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¿Cuál es la herramienta de mujar en una máquina de torno?

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Escrito por

Gloria

Publicado
Jun 18 2025
  • Doblamiento

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El dominio de cada compañía comienza con una textura precisa.

Estás sosteniendo una linterna costosa,Superficie de metal fríoCubierto con un patrón de diamante unificado, transmitiendo confiabilidad silenciosa; Enciende el anillo de enfoque en la lente de la cámara, con resistencia sutil y sólida debajo de las dedos, lo que hace que cada enfoque sea preciso. Apriete las perillas de los instrumentos de precisión, sus dedos se sienten fuertes, sin deslizamiento y toque controlable: esta experiencia de control crítico es una obra maestra silenciosaTrabajar duro en la artesanía.

Pero el valor de balancear es más que solo proporcionar un agarre cómodo. Es unoArte de ingeniería de precisiónEsa superficie de metal "tallada" o "presionada" crea textura permanente. Estas partículas cruzadas aparentemente simples, rombos convexos o líneas paralelas son una combinación de función y estética. Pueden mejorar la fricción, prevenir resbalones, mejorar la precisión operativa e incluso convertirse en un identificador único para la identificación del producto.

Pero, ¿cómo surge esta "garantía táctil"? El secreto central es que parece discretoIngredientes clave de torno- Herramienta de sangría.Esta herramienta especial, como un grabador preciso, imprime la textura diseñada profundamente en la superficie de la pieza de trabajo cuando la pieza de trabajo de metal gira en el huso del torno. ¿Cómo lo hace? ¿De qué se compone? Más importante aún, enfrentar una amplia gama de requisitos de aplicación, desde perillas delgadas para dispositivos médicos hasta mangos mecánicos sólidos de servicio pesado -¿Qué consecuencias impredecibles se producirán al elegir el tipo o herramienta de mueca incorrecta??

Primero, descubramos el misterio y enfóquese en el punto de partida de esta "revolución táctil":¿Qué es exactamente la herramienta Kurning en el torno??Comprender este es el primer paso para dominar el arte de esta ingeniería.

1. Three main purposes for rock, description and typical applications

Tres propósitos principales para anotar, descripción y aplicación típica

Objetivo describir Aplicaciones típicas
Dominio funcional Crea una superficie rugosa que aumenta la fricción y evita que la mano u objeto se deslice al agarrar. Manijas de herramientas, perillas, sujetadores
Apariencia estética Proporciona una textura decorativa industrial única a las superficies metálicas, mejorando así la textura de apariencia y el valor del producto. Perillas de audio de gama alta, coronas de relojes, bolígrafos
Presione ajuste El diámetro efectivo de la superficie de la parte axial aumenta con la deformación plástica y se usa para presionar el eje en el orificio para formar un ajuste apretado. Asegure el rodamiento o el pin en el orificio

Esta guía se detallaráCómo funciona la herramienta de sangríaPara los tornos, muestre diferentes tipos de rock, explicaciónEl proceso de enterrar paso a pasoy use situaciones reales para demostrar cuán perfecto el parto mejora el valor del producto. Finalmente, responderemos las diferencias clave entre las rodillas y los giros.

What is the indentation tool in a lathe machine?

Esto es lo que vas a aprender

  1. Análisis de mecanismos clave:Como es posibleLa herramienta de mujar gira la superficie lisa¿Convierte en una fuerte textura de agarre sin "cortar" pero "presión"?
  2. Anatomía de los tres componentes centrales de la herramienta de sangría:Comprenda el diseño y las diferencias funcionales del cuerpo de la herramienta, la rueda moliada (componente del alma) y los tres tipos básicos de manchado (línea, diamante, sarga).
  3. Cinco pasos Reglas de oro para garantizar una roca perfecta:Desde el centro preciso hasta la urgencia decisiva, eche un vistazo a los pasos clave para realizar unoCirugía de contracción exitosa en tornoEvite la textura borrosa o el daño a la pieza de trabajo.
  4. Análisis en profundidad de la situación real:Vea cómo actualizamos el agarre de la linterna de buceo "frecuentemente perdida" al punto de referencia de la industria para la "confiabilidad táctica" optimizando los parámetros del esfuerzo (como la selección de TPI) y la tecnología.
  5. Respondiendo las preguntas principales sobre el proceso de rodilla:Aclare las diferencias fundamentales entre la contracción y el giro, las soluciones de aplicación central y las limitaciones clave de la idoneidad del material (FAQ).

Ahora exploremos el misterio de la herramienta de parto y desbloqueemos el doble poderFunciones de superficie metálica y estética.

¿Por qué creer esta guía? "Ciencia del estrés" de LS CNC

existirLS-CNC, pensamos en la abreviatura como "ciencia de la presión": el núcleo es la deformación plástica del metal a alta presión, en lugar de un simple corte. Esto requiere que la velocidad del huso, la velocidad de alimentación y la presión de sangría se coorden como un instrumento de precisión. Si la presión es insuficiente, la textura será borrosa; Si la presión es demasiado alta,Al menos dañará piezas de trabajo caras,Y dañar el huso del torno en el peor de los casos. El nacimiento de la flor perfecta de la rodilla se basa en un control preciso entre milímetros.

Nuestra experiencia es asegurar:

El parto está optimizado para las perillas de dispositivos médicos. Los cirujanos informan que usar guantes resbaladizos puede deslizarse fácilmente. En lugar de hacerlo imprudentemente, hicimos ajustes precisos:

Pitch de dientes (TPI):Encuentre el punto de equilibrio de densidad y dispersión para garantizar una "mordida" efectiva bajo guantes resbaladizos.

Profundidad de esfuerzo:Ajuste con precisión la presión para una fricción perfecta y un toque cómodo.
En última instancia, proporcionamos no solo piezas texturizadas, sino también una "interfaz de interacción de computadora humana" profundamente optimizada que resuelve el punto de uso del dolor central.

Esta guía proviene de nuestras innumerables conversaciones con metales a alta presión y es la culminación de nuestra comprensión profunda de la tecnología de muñón precisa y su valor funcional.En LS, utilizamos la "presión" científica para retratar toques confiables sobre la confianza.

Anatomía de las herramientas de mugar: ¿cómo va de suave a rugosa?

"La herramienta molesta en sí es un dispositivo mecánico inteligenteEsto funciona no "cortando" sino "presionando". "

1. Cuerpo de herramientas: la base del poder

CuerpoLa herramienta de balanceo es poderosa, mango de acero pesado. Su papel principal es proporcionar rigidez y estabilidad.

Se suma de forma segura al titular de la herramienta del torno (similar a la normalidadherramienta de giroInstalado), asegúrese de que no hayaflexiónCuando se somete a una enorme presión radial, o vibra.

El cuerpo humano generalmente contiene mecanismos de ajuste precisos (como mandadores, excentricidad, control deslizante o tornillo) para controlar con precisión la posición, el espacio de las ruedas de las rodillas y la presión sobre la pieza de trabajo. Este marco rígido es la base para transmitir la presión de extrusión.

2. Ruedas/cuchillo: grabador texturizado

Las URL de rodilla son el componente central de la herramienta de esfuerzoEso es realmente mágico. Ellos son deMedición precisay acero de herramienta endurecida.

La superficie circunferencial de la rueda está grabada con dientes estampados cuidadosamente diseñados. La forma, el ángulo y la disposición de estos dientes determinan directamente el tipo de patrón que termina formando en la pieza de trabajo (línea, diamante, sarga).

Las ruedas de la rodilla no son fijas, pero los rodamientos o los mandeles montados en los rodamientosY puede girar libremente. Cuando la herramienta presiona la pieza de trabajo giratorio,La rueda de roca se conduce a la pieza de trabajo girada.

3. Diferentes tipos de roca: elección entre características y estética

Los esfuerzos no son una sola forma. Basado en el diseño y la combinaciónDientes de rodillaHay tres tipos básicos para satisfacer diferentes necesidades:

  • Tipo lineal:Use dos engranajes que sean completamente paralelos a los dienteseje(Sin dirección de la mano). Cuando se presionan contra la pieza de trabajo giratoria, se forman surcos (y crestas) rectos continuos paralelos al eje en la superficie del cilindro. Esta textura proporciona un fuerte agarre unidireccional y a menudo se usa en manijasRequiere fuertes características anti-deslizamiento (como manijas de destornillador)O como las piezas ajustadas necesitan resistir grandes fuerzas axiales.
  • diamante:Este es el tipo más utilizado y ampliamente utilizado. Como se mencionó anteriormente, use rodillos zurdos y diestros en combinación. Los dientes de las dos ruedas pedalear en ángulos específicos (generalmente 30 ° o 45 °), formando una cuadrícula convencional de diamante entrelazada, convexa y cóncava. Esta textura proporciona una gama completa de agarre (independientemente de la dirección que tenga), y las imágenes son clásicas y hermosas, con excelente practicidad y decoración.Se usa ampliamente en manijas de herramientas, perillas, anillos de ajuste, etc..
  • Tela asargada:Use solo una rueda de rodilla (puede ser izquierda o derecha). Cuando se presiona contra la pieza de trabajo giratoria, forma surcos paralelos (y crestas) en una sola dirección y se inclina continuamente en la superficie del cilindro. La textura tiene algo de agarre, pero es más como un efecto decorativo, a menudo utilizado para embellecer la superficie de la pieza o como un modo deslizante ligero. La dirección de la textura depende de la rotación de la rueda de rodillo seleccionada.

La herramienta de control de dinero transmite una fuerte presión de masa a través de su cuerpo sólido e impulsa los engranajes de la cabeza de acero con dientes específicosEspina fríaGire la superficie de la pieza de trabajo. El material fluye bajo presión, formando surcos y crestas, "replicando" el patrón de dientes de la rueda de la rodilla: líneas rectas, diamantes o líneas diagonales. Este proceso de "presión" en lugar de "cortar" convierte efectivamente la superficie del metal liso (u otro material plástico) en una textura rugosa con funciones específicas (principalmente agarre, deslizamiento, ajuste) y efectos estéticos, y explica perfectamente el "equipo mecánico inteligente" en la introducción. CuálEl tipo de rodilla seleccionada depende de las necesidades específicas de la función(agarre, apto para la fuerza) y la apariencia (decorativa).

Anatomy of Knurling Tools: How does it go from smooth to rough?

Cirugía de manchado en tope: paso a paso

Las rodillas requieren paciencia y precisión, no fuerza bruta. Es un proceso de trabajar duro por primera vez a la derecha y a la derecha: las dudas y los errores a menudo conducen a defectos irreparables.

Objetivo:Un diamante claro, uniforme y resistente al desgaste o una textura recta está impresa en la superficie cilíndrica de la pieza de trabajo para aumentar la fricción o mejorar la apariencia.

Paso 1 - Preparación

  • Agua de la pieza de trabajo:Asegure la pieza de trabajo firmemente en el tornillo de torno (tres o cuatro barbillas) o en el accesorio. Asegúrese de que la abrazadera esté rígida y libre de vibraciones.
  • Diámetro completado:La superficie a retractarse debe verse en el diámetro final de diseño con precisión.

¿Por qué?Modurar causa flujo de plástico del material, lo que resulta en un ligero aumento en el diámetro (el aumento es aproximadamente 0.5-1 veces el paso de energía de la rodilla). El diámetro completado debe tener en cuenta esta extensión. Si se requiere el diámetro exacto detrás de la rodilla, es necesario dejar una asignación de punto cero antes de completar (pero la textura se debilitará).

Condición de la superficie:La superficie para encogerse debe estar limpia y suave (después de la finalización), libre de aceite, papas fritas o rebabas.

Paso 2 - Centro de herramientas - ¡El paso más crítico!

Instale la herramienta de mueca:Monte el portavasos de la herramienta moleteada de forma segura en el soporte de herramientas (generalmente un pequeño portaobjetos o un soporte de herramienta cuadrada). Apriete todos los pernos de bloqueo.

Consistencia precisa:

  • Use la cara final que lleva la cola del disco o la pieza de trabajo terminada.
  • Requisitos centrales:Ajuste la altura del soporte de la herramienta (a través del mecanismo de ajuste de altura de la junta o soporte de herramienta) para asegurarse de que la línea central de la rueda moliada sea exactamente la misma que la línea central del huso del torno (pieza de trabajo).
  • Método de inspección:Mueva suavemente la rueda de dirección moldeada al extremo de la pieza de trabajo o la superficie del cilindro para ver si el punto de contacto está en el centro exacto del ancho del rodillo. También puede usar el medidor central para ayudar.

Consecuencias de la desalineación: la desalineación de la línea central es la razón principalFallado de muescas (textura difusa, desigualidad, profundidad de un solo lado/superficie, pieza de trabajo doblada), nadie más!

Paso 3 - Contacto inicial y compromiso - ¡Debe estar seguro!

Modo manual:Con el torno estacionario, mueva manualmente los portaobjetos grandes y medianos, moviendo la rueda de la rodilla hacia el contacto de la luz en la posición inicial para retraerse a la superficie de la pieza de trabajo.

Decidido a participar:

Usando un mango deslizante de tamaño mediano (o un pequeño control deslizante, independientemente de la dirección de alimentación), moviendo firme y continuamente la vaina de la rodilla perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo.

En profundidad de participación:La profundidad inicial de participación es de aproximadamente 1/4 a 1/2 de la profundidad de los dientes de la nariz (dependiendo del tono). La profundidad exacta debe variar según la dureza del material, el tipo de rodillo (partículas rectas/cruzadas) y el tono de rosca. Los materiales blandos o los lanzamientos grandes pueden ser más profundos.

Evite la duda:No dude o repita el progreso y se retire durante el proceso de participación. La duda puede hacer que la rueda de la rodilla se deslice de la superficie de la pieza de trabajo, creando una marca de "doble rodilla" (textura borrosa y superpuesta), desfigurar la superficie y potencialmente dañe la rueda rodante.

Paso 4 - Haz la velocidad de la mueca: velocidad lenta, lubricada y constante

Velocidad establecida:Participe en el huso del torno y elija una velocidad muy baja. Por lo general, no excede aproximadamente 1/3 de la velocidad de las piezas de trabajo de giro normales del mismo diámetro.

¿Por qué?Knurling es una operación exprimida que crea una gran presión y calor por fricción. Reduzca lentamente la acumulación de calor, reduzca la vibración, evite deslizar y retener herramientas y piezas de trabajo.

referirse a:Para acero de carbono de tamaño mediano, el diámetro es de aproximadamente 30 mm y la velocidad puede ser tan baja como 30-50 rpm.

Completamente enfriado y lubricado:

¡Encienda el fluido de corte!Use mucho fluido de corte (loción o aceite de contracción especial) y vierta continuamente en el área de contacto entre el rodillo y el trabajo.

Función:Lubrique (reduzca la fricción y evite que se pegue el chip), se enfríe (transporte de calor, evite el recocido de la pieza de trabajo, el sobrecalentamiento y el daño a la rueda de sangría), los restos de enjuague (los entornos producirán chips extrustos finales).

Iniciar resumen:

  • Apague la alimentación longitudinal automática del torno.
  • Elija una velocidad de alimentación muy lenta (generalmente mucho más lenta que completar la alimentación).
  • Lentamente, de manera estable, alimenta uniformemente las herramientas quirúrgicas moladas a lo largo de la superficie de trabajo y presione la cirugía a lo largo de la longitud.

Mantenga la presión:Durante el proceso de corte, mantenga el soporte central fijo (es decir, mantenga estable la profundidad de penetración).Modurar requiere presión constante.

Paso 5 - Desconectar e inspección

Desenfriamiento rápido:Cuando la herramienta molesta atraviesa la distancia necesaria:

  • Detenga la alimentación automática de inmediato.
  • Gire el carro central suavemente (o levante el carro) y retírelo rápidamente de la superficie de la pieza de trabajo de la rueda moliada. Manténgase estable y evite arrastrar la superficie de la rodilla durante la desconexión.

Detente el huso.

Verifique con cuidado:

  • Verifique la definición, la integridad y la continuidad de la textura de contracción.
  • ¿La textura es consistente en la longitud y la circunferencia de la nariz? ¿Hay algún cambio en profundidad?

Verifique los defectos como "juntas de rodilla doble", desenfoque, rotura, acumulación de material, etc.

Determine manualmente la profundidad y la uniformidad de la textura.

Procesamiento posterior:

  • Limpieza: un pequeño chip de metal que elimina completamente la contracción de la pieza de trabajo (se puede colocar en la textura).
  • BURRS: Las rebabas generalmente se forman en los bordes del área de la rodilla en ambos extremos y requieren una cuidadosa eliminación de ellas con un documento, piedra de aceite o cepillo de alambre.
  • Verificación de dimensiones: verifique el diámetro real acortado para verificar que sea necesario (considerando la cantidad de expansión).

Puntos de seguridad importantes:

  1. ¡Use gafas de seguridad! Nudio formará papas fritas calientes.
  2. ¡Evite los guantes! Nunca se apoye en las piezas de trabajo giratorias y las herramientas quirúrgicas molidas para evitar el arrastre mientras usan guantes.
  3. Cuesta de sujeción segura: asegure la pieza de trabajo y la herramienta sin lugar a dudas.
  4. Operación lenta: siempre cumplir estrictamente con los requisitos de baja velocidad.
  5. Tenga cuidado con las papas fritas: las papas fritas producidas por las hojas de contracción son pequeñas, afiladas y calientes, así que tenga cuidado al limpiar.
  6. Tenga en cuenta la excepción: si escucha ruido anormal, vibración extraña o signos de sobrecalentamiento (humo), deténgase inmediatamente y verifique.

Siguiendo estos procedimientos, con especial atención a la precisión y firmeza del núcleo y la prensa inicial, así como la baja velocidad y la buena lubricidad, pueden mejorar en gran medida el éxito de la cirugía de manchas y producir superficies de roca de alta calidad.

Knurling surgery on lathes: step by step

Estudio de caso: Desarrollar un agarre táctico "absolutamente confiable" para las linternas profesionales de buceo

1. Desafío del cliente: mal funcionamiento funcional de equipos de alta gama en entornos duros

Nuestra empresa es retenida por un fabricante profesional de equipos de buceo, cuyas linternas de buceo insignia están experimentando problemas de usabilidad extrema. Este producto utiliza alta precisiónCaja de aleación de aluminio anodizado tratada con CNC. A pesar de su alta resistencia a la corrosión y una apariencia industrial muy atractiva, muestra fallas graves en la vida real: los operadores (especialmente con guantes de buceo de alta resistencia) informan que el coeficiente de fricción de la superficie de las secciones de las perillas del mango y el interruptor es demasiado bajo y hay muchas fallas cuando funcionan con una mano. Lo que es más serio es que en el agua de sedimento suspendida, su alta TPI, la superficie decorativa de rodilla poco profunda se bloquea fácilmente por partículas de sedimentos para formar una "película de lodo" suave y eliminar todas sus funciones anti-deslizantes. Esto conducirá directamente a dudas sobre su posición de "alta gama" entre los buzos profesionales y el potencial de crisis de marca. El requisito básico del cliente es que en condiciones de trabajo extremas (manos desnudas/guantes aislados/entornos de trabajo llenos de sedimentos), se pueden usar materiales de concha y estructuras mínimas para lograr un control seguro completo.

2. Soluciones LS: desde el análisis de fallas hasta el diseño y la fabricación de la rodilla de nivel táctico

Después de abordar el modo de falla y el análisis de efectos (FMEA), determinamos que la causa raíz es que el diseño original de energía de la rodilla no cumple con los requisitos tribológicos de alta carga, autolimpieza y gran ajuste:

Profundidad de textura inadecuada: no puede penetrar el material del guante o excavar en la capa del suelo para proporcionar una buena mordida.
Textura demasiado densa (TPI demasiado alta): las ranuras pequeñas tienen una baja resistencia a la contaminación y es probable que se obstruyan.
Diseño geométrico: eliminación de chips y concentración de presión insuficiente.

Nuestras soluciones analíticas:

Revise los parámetros y la configuración de la abreviatura: abandone las ideas de roca estética tradicional y elija TPI bajo (aproximadamente 20-30), surcos y ranuras profundas yEnergía de rodilla geométrica de diamante (nariz de diamante). Funciones de esta configuración:

  • Predicción de cono profundo y de afeitar:Alta fuerza de mordida positiva para cortar guantes o capas de barro.
  • Gran piso de valle abierto:Permite un paso rápido a través del limo, el agua y el aire, deshacerse del limo del limo y tener la capacidad de limpiarse.
  • Textura multidireccional:Diamond Mesh proporciona fricción estable independientemente de la dirección de agarre.
  • Optimización de procesos de fabricación con alta precisión y alta estabilidad:El moldeo profundo plantea un gran desafío para la tecnología de procesamiento:
  • Control de material a alta presión de formación:Para piezas de trabajo de aleación de aluminio 6061-t6,Condiciones de giro de CNCOptimización: la velocidad del huso significativamente reducida y la velocidad de alimentación constante controlada con precisión se utilizan para reducir las cargas de calor y impacto y evitar la formación microscópica o el desgarro de la superficie de la pieza de trabajo.
  • Lubricación y enfriamiento especial de alta presión:Use fluidos de corte especiales con alta permeabilidad y características de presión extremadamente alta (EP) y rociado con precisión en el modo de alta presión al área de contacto de la tabla de herramientas molinadas, reduciendo efectivamente la fuerza de formación, controlando el aumento de la temperatura, mejorar la calidad de la superficie (valores de AR) y garantizar la integridad del sustrato antes del consumo.
  • Selección de herramientas y monitoreo de estado de desgaste:Se seleccionaron las ruedas de rodillos de carburo resistentes al desgaste de alta resistencia y se implementó un estricto sistema de monitoreo y reemplazo de condición de desgaste en línea para garantizar la uniformidad de la geometría de textura.
  • Verificación iterativa rápida basada en soluciones de usuario:No proporcionamos una solución, peroCNC procesado rápidamenteTres muestras de prototipo de roca de diamantes tienen TPI diferentes (22, 26, 30). Estas son pruebas realizadas por buzos profesionales organizados por clientes en condiciones reales submarinas, desde manos desnudas, guantes de buceo de espesor/materiales variables hasta niveles de sedimentos controlados por el agua. En última instancia, la solución TPI 26 ganó la mejor retroalimentación háptica de deslizamientos de tierra, compatibilidad con el guante y capacidades de drenaje de sedimentos.

3. Resultados del proyecto: reconstrucción de confiabilidad profesional y confianza del mercado

Experiencia del usuario y reversión del boca a boca: los buzos elogiaron el nuevo mango como "agarre táctico" y su agarre confiable ha sido ampliamente elogiado en condiciones submarinas duras, revirtiendo por completo la imagen negativa inicial del producto. Las recomendaciones de los usuarios muestran claramente que el nuevo diseño mejora significativamente la confianza operativa y la seguridad.

Beneficios comerciales cuantitativos:

  • Los rendimientos de los productos atribuidos a las fallas de agarre cayeron en más del 90%.
  • En la encuesta de satisfacción del cliente, el nivel de confiabilidad de agarre saltó al primer elemento.
  • Con la "confiabilidad profesional" del punto de venta central probado, las ventas de este modelo de linterna han aumentado significativamente en un 40% en el trimestre posterior.

Tecnología de derramación y promoción de la marca:Según la experiencia exitosa y los resultados técnicos del proyecto, hemos desarrollado un estándar de diseño molesto único para nuestros clientes y lo aplicamos a toda su línea de herramientas portátiles, lo que mejora exhaustivamente la imagen de confiabilidad tecnológica de su marca en la industria.

Inspiración de ingeniería central

Este caso muestra claramente que la rodilla es mucho más que un proceso de acabado estético, pero la tecnología de fabricación crucial está directamente relacionada con el rendimiento básico de interacción humana-máquina y la integridad funcional del componente. Como proveedor de soluciones de fabricación de precisión técnica, valorLS no se trata solo de procesamiento basado en gráficos, pero también radica en comprender completamente las rigurosas necesidades de los entornos de aplicación final, con experiencia en ciencias de los materiales, tribologías y técnicas de mecanizado de precisión para poder predecir y proporcionar soluciones de fabricación innovadoras que puedan descartar fallas funcionales. En aplicaciones donde la seguridad es crítica, como los equipos de buceo, la disciplina de ingeniería de los detalles (como el modelo molesto) significa directamente la fabricación o destrucción del producto y la reputación de la marca. La rodilla "de grado táctico" desarrollado para las linternas de buceo esta vez es una implementación exitosa de esta filosofía de ingeniería.

Case Study: Developing an "absolutely reliable" tactical knee grip for professional diving flashlights

Preguntas frecuentes: respuestas a más preguntas sobre la reducción

1. ¿Cuál es la diferencia entre el trabajo duro y el giro?

Knurling es un proceso de deformación plástica que utiliza engranajes para desconcecer y patrones convexos en la superficie de la pieza de trabajo sin eliminar el material. Girar es un proceso de corte que utiliza una herramienta de giro para cortar y girar la pieza de trabajo para cambiar su forma y tamaño, eliminando así el material.

2. ¿Cuál es el objetivo principal de los murmullos?

El parto se usa principalmente para aumentar la fricción en la superficie de la pieza para sujetar la pieza (por ejemplo, manijas de herramientas, perillas), proporcionar texturas decorativas o mejorar la resistencia de la unión entre las piezas que interfieren con ajustes (por ejemplo, accesorios de manga del eje).

3. ¿Puedo trabajar duro?

Los nudosos son adecuados para materiales con buena plasticidad (como acero suave, cobre, aluminio, latón y ciertos plásticos de ingeniería), pero los materiales frágiles (como el hierro fundido, el acero endurecido y los plásticos frágiles no modificados) son propensos a agrietarse y difíciles de formar un patrón completo y generalmente no son adecuados para el ejercicio.

Resumen

Parece simple, pero encarna la esencia de la ciencia de los materiales.Mecánica y ergonomía. Perfect Rock es una fusión de practicidad y estética, y también es un detalle clave que mueve las piezas ordinarias hacia un nivel profesional: prueba el poder decisivo de los detalles en la fabricación precisa.

Su producto requiere:

  • ¿Conjuague absolutamente confiable en los puntos de contacto críticos?
  • ¿La textura de metal única mejora la textura y el valor?

¡No dejes que los esfuerzos se conviertan en un inconveniente de tu diseño!

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