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インスタント・クォート
ラピッドプロトタイピング
大量生産
射出成形のニーズに合わせた即時見積もり
LSは、射出成形プロジェクトの迅速かつ正確な見積もりを提供します。さまざまな材料オプション、表面処理、精密成形機能を備えた当社の即時見積もりシステムは、お客様の生産要件を満たすためのカスタマイズされた競争力のあるオファーを提供するように設計されています。
ABS、PC、PP、TPEなど、さまざまな製品用途や業界の要件に適した幅広い熱可塑性プラスチックとエラストマーにアクセスできます。
テクスチャリング、ポリッシング、塗装まで、平均リードタイム2〜5日のさまざまな仕上げオプションを提供し、パーツの適切なルックアンドフィールを保証します。
厳しい公差と一貫した部品品質を実現し、複雑な設計や機能部品に最適です。
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
ファイルサイズ: ≤15MB
ITAR登録
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100DおよびlATF 16949:2016認証
世界で最も成功している企業のエンジニアや購買リーダーから信頼されています
射出成形
サービス
製品ショーケース
当社の射出成形サービスは、幅広い業界に高品質のプラスチック部品を提供します。各コンポーネントは、詳細なデザイン、一貫した品質、効率的な生産サイクルによる滑らかな仕上げを生み出す当社の専門知識を示しています。
公差
当社の射出成形サービスは、厳しい公差で高精度の部品を提供します。±0.01mmから±0.05mmの標準公差範囲で、お客様のコンポーネントが正確な仕様と厳しい品質要件を一貫して満たしていることを保証します。当社の高度な成形技術と堅牢な品質管理により、最も複雑なデザインでも正確かつ確実に製造できます。
特徴
形容
最大パーツサイズ
1200×1000×500ミリメートル
最小部品サイズ
5×5×5ミリメートル
部品間の再現性
+/- 0.1 mm
モールドキャビティ
シングルキャビティ金型、マルチキャビティ金型、ファミリー金型
利用可能な金型タイプ
鋼とアルミニウムの金型。1000、5000、30000、および100000を超える使用の生産レベル
モールドキャビティ公差
+/- 0.05ミリメートル
セカンダリーオペレーション
モールドテクスチャリング、パッド印刷、レーザー彫刻、ねじ込みインサート、および基本的な組み立て
アンダー カット
Y型、L型アンダーカット
肉厚
0.5 mmから5 mm
ドラフト
0.5°から2°
リブ/ガセット
厚さ0.5mmから3mm
ボス
直径3mmから10mm
プロダクションオプション
国内および国際
リード タイム
5営業日で開始、製造のための設計(DFM)フィードバックによる迅速な見積もり対応を含む
料
カスタムソーシングとマッチングを含むほとんどのプラスチック。以下の材料リストを参照してください
利用可能なマシン
シングル、マルチキャビティ、およびファミリーモールド。50〜1,100 +プレストン数。ハンドロードされたコアを含むサイドアクション。
検査と認証のオプション
FAIとPPAPが含まれます。ISO 9001、AS9100、ISO 13485、UL、ITAR、ISO 7および8医療クリーンルーム成形。
ツールの所有権
金型メンテナンスによる顧客所有
標準リードタイム
3営業日
材料の選択
当社は、最適な強度、耐久性、精度を確保するために厳選された射出成形用の高品質プラスチックを幅広く提供しています。当社の材料オプションは、耐熱性、化学的安定性、柔軟性など、特定の性能ニーズを満たすように設計されています。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレススチール
- マグネシウム
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 黄銅
- 銅
- アルミニウム
- 青銅
- 冷間圧延鋼
- ニッケル
- 銀-スズ酸化物
- 鋳鉄
チタンは、高強度、軽量、耐食性で知られています。Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI、Ti-Grade 2などのグレードを加工しており、航空宇宙、医療用インプラント、スポーツ用品に広く使用されています。
プラスチックス
- HDPEの
- PP樹脂
- オン
- ペット
- PMMAの
- ポリアセタール
- PPSの
- PVC製
- FR-4
- ピーク
- 米国船級協会
- パソコン
- お父さん
- 腰
- LDPEの
- PBTの
- PPA認証
- 父
- 追伸
- PTFE(テフロン)
- 川
- ベークライト
HDPEは、衝撃や化学薬品に対する高い強度と耐性を提供します。コンテナ、配管、ジオメンブレンでの使用をサポートします
私たちはあなたの特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します、あなたがここにリストされていない材料を必要とするならば、私たちのチームはあなたの正確なニーズを満たすためにiを調達し、処理することができます
表面仕上げ
射出成形部品の外観、性能、耐久性を向上させるために、さまざまなカスタム表面仕上げを提供しています。当社の表面仕上げオプションは、さまざまな業界の要件を満たすように設計されており、機能的および美的利点の両方を提供します。
陽極酸化光沢
タイプIの陽極酸化は、アルミニウム上に保護酸化物層を形成し、腐食や摩耗に対する耐性を提供します。
ビードブラスト
空気の流れを使用して微細な媒体粒子を推進し、表面を洗浄、滑らか、またはテクスチャリングするプロセス。
ブラックオキシダイズ
黒色酸化物は、腐食保護を最小限に抑え、外観に使用される化成皮膜です。
BleadBlasting + ブラックアルマイト
空気の流れを使用して微細な媒体粒子を推進し、表面を洗浄、滑らか、またはテクスチャリングするプロセス。
ブラシ
ブラッシングは、金属表面にサテンのような質感を作り出し、外観を向上させ、反射を減らします。
アルマイトタイプII(光沢、マット)
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タイプIIの陽極酸化は、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を提供します。
金クロメート
クロームメッキは、明るく鏡面のような仕上がりを提供し、耐摩耗性と耐食性を向上させます。
ポリッシュ+ブラックアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除くことにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ポリッシュ+クリアアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除くことにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ヴェイパーポリッシュ
蒸気研磨は、プラスチック部品の透明性と平滑性を向上させる技術です。
ホワイトパウダーコーティング - フラット
粉体塗装は、金属の外観と耐食性を向上させる耐久性と高品質の仕上がりを提供します。
亜鉛めっき
亜鉛めっきは、鋼や鉄に保護用の亜鉛層を塗布し、耐食性を高めます。
利点と機能
LS Manufacturingの射出成形サービスは、競合他社とは一線を画す多くの利点と独自の機能を提供します。品質、精度、顧客満足に対する当社のコミットメントにより、お客様のプロジェクトが最高水準で実行されます。
高精度と精度
最先端の射出成形機と高度な技術を駆使して、卓越した精度と精度を実現しています。当社のプロセスは、±0.02mmの厳しい公差を維持できるため、部品が必要な正確な仕様を満たしていることが保証されます。
迅速なターンアラウンドタイム
効率的な生産プロセスと合理化された運用により、高品質の射出成形部品を短いリードタイムで提供することができます。通常1〜2週間の納期と迅速なサービスにより、品質を損なうことなくプロジェクトの期限を守るお手伝いをします。
幅広い材料
当社は、熱可塑性プラスチックや熱硬化性樹脂など、さまざまな業界や用途の特定のニーズと要件を満たすために、さまざまな材料を提供しています。当社の材料オプションには、ABS、PC、PP、PE、ナイロン、POM、エポキシ、フェノール、尿素ホルムアルデヒドが含まれます。
カスタム表面仕上げ
当社の一連の表面仕上げオプションは、射出成形部品の機能性と美観を向上させます。テクスチャリング、ポリッシング、塗装、電気メッキを提供し、お客様の仕様に合わせた保護仕上げと装飾仕上げの両方を提供します。
費用対効果の高いソリューション
当社の射出成形サービスは、費用対効果が高くなるように設計されており、高品質の部品を競争力のある価格で提供しています。高価な工具の必要性を減らし、材料の無駄を最小限に抑えることで、プロトタイピングと生産の両方に経済的なソリューションを提供します。
プロトタイプから本番環境までのスケーラビリティ
1つのプロトタイプが必要な場合でも、大量生産が必要な場合でも、当社の射出成形サービスは、特定の数量要件を満たすように拡張可能です。私たちは、1から10,000 +ユニットの範囲の注文を処理する能力を持っており、プロジェクトの柔軟性とスケーラビリティを確保します。
事例研究
当社の射出成形部品は、さまざまな業界で成功を収めています。ここでは、特定の業界ニーズに合わせた高品質で精密なコンポーネントを提供する当社の能力を示す例をいくつか紹介します。
自動車産業
プロジェクトの背景:ある大手自動車メーカーは、新しい電気自動車モデルに高精度で耐久性のある部品を必要としていました。
挑戦: 部品は軽量で耐久性があり、厳しい安全基準を満たす必要がありました。
解決: 高速射出成形を使用して、正確な公差と高強度の部品を製造し、クライアントの仕様とタイムラインを満たしました。
業績: プロジェクトは成功裏に完了し、車両の性能と効率の向上に貢献する部品が投入されました。
医療機器
プロジェクトの背景:ある医療機器メーカーは、新しい診断ツールのために高精度の部品を必要としていました。
挑戦: これらの部品には、生体適合性、高精度、厳しい規制基準への準拠が必要でした。
解決: 医療グレードの材料と高度な射出成形技術を利用して、すべての規制要件を満たし、患者の安全を確保するコンポーネントを製造しました。
業績: 診断ツールは成功裏に発売され、臨床現場で完璧に機能するコンポーネントが搭載されました。
家電
プロジェクトの背景:ある大手家電ブランドは、新しいスマートデバイスのために高品質の筐体を必要としていました。
挑戦: ケーシングは、耐久性があり、見た目にも美しく、デバイスのコンパクトなデザインに正確に収まる必要がありました。
解決: 精密射出成形と高品質の表面仕上げを採用して、すべての設計および機能要件を満たすケーシングを作成しました。
業績: スマートデバイスの筐体は予定通りに納品され、市場からの肯定的なフィードバックとともに製品発売の成功に貢献しました。
航宇
プロジェクトの背景:ある航空宇宙メーカーは、新しいドローンのプロトタイプのために、高強度で軽量な部品を必要としていました。
挑戦: コンポーネントは、過酷な条件に耐え、厳しい航空宇宙基準を満たしながら、パフォーマンスを向上させるために軽量である必要がありました。
解決: 高度な射出成形技術と高性能材料を使用して、すべての性能と規制要件を満たすコンポーネントを製造しました。
業績: ドローンのプロトタイプコンポーネントは、テストと展開に成功し、耐久性と性能の向上が実証されました。
産業機器
プロジェクトの背景:ある産業機械メーカーは、新しい自動化システムのために耐久性と精度の高い部品を必要としていました。
挑戦: 部品は、頻繁な使用に耐え、機械のスムーズな動作を保証するのに十分な堅牢性を備えている必要がありました。
解決: 高強度材料と精密射出成形により、工業用途の厳しい要求に応える部品を製造しました。
業績: 自動化されたシステムコンポーネントにより、機械の効率と寿命が向上し、全体的な生産性が向上しました。
品質管理
LS Manufacturingでは、品質が最優先事項です。射出成形プロセス全体を通じて厳格な品質管理対策を実施し、すべての部品が最高水準の精度と信頼性を満たしていることを確認しています。当社の包括的な品質保証システムには、製品の一貫性と卓越性を維持するための高度な検査ツールと技術が含まれています。
インプロセス検査
当社の品質管理は、製造のさまざまな段階で各部品が設計仕様に準拠していることを確認するための工程内検査から始まります。この積極的なアプローチは、製造プロセスの早い段階で問題を特定して修正するのに役立ちます。
最終検査
部品が施設から出る前に、その品質と精度を確認するための徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールと技術を使用して、各部品が必要な仕様と基準を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
三次元測定機(CMM)、光学コンパレータ、レーザースキャナーなど、さまざまな精密測定ツールを利用して、部品の寸法と公差を正確に測定しています。これらのツールにより、当社が製造するすべての部品で厳しい公差と高精度を維持でき、重要な寸法に対して最大0.001mmの精度を達成することができます。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949およびAS9100D認証
品質に対する当社のコミットメントは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D認証によって実証されています。この国際規格は、当社の品質管理システムが効果的で継続的に改善され、お客様に一貫した高品質の製品を提供することを保証しています。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、定期的にプロセスと実践を見直して、強化すべき領域を特定します。最新のテクノロジーとスタッフのトレーニングに投資することで、品質と革新性に対する評判を維持するよう努めています。
サポートが必要ですか? 私たちはあなたのためにここにいます。
ご不明な点やサポートが必要な場合は、当社のチームがサポートを提供する準備ができています 24/7. 以下のいずれかの方法でご連絡ください。
当社の射出成形サービスについてご質問があるか承知しております。ここでは、当社の能力とプロセスをより深く理解するために、最も頻繁に寄せられる質問とその回答をご紹介します。さらにサポートが必要な場合は、当社のチームがいつでもお手伝いします。
お客様の声
お客様の満足は、当社の射出成形サービスの品質と信頼性の証です。ここでは、LS Manufacturingでの作業経験について、お客様の声をご紹介します。
LS Manufacturingは、最新の自動車部品に対する優れた射出成形サービスで、私たちの期待を上回りました。チームの対応力と専門知識により、プロジェクトのスケジュールを順調に進めることができ、優れた精度と耐久性を発揮する部品を提供することができました。
LSの射出成形サービスの精度とスピードは比類のないものです。彼らは設計段階で積極的に行動し、医療機器の製造可能性とパフォーマンスを向上させるのに役立つ洞察を提供してくれました。本当に信頼できるパートナーです。
LS Manufacturingの射出成形部品の品質は抜群です。すべての部品は、品質と精度へのコミットメントを示しています。これらの部品は、当社の電子製品のシームレスな組み立てに大きく貢献しています。
LS Manufacturingとのコラボレーションは、簡単なプロセスでした。彼らのチームは、プロフェッショナリズムとコミュニケーションの明確さを示し、締め切りのかなり前に私たちの部品を提供しました。部品の品質は並外れており、これは当社の家電製品ラインにとって不可欠です。
LS Manufacturingの射出成形部品の精度と一貫性は、当社の産業機器の性能にとって非常に重要でした。厳しい公差を実現し、当社のスケジュールを遵守する能力は、主要なパートナーとしての信頼性を証明しています。
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