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医療機器の革新と精密製造

産業・医療機器

医療機器のイノベーションと精密製造の加速

LS Manufacturing で臨床の進歩を強化しましょう。複雑な研究​​開発プロトタイプから厳密な量産まで、当社は機敏な製造と高精度エンジニアリングの専門知識を通じて規制上のボトルネックを最小限に抑え、開発スケジュールを短縮します。

  • 臨床グレードのコンポーネントの製造
  • 専門家による 24 時間以内の DFM 分析
  • シームレスなスケールアップとエンジニアリング サポート

認証とコンプライアンス

ISO 13485:2016 認証取得 | ISO 9001:2015 | FDA 準拠のサポート |高精度の医療標準

革新的な企業私たちはサポートします

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ISO13485認証取得施設

生体適合性マテリアルサポート

サブミクロン加工精度

本番環境へのブリッジスケーラビリティ

リアルタイムインタラクティブな引用

1000以上の医療プロジェクト

ISO13485

2016年認定

医療機器製造で LS Manufacturing と提携する理由?

LS Manufacturing は、数十年にわたる精密な専門知識をヘルスケア分野に提供し、手術ツールや診断システムの開発をサポートしています。研究開発のプロトタイプから臨床グレードの生産まで、当社は複雑な設計を市場で使える医療ソリューションに変えるための厳密な技術と高度な設備を提供します。

規制の遵守

LS Manufacturing は、ISO 13485:2016 規格に重点を置いた堅牢な品質システムの下で運営しています。当社は、最も厳しい世界的な規制要求を満たすために、完全なトレーサビリティと安全プロトコルを保証します。

スケーラブルな製造

当社は、患者固有のプロトタイプから大量生産まで、シームレスな拡張性を提供します。当社の柔軟な対応力により、お客様の製品がパイロット市場から大衆市場に移行する際に、回復力のあるサプライ チェーンが保証されます。

先端医療材料

生体適合性材料の専門ライブラリにアクセスします。当社は、医療グレードの PEEK、PPSU、シリコーン、チタンや 316L ステンレス鋼などの高強度金属の加工に優れています。

急速な市場参入

最適化された実稼働ワークフローにより、開発サイクルを最小限に抑えます。当社は、寸法精度を損なうことなく、厳しいスケジュールで精密部品を提供できるように設計されています。

エンジニアリング主導の DFM

当社のエンジニアは、医療アプリケーション向けの製造のための設計に関する深いレベルの洞察を提供します。故障箇所を早期に特定し、コストのかかる修正を削減し、部品のパフォーマンスを最適化します。

インテリジェントな見積ハブ

透明性のある迅速な調達プロセスを体験してください。当社のデジタル統合により、即時の設計評価と正確なコスト分析が可能になり、重要なプロジェクトの決定をサポートします。

専門的な医療プロトタイピングとスケーラブルな生産

LS Manufacturing による専門的な医療プロトタイピングとスケーラブルな生産

LS Manufacturing のエンジニアリング チームは、お客様の複雑な医療機器の注文を絶対的な精度で実行するための専門的な厳密な技術を備えています。材料グレードや幾何学的複雑さに関係なく、革新的なデザインの見積もりを取得したり、当社の ISO 認定施設が臨床グレードの要件をどのようにサポートしているかを確認するために当社までお問い合わせください。

どのような医療部品が作れますか?

ライフサイエンス分野では、高度な生体適合性コンポーネントや機能的なプロトタイプが求められています。当社は、人が直接接触する必要がある部品や、診断機械や実験用機械に使用される高性能要素を専門としています。優先要件には次のものが含まれます。

外科用器具およびインプラントのサブミクロン公差
生体適合性、医療グレード、滅菌可能な材料
CMMと3D光学検査による厳格な品質保証

以下は、当社が製造できる医療部品の種類の一部です。

LS Manufacturing は、臨床、診断、実験室、ライフサイエンスの幅広いコンポーネント プログラムをサポートしています。

機能的なプロトタイプ
手術器具
診断ハウジング
マイクロ流体システム
整形外科用インプラント
ドラッグデリバリーデバイス
内視鏡ツール
実験装置
人工呼吸器のコンポーネント
MRI および X 線ハードウェア
補綴要素
ウェアラブルモニター
流体制御弁
カテーテルコネクタ
歯科用器具
ロボット手術部品
バイオテクノロジーハードウェア

ミッションクリティカルなコンポーネントを起動する準備はできていますか?

今すぐ医療機器の見積もりを入手する

医療機器製造の成功事例

高度な製造専門知識を活用して、複雑な臨床要件を規制に準拠した医療ソリューションに変換する方法をご覧ください。

複雑なマイクログラスパージョーの精密 CNC 加工
手術器具

複雑なマイクログラスパージョーの精密 CNC 加工

ある外科用ロボット会社は、17-4 PH ステンレス鋼のマイクロジョーの構造的完全性に苦労していました。 LS Manufacturing は、5 軸マイクロフライス加工を利用して、非常に鋭い歯のプロファイルと +/-0.005 mm の公差を実現しました。当社の DFM チームはピボット穴の形状を最適化し、高負荷のロボット手術中の摩擦を軽減し、器具のライフサイクルを延長しました。

もっと詳しく見る

+/-0.005mm

精度公差

17-4PH

サージカルスチール

50%

摩擦の低減

10日間

試作品納品

当社の医療機器製造プロセスの仕組み

LS Manufacturing は、医療グレードのプロトタイプや臨床規模の生産向けに特別に設計された高度な製造技術の包括的なスイートを提供します。

CNC加工

CNC加工

重要な医療部品の高精度 5 軸フライス加工および旋削加工。生体適合性のある金属やプラスチックで +/- 0.005 mm の公差、複雑な微細形状、優れた表面仕上げを実現します。

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射出成形

射出成形

パイロットランから量産まで拡張可能な医療用成形ソリューション。 T1 サンプルの MOQ なし、ISO 準拠の品質管理、100 個から 100 万個以上の滅菌コンポーネントまでの迅速な拡張性。

さらに詳しく
板金加工

板金加工

診断用エンクロージャ向けの精密レーザー切断、成形、特殊溶接。超薄肉設計で構造的完全性を維持しながら、医療グレードのシャーシとブラケットを 3 日で入手できます。

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3D プリント

3D プリント

機能的な医療プロトタイプ向けの工業グレードの SLA、SLS、および DMLS。患者固有の解剖学的モデルとサージカル ガイドを +/- 0.05 mm の精度で 24 時間以内に納品します。

さらに詳しく

臨床イノベーションのための戦略的医療機器パートナー

精度、コンプライアンス、技術的熟練は、ワークフローのあらゆる段階に統合されています。 LS Manufacturing との提携により、医療設計が製造可能性を考慮して最適化され、規制スケジュールのリスクが大幅に軽減され、初期のプロトタイピングから本格的な臨床生産に至るまで専門家のエンジニアリング指導を受けることが保証されます。

医療機器クリニカルイノベーションワークショップ1
医療機器製造品質検査1

当社の医療機器製造の品質とコンプライアンスを推進するもの

当社の検証済みの品質システムと厳格な検査プロトコルにより、すべてのコンポーネントが厳しい規制要件と臨床安全基準を満たしていることが保証されます。

三次元測定機の寸法検査
第一物品検査 (FAI)
完全な材料トレーサビリティ (CoC)
PPAP レベル 1 ~ 3 のサポート
生体適合性認証
リスク管理報告
REACH、RoHS、ISO への準拠
プロセス検証 (IQ/OQ/PQ)
認証: ISO 9001、ISO 13485
クリティカル対品質 (CTQ) メトリクス
FDA準拠の文書
表面粗さ(Ra)解析

完全なトレーサビリティ

医療監査の包括的な資料とプロセスの追跡により、エンドツーエンドの透明性を確保します。

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リスクの軽減

当社の専門エンジニアリング主導の品質管理を通じて、潜在的な障害点を早期に特定して排除します。

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検証レポート

詳細な IQ/OQ/PQ および検査データにアクセスして、デバイスの規制承認パスを加速します。

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臨床的一貫性

サブミクロンの精度監視により、生命に関わる重要なコンポーネントのバッチ間の再現性を保証します。

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医療機器の製造に使用する材料

当社は、高度な製造向けに最適化された生体適合性材料の広範なポートフォリオを提供しています。当社のエンジニアリング チームは、規制遵守と臨床パフォーマンスを確保するための理想的な基材の選択を支援します。

ステンレス鋼

ステンレス鋼

最高のテクノロジー: CNC加工、スイス旋盤加工
利点: 高強度、オートクレーブ対応、耐腐食性
部品例: 外科用メス、歯科用器具、整形外科用ピン
チタン

チタン

最高のテクノロジー: 5軸加工、DMLS 3Dプリンティング
利点: 生体適合性、オッセオインテグレーション、高強度
部品例: 整形外科用インプラント、骨ネジ、歯科用スタッド
覗く

覗く

最高のテクノロジー: CNC加工、射出成形
利点: X線透過性、骨のような弾性率、不活性
部品例: 脊椎ケージ、頭蓋インプラント、トライアルサイザー
医療グレードの PC

医療グレードの PC

最高のテクノロジー: 射出成形、CNC加工
利点: 光学的透明性、耐衝撃性、滅菌可能
部品例: 人工肺ハウジング、液体薬剤コネクター
シリコーン(LSR)

シリコーン(LSR)

最高のテクノロジー: 液状シリコーン射出成形
利点: 柔軟性があり、低刺激性で、皮膚に触れても安全です
部品例: 呼吸用マスク、シール、カテーテルバルブ

医療機器業界に適用可能な表面処理

LS Manufacturing は、臨床上の安全性とコンポーネントの耐久性を保証する高レベルの医療用表面処理を提供します。以下は、医療グレードの金属と高性能ポリマーで検証された一般的な仕上げオプションです。

機械加工のまま

機械加工のまま

適用対象: 金属とプラスチック
特徴: 臨床用途向けの正確な Ra 表面仕上げ
: 該当なし
厚さ: 該当なし
電解研磨

電解研磨

適用対象: ステンレス鋼
特徴: 非常にきれいで滑らか、バリのない表面
: 鏡面仕上げ
厚さ: 0.005mm~0.02mm
不動態化

不動態化

適用対象: スチール&チタン
特徴: 滅菌のための耐食性の向上
: 該当なし
厚さ: 該当なし
医療用コーティング

医療用コーティング

適用対象: 金属とプラスチック
特徴: 抗菌性、低摩擦性、耐久性に優れています。
: カスタムマッチ
厚さ: 0.01mm~0.05mm
アルマイト処理(タイプ II/III)

アルマイト処理(タイプ II/III)

適用対象: アルミニウム
特徴: 耐摩耗性、非毒性、生体適合性
: さまざまな色
厚さ: 0.002mm~0.05mm
ビーズブラスト

ビーズブラスト

適用対象: 金属とプラスチック
特徴: 均一なサテン仕上げ、ぎらつきの軽減
: 該当なし
厚さ: 該当なし
PTFEコーティング

PTFEコーティング

適用対象: 金属
特徴: 高潤滑性、非粘着性、耐薬品性
: ブラック/グリーン
厚さ: 0.015mm~0.035mm
レーザーマーキング

レーザーマーキング

適用対象: 金属とプラスチック
特徴: 永続的なUDI準拠のトレーサビリティ
: ブラック/ホワイト
厚さ: 該当なし
クロムメッキ

クロムメッキ

適用対象: 金属
特徴: 高い硬度と耐摩耗性
: シルバー
厚さ: 0.001mm~0.1mm
物理蒸着 (PVD)

物理蒸着 (PVD)

適用対象: ステンレス鋼
特徴: 生体不活性、非常に硬く、薄い層
: ゴールド/ブラック
厚さ: 0.001mm~0.005mm

一般的な医療機器の用途

LS Manufacturing は、専門的な製造専門知識を活用して、臨床革新の厳しい要求に対応します。以下は、当社の技術ソリューションが測定可能な効果をもたらす高精度アプリケーションです。

低侵襲ツール
整形外科用固定部品
ロボット手術ユニット
マイクロ流体プラットフォーム
診断装置フレーム
ウェアラブルヘルスモニター
呼吸弁ブロック
使い捨てドラッグデリバリー
埋め込み型トライアルサイザー
ハイエンドのラボオートメーション

医療機器製造のためのリソース

チタン製脊椎ケージの革新

チタン製脊椎ケージの革新

オッセオインテグレーションを最適化するチタン脊椎ケージ用の高度な CNC 加工技術。高精度の表面テクスチャをマスターして、整形外科手術における患者の治療成績を向上させます。

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ISO 13485認証取得の機械加工

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ISO 13485 認定の 5 軸製造により、厳しい規制環境を乗り越えます。複雑な医療インプラントや特殊な手術器具に関する専門家の技術指導。

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市場投入までの時間を短縮する

市場投入までの時間を短縮する

臨床開発サイクルを 40% 短縮する戦略。医療機器のプロトタイピング段階を合理化して、競合他社に勝ち、早期の規制検証を確保します。

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コスト効率の高いラピッドプロトタイピング

コスト効率の高いラピッドプロトタイピング

品質を損なうことなく研究開発費を最小限に抑えるための 5 つの実証済みの方法をご覧ください。コンセプトから臨床試験までのパスを短縮するように設計された効率的なプロトタイピング ワークフロー。

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