
インスタント引用
迅速なプロトタイピング
大量生産
ギアの機械加工のニーズに即座に引用してください
LSは、すべてのギア加工ニーズに迅速かつ正確な引用を提供します。幅広い材料、包括的な表面仕上げオプション、高精度の製造機能により、引用システムにより、数分以内に調整された競争力のある見積もりを受け取ることができます。
最適な性能と耐久性を得るために、鋼、真鍮、アルミニウム、鋳鉄、POMなど、さまざまな材料から選択してください。
硬化、めっき、研削などを提供し、表面処理のために平均2〜4日でリードタイムがあり、ギアの性能と寿命が向上します。
スパーギア、ヘリカルギア、ベベルギアなど、さまざまなギアタイプの緊密な許容範囲を実現し、完璧なフィット感と機能を確保します。
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ITARが登録されています
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100DおよびLATF 16949:2016認定
世界で最も成功している企業のエンジニアと購入リーダーから信頼されています
ギアの機械加工

サービス
製品ショーケース
当社のギア加工サービスは、さまざまなアプリケーションに合わせた高精度ギアを生成します。各ギアは、複雑なプロファイル、正確な歯の形状、および最適なパフォーマンスのために一貫した品質を実現する能力を紹介します。
公差
私たちは、要求の厳しいアプリケーションに適した高精度の耐性を達成することができます。私たちの機能には、ギアの機械加工が指定された標準と公差を満たすことを保証するための厳格な品質管理が含まれます。これらの精度レベルは、標準から高性能ギアまで、さまざまな産業用途の信頼性と精度を確保します。
精度レベル
USA Agma
日本ジス
ドイツDIN
1
-
-
DIN 1
2
-
-
DIN 2
3
-
-
DIN 3
4
-
-
DIN 4
5
-
JIS 0
DIN 5
6
-
JIS 1
DIN 6
7
AGMA 16
JIS 2
DIN 7
8
AGMA 15
JIS 3
DIN 8
9
AGMA 14
JIS 4
DIN 19
10
AGMA 13
JIS 5
DIN 10
11
AGMA 12
JIS 6
DIN 11
12
AGMA 11
JIS 7
DIN 12
13
AGMA 10
JIS 8
-
14
AGMA 9
-
-
15
AGMA 8
-
-
16
AGMA 7
-
-
精密レベルの範囲
標準
USA Agma
Agma 8からAgma 13(高精度)
日本ジス
JIS 2からJIS 6(高精度)
ドイツDIN
din 5からdin 9(高精度)

材料の選択
さまざまな産業の多様なニーズを満たすために、5軸CNC加工用の幅広い材料を提供しています。私たちの選択には、金属、プラスチック、複合材料が含まれており、アプリケーションに最適な材料で部品が製造されるようにします。以下は、私たちが一般的に取り組んでいる資料の一部です。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレス鋼
- マグネシウム
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- コールドロールスチール
- ニッケル
- 酸化銀ティン
- 鋳鉄

チタンは、高強度、低重量、耐食性で知られています。航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品で広く使用されているTI-6AL-4V、TI-5AL-2.5SN、TI-6AL-4V ELI、TI-GRADE 2などのグレードを処理します。
プラスチック
- HDPE
- pp
- PE
- ペット
- PMMA
- ポン
- PPS
- PVC
- FR-4
- ピーク
- 腹筋
- PC
- PA
- ヒップ
- LDPE
- PBT
- PPA
- パイ
- 詩
- PTFE(テフロン)
- upe
- ベークライト

HDPEは、衝撃と化学物質に対して高い強度と抵抗を提供します。コンテナ、配管、地球膜での使用をサポートしています
特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここにリストされていない資料が必要な場合は、私たちのチームが正確なニーズを満たすことができます。

表面仕上げ
表面仕上げは、部品の外観、性能、耐久性を高める5軸CNC加工の重要なステップです。アプリケーションの特定のニーズを満たすために、陽極酸化、パウダーコーティング、サンドブラスト、研磨など、さまざまな表面仕上げオプションを提供しています。これらの仕上げは、審美的な魅力を提供するだけでなく、腐食抵抗、摩耗保護、寿命の改善などの機能的利点を追加します。
陽極酸化光沢
陽極酸化型Iは、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に耐性をもたらします。
ビーズブラスト
空気の流れを使用して細かい培地粒子を推進し、表面をきれいにしたり、滑らかにしたり、テクスチャにしたりするプロセス。
黒い酸化
黒い酸化物は、最小限の腐食保護を提供する変換コーティングであり、外観に使用されます。
BleadBlasting + Black Anodizing
空気の流れを使用して細かい培地粒子を推進し、表面をきれいにしたり、滑らかにしたり、テクスチャにしたりするプロセス。
ブラシ
ブラッシングは、金属表面にサテンのようなテクスチャーを作成し、外観を高め、反射を減らします。
タイプII(光沢、マット)の陽極酸化
陽極酸化型IIは、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を提供します。
金クロム酸塩
クロムメッキは、明るい鏡のような仕上げを提供し、摩耗と耐食性を高めます。
ポリッシュ +黒の陽極酸化
研磨は、傷や欠陥を除去することにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ポリッシュ +透明な陽極酸化
研磨は、傷や欠陥を除去することにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
蒸気磨き
蒸気研磨は、プラスチック成分の透明度と滑らかさを改善する手法です。
ホワイトパウダーコーティング - フラット
パウダーコーティングは、金属の外観と耐食性を高める耐久性と高品質の仕上げを提供します。
亜鉛メッキ
亜鉛メッキは、保護亜鉛層を鋼または鉄に適用し、耐食性を高めます。

利点と機能
当社のギア加工サービスは、精度、効率、品質を組み合わせて、ギアの生産ニーズに最適なソリューションを提供します。 Gear Machiningの頼りになるパートナーとしてLSが際立っている理由は次のとおりです。


ケーススタディ
私たちのギア加工部品は、さまざまな業界でうまく使用されています。特定の業界のニーズに合わせて調整された高品質で正確なコンポーネントを提供する能力を示すいくつかの例を以下に示します。

品質管理
LSでは、特にギアの機械加工において、品質が最優先事項です。すべてのギアが精度、強度、および信頼性の最高水準を満たすことを保証するために、ギア製造プロセス全体に厳密な品質管理測定を実装しています。当社の包括的な品質保証システムには、一貫した最高層の製品を提供するための高度な検査ツールと技術が組み込まれています。
インプロセス検査
当社の品質管理は、設計仕様の順守を確保するために、各部品が生産のさまざまな段階でチェックされるプロセス内検査から始まります。この積極的なアプローチは、製造プロセスの早い段階で問題を特定して修正するのに役立ちます。
最終検査
任意の部品が施設を離れる前に、その品質と精度を確認するために、徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールとテクニックを使用して、各部品が必要な仕様と標準を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
これらのケーススタディは、さまざまな産業に高品質で精密なCNC機械加工ギアを提供する能力を示しています。あなたの特定のギア製造ニーズと、あなたがあなたの目標を達成するのをどのように支援できるかについて説明するために、今すぐお問い合わせください。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949およびAS9100D認証
品質へのコミットメントは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D認定によって実証されています。この国際標準により、当社の品質管理システムが効果的かつ継続的に改善され、顧客に一貫した高品質の製品を提供します。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、プロセスと実践を定期的にレビューして、強化の領域を特定します。スタッフのための最新のテクノロジーとトレーニングに投資することで、品質と革新に対する評判を維持するよう努めています。


支援が必要ですか? 私たちはあなたのためにここにいます。
ご質問がある場合や支援が必要な場合は、チームがサポートを提供する準備ができています 24/7。以下のいずれかの方法を通して私たちに連絡してください。
ギアの機械加工サービスについて質問があるかもしれないことを理解しています。私たちの能力とプロセスをよりよく理解するのに役立つ最もよくある質問とその回答のいくつかを以下に示します。さらなる支援が必要な場合は、私たちのチームは常に支援する準備ができています。

顧客の声
顧客の満足は、CNC加工サービスの質と信頼性の証です。これは、私たちのクライアントの何人かがLS製造業での経験について言わなければならないことです。

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