曲げ

プロジェクトの背景:大手自動車部品サプライヤーは、電気自動車の構造フレーム用にカスタム曲げ金属部品を必要としていました。

チャレンジ: 曲げられた部品は、厳しい許容誤差を満たし、軽量のサポートを提供し、動的荷重条件下で構造の完全性を維持する必要がありました。

解決: 当社では、精密 CNC 曲げ機を使用して高強度鋼とアルミニウムを曲げ、部品がすべての設計仕様を満たしながら軽量化を実現しました。

結果: カスタム曲げ部品は車両の軽量設計に貢献し、エネルギー効率と全体的なパフォーマンスを向上させました。

プロジェクトの背景:ある建設会社は、現代建築プロジェクトのために、精密に曲げられる大型の金属パネルを必要としていました。

チャレンジ: 目立つデザインを実現するために、金属パネルは構造上の完全性と美観を維持しながら正確に曲げる必要がありました。

解決: 当社は高度な曲げ技術を応用し、ステンレス鋼パネルを高精度に曲げ、設計精度と構造耐久性の両方を確保しました。

結果: 曲げられた金属パネルは建築デザインにシームレスに統合され、プロジェクトの成功に貢献し、クライアントの美的および機能的な目標を満たしました。

プロジェクトの背景:ある家電メーカーは、キッチン家電の新製品ライン向けに精密に曲げられたステンレス鋼部品を必要としていました。

チャレンジ: キッチン環境での長期使用に備えて、適切な組み立て、耐久性、美観を確保するため、部品を高精度に曲げる必要がありました。

解決: 当社では、高精度の曲げ加工機を使用してステンレス鋼部品を成形し、寸法の一貫性と滑らかな表面仕上げを確保しました。

結果: 曲げられた部品は家電製品内で非常に優れた性能を発揮し、構造的なサポートと洗練されたデザインの両方を提供し、製品の市場での成功に貢献しました。

プロジェクトの背景:ある産業機械メーカーは、耐久性と精度を重視した大型機器用の曲げ金属部品を必要としていました。

チャレンジ: 機械のスムーズで信頼性の高い動作を確保するために、部品は正確な寸法を維持しながら極度の機械的ストレスに耐える必要がありました。

解決: 当社は、丈夫な材料を使用した高強度金属曲げ加工を施し、過酷な産業用途にも耐えられる部品を製造しています。

結果: 曲げられた金属部品により、機器の性能と耐久性が向上し、メンテナンスとダウンタイムの削減に役立ちました。

プロジェクトの背景:大手電子機器メーカーでは、小型デバイスの新製品ラインのコンポーネントを収容するために、精密に曲げられた小型の金属部品を必要としていました。

チャレンジ: 金属部品は、厳しい組み立て公差内に収まるように、また、コンパクトなスペースで適切に機能するように、極めて正確に曲げる必要がありました。

解決: 当社は高度な曲げ技術を活用して、マイクロメートルレベルの精度で部品を成形し、すべての機能および設計仕様を満たすようにしました。

結果: 曲げられた部品はデバイス内に正確にフィットし、スムーズな組み立てプロセスと製品発売の全体的な成功に貢献しました。