Longsheng

Die Beherrschung jeder Firma beginnt mit präziser Textur.

Sie halten eine teure Taschenlampe,Kalte MetalloberflächeBedeckt mit einem einheitlichen Diamantmuster, das stille Zuverlässigkeit vermittelt; Sie drehen den Fokusring auf das Kameraobjektiv, wobei subtiler und solider Widerstand unter den Fingerspitzen jeden Fokus genau macht. Sie ziehen die Knöpfe von Präzisionsinstrumenten fest, Ihre Fingerspitzen fühlen sich stark, nicht rutschfest und kontrollierbar-diese kritische Steuerung ist ein leises MeisterwerkArbeiten Sie hart an der Handwerkskunst.

Aber der Wert des Schwankens ist mehr als nur einen komfortablen Griff. Es ist einsPräzisionstechnik KunstDiese "geschnitzte" oder "gepresste" Metalloberfläche erzeugt eine dauerhafte Textur. Diese scheinbar einfachen Kreuzpartikel, rhombus konvexe oder parallele Linien sind eine Kombination aus Funktion und Ästhetik. Sie können die Reibung verbessern, Ausrutscher verhindern, die Betriebsgenauigkeit verbessern und sogar zu einer eindeutigen Kennung für die Produktidentifizierung werden.

Aber wie kommt diese "taktile Zusicherung" zustande? Das Kerngeheimnis ist, dass es unauffällig erscheintSchlüsselzutaten von Drehmaschine- Eingeklagter Werkzeug.Dieses spezielle Werkzeug wie ein genauer Graveur spricht die entworfene Textur tief auf der Oberfläche des Werkstücks auf, wenn sich das Metallwerkstück auf der Drehspindel dreht. Wie macht es das? Woraus besteht es? Noch wichtiger ist, dass sie einer Vielzahl von Anwendungsanforderungen ausgesetzt sind - von schlanken Knöpfen für Medizinprodukte bis hin zu soliden mechanischen Griffen mit hohen Leistungen - -Welche unvorhersehbaren Konsequenzen werden durch Auswahl des falschen Knurlingstyps oder des falschen Tools erzeugt??

Lassen Sie uns zunächst das Geheimnis aufdecken und uns auf den Ausgangspunkt dieser „Touch -Revolution“ konzentrieren:Was genau ist das herkömmliche Werkzeug auf der Drehmaschine??Dies zu verstehen ist der erste Schritt, um die Kunst dieser Ingenieurwesen zu beherrschen.

Drei Hauptzwecke für Knurling, Beschreibung und typische Anwendung

Zweck	beschreiben	Typische Anwendungen
Funktionale Meisterschaft	Schafft eine raue Oberfläche, die die Reibung erhöht und verhindert, dass Hand oder Objekt beim Greifen gleiten.	Werkzeuggriffe, Knöpfe, Befestigungselemente
Ästhetisches Aussehen	Bietet eine einzigartige industrielle dekorative Textur für Metalloberflächen und verbessert damit die Erscheinungsstruktur und den Wert des Produkts.	High-End-Audioknöpfe, Uhrenkronen, Stifte
Presse Passform	Der effektive Durchmesser der Oberfläche des axialen Teils wird durch plastische Verformung erhöht und wird verwendet, um die Welle in das Loch zu drücken, um eine enge Passform zu bilden.	Das Lager oder Stift in das Loch befestigen

Dieser Leitfaden wird detailliert seinWie das Eindrückungstool funktioniertZeigen Sie für Drehmaschinen verschiedene Arten von Gestein, Erklärung, ErklärungDer Prozess der Ritterstufe Schritt für Schrittund verwenden Sie reale Situationen, um zu beweisen, wie perfekt das Knurling den Wert des Produkts verbessert. Schließlich werden wir die wichtigsten Unterschiede zwischen Knien und Kurven beantworten.

Das werden Sie lernen

1. Analyse der Schlüsselmechanismen:Wie ist es möglichKnurling -Werkzeug dreht die glatte OberflächeIn eine starke Grifftextur verwandeln, ohne zu "schneiden", aber "Druck"?
2. Anatomie der drei Kernkomponenten des Einrückungswerkzeugs:Verstehen Sie das Design und die funktionalen Unterschiede des Werkzeugkörpers, des Ritterrads (Seelenkomponente) und der drei grundlegenden Knurled -Typen (Linie, Diamant, Twill).
3. Fünf Schritte goldene Regeln, um perfekte Felsen zu gewährleisten:Schauen Sie sich die wichtigsten Schritte an, um eine auszuführen, um eine zu erledigenErfolgreiche Schrumpfoperation auf DrehmaschineVermeiden Sie verschwommene Textur oder Beschädigung des Werkstücks.
4. Eingehende Analyse der tatsächlichen Situation:Sehen Sie, wie wir den "häufig verpassten" Tauchlampen -Taschenlampen -Griff auf den Branchen -Benchmark für "taktische Zuverlässigkeit" aufrüsten, indem wir die Aufwandparameter (wie die TPI -Auswahl) und die Technologie optimieren.
5. Beantwortung der Kernfragen zum Knieprozess:Klären Sie die grundlegenden Unterschiede zwischen Schrumpfung und Drehung, Kernanwendungslösungen und wichtigen Einschränkungen der Materielleignis (FAQ).

Lassen Sie uns nun das Geheimnis des Knurling -Werkzeugs erkunden und die doppelte Kraft freischaltenMetalloberflächenfunktionen und Ästhetik.

Warum diesen Leitfaden glauben? LS CNCs "Wissenschaft des Stresses"

existierenLS-CNCWir denken an die Abkürzung als "Druckwissenschaft" - der Kern ist die plastische Verformung von Metall unter hohem Druck und nicht einfaches Schneiden. Dies erfordert, dass die Spindelgeschwindigkeit, die Futtergeschwindigkeit und der Eindrückdruck wie ein Präzisionsinstrument koordiniert werden müssen. Wenn der Druck nicht ausreicht, wird die Textur verschwommen. Wenn der Druck zu hoch ist,Es wird zumindest teure Werkstücke beschädigen,Und beschädigen Sie die Drehspindel im schlimmsten Fall. Die Geburt der perfekten Knieblume basiert auf einer präzisen Kontrolle zwischen Millimetern.

Unsere Erfahrung ist es, sicherzustellen:

Knurling ist für medizinische Geräteknöpfe optimiert. Chirurgen berichten, dass das Tragen rutschiger Handschuhe leicht gleiten kann. Anstatt es rücksichtslos zu machen, haben wir genaue Anpassungen vorgenommen:

Zähnestapfen (TPI):Finden Sie den Gleichgewichtspunkt der Dichte und Sparsity, um einen effektiven "Biss" unter rutschigen Handschuhen zu gewährleisten.

Tiefe der Anstrengung:Passen Sie den Druck für perfekte Reibung und komfortable Note genau an.
Letztendlich liefern wir nicht nur strukturierte Teile, sondern auch tief optimierte "Interaktionsschnittstelle für menschliche Computerinteraktion", die den Punkt der Verwendung von Kernschmerzen löst.

Dieser Leitfaden stammt aus unseren unzähligen Gesprächen mit Metallen unter hohem Druck und ist der Höhepunkt unseres tiefen Verständnisses der präzisen Knurling -Technologie und seines funktionalen Werts.Bei LS verwenden wir einen wissenschaftlichen „Druck“, um zuverlässige Hauch von Vertrauen darzustellen.

Anatomie von Knurling -Werkzeugen: Wie geht es von glatt zu rau?

"Das Knurled -Werkzeug selbst ist ein intelligentes mechanisches GerätDies funktioniert nicht, indem er nicht "schneidet", sondern "Drücken" ist. ”

1. Werkzeugkörper: die Grundlage der Kraft

KörperDas schwankende Tool ist leistungsfähig, schwerer Stahlgriff. Seine Kernaufgabe besteht darin, Starrheit und Stabilität zu bieten.

Es wird sicher an den Werkzeughalter der Drehmaschine geklemmt (ähnlich wie normalDrehwerkzeugInstalliert) stellen Sie sicher, dass es keine gibtBiegenBei einem riesigen radialen Druck ausgesetzt oder vibrieren.

Der menschliche Körper enthält normalerweise präzise Einstellungsmechanismen (wie Mandanten, Exzentrizität, Schieber oder Schraube), um die Position, den Abstand der Knieräder und den Druck auf das Werkstück genau zu steuern. Dieser starren Rahmen ist die Grundlage für die Übertragung des Extrusionsdrucks.

2. Räder/Messer: strukturierter Graveur

Knie -URLs sind die Kernkomponente des AnbietungswerkzeugsDas ist wirklich magisch. Sie sind vonGenaue Messungund gehärtetes Werkzeugstahl.

Die Umfangsfläche des Rades ist mit sorgfältig gestalteten gemusterten Zähnen eingraviert. Die Form, der Winkel und die Anordnung dieser Zähne bestimmen direkt die Art der Muster, die sich auf dem Werkstück bildet (Linie, Diamant, Twill).

Die Räder des Knies sind nicht fixUnd kann frei drehen. Wenn das Werkzeug das Rotary -Werkstück drückt,Das Felsrad wird zum Werkstück gefahren, das sich dreht.

3. Verschiedene Gesteinsarten: Auswahl zwischen Merkmalen und Ästhetik

Anstrengungen sind keine einzige Form. Basierend auf Design und KombinationKniezähneEs gibt drei Grundtypen, um unterschiedliche Bedürfnisse zu erfüllen:

• Linearer Typ:Verwenden Sie zwei Zahnräder, die vollständig parallel zu den Zähnen sindAchse(Keine Handrichtung). Wenn sie gegen das rotierende Werkstück gedrückt werden, werden auf der Oberfläche des Zylinders parallel zur Achse kontinuierliche geraden Rillen (und Grate) gebildet. Diese Textur bietet einen starken Einweg-Griff und wird häufig in den Griffen verwendetErfordert starke Anti-Rutsch-Eigenschaften (z. B. Schraubendrehergriffe)Oder wie die angepassten Teile großen axialen Kräften standhalten müssen.
• Diamant:Dies ist der am häufigsten verwendete und am häufigsten verwendete Typ. Wie bereits erwähnt, verwenden Sie Linkshänder und Rechtshänder in Kombination. Die Zähne der beiden Räder pedal in bestimmten Winkeln (normalerweise 30 ° oder 45 °) und bilden einen herkömmlichen Verzerrung, konvex und konkaven Diamantgitter. Diese Textur bietet eine vollständige Auswahl an Grip (unabhängig davon, in welche Richtung sie ausgeht), und die Grafiken sind klassisch und schön, mit hervorragender Praktikabilität und Dekorativität.Es wird häufig in Werkzeuggriffen, Knöpfen, Anpassungsringen usw. verwendet..
• Köper:Verwenden Sie nur ein Kniegelad (kann links oder rechts sein). Wenn es gegen das rotierende Werkstück gedrückt wird, bildet es parallele Rillen (und Grate) in eine einzelne Richtung und ist kontinuierlich auf der Oberfläche des Zylinders geneigt. Die Textur hat einen gewissen Griff, ähnelt jedoch eher ein dekorativer Effekt, der oft verwendet wird, um die Oberfläche des Teils oder als leichter Gleitmodus zu verschönern. Die Richtung der Textur hängt von der Drehung des ausgewählten Rollenrads ab.

Das Geld-Rolling-Werkzeug überträgt einen starken Massendruck durch seinen festen Körper und treibt Stahlkopfrad mit bestimmten Zähnen anKalter DornDrehen Sie die Werkstückoberfläche. Das Material fließt unter Druck, bildet Rillen und Graten, wodurch das Zähnemuster des Kniegelads - gerade Linien, Diamanten oder diagonale Linien repliziert ". Dieser "Druck", anstatt "Schneiden" zu "schneiden", wandelt die Oberfläche von glattem Metall (oder anderen Kunststoffmaterial) effektiv in eine grobe Textur mit spezifischen Funktionen (hauptsächlich Griff, Schlupf, Passform) und ästhetischen Effekten um und erklärt die "intelligente mechanische Ausrüstung" in der Einführung perfekt. WelcherDie Art des ausgewählten Knies hängt von den spezifischen Funktionsbedürfnissen ab(Griff, fit für Kraft) und Aussehen (dekorativ).

Knurling -Operation auf Latten: Schritt für Schritt

Knie erfordern Geduld und Präzision, keine rohe Kraft. Es ist ein Prozess, zum ersten Mal richtig und richtig hart zu arbeiten - Zögern und Fehler führen oft zu irreparablen Mängel.

Ziel:Eine klare, einheitliche, abschließende Diamant- oder Gerade Textur ist auf der zylindrischen Oberfläche des Werkstücks eingeprägt, um die Reibung zu erhöhen oder das Aussehen zu verbessern.

Schritt 1 - Vorbereitung

• Werkstück Klemme:Sichern Sie das Werkstück fest in der Drehstärke (drei oder vier Kinns) oder in der Leuchte. Stellen Sie sicher, dass die Klemme starr und vibrationsfrei ist.
• Durchmesser abgeschlossen:Die zu zurückgezogene Oberfläche muss in den endgültigen genau gestalteten Durchmesser gegossen werden.

Warum?Knurling verursacht einen plastischen Fluss des Materials, was zu einem leichten Anstieg des Durchmessers führt (der Anstieg beträgt etwa das 0,5-1-fache der Knieergie-Tonhöhe). Der ausgefüllte Durchmesser sollte diese Erweiterung berücksichtigen. Wenn der genaue Durchmesser hinter dem Knie erforderlich ist, ist es erforderlich, eine Nullpunktzulage vor der Fertigstellung zu hinterlassen (die Textur wird jedoch geschwächt).

Oberflächenzustand:Die zu schrumpfende Oberfläche sollte sauber und glatt sein (nach Fertigstellung), frei von Öl, Pommes oder Grat.

Schritt 2 - Werkzeugzentrum - der kritischste Schritt!

Installieren Sie das Knurling -Werkzeug:Montieren Sie den Knurled -Werkzeughalter sicher am Werkzeughalter (normalerweise ein kleiner Rutschen oder ein quadratischer Werkzeughalter). Ziehen Sie alle Verriegelungsschrauben fest.

Genaue Konsistenz:

• Verwenden Sie das Endgesicht, das den Schwanz der Scheibe oder das fertige Werkstück trägt.
• Kernanforderungen:Stellen Sie die Höhe der Werkzeughalterung (durch den Höheneinstellungsmechanismus der Dichtung oder des Werkzeughalters) ein, um sicherzustellen, dass die Mittellinie des Knurled -Rades genau der Mittellinie der Drehspindel (Werkstück) entspricht.
• Inspektionsmethode:Bewegen Sie das Richtrad vorsichtig am Ende des Werkstücks oder auf die Oberfläche des Zylinders, um festzustellen, ob sich der Kontaktpunkt genau in der Mitte der Rollenbreite befindet. Sie können auch die Mittelstock verwenden, um zu helfen.

Folgen der Fehlausrichtung: Fehlausrichtung der Mittellinie ist der HauptgrundKnurling fehlgeschlagen (Fuzzy-Textur, Unebenheit, einseitige Tiefe/Flach, Werkstückbogen), sonst niemand!

Schritt 3 - Erstes Kontakt und Engagement - müssen sicher sein!

Manueller Modus:Bewegen Sie die großen und mittleren Folien mit dem stationären Dreh und bewegen Sie das Kniegelad in den leichten Kontakt an der Startposition, die in die Werkstückoberfläche zurückgezogen werden soll.

Entschlossen zur Teilnahme:

Verwenden eines mittelgroßen Schiebegriffs (oder kleiner Schieberegler, unabhängig von der Fütterungsrichtung), und bewegen Sie die Kniescheide senkrecht zur Oberfläche des Werkstücks fest und kontinuierlich.

Eingehende Teilnahme:Die anfängliche Teilnahmestiefe beträgt etwa 1/4 bis 1/2 der Nasenzähne (je nach Tonhöhe). Die genaue Tiefe muss basierend auf Materialhärte, Walzentyp (gerade/gekreuzte Partikel) und Gewindepechung variiert werden. Weiche Materialien oder große Stellplätze können tiefer sein.

Zögern vermeiden:Zögern Sie nicht oder wiederholen Sie den Fortschritt und ziehen Sie sich während des Teilnahmeprozesses zurück. Zögern kann dazu führen, dass das Kniegelad von der Oberfläche des Werkstücks gleitet, wodurch eine "Doppelknie" -Marke (unscharfe, überlappende Textur) erzeugt, die Oberfläche entstellt und möglicherweise das Rollrad beschädigt wird.

Schritt 4 - Machen Sie die Rurled durch - langsame, geschmierte, konstante Geschwindigkeit

Geschwindigkeit einstellen:Nehmen Sie an der Drehspindel teil und wählen Sie eine sehr niedrige Geschwindigkeit. Normalerweise überschreitet es etwa 1/3 der Geschwindigkeit normaler Drehwerkstücke mit demselben Durchmesser.

Warum?Knurling ist ein Drückenbetrieb, der großen Druck und Reibungswärme erzeugt. Reduzieren Sie langsam den Wärmeaufbau, reduzieren Sie die Vibration, verhindern Sie das Rutschen und halten Sie Werkzeuge und Werkstücke.

Siehe:Für mittelgroße Kohlenstoffstahl beträgt der Durchmesser etwa 30 mm und die Geschwindigkeit kann nur 30-50 U / min betragen.

Vollständig gekühlt und geschmiert:

Schalten Sie die Schneidflüssigkeit ein!Verwenden Sie viel Schneidflüssigkeit (Lotion oder spezielles Schrumpföl) und gießen Sie es kontinuierlich in den Kontaktbereich zwischen der Walze und der Arbeit.

Funktion:Schmieren (Reibung reduzieren und verhindern, dass Chip festhält), abkühlen (Hitze tragen, das Werkstück Glühen, Überhitzung und Beschädigung des Eindringrads verhindern), Spülenabfälle (Knurling erzeugt feine extrudierte Chips).

Zusammenfassung beginnen:

• Schalten Sie das automatische Längsfutter der Drehmaschine aus.
• Wählen Sie eine sehr langsame Futterrate (normalerweise viel langsamer als das Feed).
• Langsam, stabil und gleichmäßig die geknurten chirurgischen Werkzeuge entlang der Arbeitsfläche und drücken Sie die Operation über die Länge.

Druck halten:Halten Sie während des Schneidvorgangs die zentrale Halterung repariert (d. H. Halten Sie die Penetrationstiefe stabil).Knurling erfordert ständigen Druck.

Schritt 5 - Trennen und Inspektion

Schnelles Lösen:Wenn das Knurled -Werkzeug die notwendige Entfernung durchläuft:

• Beenden Sie sofort die automatische Fütterung.
• Drehen Sie den zentralen Wagen sanft (oder heben Sie den Wagen an) und entfernen Sie ihn schnell vollständig von der Oberfläche des Werkstücks aus dem geraden Rad. Bleiben Sie stabil und vermeiden Sie es, die Knieoberfläche während des Lösens zu ziehen.

Stoppen Sie die Spindel.

Überprüfen Sie sorgfältig:

• Überprüfen Sie die Definition, Integrität und Kontinuität der Schrumpfstruktur.
• Ist die Textur in der Länge und dem Umfang der Nase konsistent? Gibt es eine detaillierte Veränderung?

Überprüfen Sie, ob Mängel wie "Doppelkniegelenke", Unschärfe, Tränen, Materialakkumulation usw.

Bestimmen Sie manuell die Tiefe und Gleichmäßigkeit der Textur.

Anschließende Verarbeitung:

• Reinigung: Ein kleiner Metallchip, der das Schrumpfen aus dem Werkstück vollständig entfernt (kann in die Textur platziert werden).
• BIRRS: Burrs bilden sich normalerweise an den Rändern des Kniebereichs an beiden Enden und erfordern eine sorgfältige Entfernung mit einem Dokument, einem Ölstein oder einem Drahtbürste.
• Dimensionsprüfung: Überprüfen Sie den verkürzten tatsächlichen Durchmesser, um zu überprüfen, ob er erforderlich ist (unter Berücksichtigung der Ausdehnung).

Wichtige Sicherheitspunkte:

1. Sicherheitsbrille tragen! Knurled bildet heiße Pommes.
2. Vermeiden Sie Handschuhe! Niemals gegen rotierende Werkstücke und knurrte chirurgische Werkzeuge lehnen, um beim Tragen von Handschuhen das Mitnahme zu verhindern.
3. Sicheres Klemme: Sicherstellen Sie das Werkstück und das Werkzeug ohne Zweifel.
4. Langsamer Betrieb: Sehen Sie sich immer streng an die Anforderungen an niedriger Geschwindigkeit ein.
5. Achten Sie auf Chips: Die Pommes, die von Schrumpfblättern hergestellt werden, sind klein, scharf und heiß. Seien Sie also vorsichtig beim Reinigen.
6. Beachten Sie die Ausnahme: Wenn Sie abnormale Geräusche, seltsame Vibrationen oder Anzeichen von Überhitzung (Rauch) hören, halten Sie sofort an und überprüfen Sie.

Nach diesen Eingriffen kann die Genauigkeit und Festigkeit des Kern- und Anfangs-Presseins sowie der geringen Geschwindigkeit und der guten Schmierung den Erfolg von Knurling-Operationen erheblich verbessern und hochwertige Gesteinsflächen hervorrufen.

Fallstudie: Entwicklung eines "absolut zuverlässigen" taktischen Kniegriffs für professionelle Tischleuchten

1. Kundenherausforderung: Funktionelle Fehlfunktion von High-End-Geräten in harten Umgebungen

Unser Unternehmen wird von einem professionellen Hersteller von Diving -Geräten aufbewahrt, dessen Flaggschiff -Tischleuchten extreme Benutzerfreundlichkeitsprobleme aufweisen. Dieses Produkt verwendet hohe PräzisionMit CNC behandelte anodisierte Aluminiumlegierbox. Trotz seiner hohen Korrosionsbeständigkeit und eines sehr attraktiven industriellen Erscheinungsbilds zeigt es ernsthafte Mängel im wirklichen Leben: Operatoren (insbesondere mit Hochleistungs-Tauchhandschuhen) berichten, dass der Oberflächen-Reibungskoeffizient des Griffs und der Schalterknaufabschnitte zu niedrig ist und bei einer Hand viele Fehler beim Betrieb ist. Was schwerwiegender ist, ist, dass in schwebendem Sedimentwasser durch seine hohe TPI, flaches Knie-dekorative Oberfläche durch Sedimentpartikel leicht blockiert wird, um einen glatten "Schlammfilm" zu bilden und alle seine Anti-Gleitfunktionen zu beseitigen. Dies wird direkt zu Zweifel an der "High-End" -Position bei Provisation und dem Potenzial für die Markenkrise führen. Die Grundvoraussetzung des Kunden ist, dass unter extremen Arbeitsbedingungen (nackte Hände/isolierte Handschuhe/Arbeitsumgebungen, die mit Sediment gefüllt sind), Schalenmaterialien und minimalen Strukturen verwendet werden können, um eine vollständige sichere Kontrolle zu erreichen.

2. LS -Lösungen: Von der Ausfallanalyse bis zum Kniedesign und der Herstellung von taktischer Ebene

Nachdem wir uns der Ausfallmodus und der Effektanalyse (FMEA) nähert hatten, stellten wir fest, dass die Ursache der Ursache darin besteht, dass das ursprüngliche Knie-Energiedesign nicht den tribologischen Anforderungen von hoher Belastung, Selbstverschluss und großer Passform entspricht:

Unzureichende Texturtiefe: Das Handschuhmaterial kann nicht eindringen oder in die Bodenschicht graben, um einen guten Biss zu liefern.
Zu dichte Textur (TPI zu hoch): Winzige Rillen haben einen geringen Verschmutzungswiderstand und sind wahrscheinlich verstopft.
Geometrisches Design: Entfernung der Chip und unzureichende Druckkonzentration.

Unsere analytischen Lösungen:

Abkürzungsparameter und Einstellungen überarbeiten: Geben Sie traditionelle ästhetische Gesteinsideen auf und wählen Sie niedrige TPI (ungefähr 20-30), tiefe Grooves undOffene geometrische Diamantknie -Energie (Diamantnase). Funktionen dieser Einstellung:

• Tief- und Rasierer -Kegel -Vorhersage:Hohe positive Bisskraft zum Schneiden von Handschuhen oder Schlammschichten.
• Toller offener Talboden:Ermöglicht den schnellen Durchgang durch Schlick, Wasser und Luft, den Schlick von Schlick und die Fähigkeit, sich selbst zu reinigen.
• Multidirektionale Textur:Diamond Mesh sorgt unabhängig von der Griffrichtung stabiler Reibung.
• Optimierung von Herstellungsprozessen mit hoher Präzision und hoher Stabilität:Deep Knurling stellt eine große Herausforderung für die Verarbeitung von Technologie dar:
• Materialkontrolle bei hohem Formendruck:Für 6061-T6-Werkstücke mit Aluminiumlegierung,,CNC -DrehbedingungenOptimierung: Es werden signifikant reduzierte Spindelgeschwindigkeit und genau gesteuerte konstante Vorschubgeschwindigkeit verwendet, um die Schnittwärme und die Aufprallbelastung zu verringern und die mikroskopische Bildung oder das Oberflächenriss des Werkstücks zu vermeiden.
• Spezielle Hochdruckschmierung und Kühlung:Verwenden Sie spezielle Schneidflüssigkeiten mit hoher Permeabilität und extrem hohen Druckeigenschaften (EP) und sprühten im Hochdruckmodus genau auf den Kontaktbereich der Knurled -Werkzeugtabelle, wodurch die Bildungskraft effektiv reduziert wird, die Temperaturanstieg steuert, die Oberflächenqualität (RA -Werte) verbessert und die Substratintegrität vor dem Verbrauch sicherstellt.
• Werkzeugauswahl und Verschleißstatusüberwachung:Es wurden hochfeste Verschleiß-resistente Carbid-Rollenräder ausgewählt und ein strenger Online-Verschleißzustandsüberwachungs- und Ersatzsystem implementiert, um eine Gleichmäßigkeit der Texturgeometrie sicherzustellen.
• Schnelle iterative Überprüfung basierend auf Benutzerlösungen:Wir haben keine Lösung bereitgestellt, aberSchnell verarbeitete CNCDrei Diamond -Rock -Prototyp -Proben haben unterschiedliche TPIs (22, 26, 30). Dies sind Tests von professionellen Tauchern, die von Kunden unter realen Unterwasserbedingungen, von bloßen Händen, Tauchhandschuhen mit unterschiedlicher Dicke/Materialien bis hin zu wassergesteuerten Sedimentniveaus durchgeführt werden. Letztendlich gewann die TPI 26 -Lösung das beste haptische Feedback durch Erdrutsche, Handschuhkompatibilität und Sedimentdrainagefähigkeiten.

3. Projektergebnisse: Wiederaufbau beruflicher Zuverlässigkeit und Marktvertrauen

Benutzererfahrung und Mundpropaganda Umkehrung: Taucher lobten den neuen Griff als „taktischer Griff“ und sein zuverlässiger Griff wurde unter harten Unterwasserbedingungen weit verbreitet, wodurch das anfängliche negative Bild des Produkts vollständig umgekehrt wurde. Benutzerempfehlungen zeigen deutlich, dass das neue Design das betriebliche Vertrauen und die Sicherheit erheblich verbessert.

Quantitative Geschäftsvorteile:

• Die auf Grip -Ausfälle zurückgeführten Produktrenditen sanken um mehr als 90%.
• In der Umfrage zur Kundenzufriedenheit stieg das Griffzuverlässigkeitsniveau auf den ersten Punkt.
• Mit der „professionellen Zuverlässigkeit“ des getesteten Kernumsatzes ist der Umsatz dieses Taschenlampenmodells im nachfolgenden Quartal signifikant um 40% gestiegen.

Spillover -Technologie und Markenförderung:Basierend auf den erfolgreichen Erfahrungen und technischen Ergebnissen des Projekts haben wir einen einzigartigen, geknurten Designstandard für unsere Kunden entwickelt und sie auf ihre gesamte Reihe von Handwerkzeugen angewendet, die das technologische Zuverlässigkeitsbild ihrer Marke in der Branche umfassend verbessern.

Core Engineering Inspiration

Dieser Fall zeigt deutlich, dass das Knie viel mehr als ein ästhetischer Veredelungsprozess ist, aber die entscheidende Fertigungstechnologie steht in direktem Zusammenhang mit der Interaktionsleistung der grundlegenden Human-Maschinen und der funktionellen Integrität der Komponente. Als Anbieter technischer Präzisionsherstellungslösungen, WertIn LS geht es nicht nur um grafischbasierte Verarbeitung, aber auch darin, die strengen Bedürfnisse von Endanwendungsumgebungen vollständig zu verstehen, mit Fachkenntnissen in den Bereichen Materialwissenschaft, Tribologie und Präzisionsbearbeitungstechniken, um innovative Fertigungslösungen vorherzusagen und bereitzustellen, die funktionale Fehler ausschließen können. In Anwendungen, in denen Sicherheit kritisch ist, wie z. B. Tauchgeräte, bedeutet die technische Disziplin der Details (z. B. das Knurled -Modell) direkt die Herstellung oder Zerstörung des Produkts und des Marken -Rufs. Das "taktische" Knie, das dieses Mal für Tauchlampen entwickelt wurde, ist eine erfolgreiche Umsetzung dieser technischen Philosophie.

FAQ - Antworten auf weitere Fragen zum Schrumpfen

1. Was ist der Unterschied zwischen harter Arbeit und Drehung?

Knurling ist ein plastischer Verformungsprozess, bei dem die Gänge zum Dekonkaven und konvexen Mustern auf der Oberfläche des Werkstücks verwendet werden, ohne das Material zu entfernen. Drehung ist ein Schnittvorgang, bei dem ein Drehwerkzeug zum Schneiden und Drehen des Werkstücks verwendet wird, um seine Form und Größe zu ändern und so das Material zu beseitigen.

2. Was ist der Hauptzweck des Knurlings?

Knurling wird hauptsächlich verwendet, um die Reibung auf der Oberfläche des Teils zu erhöhen, um das Teil (z. B. Werkzeuggriffe, Knöpfe) zu klemmen, dekorative Texturen bereitzustellen oder die Bindungsstärke zwischen Teilen zu verbessern, die mit Anfällen stören (z. B. Wellenhülsenfestern).

3. Kann ich hart arbeiten?

Knurled eignet sich für Materialien mit guter Plastizität (wie Weichstahl, Kupfer, Aluminium, Messing und bestimmte technische Kunststoffe), aber spröde Materialien (wie Gusseisen, gehärteter Stahl und nicht modifizierte spröde Kunststoffe) sind anfällig für Risse und sind schwierig zu bilden und sind im Allgemeinen nicht für Bewegung geeignet.

Zusammenfassung

Knurling sieht einfach aus, verkörpert aber die Essenz der Materialwissenschaft.Mechanik und Ergonomie. Perfect Rock ist eine Verschmelzung von Praktikabilität und Ästhetik, und es ist auch ein wichtiges Detail, das gewöhnliche Teile in eine professionelle Ebene bewegt - es beweist die entscheidende Detailkraft in präziser Fertigung.

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Unsere Fabrik ist mit über 100 modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet, ISO 9001: 2015 Certified. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern auf der ganzen Welt schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Unabhängig davon, ob es sich um eine kleine Volumenproduktion oder eine große Anpassung an die Anpassung, können wir Ihre Bedürfnisse innerhalb von 24 Stunden mit der schnellsten Lieferung erfüllen. wählenLS -TechnologieDies bedeutet Auswahleffizienz, Qualität und Professionalität.
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