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高品質部品
当社は、部品の一貫性を確保するために、高品質の原材料を使用し、厳格な工程安定性を維持しています。また、完成品の品質を管理可能かつ再現可能な状態に保つため、製造、工程、および配送能力を継続的に最適化しています。
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STEP | STP | SLDPRT | STL | OBJ | 3MF | IGES | DWG | PDFファイル
ファイルサイズ: 15MB
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世界で最も成功している企業のエンジニアや購買責任者から信頼されています
15歳以上創業年数
25万以上独自に製造された部品
28,000人以上サービスを受けた顧客
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ISO9001:2015認証取得済み
信頼されている多数の企業
LS Manufacturingと提携することで、精密なオンデマンド製造を通じて、お客様のデザインを現実のものへと変えましょう。
オンデマンド制作とはサービス
CNC加工
CNC加工は、事前にプログラムされたソフトウェアとコードによって加工装置を制御する効率的な数値制御プロセスです。金属やエンジニアリングプラスチックなど複数の材料で構成された複雑な構造の部品をバッチ処理することが可能で、自動車の機能部品、ロボットの構造部品、一般的な産業機器の組み立てなど、様々な用途に適しています。
| タイプ | 許容範囲 |
|---|---|
| 線形寸法 | ±0.025mm（±0.001インチ） |
| 穴径（リーマ加工なし） | ±0.025mm（±0.001インチ） |
| シャフト径 | ±0.025mm（±0.001インチ） |
| 表面仕上げ | ±0.025mm（±0.001インチ） |
| 部品サイズ制限 | 950×550×480mm（37.0×21.5×18.5インチ） |
3Dプリンティング
3Dプリンティングは、積層造形原理に基づき、デジタル3D/CADモデルから三次元部品を層状に構築する高精度・高速製造技術です。複雑なトポロジー構造やカスタマイズされた機能を持つ部品の迅速なプロトタイピングを可能にし、製品の研究開発におけるプロトタイプ検証、少量生産の機能部品試作、カスタマイズされた医療機器アクセサリーなどに幅広く活用されています。また、FDM/SLA/SLSといった複数のプロセスに対応し、様々な精度、材料、用途のニーズに適応します。
| 標準機能 | 説明 |
|---|---|
| 最大ビルドサイズ | FDMでは900×600×900mm、SLAでは最大1500×750×500mm、SLSでは750×550×550mm。 |
| 標準リードタイム | 7営業日以内に最大50個の部品を納品 |
| 寸法公差 | 0.1mm |
| 壁厚 | FDA: +/-1mm; SLA: +/-0.2mm; SLS: +/-0.7mm; |
| 生産グレード | 50以上の部品 |
押し出し
押出成形は、金属（例えばアルミニウム合金）を専用の金型キャビティに押し込み、塑性変形させることで特定の断面形状を持つプロファイルを得る精密製造技術です。産業機器のフレーム、自動化ガイドレール、放熱プロファイルなど、幅広い用途で利用されています。また、全工程にわたる後処理能力を備えているため、CNC切削、ねじ切りなどを同時に行い、完成したプロファイルアセンブリを直接納品することが可能です。
| 標準機能 | 説明 |
|---|---|
| プレスサイズ | 450トン～3000トン |
| 標準リードタイム | 小型の型は2週間、大型の型は4週間 |
| 最小注文数量 | 小型機械には0.5トンのアルミニウム、大型機械には10トンの6063アルミニウムを使用します。 |
| 後処理 | CNC切削、ねじ切り、溝加工、正面フライス加工など、フルサービス対応。 |
スプリング製造
ばね製造は、金属線材を精密な巻線、制御された熱処理、およびカスタマイズされた表面処理によって、特定の弾性特性を持つ精密な弾性部品に加工する製造技術です。自動車のサスペンションシステム、精密機器のトリガー機構、建設機械の油圧バルブなどに幅広く用いられており、弾性、剛性、疲労寿命を高精度に定量制御することが可能です。
| 標準機能 | 説明 |
|---|---|
| ワイヤーの直径 | 0.1mm～20mm |
| スプリングタイプ | 圧縮ばね／引張ばね／ねじりばね |
| 寸法精度 | ±0.02mm |
| 標準リードタイム | 7営業日で最大500個 |
| 疲労寿命 | 1,000,000サイクル以上 |
| 後処理 | スプレー塗装、亜鉛めっき、不動態化処理など |
ギア製造
歯車製造は、金属材料（鋼、アルミニウム合金など）をCNCホブ盤加工、シェービング加工、シェービング加工、精密研削加工などによって高精度な噛み合い特性を持つ伝動部品に加工する製造技術です。産業用ギアボックス、精密サーボ伝動システム、航空宇宙用動力機構などに幅広く用いられており、歯形と歯の方向を高精度に制御することで、伝動効率と動作安定性を確保します。
| 標準機能 | 説明 |
|---|---|
| モジュール範囲 | 0.5mm～20mm |
| ギアタイプ | 平歯車／ヘリカルギア／ベベルギア |
| 歯の形状許容範囲 | ISO 5クラス |
| 寸法精度 | ±0.01mm |
| 標準リードタイム | 7営業日で最大50個 |
| 疲労寿命 | 2,000,000サイクル以上 |
| 後処理 | 浸炭焼入れ、精密研削など |
LSマニュファクチャリングを製造業者として選ぶべき理由とは？
LS Manufacturingは、精密な製造プロセス、安定した納期対応能力、そして専門的なエンジニアリングサポートに支えられ、お客様のカスタマイズされた製造ニーズに対応する、信頼性が高く管理しやすいエンドツーエンドのソリューションを提供します。
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短納期
高度な社内生産サプライチェーンと専門チームを活用することで、納期と数量に関する要件に効率的に対応し、注文を予定通りに納品することができます。
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エンジニアリングサポート
当社のシニアエンジニアリングチームは、専門的な注文最適化、プロセスに関するアドバイス、およびカスタマイズされたソリューションサポートを提供し、需要の実現と計画の反復を円滑に進めます。
注文方法
オンデマンド製造
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デザインファイルをアップロードしてください
設計図面をアップロードしてください。弊社の技術チームが速やかにファイルを受け取り、工程の実現可能性検証を開始し、その後の生産準備に向けた専門的なサポートを提供いたします。
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見積もり依頼
製造専門家が24時間以内に連絡を取り、工程の詳細、コストの内訳、納期サイクルを含むカスタマイズされた見積もりプランを提供し、透明性の高い情報と需要への対応を保証します。
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一部配送を受ける
精密な生産システムと標準化された物流ネットワークを活用し、生産後の部品を必要に応じて配送します。バッチ式部分出荷や固定スケジュールに対応し、価格設定は透明性が高く、配送状況も管理可能です。
