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砂型鋳造のニーズに即座にお見積もり
LS Manufacturingは、砂型鋳造プロジェクトの迅速かつ正確なお見積もりをご提供いたします。幅広い材料、表面仕上げオプション、そして高精度な鋳造能力を備えた当社の見積システムは、お客様のプロジェクト要件に合わせた、お客様に合わせた競争力のある価格を数分でご提示いたします。
30 種類以上の素材オプション: アルミニウム、真鍮、青銅、スチールなどの金属から選択し、用途に合わせて強度、重量、耐久性の適切なバランスを実現します。
20 以上の表面仕上げオプション: 陽極酸化処理、粉体塗装、サンドブラスト、研磨などの仕上げにより、部品の美観と機能性を向上させます。リードタイムは平均 3 ～ 7 日です。
精度最大 ±0.3mm: 厳しい公差で高精度かつ精緻な鋳造部品を実現し、コンポーネントが正確な仕様を満たすことを保証します。
ITAR登録済み
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D、ATF 16949:2016認証
カスタム砂型鋳造サービス
LS Manufacturingは、中型から大型の鋳物向けに、伝統的で信頼性の高い砂型鋳造プロセスを用いた専門的な砂型鋳造サービスを提供しています。このプロセスは、単品生産、小ロット生産、大量生産に特化しており、金型コストの低減と生産サイクルの短縮を特徴としており、工作機械のベース、ポンプバルブハウジング、大型機器部品などに広く利用されています。
迅速な見積もりとプロセス評価：部品図や3Dモデルによるプロセスソリューションと透明性のある見積もりを取得- 大規模な鋳造生産能力：重量0.1～8000kg、最大寸法9000×8000×5000mmの鋳物を生産
- 完全な技術サポート：金型設計、ゲートシステムの最適化、熱処理、後処理ソリューションを提供
- 柔軟なバッチコストの利点：低い金型コストと競争力のある単価設定により、さまざまなバッチサイズに適しています。
砂型鋳造 サービス
砂型鋳造 製品ショーケース
当社の砂型鋳造サービスは、高強度・高耐久性を備えた大型で複雑な金属部品を製造するための費用対効果の高いソリューションを提供します。各鋳造製品は、寸法精度を維持しながら複雑な形状を製作する当社の専門知識を実証しており、堅牢なカスタム金属部品を必要とする業界に最適です。
砂型鋳造 許容範囲
LS Manufacturingは、材料と部品サイズに応じて、通常±0.5mmから±2mmの公差で信頼性の高い砂型鋳造サービスを提供しています。当社の砂型鋳造プロセスは、産業用途に必要な精度と耐久性を維持しながら、複雑な形状や大型部品の製造に最適です。
特徴
説明
最小部品重量
0.017キログラム
最大部品重量
12キロ
最小部品サイズ
∅17 mm × 4 mm
最大部品サイズ
300mm×650mm
最小壁厚
0.8ミリメートル
最大壁厚
12.7ミリメートル
品質管理
ISO 9001認証
最小バッチ
1個
標準リードタイム
3営業日
砂型鋳造 材料の選択
多様な用途のニーズにお応えするため、砂型鋳造用の幅広い材料を取り揃えております。豊富な材料ラインナップにより、お客様のプロジェクト要件に最適なソリューションをご提供いたします。以下は、砂型鋳造に一般的に使用される材料と、それに対応する表面仕上げオプションです。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレス鋼
- マグネシウム
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- 冷間圧延鋼
- ニッケル
- 銀スズ酸化物
- 鋳鉄
チタンは、高強度、軽量、耐食性で知られています。当社では、Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI、Ti-Grade 2といったグレードのチタンを加工しており、航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品など幅広い用途に使用されています。
プラスチック
- HDPE
- PP
- 体育
- ペット
- PMMA
- ポム
- 追伸
- PVC
- FR-4
- ピーク
- ABS
- パソコン
- PA
- ヒップ
- 低密度ポリエチレン
- PBT
- PPA
- パイ
- 追伸
- PTFE（テフロン）
- UPE
- ベークライト
HDPEは高い強度と耐衝撃性、耐薬品性を備えています。コンテナ、配管、ジオメンブレンなどへの使用をサポートしています。
お客様の特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここに記載されていない材料が必要な場合は、当社のチームがお客様の正確なニーズに合わせて調達および処理します。
砂型鋳造 表面仕上げ
砂型鋳造における表面仕上げは、鋳造部品の外観、強度、機能性を向上させるために不可欠です。当社の砂型鋳造工程は精密な部品を生産し、サンドブラスト、バリ取り、コーティングなどの鋳造後処理により、表面の滑らかさ、耐腐食性、全体的な耐久性を向上させ、高品質な製品を実現します。
陽極酸化光沢
タイプ I 陽極酸化処理は、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を実現します。
ビーズブラスト
空気の流れを利用して微細な媒体粒子を噴射し、表面を洗浄、平滑化、またはテクスチャ化するプロセス。
ブラックオキシダイズ
黒色酸化物は、最小限の腐食保護を提供し、外観のために使用される化成コーティングです。
ブレッドブラスト + ブラックアルマイト
空気の流れを利用して微細な媒体粒子を噴射し、表面を洗浄、平滑化、またはテクスチャ化するプロセス。
ブラシ
ブラッシングにより金属表面にサテンのような質感が生まれ、外観が向上し、反射が軽減されます。
アルマイト処理タイプII（光沢、マット）
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タイプ II 陽極酸化処理は、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を実現します。
金クロメート
クロムメッキは、明るく鏡のような仕上がりを実現し、耐摩耗性と耐腐食性を向上させます。
ポリッシュ+ブラックアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除き、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ポリッシュ+クリアアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除き、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ヴェイパーポリッシュ
蒸気研磨は、プラスチック部品の透明性と滑らかさを向上させる技術です。
ホワイトパウダーコーティング - フラット
粉体塗装は、金属の外観と耐腐食性を向上させる、耐久性のある高品質の仕上げを実現します。
亜鉛メッキ
亜鉛メッキは鋼鉄や鉄に保護用の亜鉛層を施し、耐腐食性を高めます。
砂型鋳造 利点と特徴
当社の砂型鋳造サービスは、高品質の金属部品を製造するための、費用対効果が高く、柔軟性と信頼性に優れたソリューションを提供します。LS Manufacturingは、様々な業界のニーズに合わせてカスタマイズされた、耐久性と複雑性を兼ね備えた金属部品を提供する砂型鋳造プロセスを専門としています。当社がお客様の砂型鋳造のニーズに最適なパートナーである理由をご紹介します。
大型部品のコスト効率に優れています
砂型鋳造は、大型で複雑な金属部品を製造するための最も費用対効果の高い方法の一つです。当社の高度な砂型鋳造プロセスは、コスト削減と高品質な部品供給を可能にし、自動車、機械、建設などの業界にとって理想的なソリューションとなっています。
複雑な形状にも対応
当社の砂型鋳造プロセスは、他の鋳造方法では実現が難しい、複雑で精巧な形状の鋳造を可能にします。この汎用性により、シンプルな部品から非常に精巧で機能的な部品まで、様々な用途の独自の要件を満たすことができます。
幅広い金属材料
当社では、アルミニウム、鉄、鋼、真鍮など、様々な金属の砂型鋳造サービスを提供しています。この柔軟性により、軽量用途から重量用途まで、お客様のプロジェクトの特定の材料ニーズにお応えすることができます。
試作と生産のためのカスタムソリューション
当社の砂型鋳造サービスは、お客様のプロジェクトニーズに合わせて完全にカスタマイズ可能です。少量試作から大量生産まで、お客様の設計と綿密に連携し、機能と寸法の要件に正確に応える鋳造品をお届けします。
小規模から大規模まで対応可能なスケーラビリティ
当社の砂型鋳造サービスは、少数から大量注文まで、生産ニーズに合わせて拡張可能です。小ロットプロジェクトから大量生産まで、同等の精度と品質保証で対応可能です。
包括的な品質保証
砂型鋳造工程全体を通して厳格な品質管理を実施し、すべての部品が要求仕様を満たすことを保証しています。品質保証には、寸法検査、材料試験、そして各鋳造品の徹底的な評価が含まれます。当社はISO 9001認証を取得しており、品質へのコミットメントを実証しています。
砂型鋳造 ケーススタディ
当社の砂型鋳造サービスは、様々な業界でご活用いただいております。以下は、業界特有のニーズに合わせた高品質で精密な金属鋳造部品をお届けできる当社の能力を示す事例です。
自動車産業
プロジェクトの背景:大手自動車部品サプライヤーは、電気自動車に使用されるエンジンブロック用の大型アルミ鋳物を必要としていました。
チャレンジ: エンジン ブロックには、構造の完全性を維持しながら性能と重量軽減を確保するために、複雑な内部形状を持つ精密な鋳造が必要でした。
解決: 当社では高精度の砂型鋳造技術を使用してアルミニウム鋳物を製造し、複雑な形状を実現し、すべての性能仕様を満たすことを保証しました。
結果: 鋳造エンジンブロックは強度と重量の仕様をすべて満たし、電気自動車の効率的なパフォーマンスと発売の成功に貢献しました。
重機械産業
プロジェクトの背景:大型建設機械メーカーは、掘削機用の耐久性のある鋳鉄製部品を必要としていました。
チャレンジ: コンポーネントは極度の機械的ストレスに耐え、過酷な環境で動作する必要があり、高い耐久性と耐摩耗性が求められます。
解決: 当社では、高強度鉄合金を使用した砂型鋳造法を採用し、要求される耐久性と耐性の基準を満たす部品を製造しました。
結果: 鋳鉄製部品により機械の性能と寿命が向上し、メンテナンスの必要性とダウンタイムが削減されました。
エネルギー産業
プロジェクトの背景:再生可能エネルギー会社は、風力タービンの部品用に大型の鋳造金属部品を必要としていました。
チャレンジ: 一定の機械的ストレスと環境条件下でバランスと強度を維持するために、部品を高精度に鋳造する必要がありました。
解決: 当社では、特殊合金を使用した精密砂型鋳造技術を使用して大型鋳物を製造し、すべての技術的および環境的要件を確実に満たしています。
結果: 鋳造部品は風力タービンの信頼性の高い動作に貢献し、エネルギー生産の効率と耐久性を向上させました。
海洋産業
プロジェクトの背景:海洋機器メーカーは、船舶のエンジンや推進システム用の大型の耐腐食性鋳造部品を必要としていました。
チャレンジ: シームレスな操作のために高い構造強度と精度を維持しながら、海水への暴露による腐食に耐えるために必要な部品。
解決: 当社は耐腐食性合金を使用した特殊な砂型鋳造技術を採用し、過酷な海洋環境に耐えられる部品を製造しました。
結果: 鋳造部品により船舶のエンジンシステムの耐久性と信頼性が大幅に向上し、メンテナンスと運用コストが削減されました。
産業機器業界
プロジェクトの背景:ある産業機器メーカーは、大型加工機械用の鋳鋼部品を必要としていました。
チャレンジ: コンポーネントは耐久性が高く、動作中の高い機械的負荷に耐えられる必要がありました。
解決: 当社では、高強度鋼合金を使用した砂型鋳造法を使用して必要な部品を製造し、高負荷下でも耐久性と性能を確保しています。
結果: 鋳造部品により機械の運用効率と寿命が向上し、ダウンタイムと運用コストが削減されました。
砂型鋳造 品質管理
LS Manufacturingでは、品質を最優先に考えています。砂型鋳造プロセス全体を通して厳格な品質管理を実施し、すべての部品が最高水準の精度と信頼性を確保しています。当社の包括的な品質保証システムには、高度な検査ツールと検査技術が含まれており、製品の一貫性と卓越性を維持しています。
工程内検査
当社の品質管理は工程内検査から始まります。各部品は製造の様々な段階で検査され、設計仕様への適合性が確認されます。この積極的なアプローチにより、製造プロセスの早い段階で問題を特定し、修正することができます。
最終検査
部品は工場から出荷される前に、徹底した最終検査を受け、品質と精度を検証します。高度な測定ツールと技術を駆使し、すべての部品が必要な仕様と基準を満たしていることを確認しています。
精密測定ツール
当社では、三次元測定機（CMM）、光学式コンパレータ、レーザースキャナなど、様々な精密測定ツールを活用し、部品の寸法と公差を正確に測定しています。これらのツールにより、製造するすべての部品において、厳しい公差と高精度を維持することができます。当社のツールは、重要な寸法において最大0.001mmの精度を実現しています。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D認証
当社の品質への取り組みは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、そしてAS9100D認証によって実証されています。これらの国際規格は、当社の品質管理システムが効果的かつ継続的に改善され、お客様に一貫した高品質の製品を提供することを保証します。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を重視し、プロセスと実践を定期的に見直し、改善すべき点を特定しています。最新技術への投資と従業員への研修により、品質と革新性に対する高い評価を維持するよう努めています。
砂型鋳造 最新ニュース
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