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インスタント引用
迅速なプロトタイピング
大量生産
あなたの砂の鋳造ニーズのために即座に引用してください
LSは、砂鋳造プロジェクトに迅速かつ正確な引用を提供します。幅広い材料、表面仕上げオプション、高精度の鋳造機能により、当社の引用システムは、特定のプロジェクト要件を満たすために数分で調整された競争力のある価格設定を保証します。
30を超える材料オプション：アルミニウム、真鍮、青銅、鋼などの金属から選択し、アプリケーションに強度、体重、耐久性の適切なバランスを提供します。
20以上の表面仕上げオプション：陽極酸化、パウダーコーティング、サンドブラスト、研磨などの仕上げで部分的な美学と機能を改善し、リードタイムは平均3〜7日間です。
最大±0.3mmまでの精度：強い許容度を備えた高精度と詳細な鋳造部品を実現し、コンポーネントが正確な仕様を満たすようにします。
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ファイルサイズ: ≤15MB
ITARが登録されています
ISO 9001：2015、ISO 13485：2016、AS9100DおよびLATF 16949：2016認定
世界で最も成功している企業のエンジニアと購入リーダーから信頼されています
砂鋳造
サービス
製品ショーケース
当社の砂鋳造サービスは、高強度と耐久性を備えた大規模で複雑な金属部品を生産するための費用対効果の高いソリューションを提供します。各鋳造製品は、寸法の精度を維持しながら複雑な形状を作成する専門知識を示しています。これは、堅牢でカスタム金属コンポーネントを必要とする産業に最適です。
公差
LSは、材料と部品サイズに応じて、通常±0.5 mmから±2 mmの範囲の許容範囲を備えた信頼性の高い砂鋳造サービスを提供しています。当社の砂鋳造プロセスは、産業用途に必要な精度と耐久性を維持しながら、複雑な形状と大きな部分を生成するのに理想的です。
特徴
説明
最小部品重量
0.017 kg
最大部品重量
12 kg
最小部品サイズ
∅17mm×4 mm
最大部品サイズ
300 mm×650 mm
最小壁の厚さ
0.8 mm
最大壁の厚さ
12.7 mm
品質管理
ISO 9001認定
最小可能なバッチ
1個のPC
標準のリードタイム
3営業日
材料の選択
多様なアプリケーションのニーズを満たすために、砂鋳造用の幅広い材料を提供しています。当社の広範な材料選択により、特定のプロジェクト要件に最適なソリューションを提供できるようになります。以下は、砂の鋳造に使用する一般的な材料と、対応する表面仕上げオプションです。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレス鋼
- マグネシウム
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- コールドロールスチール
- ニッケル
- 酸化銀ティン
- 鋳鉄
チタンは、高強度、低重量、耐食性で知られています。航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品で広く使用されているTI-6AL-4V、TI-5AL-2.5SN、TI-6AL-4V ELI、TI-GRADE 2などのグレードを処理します。
プラスチック
- HDPE
- pp
- PE
- ペット
- PMMA
- ポン
- PPS
- PVC
- FR-4
- ピーク
- 腹筋
- PC
- PA
- ヒップ
- LDPE
- PBT
- PPA
- パイ
- 詩
- PTFE（テフロン）
- upe
- ベークライト
HDPEは、衝撃と化学物質に対して高い強度と抵抗を提供します。コンテナ、配管、地球膜での使用をサポートしています
特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここにリストされていない資料が必要な場合は、私たちのチームが正確なニーズを満たすことができます。
表面仕上げ
砂鋳造の表面仕上げは、鋳造部品の外観、強度、機能を改善するために不可欠です。当社の砂鋳造プロセスは、サンドブラスト、討論、コーティングなどの正確な成分と、表面の滑らかさ、腐食抵抗、全体的な耐久性などのキャスティング後の治療を生成し、高品質の結果を確保します。
陽極酸化光沢
陽極酸化型Iは、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に耐性をもたらします。
ビーズブラスト
空気の流れを使用して細かい培地粒子を推進し、表面をきれいにしたり、滑らかにしたり、テクスチャにしたりするプロセス。
黒い酸化
黒い酸化物は、最小限の腐食保護を提供する変換コーティングであり、外観に使用されます。
BleadBlasting + Black Anodizing
空気の流れを使用して細かい培地粒子を推進し、表面をきれいにしたり、滑らかにしたり、テクスチャにしたりするプロセス。
ブラシ
ブラッシングは、金属表面にサテンのようなテクスチャーを作成し、外観を高め、反射を減らします。
タイプII（光沢、マット）の陽極酸化
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陽極酸化型IIは、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を提供します。
金クロム酸塩
クロムメッキは、明るい鏡のような仕上げを提供し、摩耗と耐食性を高めます。
ポリッシュ +黒の陽極酸化
研磨は、傷や欠陥を除去することにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ポリッシュ +透明な陽極酸化
研磨は、傷や欠陥を除去することにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
蒸気磨き
蒸気研磨は、プラスチック成分の透明度と滑らかさを改善する手法です。
ホワイトパウダーコーティング - フラット
パウダーコーティングは、金属の外観と耐食性を高める耐久性と高品質の仕上げを提供します。
亜鉛メッキ
亜鉛メッキは、保護亜鉛層を鋼または鉄に適用し、耐食性を高めます。
利点と機能
当社の砂鋳造サービスは、高品質の金属部品を生産するための費用対効果が高く、柔軟で信頼性の高いソリューションを提供します。 LSは、さまざまな業界のニーズに合わせた耐久性のある複雑な金属部品を提供する砂鋳造プロセスを専門としています。これが、私たちがあなたの砂の鋳造要件に適したパートナーである理由です。
大規模な部品の費用対効果
砂鋳造は、大きく複雑な金属部品を生産するための最も費用対効果の高い方法の1つです。当社の高度な砂鋳造プロセスは、高品質のコンポーネントを提供しながらコストを削減するのに役立ち、自動車、機械、建設などの産業にとって理想的なソリューションになります。
複雑な幾何学の汎用性
私たちの砂鋳造プロセスは、他の鋳造方法で達成することが困難な複雑で複雑な形状を作成することを可能にします。この汎用性により、単純な部品から非常に詳細で機能的なコンポーネントまで、さまざまなアプリケーションのユニークな要件を満たすことができます。
幅広い金属材料
アルミニウム、鉄、鋼、真鍮など、さまざまな金属用の砂鋳造を提供しています。この柔軟性により、軽量または頑丈なアプリケーションであろうと、プロジェクトの特定の重要なニーズを満たすことができます。
プロトタイピングと生産のためのカスタムソリューション
当社の砂鋳造サービスは、特定のプロジェクトのニーズを満たすために完全にカスタマイズ可能です。低容量のプロトタイピングから大量生産の実行まで、私たちはあなたのデザインと緊密に連携して、あなたの正確な機能的要件と次元の要件に合ったキャストを提供します。
小規模から大規模なランのスケーラビリティ
私たちの砂鋳造サービスは、いくつかのユニットから大規模な注文までの生産ニーズを満たすためにスケーラブルです。同じレベルの精度と品質の保証で、小さなバッチプロジェクトと大量生産の両方を処理できます。
包括的な品質保証
すべての部品が必要な仕様を満たしていることを確認するために、砂鋳造プロセス全体に厳しい品質管理を実装します。当社の品質保証措置には、寸法検査、材料テスト、および各鋳造の徹底的な評価が含まれます。私たちはISO 9001認定を受けており、品質へのコミットメントを示しています。
ケーススタディ
当社の砂鋳造サービスは、さまざまな業界で成功裏に利用されています。特定の業界のニーズに合わせて調整された高品質で正確な金属鋳造部品を提供する能力を示すいくつかの例を以下に示します。
自動車産業
プロジェクトの背景:大手自動車部品サプライヤーには、電気自動車で使用されるエンジンブロックに大きなアルミニウム鋳物が必要でした。
チャレンジ: エンジンブロックには、構造の完全性を維持しながら、パフォーマンスと体重減少を確保するために、複雑な内部形状を備えた正確な鋳造が必要でした。
解決: 高精度の砂鋳造技術を使用してアルミニウム鋳物を生成し、複雑なジオメトリが達成され、すべてのパフォーマンス仕様が満たされたことを確認しました。
結果: キャストエンジンブロックは、すべての筋力と重量の仕様を満たし、電気自動車の効率的な性能とその発射の成功に貢献しました。
重機産業
プロジェクトの背景:頑丈な建設機械の製造業者は、掘削機に耐久性のある鋳鉄のコンポーネントを必要としました。
チャレンジ: コンポーネントは、極端な機械的ストレスに耐え、過酷な環境で動作する必要があり、高い耐久性と耐摩耗性が必要でした。
解決: 高強度の鉄合金を備えた砂鋳造を使用し、必要な耐久性と抵抗基準を満たすコンポーネントを生産しました。
結果: 鋳鉄製コンポーネントは、機械の性能と寿命を強化し、メンテナンスのニーズとダウンタイムを削減しました。
エネルギー産業
プロジェクトの背景:再生可能エネルギー会社には、風力タービンコンポーネントに大きな鋳造金属部品が必要でした。
チャレンジ: 一定の機械的ストレスと環境条件の下でバランスと強度を維持するために、部品を高精度で鋳造する必要がありました。
解決: 特殊な合金を備えた精密砂鋳造技術を使用して、大規模な鋳物を生産し、すべての技術的および環境的要件を満たしていることを確認しました。
結果: 鋳造コンポーネントは、風力タービンの信頼できる動作に貢献し、エネルギー生産の効率と耐久性を改善しました。
海洋産業
プロジェクトの背景:海洋機器メーカーには、船舶エンジンと推進システムに大規模な腐食耐性鋳造部品が必要でした。
チャレンジ: シームレスな動作のために高い構造強度と精度を維持しながら、塩水曝露による腐食に抵抗するために必要な部分。
解決: 腐食耐性合金を備えた特殊な砂鋳造技術を採用し、厳しい海洋環境に耐えることができる部品を生産しました。
結果: 鋳造部品は、船のエンジンシステムの耐久性と信頼性を大幅に改善し、メンテナンスと運用コストを削減しました。
産業機器産業
プロジェクトの背景:産業機器メーカーには、大量の加工機械のために鋳鉄製のコンポーネントが必要でした。
チャレンジ: コンポーネントは非常に耐久性があり、動作中に高い機械的負荷に耐えることができなければなりませんでした。
解決: 高強度の鋼合金を備えた砂鋳造を使用して、必要なコンポーネントを生産し、耐久性とパフォーマンスを重い負荷で保証しました。
結果: 鋳造コンポーネントは、機械の運用効率と寿命を改善し、ダウンタイムと運用コストを削減しました。
品質管理
LS Manufacturingでは、品質が最優先事項です。私たちは、すべての部品が最高水準の精度と信頼性を満たすことを保証するために、砂鋳造プロセス全体に厳密な品質管理措置を実装しています。当社の包括的な品質保証システムには、当社の製品の一貫性と卓越性を維持するための高度な検査ツールと技術が含まれています。
インプロセス検査
当社の品質管理は、設計仕様の順守を確保するために、各部品が生産のさまざまな段階でチェックされるプロセス内検査から始まります。この積極的なアプローチは、製造プロセスの早い段階で問題を特定して修正するのに役立ちます。
最終検査
任意の部品が施設を離れる前に、その品質と精度を確認するために、徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールとテクニックを使用して、各部品が必要な仕様と標準を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
座標測定機（CMM）、光学コンパレータ、レーザースキャナーなど、さまざまな精度測定ツールを利用して、部品の寸法と公差を正確に測定します。これらのツールにより、私たちが生成するすべてのコンポーネントで緊密な許容範囲と高精度を維持することができます。当社のツールは、クリティカルディメンションに対して最大0.001mmの精度を実現できます。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949およびAS9100D認証
品質へのコミットメントは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D認定によって実証されています。この国際標準により、当社の品質管理システムが効果的かつ継続的に改善され、顧客に一貫した高品質の製品を提供します。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、プロセスと実践を定期的にレビューして、強化の領域を特定します。スタッフのための最新のテクノロジーとトレーニングに投資することで、品質と革新に対する評判を維持するよう努めています。
支援が必要ですか？ 私たちはあなたのためにここにいます。
ご質問がある場合や支援が必要な場合は、チームがサポートを提供する準備ができています 24/7。以下のいずれかの方法を通して私たちに連絡してください。
砂鋳造サービスについて質問があるかもしれないことを理解しています。私たちの能力とプロセスをよりよく理解するのに役立つ最もよくある質問とその回答のいくつかを以下に示します。さらなる支援が必要な場合は、私たちのチームは常に支援する準備ができています。
顧客の声
LSでは、クライアントの期待を上回る例外的な砂鋳造サービスを提供することに誇りを持っています。ここに、私たちの仕事の質と精度を直接体験した満足した顧客からのいくつかの証言があります。
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