精密機械加工サービス

当社では通常、金属部品の公差を ±0.025 mm (±0.001 インチ)、プラスチック部品の公差 ±0.05 mm (±0.002 インチ) に維持していますが、重要な機能についてはさらに厳しい公差も達成可能です。当社の ISO 9001 認定品質システムは、統計的プロセス制御と高度な計測機器を通じてこの精度が一貫して維持されることを保証します。

すべてのプロジェクトは、厳格な初品検査と工程中の品質検証を受けます。当社は、検査報告書や材料認証を含む完全な文書パッケージを提供し、完全なトレーサビリティとお客様の技術要件への準拠を保証します。

通常、ラピッド プロトタイピング プロジェクトは 3 ～ 5 営業日で完了しますが、量や複雑さに応じて、生産数量は 7 ～ 15 営業日以内に出荷されます。品質基準を損なうことなく、緊急のプロジェクトに対して迅速なサービスを提供します。

ファイルを受け取ってから数時間以内に、当社のエンジニアリング チームは包括的な製造容易性設計分析を提供し、さまざまな業界における数十年にわたる機械加工の経験に基づいて、製造容易性、コスト効率、およびパフォーマンスの最適化を提案します。

STEP、IGES、X_T、SLDPRT、STL などの主要な CAD 形式をすべて受け入れ、PDF または DWG 形式の 2D 図面も受け入れます。当社のオンライン見積システムでは、アップロードされた 3D モデルの価格が即時に表示されます。

はい。当社の柔軟な製造アプローチは、単一の試作数量から 10,000 個を超える部品の生産実行までシームレスに拡張し、製品ライフサイクル全体にわたって一貫した品質とパフォーマンスを維持します。

当社は、お客様の特定のアプリケーション要件を満たすために、3 ～ 5 軸 CNC フライス、旋削、多軸マシニング センターを利用して、アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、PEEK、真鍮などの 50 を超えるエンジニアリンググレードの金属とプラスチックを機械加工します。

当社のエンジニアリング チームは、強度、重量、熱特性、耐薬品性、費用対効果に関するお客様の特定の要件に基づいて材料選択のガイダンスを提供し、お客様のアプリケーション環境に最適なパフォーマンスを保証します。

当社は、お客様の特定の用途のニーズに基づいて、耐久性、耐食性、美観を向上させるために、陽極酸化、粉体塗装、メッキ、不動態化、ビードブラスト、研磨などの包括的な表面処理を提供します。

はい。当社では、一刻を争うプロジェクトに対して 24 時間 365 日のプロジェクト管理サポートを備えた迅速な製造サービスを提供し、品質や精度の基準に妥協することなくタイムリーな納品を保証します。