Longsheng

プロジェクトの背景:大手自動車メーカーは、新しい軽量電気自動車シャーシに精密な金属部品を必要としました。

チャレンジ: 構造的完全性と強度を維持しながら、体重減少のための厳しい許容範囲を満たす必要がありました。

解決: 高度なレーザー切断技術を採用して、高強度鋼とアルミニウムを正確に切断し、部品が重量と強度の仕様を満たすようにしました。

結果: レーザーカット部品は、軽量でありながら耐久性のある車両シャーシの開発に貢献し、全体的な車両性能とエネルギー効率を改善するのに役立ちました。

プロジェクトの背景:航空宇宙メーカーは、衛星プロジェクトに軽量で高強度チタンコンポーネントを必要としました。

チャレンジ: コンポーネントは、極端な環境条件に耐え、厳しい航空宇宙品質基準を満たす必要がありました。

解決: レーザー切断技術を利用して、正確な耐性を備えたチタン部品を生産し、コンポーネントが極端な条件で強度と精度を維持することを保証しました。

結果: レーザーカットコンポーネントは、衛星プロジェクトで非常にうまく機能し、宇宙での成功と信頼性に貢献しました。

プロジェクトの背景:建設会社は、カスタムデザインと構造強度に焦点を当てた、大規模な建築プロジェクトのためにレーザーカットメタルパネルを必要としました。

チャレンジ: 金属パネルは、耐久性と構造のサポートを確保しながら、ユニークな建築設計に従って正確に切断する必要がありました。

解決: 高精度レーザー切断サービスを適用して、ステンレス鋼とアルミニウムからカスタムメタルパネルを作成し、設計の精度と構造の完全性の両方を維持しました。

結果: 金属パネルは正常にインストールされ、美的魅力と構造的信頼性の両方を提供し、プロジェクトが設計とエンジニアリングの目標を達成するのに役立ちました。

プロジェクトの背景:再生可能エネルギー会社には、高強度の耐腐食性材料に焦点を当てた風力タービン構造にレーザーカット金属成分が必要でした。

チャレンジ: コンポーネントは、シームレスなアセンブリの高精度を維持しながら、過酷な環境条件に耐える必要がありました。

解決: 高度なレーザー切断技術を使用して、ステンレス鋼などの耐腐食性金属を処理し、正確な切断と長期にわたる耐久性を確保しました。

結果: このコンポーネントは、風力タービンの効率と耐久性の向上に役立ち、再生可能エネルギープロジェクトの全体的な成功に貢献しました。

プロジェクトの背景:産業機械メーカーは、新しい生産ラインのためにレーザーカット鋼コンポーネントを必要とし、重い使用法の下での精度と耐久性に焦点を当てていました。

チャレンジ: 部品は、機械の滑らかな動作のために寸法精度を維持しながら、高い機械的応力に耐える必要がありました。

解決: 高出力レーザー切断機を使用して、硬化鋼コンポーネントを処理し、産業用使用に適した正確なカットと高強度部品を提供しました。

結果: レーザーカットスチールコンポーネントは、生産ラインの効率と信頼性を向上させ、よりスムーズな動作に貢献し、ダウンタイムの短縮に貢献しました。