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ラピッドプロトタイピング

大量生産
ギア加工のニーズに即座にお見積もり
LS Manufacturingは、あらゆるギア加工ニーズに対し、迅速かつ正確なお見積もりをご提供いたします。豊富な材質、包括的な表面仕上げオプション、そして高精度な製造能力を備えた当社の見積システムにより、数分以内にお客様に合わせた競争力のあるお見積もりをご提供いたします。
最適なパフォーマンスと耐久性を実現するために、スチール、真鍮、アルミニウム、鋳鉄、POM などのさまざまな素材からお選びいただけます。
当社では、表面処理に平均 2 ~ 4 日のリードタイムで硬化、メッキ、研磨などの処理を施し、ギアの性能と寿命を向上させます。
平歯車、はすば歯車、かさ歯車など、さまざまな歯車タイプに対して厳しい公差を実現し、完璧なフィット感と機能性を保証します。
ITAR登録済み
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D、ATF 16949:2016認証
ギア加工

ギア加工 サービス
ギア加工 製品ショーケース
当社のギア加工サービスは、様々な用途に合わせた高精度ギアを製造します。それぞれのギアは、複雑なプロファイル、正確な歯形、そして最適な性能を実現する一貫した品質を実現する当社の能力を実証しています。
許容範囲
当社では、要求の厳しい用途に適した高精度の許容差を実現できます。当社の能力には、ギア加工が指定された基準と許容差を満たすことを保証するための厳格な品質管理が含まれます。これらの精度レベルは、標準ギアから高性能ギアまで幅広い用途をカバーし、さまざまな産業用途における信頼性と精度を保証します。
精密レベル
米国AGMA
日本JIS
ドイツDIN
1
-
-
DIN 1
2
-
-
DIN 2
3
-
-
DIN 3
4
-
-
DIN 4
5
-
JIS 0
DIN 5
6
-
JIS 1
DIN 6
7
AGMA 16
JIS 2
DIN 7
8
AGMA 15
JIS 3
DIN 8
9
AGMA 14
JIS 4
DIN 19
10
AGMA 13
JIS 5
DIN 10
11
AGMA 12
JIS 6
DIN 11
12
AGMA 11
JIS 7
DIN 12
13
AGMA 10
JIS 8
-
14
AGMA 9
-
-
15
AGMA 8
-
-
16
AGMA 7
-
-
精密レベル範囲
標準
米国AGMA
AGMA 8からAGMA 13(高精度)
日本JIS
JIS 2~JIS 6(高精度)
ドイツDIN
DIN 5~DIN 9(高精度)
ギア加工 材料の選択
様々な業界の多様なニーズにお応えするため、ギア加工用の幅広い材料を取り揃えています。金属、プラスチック、複合材など、幅広い材料を取り揃えており、お客様の用途に最適な材料で部品を製造いたします。以下は、当社が一般的に取り扱っている材料の一部です。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレス鋼
- マグネシウム
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- 冷間圧延鋼
- ニッケル
- 銀スズ酸化物
- 鋳鉄

チタンは、高強度、軽量、耐食性で知られています。当社では、Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI、Ti-Grade 2といったグレードのチタンを加工しており、航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品など幅広い用途に使用されています。
プラスチック
- HDPE
- PP
- 体育
- ペット
- PMMA
- ポム
- 追伸
- PVC
- FR-4
- ピーク
- ABS
- パソコン
- PA
- ヒップ
- 低密度ポリエチレン
- PBT
- PPA
- パイ
- 追伸
- PTFE(テフロン)
- UPE
- ベークライト

HDPEは高い強度と耐衝撃性、耐薬品性を備えています。コンテナ、配管、ジオメンブレンなどへの使用をサポートしています。
お客様の特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここに記載されていない材料が必要な場合は、当社のチームがお客様の正確なニーズに合わせて調達および処理します。
ギア加工 表面仕上げ
表面仕上げは、ギア加工において部品の外観、性能、耐久性を向上させる重要な工程です。当社では、陽極酸化処理、粉体塗装、サンドブラスト、研磨など、お客様の用途に合わせた多様な表面仕上げオプションをご用意しています。これらの仕上げは、美観を向上させるだけでなく、耐腐食性、耐摩耗性、部品寿命の向上といった機能的なメリットももたらします。
陽極酸化光沢

タイプ I 陽極酸化処理は、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を実現します。
ビーズブラスト

空気の流れを利用して微細な媒体粒子を噴射し、表面を洗浄、平滑化、またはテクスチャ化するプロセス。
ブラックオキシダイズ

黒色酸化物は、最小限の腐食保護を提供し、外観のために使用される化成コーティングです。
ブレッドブラスト + ブラックアルマイト

空気の流れを利用して微細な媒体粒子を噴射し、表面を洗浄、平滑化、またはテクスチャ化するプロセス。
ブラシ

ブラッシングにより金属表面にサテンのような質感が生まれ、外観が向上し、反射が軽減されます。
アルマイト処理タイプII(光沢、マット)
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タイプ II 陽極酸化処理は、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を実現します。
金クロメート

クロムメッキは、明るく鏡のような仕上がりを実現し、耐摩耗性と耐腐食性を向上させます。
ポリッシュ+ブラックアルマイト

研磨は、傷や欠陥を取り除き、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ポリッシュ+クリアアルマイト

研磨は、傷や欠陥を取り除き、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ヴェイパーポリッシュ

蒸気研磨は、プラスチック部品の透明性と滑らかさを向上させる技術です。
ホワイトパウダーコーティング - フラット

粉体塗装は、金属の外観と耐腐食性を向上させる、耐久性のある高品質の仕上げを実現します。
亜鉛メッキ

亜鉛メッキは鋼鉄や鉄に保護用の亜鉛層を施し、耐腐食性を高めます。
ギア加工 利点と特徴
当社のギア加工サービスは、精度、効率、品質を兼ね備え、お客様のギア製造ニーズに最適なソリューションを提供します。LS Manufacturingがギア加工の頼れるパートナーである理由をご紹介します。

ギア加工 品質管理
LS Manufacturingでは、特にギア加工において、品質を最優先に考えています。ギア製造プロセス全体を通して厳格な品質管理を実施し、すべてのギアが最高水準の精度、強度、信頼性を確保しています。当社の包括的な品質保証システムは、高度な検査ツールと技術を統合し、一貫性のある最高品質の製品を提供しています。
工程内検査
当社の品質管理は工程内検査から始まります。各部品は製造の様々な段階で検査され、設計仕様への適合性が確認されます。この積極的なアプローチにより、製造プロセスの早い段階で問題を特定し、修正することができます。
最終検査
部品は工場から出荷される前に、徹底した最終検査を受け、品質と精度を検証します。高度な測定ツールと技術を駆使し、すべての部品が必要な仕様と基準を満たしていることを確認しています。
精密測定ツール
これらのケーススタディは、様々な業界向けに高品質で精密なCNC加工ギアを提供できる当社の能力を実証しています。ギア製造に関する具体的なニーズや、目標達成にどのように貢献できるかについて、ぜひお気軽にお問い合わせください。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D認証
当社の品質への取り組みは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、そしてAS9100D認証によって実証されています。これらの国際規格は、当社の品質管理システムが効果的かつ継続的に改善され、お客様に一貫した高品質の製品を提供することを保証します。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を重視し、プロセスと実践を定期的に見直し、改善すべき点を特定しています。最新技術への投資と従業員への研修により、品質と革新性に対する高い評価を維持するよう努めています。

ギア加工 最新ニュース
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