オンラインカスタムレーザー切断サービス

プロジェクトの背景:大手自動車メーカーは、新しい軽量電気自動車のシャーシ用に精密に切断された金属部品を必要としていました。

チャレンジ: 構造の完全性と強度を維持しながら軽量化を図るために厳しい許容範囲を満たす必要のある部品。

解決: 当社は、高度なレーザー切断技術を採用して高強度鋼とアルミニウムを正確に切断し、部品が重量と強度の仕様を満たすことを保証しました。

結果: レーザーカット部品は、軽量でありながら耐久性のある車両シャーシの開発に貢献し、車両全体の性能とエネルギー効率の向上に貢献しました。

プロジェクトの背景:航空宇宙メーカーは、衛星プロジェクトのために軽量で高強度のチタン部品を必要としていました。

チャレンジ: 部品は過酷な環境条件に耐え、厳格な航空宇宙品質基準を満たす必要がありました。

解決: 当社はレーザー切断技術を利用して、正確な許容誤差を持つチタン部品を製造し、極限の条件下でも部品の強度と精度が維持されるようにしました。

結果: レーザーカットされた部品は衛星プロジェクトにおいて非常に優れた性能を発揮し、宇宙での成功と信頼性に貢献しました。

プロジェクトの背景:ある建設会社は、カスタムデザインと構造強度に重点を置いた大規模な建築プロジェクトのために、レーザーカットされた金属パネルを必要としていました。

チャレンジ: 金属パネルは、構造の耐久性とサポートを確保しながら、独自の建築設計に従って正確に切断する必要がありました。

解決: 当社は高精度のレーザー切断サービスを利用して、デザインの精度と構造の完全性を維持しながら、ステンレス鋼とアルミニウムからカスタム金属パネルを作成しました。

結果: 金属パネルは正常に設置され、美観と構造上の信頼性の両方を実現し、プロジェクトの設計およびエンジニアリングの目標達成に貢献しました。

プロジェクトの背景:再生可能エネルギー会社は、高強度で耐腐食性のある材料に重点を置いた、風力タービンの建設用のレーザーカット金属部品を必要としていました。

チャレンジ: シームレスな組み立てのために高精度を維持しながら、過酷な環境条件に耐えるために必要なコンポーネント。

解決: 当社では、ステンレス鋼などの耐腐食性金属を加工するために高度なレーザー切断技術を使用し、正確な切断と長期的な耐久性を確保しています。

結果: これらの部品は風力タービンの効率と耐久性の向上に役立ち、再生可能エネルギープロジェクト全体の成功に貢献しました。

プロジェクトの背景:ある産業機械メーカーは、頻繁な使用下でも精度と耐久性を重視し、新しい生産ライン向けにレーザーカットされた鉄鋼部品を必要としていました。

チャレンジ: 機械がスムーズに動作するために寸法精度を維持しながら高い機械的ストレスに耐える必要のある部品。

解決: 当社では、高出力レーザー切断機を使用して硬化鋼部品を加工し、工業用途に適した正確な切断と高強度の部品を実現しました。

結果: レーザーカットされた鉄鋼部品により、生産ラインの効率と信頼性が向上し、よりスムーズな運用とダウンタイムの削減に貢献しました。