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    インスタント・クォート

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    ラピッドプロトタイピング

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    大量生産

インサート成形のニーズに合わせた即時見積もり

LSは、インサート成形プロジェクトに迅速かつ正確な見積もりを提供します。さまざまな材料オプション、表面処理、精密成形機能を備えた当社の即時見積もりシステムは、お客様の生産要件を満たすためのカスタマイズされた競争力のあるオファーを提供するように設計されています。

  • ABS、PC、PP、TPEなど、さまざまな製品用途や業界の要件に適した幅広い熱可塑性プラスチックとエラストマーにアクセスできます。ABS、PC、PP、TPEなど、さまざまな製品用途や業界の要件に適した幅広い熱可塑性プラスチックとエラストマーにアクセスできます。
  • テクスチャリング、ポリッシング、塗装まで、平均リードタイム2〜5日のさまざまな仕上げオプションを提供し、パーツの適切なルックアンドフィールを保証します。テクスチャリング、ポリッシング、塗装まで、平均リードタイム2〜5日のさまざまな仕上げオプションを提供し、パーツの適切なルックアンドフィールを保証します。
  • 厳しい公差と一貫した部品品質を実現し、複雑な設計や機能部品に最適です。厳しい公差と一貫した部品品質を実現し、複雑な設計や機能部品に最適です。

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  • 证书.pngISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100DおよびlATF 16949:2016認証

世界で最も成功している企業のエンジニアや購買リーダーから信頼されています

インサート成形

LSでは、インサート成形サービスを専門としており、金属やその他の部品をプラスチックでオーバーモールドし、製品の強度と機能性を向上させるための最先端のソリューションを提供しています。ISO 9001:2015認証と高度な成形装置により、最も厳しい業界基準を満たす高精度で耐久性があり、信頼性の高いインサート成形部品を提供しています。複雑な設計が必要な場合でも、カスタムアプリケーションが必要な場合でも、当社の経験豊富なエンジニアがお客様と緊密に連携して、最適な材料選択と優れた結果を保証します。プロトタイプから大規模生産まで、お客様のニーズに合わせた迅速、効率的、かつ費用対効果の高いインサート成形ソリューションを提供します。
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サービス

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製品ショーケース

当社のインサート成形サービスは、金属またはその他の部品をプラスチックと組み合わせて、耐久性のある一体型部品を作成します。各インサート成形製品は、強度、精度、汎用性を高めるように設計されており、複雑なアセンブリでも信頼性の高い性能を保証します。

公差

当社のインサート成形サービスは、厳しい公差で高精度の部品をお届けします。±0.01mmから±0.05mmの標準公差範囲で、お客様のコンポーネントが正確な仕様と厳しい品質要件を一貫して満たしていることを保証します。当社の高度な成形技術と堅牢な品質管理により、最も複雑なデザインでも正確かつ確実に製造できます。

特徴

形容

  • 最大パーツサイズ

    1200×1000×500ミリメートル

  • 最小部品サイズ

    5×5×5ミリメートル

  • 部品間の再現性

    +/- 0.1 mm

  • モールドキャビティ

    シングルキャビティ金型、マルチキャビティ金型、ファミリー金型

  • 利用可能な金型タイプ

    鋼とアルミニウムの金型。1000、5000、30000、および100000を超える使用の生産レベル

  • モールドキャビティ公差

    +/- 0.05ミリメートル

  • セカンダリーオペレーション

    モールドテクスチャリング、パッド印刷、レーザー彫刻、ねじ込みインサート、および基本的な組み立て

  • アンダー カット

    Y型、L型アンダーカット

  • 肉厚

    0.5 mmから5 mm

  • ドラフト

    0.5°から2°

  • リブ/ガセット

    厚さ0.5mmから3mm

  • ボス

    直径3mmから10mm

  • プロダクションオプション

    国内および国際

  • リード タイム

    5営業日で開始、製造のための設計(DFM)フィードバックによる迅速な見積もり対応を含む

  • カスタムソーシングとマッチングを含むほとんどのプラスチック。以下の材料リストを参照してください

  • 利用可能なマシン

    シングル、マルチキャビティ、およびファミリーモールド。50〜1,100 +プレストン数。ハンドロードされたコアを含むサイドアクション。

  • 検査と認証のオプション

    FAIとPPAPが含まれます。ISO 9001、AS9100、ISO 13485、UL、ITAR、ISO 7および8医療クリーンルーム成形。

  • ツールの所有権

    金型メンテナンスによる顧客所有

  • 標準リードタイム

    3営業日

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インサート成形の最大サイズは材料によって異なります。さらに詳しい情報が必要な場合は、当社のチームにお問い合わせください。

材料の選択

インサート成形用材料を豊富に取り揃えており、様々な用途ニーズにお応えします。当社の材料オプションは、お客様のプロジェクトに最適な性能、耐久性、費用対効果を確保するために慎重に選択されています。以下は、私たちが一般的に使用する資料の一部です。

金属

  • チタン
  • 鋼鉄
  • ステンレススチール
  • マグネシウム
  • 亜鉛合金
  • クロムニッケル合金
  • 黄銅
  • アルミニウム
  • 青銅
  • 冷間圧延鋼
  • ニッケル
  • 銀-スズ酸化物
  • 鋳鉄
Titanium

チタンは、高強度、軽量、耐食性で知られています。Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI、Ti-Grade 2などのグレードを加工しており、航空宇宙、医療用インプラント、スポーツ用品に広く使用されています。

プラスチックス

  • HDPEの
  • PP樹脂
  • オン
  • ペット
  • PMMAの
  • ポリアセタール
  • PPSの
  • PVC製
  • FR-4
  • ピーク
  • 米国船級協会
  • パソコン
  • お父さん
  • LDPEの
  • PBTの
  • PPA認証
  • 追伸
  • PTFE(テフロン)
  • ベークライト
HDPE

HDPEは、衝撃や化学薬品に対する高い強度と耐性を提供します。コンテナ、配管、ジオメンブレンでの使用をサポートします

私たちはあなたの特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します、あなたがここにリストされていない材料を必要とするならば、私たちのチームはあなたの正確なニーズを満たすためにiを調達し、処理することができます

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これらは、私たちが扱っている素材のほんの一例です。特定の材料要件がある場合は、お問い合わせください ニーズについて話し合います。

表面仕上げ

射出成形部品の外観、性能、耐久性を向上させるために、さまざまなカスタム表面仕上げを提供しています。当社の表面仕上げオプションは、さまざまな業界の要件を満たすように設計されており、機能的および美的利点の両方を提供します。

  • 陽極酸化光沢

    AnodizingGlossy

    タイプIの陽極酸化は、アルミニウム上に保護酸化物層を形成し、腐食や摩耗に対する耐性を提供します。

  • ビードブラスト

    BeadBlasting

    空気の流れを使用して微細な媒体粒子を推進し、表面を洗浄、滑らか、またはテクスチャリングするプロセス。

  • ブラックオキシダイズ

    BlackOxidize

    黒色酸化物は、腐食保護を最小限に抑え、外観に使用される化成皮膜です。

  • BleadBlasting + ブラックアルマイト

    BleadBlastingBlackAnodizing

    空気の流れを使用して微細な媒体粒子を推進し、表面を洗浄、滑らか、またはテクスチャリングするプロセス。

  • ブラシ

    Brush

    ブラッシングは、金属表面にサテンのような質感を作り出し、外観を向上させ、反射を減らします。

  • アルマイトタイプII(光沢、マット)

    AnodizeTypeII

    タイプIIの陽極酸化は、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を提供します。

  • 金クロメート

    GoldChromate

    クロームメッキは、明るく鏡面のような仕上がりを提供し、耐摩耗性と耐食性を向上させます。

  • ポリッシュ+ブラックアルマイト

    PolishBlackAnodize

    研磨は、傷や欠陥を取り除くことにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。

  • ポリッシュ+クリアアルマイト

    PolishClearAnodize

    研磨は、傷や欠陥を取り除くことにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。

  • ヴェイパーポリッシュ

    VaporPolish

    蒸気研磨は、プラスチック部品の透明性と平滑性を向上させる技術です。

  • ホワイトパウダーコーティング - フラット

    WhitePowderCoatingFlat

    粉体塗装は、金属の外観と耐食性を向上させる耐久性と高品質の仕上がりを提供します。

  • 亜鉛めっき

    ZincPlating

    亜鉛めっきは、鋼や鉄に保護用の亜鉛層を塗布し、耐食性を高めます。

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これらは、私たちが提供する表面仕上げオプションのほんの一部です。特定の要件がある場合は、お問い合わせください プロジェクトに最適なソリューションについて話し合います。

利点と機能

当社のインサート成形サービスは、高度な技術、精度、柔軟性を兼ね備えており、複雑な成形ニーズに対応する信頼できるパートナーとなっています。LSがインサート成形プロジェクトにとって理想的な選択肢である理由はここにあります。

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プラスチック

プラスチック

私たちは精密なインサート成形を専門としており、金属部品をプラスチック部品にシームレスに統合しています。この方法は、製品の強度、耐久性、機能性を向上させながら、材料間の完璧なフィット感を確保します。

製品の強度と耐久性の向上

製品の強度と耐久性の向上

金属インサートとプラスチック成形品の組み合わせにより、従来の成形プロセスに比べて優れた強度と長寿命を実現しています。これにより、自動車、電子機器、医療業界などの要求の厳しいアプリケーションでより優れた性能を発揮する製品が生まれます。

迅速なターンアラウンドタイム

迅速なターンアラウンドタイム

当社の効率的なプロセスにより、品質を犠牲にすることなく、厳しい納期を守ることができます。一般的なリードタイムは2週間から5週間で、プロジェクトがスケジュールどおりに進み、すべての生産要件を満たすことを保証します。

幅広いインサートオプション

幅広いインサートオプション

真鍮、アルミニウム、ステンレス鋼などの金属をはじめ、セラミックスや電子機器などの部品も含めて、インサート材料を豊富に取り揃えています。この柔軟性により、多様な業界ニーズとアプリケーション要件を満たすことができます。

プロトタイプから大量生産までのスケーラビリティ

プロトタイプから大量生産までのスケーラビリティ

少量の試作品から大量生産まで、当社のインサート成形サービスは、あらゆる規模の生産に対応できるように設計されています。100から100,000+の部品まで対応でき、プロジェクトの柔軟性と効率性を確保します。

包括的な品質保証

包括的な品質保証

インサート成形プロセス全体で厳格な品質管理を実施し、精密測定ツールと工程内検査を使用して、すべての部品が最高基準を満たしていることを確認します。当社のISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D認証は、お客様のアプリケーションに最高品質の部品を提供するという当社のコミットメントを示しています。

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インサート成形のニーズにLSを選択し、当社の高度な技術、精密能力、および品質への献身をご活用ください。お問い合わせ 今日、相談と即時見積もりのために。

事例研究

当社の射出成形部品は、さまざまな業界で成功を収めています。ここでは、特定の業界ニーズに合わせた高品質で精密なコンポーネントを提供する当社の能力を示す例をいくつか紹介します。

自動車産業

自動車産業

医療機器業界

医療機器業界

エレクトロニクス産業

エレクトロニクス産業

家電業界

家電業界

産業機械業界

産業機械業界

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これらのケーススタディは、さまざまな業界で高品質で精密な射出成形部品を提供する当社の能力を示しています。お客様の特定のプロジェクト要件と、お客様の目標達成をどのように支援できるかについて話し合うために、今すぐお問い合わせください。

品質管理

LS Manufacturingでは、品質が最優先事項です。インサート成形プロセス全体を通じて厳格な品質管理対策を実施し、すべての部品が最高水準の精度と信頼性を満たしていることを確認しています。当社の包括的な品質保証システムには、製品の一貫性と卓越性を維持するための高度な検査ツールと技術が含まれています。

インプロセス検査

当社の品質管理は、製造のさまざまな段階で各部品が設計仕様に準拠していることを確認するための工程内検査から始まります。この積極的なアプローチは、製造プロセスの早い段階で問題を特定して修正するのに役立ちます。

最終検査

部品が施設から出る前に、その品質と精度を確認するための徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールと技術を使用して、各部品が必要な仕様と基準を満たしていることを確認します。

精密測定ツール

三次元測定機(CMM)や専用ゲージなど、さまざまな精密測定ツールを採用して、インサートの配置とボンディングが正確な仕様を満たしていることを確認します。これらのツールにより、厳しい公差と高い精度を維持できるため、信頼性の高いインサート成形部品が得られます。

ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949およびAS9100D認証

品質に対する当社のコミットメントは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D認証によって実証されています。この国際規格は、当社の品質管理システムが効果的で継続的に改善され、お客様に一貫した高品質の製品を提供することを保証しています。

継続的な改善

私たちは継続的な改善を信じており、定期的にプロセスと実践を見直して、強化すべき領域を特定します。最新のテクノロジーとスタッフのトレーニングに投資することで、品質と革新性に対する評判を維持するよう努めています。

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お客様のインサート成形ニーズにLSマニュファクチャリングをお選びいただき、厳格な品質管理プロセスを通じて品質への取り組みをご体験ください。あなたのプロジェクトについて話し合い、私たちがあなたの目標達成をどのように支援できるかを見るために、今日私達に連絡してください。

サポートが必要ですか? 私たちはあなたのためにここにいます。

ご不明な点やサポートが必要な場合は、当社のチームがサポートを提供する準備ができています 24/7. 以下のいずれかの方法でご連絡ください。

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ファイルがある場合は、それらを転送することもできます。複数のファイルがある場合は、それらすべてを選択して[アップロード]をクリックする必要があります。

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当社のインサート成形サービスについてご質問があるか承知しております。ここでは、当社の能力とプロセスをより深く理解するために、最も頻繁に寄せられる質問とその回答をご紹介します。さらにサポートが必要な場合は、当社のチームがいつでもお手伝いします。

インサート成形は、金属またはプラスチック部品を金型に入れ、射出成形プロセス中にプラスチックで包むプロセスです。これにより、インサートが埋め込まれた複雑な部品の作成が可能になります。

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他にご不明な点がある場合や詳細情報が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちのチームは、あなたのすべてのインサート成形のニーズにお応えするためにここにいます。

お客様の声

LSでは、正確で信頼性の高いインサート成形ソリューションを提供することに誇りを持っています。ここでは、お客様が当社と働いた経験について、お客様の声をご紹介します。

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LSのインサート成形サービスは、自動車部品の成功に不可欠でした。彼らのチームは、金属インサートがプラスチック部品にシームレスに統合され、優れた強度と耐久性を提供することを確認しました。結果には非常に満足しています。

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ジョン・アダムズ
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自動車部品エンジニアリング
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LSのインサート成形の精度は格別でした。彼らは、金属部品が埋め込まれた複雑な医療部品の設計と製造を支援し、厳しい公差と優れた性能を確保しました。彼らの専門知識は、私たちのプロジェクトに大きな違いをもたらしました。

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ジェーン・ウィリアムズ
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MedEquipソリューション
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LSのインサート成形プロセスにより、家電製品用の一貫した高品質の部品が製造されました。金属インサートをプラスチックハウジングに精密に統合する能力は印象的で、組み立て中に部品は完璧に機能しました。

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マイケル・リー
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TechInnovプラスチック
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LSは、金属部品をプラスチック部品に優れた精度で統合する、優れたインサート成形サービスを提供してくれました。彼らの細部へのこだわりと品質へのこだわりは、私たちが工業製品に求められる高い基準を維持するのに役立ちました。

icon-name
エミリー・チェン
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プレシジョンテックコンポーネンツ
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LSのインサート成形サービスにより、複雑な設計の高強度部品を実現することができました。精度を維持しながら厳しい納期を守る能力により、当社の産業機器プロジェクトの信頼できるパートナーとなりました。

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デビッド・ウォン
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インダストリアル・ソリューションズ(株)
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これらのお客様の声は、卓越性と顧客満足に対する当社のコミットメントを反映しています。お客様のインサート成形ニーズに合ったLSマニュファクチャリングをお選びいただき、ご満足いただいているお客様のリストにご参加ください。あなたのプロジェクトについて話し合い、すぐに見積もりを得るために今日私達に連絡してください。

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