のダイヤモンドまたはストレートテクスチャーが、摩擦を増やしたり、外観を改善するために、ワークピースの円筒形の表面に刻印されています。

ステップ1-準備

  • ワークピースクランプ:旋盤チャック(3つまたは4つのチン)またはフィクスチャでワークをしっかりと固定します。クランプが剛性があり、振動がないことを確認してください。
  • 直径が完了しました:格納される表面は、最終的に正確に設計された直径に注ぐ必要があります。

なぜ?Knurlingは材料のプラスチックの流れを引き起こします、直径がわずかに増加します(増加は膝のエネルギーピッチの約0.5〜1倍です)。完成した直径は、この拡張機能を考慮する必要があります。膝の後ろに正確な直径が必要な場合は、完了する前にゼロポイント手当を残す必要があります(ただし、テクスチャは弱まります)。

表面状態:収縮する表面は、油、フライドポテト、またはバリがない清潔で滑らかで(完成後)、滑らかでなければなりません。

ステップ2-ツールセンター - 最も重要なステップ!

ナーリングツールをインストールします:ツールホルダー(通常は小さなスライドまたは四角いツールホルダー)に、Knurled Tool Holderをしっかりとマウントします。すべてのロックボルトを締めます。

正確な一貫性:

  • ディスクのテールまたは完成したワークピースを運ぶエンドフェイスを使用します。
  • コア要件:ツールブラケットの高さ(ガスケットまたはツールホルダーの高さ調整メカニズムを介して)を調整して、Knurledホイールの中心線が旋盤スピンドル(ワークピース)の中心線とまったく同じでなければならないことを確認します。
  • 検査方法:Knurled Direction Wheelをワークピースの端またはシリンダーの表面に静かに移動して、コンタクトポイントがローラー幅の正確な中心にあるかどうかを確認します。センターゲージを使用して支援することもできます。

不整合の結果:中心線の不整合が主な理由ですナーリングは失敗しました(ファジーテクスチャー、不均一、片面深度/浅い、ワークピースが曲がっています)、誰も!

ステップ3-最初の連絡先とエンゲージメント - 確認する必要があります!

マニュアルモード:旋盤が固定されていると、大きなスライドと中程度のスライドを手動で移動し、膝ホイールを開始位置の光接触に移動して、ワークピース表面に格納します。

参加する決心:

中型サイズのスライディングハンドル(または摂食方向に関係なく小さなスライダー)を使用して、ワークピースの表面に対して膝シースをしっかりと連続的に動かします。

参加の詳細:参加の初期深さは、鼻歯の深さの約1/4〜1/2です(ピッチに応じて)。正確な深さは、材料の硬度、ローラータイプ(ストレート/交差粒子)、および糸ピッチに基づいて変化する必要があります。柔らかい素材や大きなピッチがより深くなる可能性があります。

ためらうことは避けてください:参加の過程で、躊躇したり、進行を繰り返したり、後退したりしないでください。ためらうことで、膝ホイールがワークピースの表面から滑り落ち、「二重膝」マーク(ファジー、重複テクスチャ)を作成し、表面を外観し、ローリングホイールに損傷を与える可能性があります。

ステップ4-ナンバーを通り抜ける - ゆっくり、潤滑された、一定の速度

速度を設定:旋盤スピンドルに参加して、非常に低い速度を選択します。通常、同じ直径の通常の回転ワークピースの速度の約1/3を超えません。

なぜ?Knurlingは、大きな圧力と摩擦熱を生み出す絞り操作です。熱の蓄積をゆっくりと減らし、振動を減らし、滑りを防ぎ、ツールとワークピースを保持します。

参照:中サイズの炭素鋼の場合、直径は約30mmで、速度は30〜50 rpmになることがあります。

完全に冷却され、潤滑されています:

切断液をオンにしてください!多くの切断液(ローションまたは特別な収縮オイル)を使用し、ローラーと作業の間の接触エリアに連続的に注ぎます。

関数:潤滑剤(摩擦を減らし、チップが固定されないように)、冷却(熱を運ぶ、ワークアニーリングを防ぎ、インデントホイールの過熱と損傷)、すすぎの破片(Knurlingは細かい押出チップを生成します)。

概要を開始:

  • 旋盤の自動縦方向の飼料をオフにします。
  • 非常に遅いフィードレートを選択します(通常、フィードを完成させるよりもはるかに遅くなります)。
  • ゆっくりと、安定して、作業面に沿って鳴った手術ツールを均等に供給し、長さを通して手術に押し込みます。

プレッシャーを維持:切断プロセス中に、中央のブラケットを固定したままにします(つまり、浸透深度を安定させます)。Knurlingには一定の圧力が必要です

ステップ5-切断と検査

迅速な解放:Knurledツールが必要な距離を通過するとき:

  • すぐに自動給餌を停止します。
  • 中央のキャリッジをスムーズに回転させ(またはキャリッジを持ち上げます)、ワークピースの表面からコツを鳴らしたホイールからすばやく完全に取り外します。安定して、離脱中に膝の表面を引きずらないようにします。

スピンドルを停止します。

注意深く確認してください:

  • シュリンクテクスチャの定義、完全性、連続性を確認してください。
  • テクスチャは鼻の長さと周囲に一貫していますか?詳細な変更はありますか?

「二重膝関節」、ぼやけ、涙、材料の蓄積などの欠陥を確認してください。

テクスチャの深さと均一性を手動で決定します。

後続の処理:

  • クリーニング:ワークから収縮を完全に削除する小さな金属チップ(テクスチャに配置できます)。
  • BURRS:バリは通常、両端の膝の領域の端に形成され、ドキュメント、オイルストーン、またはワイヤーブラシを使用して慎重に除去する必要があります。
  • 寸法チェック:短縮された実際の直径を確認して、必要であることを確認します(拡張量を考慮して)。

重要な安全ポイント:

  1. セーフティグラスを着用してください!ナーレルはホットフライドポテトを形成します。
  2. 手袋を避けてください!回転するワークピースや手術用ツールを鳴らして、手袋を着用している間の同伴を防ぐことはありません。
  3. セキュアクランプ:疑いなくワークとツールを保護します。
  4. 遅い操作:常に低速の要件を厳密に順守してください。
  5. チップに注意してください:シュリンクシートで生成されるフライドポテトは小さく、鋭く、暑いので、掃除するときは注意してください。
  6. 例外に注意してください:異常なノイズ、奇妙な振動、または過熱の兆候(煙)が聞こえる場合は、すぐに停止して確認してください。

これらの手順に従って、コアと初期のプレスインの精度と硬さ、および低速と良好な潤滑性に特に注意を払って、手術手術の成功を大幅に改善し、高品質の岩盤を生成することができます。

Knurling surgery on lathes: step by step

ケーススタディ:プロのダイビング懐中電灯のための「絶対に信頼できる」戦術的な膝のグリップを開発する

1。顧客チャレンジ:過酷な環境でのハイエンド機器の機能的誤動作

当社は、旗艦ダイビングの懐中電灯が極端な使いやすさの問題を経験しているプロのダイビング機器メーカーによって保持されています。この製品は高精度を利用していますCNC処理された陽極酸化アルミニウム合金ボックス。腐食に対する耐性が高く、非常に魅力的な産業の外観にもかかわらず、実生活で深刻な欠陥を示しています。オペレーター(特に頑丈なダイビンググローブを使用して)は、ハンドルとスイッチノブセクションの表面摩擦係数が低すぎて、片手で動作する場合は多くのミスがあることを報告しています。さらに深刻なのは、吊り下げられた堆積物の水では、その高いTPI、浅い膝の装飾表面が堆積物粒子によって簡単にブロックされ、滑らかな「泥フィルム」を形成し、そのすべてのアンチスライド機能を排除することです。これは、プロダイバーの間での「ハイエンド」の地位とブランド危機の可能性についての疑念に直接つながります。顧客の基本的な要件は、極端な労働条件(裸の手/断熱手袋/堆積物で満たされた作業環境)で、シェル材料と最小限の構造を使用して完全な安全な制御を実現できることです。

2。LSソリューション:障害分析から戦術レベルの膝の設計と製造まで

故障モードと効果分析(FMEA)に近づいた後、根本的な原因は、元の膝のエネルギー設計が高負荷、自己洗浄、および大規模なフィットのトライボロジー要件を満たしていないことであると判断しました。

不十分なテクスチャの深さ:グローブ材料に浸透したり、土壌層に掘り下げて噛むことはできません。
密度の高いテクスチャー(TPIが高すぎる):小さな溝は汚染抵抗が低く、詰まる可能性があります。
幾何学的設計:チップ除去と圧力濃度が不十分です。

分析ソリューション:

Reviseの略語パラメーターと設定:伝統的な美的ロックのアイデアを放棄し、低TPI(約20〜30)、深い溝、および幾何学的なダイヤモンド膝エネルギー(ダイヤモンドの鼻)を開く。この設定の関数:

  • 深いコーンコーンの予測:手袋や泥層を切断するための高い正の咬傷力。
  • 素晴らしいオープンバレーの床:シルト、水、空気を急速に通過させ、シルトからシルトを取り除き、自分自身をきれいにする能力を持ちます。
  • 多方向テクスチャ:ダイヤモンドメッシュは、グリップの方向に関係なく安定した摩擦を提供します。
  • 高精度と高い安定性を備えた製造プロセスの最適化:ディープナーリングは、テクノロジーの処理に大きな挑戦をもたらします。
  • 高い形成圧力での材料制御:6061-T6アルミニウム合金ワークピースの場合、CNCターン条件最適化:スピンドル速度が大幅に低下し、正確に制御された一定の飼料速度が使用され、熱と衝撃の負荷を減らし、ワークピースの顕微鏡形成または表面引き裂きを回避します。
  • 特別な高圧潤滑と冷却:透過性が高く、非常に高い圧力(EP)特性を持つ特別な切断液を使用し、高圧モードで正確に噴霧され、KNURLEDツールテーブルの接触領域に散布し、形成力を効果的に低下させ、温度上昇を制御し、表面の質を改善し(RA値)、消費前の基質の完全性を確保します。
  • ツールの選択と摩耗ステータス監視:高強度の耐摩耗性カーバイドローラーホイールが選択され、テクスチャジオメトリの均一性を確保するために、厳格なオンライン摩耗状態の監視と交換システムが実装されました。
  • ユーザーソリューションに基づく迅速な反復検証:解決策は提供しませんでしたCNCをすばやく処理しました3つのダイヤモンドロックプロトタイプサンプルには異なるTPIがあります(22、26、30)。これらは、裸の手から、さまざまな厚さ/材料のダイビンググローブまで、クライアントが実際の水中条件で組織したプロのダイバーが実施したテストです。最終的に、TPI 26ソリューションは、地滑り、手袋の互換性、堆積物の排水能力により、最高の触覚フィードバックを獲得しました。

3。プロジェクトの結果:専門家の信頼性と市場の信頼性を再構築します

ユーザーエクスペリエンスと口コミの逆転:ダイバーは、新しいハンドルを「戦術的グリップ」として称賛し、その信頼できるグリップは厳しい水中条件下で広く称賛され、製品の最初のネガティブな画像を完全に逆転させました。ユーザーの推奨事項は、新しい設計が運用上の信頼とセキュリティを大幅に改善することを明確に示しています。

定量的ビジネス上の利点:

  • グリップ障害に起因する製品の収率は、90%以上減少しました。
  • 顧客満足度調査では、グリップの信頼性レベルが最初のアイテムに跳ね上がりました。
  • テストされたコアセールスポイントの「専門的信頼性」により、この懐中電灯モデルの売上は、その後の四半期で40%増加しました。

スピルオーバーテクノロジーとブランドプロモーション:プロジェクトの成功した経験と技術的結果に基づいて、クライアント向けのユニークなKnurled Design Standardを開発し、ハンドヘルドツールのライン全体に適用しました。

コアエンジニアリングのインスピレーション

このケースは、膝が審美的な仕上げプロセス以上のものであることを明確に示していますが、重要な製造技術は基本的なヒューマシン相互作用のパフォーマンスとコンポーネントの機能的完全性に直接関係しています。技術的精密製造ソリューションのプロバイダーとして、価値LSは、グラフィックベースの処理だけではありません、しかし、機能的障害を排除できる革新的な製造ソリューションを予測および提供できる材料科学、トライボロジー、および精密機械加工技術の専門知識を備えた、最終アプリケーション環境の厳しいニーズを完全に理解することにもあります。ダイビング機器などの安全性が重要なアプリケーションでは、詳細のエンジニアリング分野(Knurledモデルなど)は、製品とブランドの評判の製造または破壊を直接意味します。今回の懐中電灯のダイビング用に開発された「戦術グレード」の膝は、この工学哲学の実装を成功させています。

Case Study: Developing an "absolutely reliable" tactical knee grip for professional diving flashlights

FAQ-縮小に関するその他の質問への回答

1.勤勉さとターニングの違いは何ですか?

Knurlingは、材料を除去せずにワークピースの表面にギアをデコンケーブと凸パターンに使用するプラスチック変形プロセスです。ターニングは、ターニングツールを使用してワークピースをカットして回転させて形状とサイズを変更する切断プロセスです。

2。ナーリングの主な目的は何ですか?

Knurlingは、主に部品の表面の摩擦を増加させて、部品を固定し(たとえば、ツールハンドル、ノブ)、装飾的なテクスチャを提供したり、フィットを妨げる部品間の結合強度を強化したりします(たとえば、シャフトスリーブフィッティング)。

3。一生懸命働くことはできますか?

Knurledは、良好な可塑性(軟鋼、銅、アルミニウム、真鍮、特定のエンジニアリングプラスチックなど)の材料に適していますが、脆性材料(鋳鉄、硬化鋼、未修正鋼など)は、割れがちで、完全なパターンを形成する傾向があり、一般的に運動には適していません。

まとめ

Knurlingはシンプルに見えますが、材料科学の本質を体現しています。メカニックと人間工学。 Perfect Rockは実用性と美学の融合であり、通常の部分を専門的なレベルに向けて動かす重要な詳細でもあります。それは、正確な製造における決定的な詳細の力を証明しています。

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このページの内容は、情報提供のみを目的としています。LSシリーズ情報の正確性、完全性、または妥当性に関して、明示的または黙示的な表明または保証はありません。サードパーティのサプライヤーまたはメーカーが、LSネットワークを介してパフォーマンスパラメーター、幾何学的許容範囲、特定の設計特性、材料品質と種類または出来事を提供することを推測すべきではありません。それは買い手の責任です部品の見積もりが必要ですこれらのセクションの特定の要件を特定します。詳細については、お問い合わせください

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当社の工場には、100を超える最先端の5軸機械加工センター、ISO 9001:2015認定が装備されています。世界中の150か国以上の顧客に、高速で効率的で高品質の製造ソリューションを提供しています。少量の生産であろうと大規模なカスタマイズであろうと、24時間以内に最速の配送でお客様のニーズを満たすことができます。選ぶLSテクノロジーこれは、選択効率、品質、プロフェッショナリズムを意味します。
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