インスタント・クォート
ラピッドプロトタイピング
大量生産
5軸CNC加工のニーズに合わせた即時見積もり
LSは、5軸CNC機械加工プロジェクトの迅速かつ正確な見積もりを提供します。当社の高度な機能により、材料、表面仕上げ、高精度の加工オプションの包括的な選択肢を提供し、正確で競争力のある見積もりを数分で受け取ることができます。
- アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、真鍮、PEEKなど、幅広い材料にアクセスでき、プロジェクトのすべてのニーズに対応します。
- 陽極酸化、サンドブラスト、電気めっき、粉体塗装などから選択でき、仕上げサービスの平均リードタイムは2〜4日です。
- ±0.005mmという厳しい業界トップクラスの公差を実現し、複雑な形状や高精度の部品に最適です。
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
ファイルサイズ: ≤15MB
- ITAR登録
- ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100DおよびlATF 16949:2016認証
世界で最も成功している企業のエンジニアや購買リーダーから信頼されています
5軸CNC加工
サービス
製品ショーケース
当社の高精度部品は、5軸CNC加工で製造されています。各部品は、優れた表面仕上げと厳しい公差で複雑な形状を作り出す当社の能力を示しています。
公差
当社のCNC加工能力には、±0.005mmの厳しい公差の高精度加工が含まれており、部品が最も厳しい要件を満たすことを保証します。
特徴
形容
精度公差
LSは、お客様の図面仕様とGD&T注釈に従って、+/- 0.001インチより厳しい公差を含む厳しい公差で部品を製造および検査できます。
一般的な公差
金属の公差は、特に指定がない限り、ISO 2768に従って+/- 0.005インチ(+/- 0.127 mm)に保持されます。プラスチックと複合材料は+/- 0.010インチになります。
最小フィーチャーサイズ
0.020インチ(0.50 mm)。これは、パーツの形状と選択した材料によって異なる場合があります。
ねじ山とタップ穴
LSは、任意の標準ねじサイズに対応できます。カスタムスレッドを加工することもできます。これらには、手動での見積もりレビューが必要です。
エッジ条件
鋭いエッジは、デフォルトでは破損し、バリ取りされます。
表面仕上げ
標準仕上げは機械加工されたままで、125 Ra以上です。見積もりを取得するときに、追加の仕上げオプションを指定できます。
最小壁厚
0.5ミリメートル
最小エンドミルサイズ
0.5ミリメートル
最小ドリルサイズ
1ミリメートル
最大パーツサイズ
CNCフライス盤:4000×1500×600 mm;CNCターニング:200×500mm。
最小部品サイズ
CNCフライス盤:5×5×5 mm;CNC旋盤:2×2mm。
生産台数
プロトタイピング:1-100個;少量:101-10,000個;大容量:10,001個以上
標準リードタイム
3営業日。
材料の選択
5軸CNC加工用の材料を幅広く取り揃えており、さまざまな業界の多様なニーズに対応しています。当社の選択肢には、金属、プラスチック、複合材料が含まれており、お客様の部品がお客様の用途に最適な材料で製造されていることを保証します。以下は、私たちが一般的に使用する資料の一部です。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレススチール
- マグネシウム
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 黄銅
- 銅
- アルミニウム
- 青銅
- 冷間圧延鋼
- ニッケル
- 銀-スズ酸化物
- 鋳鉄
チタンは、高強度、軽量、耐食性で知られています。Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI、Ti-Grade 2などのグレードを加工しており、航空宇宙、医療用インプラント、スポーツ用品に広く使用されています。
プラスチックス
- HDPEの
- PP樹脂
- オン
- ペット
- PMMAの
- ポリアセタール
- PPSの
- PVC製
- FR-4
- ピーク
- 米国船級協会
- パソコン
- お父さん
- 腰
- LDPEの
- PBTの
- PPA認証
- 父
- 追伸
- PTFE(テフロン)
- 川
- ベークライト
HDPEは、衝撃や化学薬品に対する高い強度と耐性を提供します。コンテナ、配管、ジオメンブレンでの使用をサポートします
私たちはあなたの特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します、あなたがここにリストされていない材料を必要とするならば、私たちのチームはあなたの正確なニーズを満たすためにiを調達し、処理することができます
表面仕上げ
表面仕上げは、部品の外観、性能、耐久性を向上させる5軸CNC加工の重要なステップです。アルマイト処理、粉体塗装、サンドブラスト、研磨など、さまざまな表面仕上げオプションを提供し、お客様の用途の特定のニーズに対応します。これらの仕上げは、美的魅力を提供するだけでなく、耐食性、耐摩耗性、部品寿命の向上などの機能的な利点も追加します。
陽極酸化光沢
タイプIの陽極酸化は、アルミニウム上に保護酸化物層を形成し、腐食や摩耗に対する耐性を提供します。
ビードブラスト
空気の流れを使用して微細な媒体粒子を推進し、表面を洗浄、滑らか、またはテクスチャリングするプロセス。
ブラックオキシダイズ
黒色酸化物は、腐食保護を最小限に抑え、外観に使用される化成皮膜です。
BleadBlasting + ブラックアルマイト
空気の流れを使用して微細な媒体粒子を推進し、表面を洗浄、滑らか、またはテクスチャリングするプロセス。
ブラシ
ブラッシングは、金属表面にサテンのような質感を作り出し、外観を向上させ、反射を減らします。
アルマイトタイプII(光沢、マット)
タイプIIの陽極酸化は、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を提供します。
金クロメート
クロームメッキは、明るく鏡面のような仕上がりを提供し、耐摩耗性と耐食性を向上させます。
ポリッシュ+ブラックアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除くことにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ポリッシュ+クリアアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除くことにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ヴェイパーポリッシュ
蒸気研磨は、プラスチック部品の透明性と平滑性を向上させる技術です。
ホワイトパウダーコーティング - フラット
粉体塗装は、金属の外観と耐食性を向上させる耐久性と高品質の仕上がりを提供します。
亜鉛めっき
亜鉛めっきは、鋼や鉄に保護用の亜鉛層を塗布し、耐食性を高めます。
利点と機能
当社の5軸CNC機械加工サービスは、競合他社とは一線を画す多くの利点と独自の機能を提供します。5軸CNC加工のニーズにLSを選択する必要がある理由は次のとおりです。
事例研究
当社の5軸CNC機械加工部品は、さまざまな業界で成功裏に使用されています。ここでは、特定の業界ニーズに合わせた高品質で精密なコンポーネントを提供する当社の能力を示す例をいくつか紹介します。
品質管理
LSでは、品質を最優先事項としています。私たちは、すべての部品が最高水準の精度と信頼性を満たしていることを保証するために、製造プロセス全体を通じて厳格な品質管理対策を実施しています。当社の包括的な品質保証システムには、製品の一貫性と卓越性を維持するための高度な検査ツールと技術が含まれています。
インプロセス検査
当社の品質管理は、製造のさまざまな段階で各部品が設計仕様に準拠していることを確認するための工程内検査から始まります。この積極的なアプローチは、製造プロセスの早い段階で問題を特定して修正するのに役立ちます。
最終検査
部品が施設から出る前に、その品質と精度を確認するための徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールと技術を使用して、各部品が必要な仕様と基準を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
当社は、三次元測定機(CMM)、光学コンパレータ、レーザースキャナーなど、さまざまな精密測定ツールを利用して、CNC機械加工部品の寸法と公差を正確に測定しています。これらのツールにより、私たちが生産するすべてのコンポーネントで厳しい公差と高精度を維持することができます。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949およびAS9100D認証
品質に対する当社のコミットメントは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D認証によって実証されています。この国際規格は、当社の品質管理システムが効果的で継続的に改善され、お客様に一貫した高品質の製品を提供することを保証しています。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、定期的にプロセスと実践を見直して、強化すべき領域を特定します。最新のテクノロジーとスタッフのトレーニングに投資することで、品質と革新性に対する評判を維持するよう努めています。
サポートが必要ですか? 私たちはあなたのためにここにいます。
ご不明な点やサポートが必要な場合は、当社のチームがサポートを提供する準備ができています 24/7. 以下のいずれかの方法でご連絡ください。
5軸CNCサービスについてご質問があるかと思います。ここでは、当社の能力とプロセスをより深く理解するために、最も頻繁に寄せられる質問とその回答をご紹介します。さらにサポートが必要な場合は、当社のチームがいつでもお手伝いします。
お客様の声
お客様の満足は、CNC機械加工サービスの品質と信頼性の証です。ここでは、LS Manufacturingでの作業経験について、お客様の声をご紹介します。
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