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専任プロジェクトリーダー
積極的なプロジェクトマネージャーがエンドツーエンドのコミュニケーションを提供し、CADレビューから産業用部品の最終出荷まで、技術的な整合性を確保します。
革新的な企業サポート内容
即時見積もり産業用DFMフィードバック
エンジニアリングに関する知見産業機械専門家
ISO 9001:2015認証取得即稼働可能な品質認証取得
ミクロンレベルの公差包括的な2D図面図面対応
エンドツーエンドの仕上げ加工高度な接合技術サブアセンブリ
5000件以上の産業プロジェクト実績
ISO 9001認証取得
2015年認証
LS Manufacturingで産業機器部品を調達する理由
当社の信頼性の高い精密製造サービスは、10年以上にわたり世界の産業界のリーダー企業を支えてきました。複雑さや規模に関わらず、あらゆるご注文を最大限の耐久性で、お客様の組立ラインが必要とするタイミングで確実に納品できるよう、生産エコシステムを設計しています。
認証された信頼性
LS ManufacturingはISO 9001:2015認証を取得したパートナーとして、妥協のない機械的完全性と厳格な品質管理が求められる環境下でも、優れた部品寿命を保証します。
拡張可能な生産量
当社は、特殊な単体機械の試作品から、堅牢な産業用筐体や重要な駆動システム部品の大量生産まで、ほぼあらゆる規模のプロジェクトに対応します。
フルスペクトラムサービス
総合的な機械加工とデジタルファブリケーションの専門家として、多軸CNC加工から産業用3Dプリンティングまで、幅広い先進技術と仕上げサービスを提供しています。
迅速な市場対応
戦略的な製造拠点と強固なサプライヤーネットワークにより、リードタイムを大幅に短縮し、グローバルサプライチェーンの変動にもかかわらず、お客様の重機プロジェクトがスケジュール通りに進行するようサポートします。
高度な技術力
当社は10年以上にわたり、高性能機械部品の製造に携わってきました。経験豊富なエンジニアが、お客様の設計を最適化し、機能性能とコスト効率を向上させるための専門知識を有しています。
合理化された見積もりポータル
当社の技術チームは、お客様のCADデータを即座に分析し、正確かつ包括的なプロジェクト見積もりをご提供いたします。これにより、入札段階から生産段階まで、不要な遅延なくスムーズに移行いただけます。
LSマニュファクチャリングによる産業機器のプロトタイピングと生産
LSマニュファクチャリングの精密加工サービスは、重機および自動化分野に特化して設計されています。カスタム部品が高負荷の稼働環境にどのように耐えられるかを評価することは、産業設計サイクルにおいて決定的な要素となります。当社はすべてのプロトタイプに対して厳格な機械的評価を実施し、構造上の脆弱性を排除し、最終設備導入時の高額なシステムダウンタイムを防止します。
どのような産業機械部品を提供できますか？
高耐久性ソケット
精密バルブ
計測ゲージ
発電部品
堅牢な電子機器筐体
高性能タービン
産業用ローター
カスタム治具・固定具
ロボットオートメーション部品
特殊ファスナー
油圧ポンプアクセサリー
バイメタルブッシュ
金型部品
OEM交換部品
流体動力部品
マテリアルハンドリング機器
機械生産の最適化をお考えですか？
今すぐ設計図をアップロード産業機器の成功事例
高度な技術力と拡張性の高い製造ノウハウで、複雑な産業エンジニアリングとシームレスな生産のギャップをどのように埋めるかをご覧ください。
産業機械
さらに詳しく過酷な環境下における油圧システムマニホールドの最適化
大手オートメーションプロバイダーであるクライアントは、極限の産業環境に対応する高圧マニホールドを必要としていました。彼らは、基本的な製造と構造的完全性および流体流量効率に関するエンジニアリングサポート以上のものを求めていました。LS Manufacturingは彼らのチームと協力し、稼働時間を最大限に高めながら、堅牢な長期耐久性を確保する精密設計製品を提供しました。
2,500+
カスタムマニホールドの納入
99.8%
稼働率
25%
流体効率の向上
ゼロ
現場での漏洩故障
統合的な産業サポートのエキスパート
当社の多分野にわたる製造スペシャリストチームが、お客様の複雑な機械のご注文を裏方で支えます。あらゆる技術的な詳細を監督し、精度を確保するとともに、透明性の高い進捗状況のご報告をいたします。
技術設計エンジニア
当社のエンジニアリングチームは、専門的なDFM（製造性設計）に関する知見と材料最適化戦略を提供し、重機部品の機能的耐久性とコスト効率の向上を支援します。
サプライチェーンロジスティクス
経験豊富なオペレーションエキスパートが調整する、信頼性の高いグローバル配送と精密なリードタイム管理により、組立ラインの中断を防ぎます。
計測・品質管理ラボ
認定を受けたオンサイト品質検査員が、高度な計測機器を用いて、すべての重要な公差がお客様の厳密な産業仕様と安全基準を満たしていることを検証します。
産業機器製造サービスの流れ
LS Manufacturingは、重機プロトタイプおよび量産部品向けに最適化された、包括的な先進加工技術を提供しています。
CNC加工
重工業部品向け高速精密フライス加工および旋削加工。複雑なギアボックスハウジング、ドライブシャフト、油圧マニホールドなどをミクロンレベルの精度で、24時間以内の短納期で加工します。
詳細はこちら
射出成形
高性能工業用ポリマー向けスケーラブルな成形ソリューション。少量生産のブリッジツーリングから100万個以上の量産まで対応。T1サンプルには最低発注数量（MOQ）の制限がなく、コスト効率の高い堅牢な筐体製造を実現します。
詳細はこちら
3Dプリンティング
工業グレードのDMLS、SLS、MJFによる金属またはポリマー製機能性金型製作。複雑な内部形状やスペアパーツを±0.005インチの精度で迅速に反復製作し、サプライチェーンの長期的なダウンタイムを削減します。
詳細はこちら
産業機器業界における当社の品質基準
業界をリードする当社の検査プロトコルと国際認証は、すべての部品の機械的信頼性と厳格な規制遵守を保証します。
CMM計測レポート
初回製品検査（FAI）
全寸法検査（DIR）
PPAPレベル1～3文書化
材料MTR（材料測定報告書）＋化学分析
紛争鉱物およびESG報告
RoHS指令およびREACH規則の検証
カリフォルニア州プロポジション65リスク軽減
主要認証：ISO 9001:2015
適合証明書（CoC）
高度規格：ISO 14001、ISO 45001、IATF 16949
運用トレーサビリティ
産業機器部品ショーケース
LS Manufacturingは過去10年間、高度な技術力を蓄積し、複雑な機械プロジェクトを遂行できる体制を整えてきました。グローバルOEMパートナー向けに製造した高精度産業用プロトタイプとミッションクリティカルな生産部品の包括的なギャラリーをご覧ください。
注：掲載されているすべての産業機器部品は、LS Manufacturingのオリジナル設計であり、一般公開が許可されています。
産業機器製造における材料選定方法
LS Manufacturingは、過酷な産業用途向けに最適化された、幅広い高性能材料ソリューションを提供しています。以下は、厳しい稼働環境に耐えるように設計された主要な基材です。
ステンレス鋼
アルミニウム合金
特殊チタン
エンジニアリングプラスチック
ポリカーボネート
工業用エラストマー
最先端技術
高精度CNCフライス加工、高速ダイカスト
多軸加工、板金成形
高精度CNC旋削加工、SLM 3Dプリンティング
射出成形、SLS積層造形
CNC加工真空鋳造
液状シリコーン成形、オーバーモールディング
運用上のメリット
優れた耐久性、高い耐食性、多様な合金グレード
優れた強度対重量比、熱伝導率
卓越した疲労寿命、極限温度安定性
高い耐摩耗性、滑らかな表面仕上げ、低摩擦
高い透明度、優れた耐衝撃性、耐熱性
耐薬品性、柔軟なシール性、振動減衰性
産業用途
高負荷ファスナー、駆動系部品
油圧マニホールド、シャーシフレーム、冷却ヒートシンク
タービンブレード、航空宇宙グレードの車軸、高圧配管
ギアアセンブリ、保護カバー、内部ブッシュ
点検窓、制御盤、安全シールド
動的シール、流体ガスケット、防振マウント
ステンレス鋼
最先端技術: 高精度CNCフライス加工、高速ダイカスト
運用上のメリット: 優れた耐久性、高い耐食性、多様な合金グレード
産業用途: 高負荷ファスナー、駆動系部品
アルミニウム合金
最先端技術: 多軸加工、板金成形
運用上のメリット: 優れた強度対重量比、熱伝導率
産業用途: 油圧マニホールド、シャーシフレーム、冷却ヒートシンク
特殊チタン
最先端技術: 高精度CNC旋削加工、SLM 3Dプリンティング
運用上のメリット: 卓越した疲労寿命、極限温度安定性
産業用途: タービンブレード、航空宇宙グレードの車軸、高圧配管
エンジニアリングプラスチック
最先端技術: 射出成形、SLS積層造形
運用上のメリット: 高い耐摩耗性、滑らかな表面仕上げ、低摩擦
産業用途: ギアアセンブリ、保護カバー、内部ブッシュ
ポリカーボネート
最先端技術: CNC加工真空鋳造
運用上のメリット: 高い透明度、優れた耐衝撃性、耐熱性
産業用途: 点検窓、制御盤、安全シールド
工業用エラストマー
最先端技術: 液状シリコーン成形、オーバーモールディング
運用上のメリット: 耐薬品性、柔軟なシール性、振動減衰性
産業用途: 動的シール、流体ガスケット、防振マウント
産業機器向け表面処理
LSマニュファクチャリングは、高度な表面処理を幅広く提供しています。産業機械の部品の耐久性、耐薬品性、および動作信頼性を向上させるために設計された、最も効果的な表面処理オプションをご紹介します。
名称
適用対象
主な特長
カラーオプション
標準厚み
金属・ポリマー
加工痕が見える機能的な仕上げ
原材
該当なし
金属・プラスチック
反射鏡面またはブラッシュドテクスチャ
該当なし
0.01mm～0.04mmの除去
金属・プラスチック
均一なマットまたは非反射サテン仕上げ
該当なし
該当なし
金属・プラスチック
耐腐食性、多様なテクスチャ
RAL/Pantoneカラー完全対応
0.06mm～0.12mm
金属
優れた耐衝撃性と耐摩耗性
豊富なカラーバリエーション
0.06mm～0.18mm
アルミニウム合金
表面硬度と耐摩耗性の向上
クリア、ブラック、またはカスタムカラー
0.01mm～0.05mm
鉄系金属
完全な被覆、深い錆防止
ブラック／ダークグレー
0.02mm～0.04mm
金属
均一な厚み、耐薬品性
ブライトシルバー
0.005mm～ 0.06mm
金属・プラスチック
優れた摩擦低減効果と長寿命
メタリックシルバー
0.002mm～0.4mm
金属
費用対効果の高い犠牲防食
シルバー、ブルー、ブラック
0.006mm～0.25mm
アルミニウム合金
導電性と塗料密着性を高めるベース
クリアまたはイリデセントゴールド
0.3μm～1.2μm
標準機械加工
適用対象: 金属・ポリマー
主な特長: 加工痕が見える機能的な仕上げ
カラーオプション: 原材
標準厚み: 該当なし
機械研磨
適用対象: 金属・プラスチック
主な特長: 反射鏡面またはブラッシュドテクスチャ
カラーオプション: 該当なし
標準厚み: 0.01mm～0.04mmの除去
ビーズブラスト
適用対象: 金属・プラスチック
主な特長: 均一なマットまたは非反射サテン仕上げ
カラーオプション: 該当なし
標準厚み: 該当なし
工業塗装
適用対象: 金属・プラスチック
主な特長: 耐腐食性、多様なテクスチャ
カラーオプション: RAL/Pantoneカラー完全対応
標準厚み: 0.06mm～0.12mm
保護粉体塗装
適用対象: 金属
主な特長: 優れた耐衝撃性と耐摩耗性
カラーオプション: 豊富なカラーバリエーション
標準厚み: 0.06mm～0.18mm
硬質アルマイト処理
適用対象: アルミニウム合金
主な特長: 表面硬度と耐摩耗性の向上
カラーオプション: クリア、ブラック、またはカスタムカラー
標準厚み: 0.01mm～0.05mm
電気泳動塗装
適用対象: 鉄系金属
主な特長: 完全な被覆、深い錆防止
カラーオプション: ブラック／ダークグレー
標準厚み: 0.02mm～0.04mm
無電解ニッケルめっき
適用対象: 金属
主な特長: 均一な厚み、耐薬品性
カラーオプション: ブライトシルバー
標準厚み: 0.005mm～ 0.06mm
硬質クロムめっき
適用対象: 金属・プラスチック
主な特長: 優れた摩擦低減効果と長寿命
カラーオプション: メタリックシルバー
標準厚み: 0.002mm～0.4mm
防錆亜鉛めっき
適用対象: 金属
主な特長: 費用対効果の高い犠牲防食
カラーオプション: シルバー、ブルー、ブラック
標準厚み: 0.006mm～0.25mm
ケミカルフィルム／アロジン処理
適用対象: アルミニウム合金
主な特長: 導電性と塗料密着性を高めるベース
カラーオプション: クリアまたはイリデセントゴールド
標準厚み: 0.3μm～1.2μm
一般的な産業機器用途
LS Manufacturingは、複数の特殊機械分野において、幅広い製造ノウハウを提供しています。当社は、最も過酷な稼働環境向けに最適化された高耐久性コンポーネントを提供しています。主な産業用途は以下のとおりです。
高精度ツーリング部品
汎用自動化機械
モジュラー治具および組立治具
マテリアルハンドリングシステム
高耐久性産業用筐体
鉱業、建設、農業用車両プラットフォーム
油圧マニホールドおよび付属品
過酷な環境下で使用される抽出装置
堅牢なOEM交換部品
産業機器製造向けリソース
高耐久性部品向け高精度大型CNCフライス加工
当社の拡張性の高いフライス加工ソリューションが、大型産業部品の厳しい公差を維持しながら、最大限の構造的完全性と性能を確保する方法をご覧ください。
テクニカルブログを読む
