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専任プロジェクトリーダー
積極的なプロジェクトマネージャーは、エンドツーエンドのコミュニケーションを提供し、最初のCADレビューから産業用部品の最終出荷まで、技術的な整合性を確保します。
革新的な企業私たちはサポートします
即時見積もり＆産業用DFMフィードバック
エンジニアリングの洞察産業機械専門家
ISO 9001:2015 &運用準備完了品質認証
ミクロンレベルの許容誤差包括的な2D図面を受け付けます
エンドツーエンド仕上げ、高度な結合とサブアセンブリ
5000件以上の産業プロジェクト
ISO 9001
2015年認定
LS Manufacturingで産業機器部品を調達する理由とは？
当社の信頼性の高い精密製造サービスは、15年以上にわたり世界の産業界のリーダー企業を支えてきました。当社は、複雑さや規模に関わらず、あらゆる注文を最大限の耐久性で実行し、組立ラインが必要とするタイミングで正確に納品できるよう、生産エコシステムを設計しています。
認証された信頼性
LS Manufacturingは、ISO 9001:2015認証を取得したパートナーとして、妥協のない機械的完全性と厳格な品質管理が求められる環境において、優れた部品寿命を保証します。
生産量を拡大可能
当社は、特殊な単体機械の試作品から、堅牢な産業用筐体や重要な駆動システム部品の大量生産まで、事実上あらゆる規模のプロジェクトを管理しています。
フルスペクトラムサービス
当社は総合的な機械加工およびデジタル製造のエキスパートとして、多軸CNC加工から産業用3Dプリンティングまで、多岐にわたる高度な技術と仕上げサービスを提供しています。
迅速な市場対応
当社の戦略的な製造拠点と強固なサプライヤーネットワークにより、リードタイムを大幅に短縮することが可能となり、世界的なサプライチェーンの変動にもかかわらず、お客様の重機プロジェクトが予定通りに進むことを保証します。
技術の習熟
当社は15年以上にわたり、高性能機械部品の製造に携わってきました。当社の熟練エンジニアは、お客様の設計を最適化し、より優れた機能性能とコスト効率を実現するための専門知識を有しています。
合理化された見積もりポータル
当社の技術チームは、お客様のCADデータを即座に分析し、正確かつ包括的なプロジェクト見積もりを提供することで、入札段階から実際の生産段階へ、不必要な遅延なく移行できるよう支援します。
LSマニュファクチャリングによる産業機器の試作および生産
LS Manufacturingの精密加工サービスは、重機および自動化分野向けに特化して設計されています。カスタム部品が高負荷の稼働環境にどのように耐えられるかを評価することは、工業設計サイクルにおいて決定的な要素となります。当社では、すべてのプロトタイプに対して厳格な機械的評価を実施し、構造上の脆弱性を排除し、最終設備導入時の高額なシステムダウンタイムを防止します。
どのような種類の産業機械部品を供給できますか？
高耐久性ソケット
精密バルブ
計測ゲージ
発電コンポーネント
堅牢な電子機器用筐体
高性能タービン
工業用ローター
特注治具および固定具
ロボット自動化部品
特殊ファスナー
油圧ポンプ用アクセサリー
バイメタルブッシング
工具・金型部品
OEM交換部品
流体動力部品
資材運搬機器
機械生産を最適化する準備はできていますか？
今すぐデザインをアップロードしてください産業機器の成功事例
当社がいかにして、高度な技術力と拡張性の高い製造ノウハウを駆使し、複雑な産業工学とシームレスな生産の間のギャップを埋めているのかをご覧ください。
産業機械
さらに詳しく見る過酷な使用条件下における油圧システムマニホールドの最適化
著名な自動化機器メーカーである顧客は、過酷な産業環境に対応する高圧マニホールドを必要としていました。彼らは、構造的完全性と流体流量効率を確保するための基本的な製造とエンジニアリングサポート以上のものを求めていました。LS Manufacturingは、顧客チームと協力し、稼働時間を最大限に高めながら、堅牢な長期耐久性を保証する精密設計製品を提供しました。
2,500人以上
特注マニホールド納品
99.8%
稼働率
25%
流体効率の改善
ゼロ
電界漏洩故障
総合産業支援のエキスパート
当社の製造専門家からなる多分野にわたるチームは、お客様の複雑な機械製造のご注文を舞台裏で遂行します。私たちはあらゆる技術的な細部にまで目を配り、精度を確保するとともに、進捗状況を透明性をもってご報告いたします。
技術設計エンジニア
当社のエンジニアリングチームは、お客様の重機部品の機能的な耐久性とコスト効率を向上させるために、専門的なDFM（設計製造性）に関する知見と材料最適化戦略を提供します。
サプライチェーンロジスティクス
経験豊富なオペレーション専門家が調整する、信頼性の高いグローバル配送と精密なリードタイム管理により、お客様の組立ラインを中断なく稼働させます。
計測・品質検査室
認定を受けた現場品質検査員が高度な測定ツールを用いて、すべての重要な許容誤差がお客様の厳密な工業仕様および安全基準を満たしていることを確認します。
産業機器製造サービスはどのように機能するのか
LSマニュファクチャリングは、大型機械の試作品や量産部品向けに最適化された、包括的な先進的な製造技術群を提供しています。
CNC加工
重工業部品向けの高速高精度フライス加工および旋削加工。複雑なギアボックスハウジング、ドライブシャフト、油圧マニホールドなどをミクロンレベルの精度で加工し、24時間以内の迅速な納期を実現します。
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射出成形
高性能工業用ポリマー向けのスケーラブルな成形ソリューション。少量生産のブリッジツーリングから100万個以上の量産まで対応。T1サンプルには最低発注数量（MOQ）の制限がなく、コスト効率に優れた堅牢な筐体製造を実現します。
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3Dプリンティング
工業グレードのDMLS、SLS、MJF技術により、機能性金属またはポリマー製金型を製造できます。複雑な内部形状やスペアパーツを±0.005インチの精度で迅速に反復製造することで、サプライチェーンの長期的なダウンタイムを解消します。
もっと詳しく知る
産業機器業界における当社の品質基準を定義するもの
業界をリードする当社の検査手順と国際認証により、すべての部品の機械的信頼性と厳格な規制遵守が保証されます。
CMM計測レポート
初回製品検査（FAI）
全寸法検査（DIR）
PPAPレベル1～3の文書
材料MTR + 化学分析
紛争鉱物とESG報告
RoHS + REACH 検証
カリフォルニア州プロポジション65のリスク軽減とコンプライアンス
認証：ISO 9001およびISO 14001
適合証明書（CoC）
認証取得施設：ISO 9001:2015
AS9100D、IATF 16949、ISO 13485認証取得済み
産業機器部品の展示会
LS Manufacturingは過去15年以上にわたり、高度な技術力を蓄積し、複雑な機械プロジェクトを遂行できる体制を整えてきました。世界中のOEMパートナー向けに製造した高精度な産業用プロトタイプや、ミッションクリティカルな生産部品の包括的なギャラリーをご覧ください。
注：掲載されている産業機器部品はすべてLS Manufacturing社のオリジナル設計であり、一般公開が許可されています。
産業機器製造における材料選定方法
LS Manufacturingは、厳しい産業用途向けに最適化された、幅広い高性能材料ソリューションを提供しています。以下に、過酷な稼働環境に耐えるように設計された主要な基材をご紹介します。
ステンレス鋼
アルミニウム合金
特殊チタン
エンジニアリングプラスチック
ポリカーボネート
工業用エラストマー
最高のテクノロジー
精密CNCフライス加工、高速ダイカスト
多軸加工、板金成形
精密CNC旋削加工、SLM 3Dプリンティング
射出成形、SLS積層造形
CNC加工、真空鋳造
液状シリコーン成形、オーバーモールディング
運用上のメリット
優れた耐久性、高い耐食性、汎用性の高い合金グレード
優れた強度対重量比、熱伝導率
優れた疲労寿命、極めて高い温度安定性
高い耐摩耗性、滑らかな表面仕上げ、低摩擦
光学的な透明度、高い耐衝撃性、耐熱性
化学的不活性、柔軟なシール性、振動減衰
産業用途
高耐久性ファスナー、駆動システム部品
油圧マニホールド、シャーシフレーム、冷却用ヒートシンク
タービンブレード、航空宇宙グレードの車軸、高圧パイプ
ギアアセンブリ、保護カバー、内部ブッシング
点検窓、制御盤、安全シールド
動的シール、流体ガスケット、防振マウント
ステンレス鋼
最高のテクノロジー: 精密CNCフライス加工、高速ダイカスト
運用上のメリット: 優れた耐久性、高い耐食性、汎用性の高い合金グレード
産業用途: 高耐久性ファスナー、駆動システム部品
アルミニウム合金
最高のテクノロジー: 多軸加工、板金成形
運用上のメリット: 優れた強度対重量比、熱伝導率
産業用途: 油圧マニホールド、シャーシフレーム、冷却用ヒートシンク
特殊チタン
最高のテクノロジー: 精密CNC旋削加工、SLM 3Dプリンティング
運用上のメリット: 優れた疲労寿命、極めて高い温度安定性
産業用途: タービンブレード、航空宇宙グレードの車軸、高圧パイプ
エンジニアリングプラスチック
最高のテクノロジー: 射出成形、SLS積層造形
運用上のメリット: 高い耐摩耗性、滑らかな表面仕上げ、低摩擦
産業用途: ギアアセンブリ、保護カバー、内部ブッシング
ポリカーボネート
最高のテクノロジー: CNC加工、真空鋳造
運用上のメリット: 光学的な透明度、高い耐衝撃性、耐熱性
産業用途: 点検窓、制御盤、安全シールド
工業用エラストマー
最高のテクノロジー: 液状シリコーン成形、オーバーモールディング
運用上のメリット: 化学的不活性、柔軟なシール性、振動減衰
産業用途: 動的シール、流体ガスケット、防振マウント
産業機器に適用可能な表面仕上げ
LSマニュファクチャリングは、高度な表面処理技術を幅広く取り揃えています。当社は、産業機械の部品の耐久性、耐薬品性、および動作信頼性を向上させるために設計された、最も効果的な仕上げオプションを厳選してご紹介しています。
名前
適用対象
主な機能
カラーオプション
標準厚さ
金属・高分子
工具の軌跡が見える機能的な仕上げ
オリジナル素材
該当なし
金属・プラスチック
反射鏡またはつや消しテクスチャ
該当なし
0.01mm～0.04mm除去
金属・プラスチック
均一なマット仕上げまたは非反射性のサテン仕上げ
該当なし
該当なし
金属・プラスチック
耐腐食性、多様な質感
完全なRAL/Pantoneカラーマッチ
0.06mm～0.12mm
金属
優れた耐衝撃性と耐摩耗性
豊富なカラーバリエーション
0.06mm～0.18mm
アルミニウム合金
表面硬度と耐摩耗性の向上
クリア、ブラック、またはカスタム
0.01mm～0.05mm
鉄系金属
完全カバー、深い錆び防止
ブラック／ダークグレー
0.02mm～0.04mm
金属
均一な厚み、耐薬品性
ブライトシルバー
0.005mm～0.06mm
金属・プラスチック
優れた摩擦低減と長寿命
メタリックシルバー
0.002mm～0.4mm
金属
費用対効果の高い犠牲保護
シルバー、ブルー、ブラック
0.006mm～0.25mm
アルミニウム合金
導電性および塗料密着性
透明または虹色のゴールド
0.3μm～1.2μm
標準機械加工
適用対象: 金属・高分子
主な機能: 工具の軌跡が見える機能的な仕上げ
カラーオプション: オリジナル素材
標準厚さ: 該当なし
機械研磨
適用対象: 金属・プラスチック
主な機能: 反射鏡またはつや消しテクスチャ
カラーオプション: 該当なし
標準厚さ: 0.01mm～0.04mm除去
ビーズブラスト
適用対象: 金属・プラスチック
主な機能: 均一なマット仕上げまたは非反射性のサテン仕上げ
カラーオプション: 該当なし
標準厚さ: 該当なし
工業用塗装
適用対象: 金属・プラスチック
主な機能: 耐腐食性、多様な質感
カラーオプション: 完全なRAL/Pantoneカラーマッチ
標準厚さ: 0.06mm～0.12mm
保護粉体塗装
適用対象: 金属
主な機能: 優れた耐衝撃性と耐摩耗性
カラーオプション: 豊富なカラーバリエーション
標準厚さ: 0.06mm～0.18mm
硬質アルマイト処理
適用対象: アルミニウム合金
主な機能: 表面硬度と耐摩耗性の向上
カラーオプション: クリア、ブラック、またはカスタム
標準厚さ: 0.01mm～0.05mm
電気泳動コーティング
適用対象: 鉄系金属
主な機能: 完全カバー、深い錆び防止
カラーオプション: ブラック／ダークグレー
標準厚さ: 0.02mm～0.04mm
無電解ニッケル
適用対象: 金属
主な機能: 均一な厚み、耐薬品性
カラーオプション: ブライトシルバー
標準厚さ: 0.005mm～0.06mm
硬質クロムメッキ
適用対象: 金属・プラスチック
主な機能: 優れた摩擦低減と長寿命
カラーオプション: メタリックシルバー
標準厚さ: 0.002mm～0.4mm
防錆亜鉛
適用対象: 金属
主な機能: 費用対効果の高い犠牲保護
カラーオプション: シルバー、ブルー、ブラック
標準厚さ: 0.006mm～0.25mm
ケミカルフィルム／アロダイン
適用対象: アルミニウム合金
主な機能: 導電性および塗料密着性
カラーオプション: 透明または虹色のゴールド
標準厚さ: 0.3μm～1.2μm
一般的な産業機器の用途
LSマニュファクチャリングは、複数の専門機械分野にわたる多岐にわたる製造ノウハウを提供しています。当社は、最も過酷な稼働環境向けに最適化された高耐久性部品を提供しています。主な産業用途は以下のとおりです。
高精度工具部品
一般自動化機械
モジュール式治具および組立治具
マテリアルハンドリングシステム
頑丈な産業用筐体
鉱業、建設、農業用車両プラットフォーム
油圧マニホールドおよび付属品
過酷な環境下での抽出装置
頑丈なOEM交換部品
産業機器製造のためのリソース
重量部品向け高精度大型CNCフライス加工
当社の拡張性の高いフライス加工ソリューションが、大型の工業部品に対して厳しい公差を維持しながら、最大限の構造的完全性と性能を確保する方法をご覧ください。
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