医療機器業界向け精密製造ソリューション

プロジェクトの背景:大手医療機器メーカーでは、外科用器具用の高精度の加工部品を必要としていました。

チャレンジ: 厳格な規制基準を満たし、繰り返しの滅菌サイクルに耐える部品が必要です。

解決: 当社は、医療グレードのステンレス鋼を使用した精密 CNC フライス加工サービスを提供し、高い寸法精度と優れた表面仕上げを備えた部品を製造しています。

結果: 部品はすべての規制要件を満たし、外科器具の耐久性と信頼性が向上し、メンテナンスコストが 20% 削減されました。

プロジェクトの背景:医療機器会社では、診断機器用の耐久性と高精度を備えた加工部品を必要としていました。

チャレンジ: 部品は、さまざまなテスト環境で精度と信頼性を確保する必要がありました。

解決: 当社では、高度な CNC フライス加工技術を活用し、高強度合金を使用して、厳しい公差と優れた表面仕上げを備えた部品を製造しています。

結果: これらの部品により診断装置の信頼性と性能が向上し、故障率が 15% 減少しました。

プロジェクトの背景:ヘルスケア会社では、インプラント部品用の生体適合性のある切削部品を必要としていました。

チャレンジ: 厳格な生体適合性基準を満たし、優れた耐腐食性を備えた部品が必要です。

解決: 当社は、チタン合金製の CNC 加工部品を提供し、部品の耐久性と生体適合性を確保しました。

結果: コンポーネントはすべての生体適合性要件を満たし、患者の安全性を向上させ、インプラントの成功率の 10% 向上に貢献しました。

プロジェクトの背景:医療機器メーカーは、精密医療機器の保護筐体用の高品質な切削部品を必要としていました。

チャレンジ: 部品は軽量かつ耐久性がありながら、強力な保護を提供する必要がありました。

解決: 当社では、軽量アルミニウム合金を使用し、CNC フライス加工により優れた表面仕上げと正確な寸法の部品を製造しました。

結果: エンクロージャにより医療機器の耐久性と携帯性が向上し、顧客満足度が 15% 向上しました。

プロジェクトの背景:ある義肢会社は、患者の快適性と機能性を確保するために、義肢部品用の高精度のフライス加工部品を必要としていました。

チャレンジ: 部品は軽量で耐久性があり、完璧にフィットするように正確な仕様を満たす必要がありました。

解決: 当社では、生体適合性材料を使用し、高度な CNC フライス加工技術を使用して、厳しい公差と優れた表面仕上げを備えた部品を製造しています。

結果: 補綴部品はすべての性能要件を満たし、患者の快適性と可動性を向上させ、ユーザー満足度が 20% 増加しました。