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インベストメント鋳造のニーズに即座にお見積もり
LS Manufacturingは、お客様の精密鋳造プロジェクトについて、迅速かつ正確なお見積もりをご提供いたします。豊富な材料、表面仕上げオプション、そして高精度鋳造技術を備えた当社の見積システムにより、お客様のプロジェクト要件に最適な、競争力のある価格を数分以内にご提示いたします。
30 種類以上の材料オプション: ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、その他の合金から選択し、用途に応じて適切な強度、耐久性、パフォーマンスのバランスを確保します。
15 以上の表面仕上げオプション: サンドブラスト、陽極酸化処理、粉体塗装、研磨などの処理により部品の外観と機能性を向上させます。リードタイムは平均 3 ～ 7 日です。
精度最大 ±0.1mm: 厳しい公差で鋳造部品の高い寸法精度と細部の精密性を実現し、すべてのコンポーネントが正確な仕様を満たすことを保証します。
ITAR登録済み
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D、ATF 16949:2016認証
インベストメント鋳造
インベストメント鋳造 サービス
インベストメント鋳造 製品ショーケース
当社の精密鋳造サービスは、優れた表面仕上げを備えた、非常に複雑で精密な金属部品の製造を可能にします。各鋳造製品は、複雑な形状と厳格な公差を実現する当社の能力を実証しており、航空宇宙、医療、高性能自動車などの業界に最適です。
インベストメント鋳造 許容範囲
LS Manufacturingは、材料と部品の形状に応じて±0.05mmから±0.3mmの公差を実現する高度なインベストメント鋳造サービスを提供しています。当社のインベストメント鋳造プロセスは、強度、軽量性、そして高精度な部品の製造を保証し、大量生産や、卓越したディテールと耐久性が求められる用途に最適です。 精密インベストメント鋳造ソリューションをお探しですか？今すぐお問い合わせください。無料お見積もりいたします。
特徴
説明
最小部品重量
0.017キログラム
最大部品重量
12キロ
最小部品サイズ
∅17 mm × 4 mm
最大部品サイズ
300mm×650mm
最小壁厚
0.8ミリメートル
最大壁厚
12.7ミリメートル
品質管理
ISO 9001認証
最小バッチ
1個
標準リードタイム
3営業日
インベストメント鋳造 材料の選択
当社の精密鋳造サービスでは、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム合金などの高強度材料を用いて、耐久性と高精度を兼ね備えた部品を製造しています。これらの材料は、鋳造工程における極度の圧力に耐える能力を備えながら、優れた寸法精度と優れた表面仕上げを実現するため選定されており、複雑な形状の大量生産に最適です。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレス鋼
- マグネシウム
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- 冷間圧延鋼
- ニッケル
- 銀スズ酸化物
- 鋳鉄
チタンは、高強度、軽量、耐食性で知られています。当社では、Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI、Ti-Grade 2といったグレードのチタンを加工しており、航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品など幅広い用途に使用されています。
プラスチック
- HDPE
- PP
- 体育
- ペット
- PMMA
- ポム
- 追伸
- PVC
- FR-4
- ピーク
- ABS
- パソコン
- PA
- ヒップ
- 低密度ポリエチレン
- PBT
- PPA
- パイ
- 追伸
- PTFE（テフロン）
- UPE
- ベークライト
HDPEは高い強度と耐衝撃性、耐薬品性を備えています。コンテナ、配管、ジオメンブレンなどへの使用をサポートしています。
お客様の特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここに記載されていない材料が必要な場合は、当社のチームがお客様の正確なニーズに合わせて調達および処理します。
インベストメント鋳造 表面仕上げ
インベストメント鋳造における表面仕上げは、鋳造部品の精緻なディテールと滑らかな表面を実現するために不可欠です。当社のインベストメント鋳造プロセスは高い寸法精度を実現し、研磨、コーティング、サンドブラストなどの鋳造後処理により、部品の美観、耐腐食性、そして全体的な耐久性を向上させ、要求の厳しい様々な用途に適した製品となっています。
陽極酸化光沢
タイプ I 陽極酸化処理は、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を実現します。
ビーズブラスト
空気の流れを利用して微細な媒体粒子を噴射し、表面を洗浄、平滑化、またはテクスチャ化するプロセス。
ブラックオキシダイズ
黒色酸化物は、最小限の腐食保護を提供し、外観のために使用される化成コーティングです。
ブレッドブラスト + ブラックアルマイト
空気の流れを利用して微細な媒体粒子を噴射し、表面を洗浄、平滑化、またはテクスチャ化するプロセス。
ブラシ
ブラッシングにより金属表面にサテンのような質感が生まれ、外観が向上し、反射が軽減されます。
アルマイト処理タイプII（光沢、マット）
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タイプ II 陽極酸化処理は、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を実現します。
金クロメート
クロムメッキは、明るく鏡のような仕上がりを実現し、耐摩耗性と耐腐食性を向上させます。
ポリッシュ+ブラックアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除き、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ポリッシュ+クリアアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除き、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ヴェイパーポリッシュ
蒸気研磨は、プラスチック部品の透明性と滑らかさを向上させる技術です。
ホワイトパウダーコーティング - フラット
粉体塗装は、金属の外観と耐腐食性を向上させる、耐久性のある高品質の仕上げを実現します。
亜鉛メッキ
亜鉛メッキは鋼鉄や鉄に保護用の亜鉛層を施し、耐腐食性を高めます。
インベストメント鋳造 利点と特徴
当社の精密鋳造サービスは、卓越した精度、精緻なディテール、そして優れた表面仕上げを実現し、複雑な金属部品の製造に最適です。LS Manufacturingは、様々な業界のニーズに応える精密鋳造技術を専門とし、厳格な仕様を満たす高品質な部品を製造しています。当社が精密鋳造のパートナーとして選ばれる理由をご紹介します。
高精度と細部までこだわった
インベストメント鋳造は、非常に精巧で複雑な部品を、卓越した寸法精度で製造することを可能にします。このプロセスは、精度が極めて重要となる航空宇宙、医療機器、自動車などの産業において特に有利です。
多様な素材オプション
当社は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、その他の合金など、様々な金属の精密鋳造サービスを提供しています。この汎用性により、様々な用途に対応し、お客様のプロジェクトの特定の材料要件を確実に満たすことができます。
優れた表面仕上げ
インベストメント鋳造プロセスは、優れた表面仕上げの部品を生産するため、二次加工が不要になる場合が多くあります。これにより、製造時間とコストを大幅に削減できるだけでなく、最終製品の美観も向上します。
小規模から大規模バッチまで対応可能なスケーラビリティ
当社の精密鋳造サービスは、小規模な試作から大量生産まで、あらゆるニーズに対応できる拡張性を備えています。数個から数千個までの注文を効率的に管理し、様々なプロジェクト要件に柔軟に対応いたします。
包括的な品質保証
当社は、精密鋳造プロセス全体を通して厳格な品質管理を実施し、高度な検査技術を駆使することで、各部品が業界最高水準を満たしていることを保証しています。ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D認証の取得は、当社の品質と卓越性へのコミットメントを証明しています。
複雑な部品のコスト効率
インベストメント鋳造は、特に中量から大量生産において、複雑な形状や高精度な部品を製造するための費用対効果の高いソリューションとなります。このプロセスは、材料の無駄を最小限に抑え、生産効率を最適化します。
インベストメント鋳造 ケーススタディ
当社の精密鋳造サービスは、様々な業界で成功を収めています。以下は、業界特有のニーズに合わせた高品質・精密鋳造部品の提供能力を示す事例です。
航空宇宙産業
プロジェクトの背景:ある航空宇宙会社は、高い強度と軽量特性が求められるジェットエンジン部品向けに精密鋳造されたチタン部品を必要としていました。
チャレンジ: 寸法精度と構造の完全性を維持しながら、極端な温度と圧力に耐える必要のあるコンポーネント。
解決: 当社は、高度なインベストメント鋳造技術を活用して、優れた表面仕上げと正確な許容差を備えたチタン部品を製造しています。
結果: 鋳造部品はすべての航空宇宙基準を満たし、ジェットエンジンの信頼性と効率性に貢献しました。
医療機器業界
プロジェクトの背景:ある医療機器メーカーは、生体適合性と精度を重視し、手術器具用の精密鋳造ステンレス鋼部品を必要としていました。
チャレンジ: 部品には欠陥がなく、患者の安全を確保するための厳しい規制要件を満たす必要がありました。
解決: 当社では、高品質のステンレス鋼を使用したインベストメント鋳造プロセスを採用し、すべてのコンポーネントが生体適合性と品質基準を満たすことを保証しています。
結果: 鋳造手術器具はすべての品質保証テストに合格し、市場に投入され、患者の治療成績が向上しました。
自動車産業
プロジェクトの背景:ある自動車部品サプライヤーは、複雑な設計と強力な耐久性が求められる高性能エンジン部品用の精密鋳造部品を必要としていました。
チャレンジ: 鋳造品は、競争力のあるコストで生産されながら、厳しい性能仕様を満たす必要がありました。
解決: 当社は、インベストメント鋳造を利用して、品質とコスト効率の両方のバランスが取れた非常に精巧なアルミニウム部品を製造しました。
結果: 鋳造エンジン部品により、車両の全体的な性能と効率が大幅に向上し、市場で好評を博しました。
重機械産業
プロジェクトの背景:ある重機メーカーは、高いストレスを受ける重要な機械部品向けに堅牢な精密鋳造部品を必要としていました。
チャレンジ: コンポーネントは、正確な寸法公差を維持しながら、耐久性があり、厳しい動作条件に耐える必要がありました。
解決: 当社は、高強度合金を使用した精密鋳造技術を適用し、耐久性と精度の要件を満たす部品を製造しました。
結果: インベストメント鋳造部品により機械の信頼性と性能が向上し、メンテナンスの必要性が大幅に軽減されました。
エネルギー産業
プロジェクトの背景:再生可能エネルギー企業は、風力エネルギー用途のタービンブレード用の精密鋳造部品を必要としていました。
チャレンジ: コンポーネントは厳しい環境条件に耐え、最適な空力性能を提供する必要がありました。
解決: 当社は、高度な材料を使用したインベストメント鋳造法を利用して、すべての性能と耐久性の仕様を満たすタービンブレードを製造しました。
結果: 鋳造部品により風力タービンの効率と信頼性が向上し、持続可能なエネルギー生産がサポートされます。
インベストメント鋳造 品質管理
LS Manufacturingでは、品質を最優先に考えています。精密鋳造プロセス全体を通して厳格な品質管理を実施し、すべての部品が最高水準の精度と信頼性を確保しています。当社の包括的な品質保証システムには、高度な検査ツールと技術が含まれており、製品の一貫性と卓越性を維持しています。
工程内検査
当社の品質管理は工程内検査から始まります。各部品は製造の様々な段階で検査され、設計仕様への適合性が確認されます。この積極的なアプローチにより、製造プロセスの早い段階で問題を特定し、修正することができます。
最終検査
部品は工場から出荷される前に、徹底した最終検査を受け、品質と精度を検証します。高度な測定ツールと技術を駆使し、すべての部品が必要な仕様と基準を満たしていることを確認しています。
精密測定ツール
当社では、三次元測定機（CMM）やX線検査システムなど、様々な精密測定ツールを活用し、高圧鋳造部品の寸法および内部品質を評価しています。これらのツールにより、高い精度を維持し、部品の性能を損なう可能性のある潜在的な欠陥を検出することができます。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D認証
当社の品質への取り組みは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、そしてAS9100D認証によって実証されています。これらの国際規格は、当社の品質管理システムが効果的かつ継続的に改善され、お客様に一貫した高品質の製品を提供することを保証します。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を重視し、プロセスと実践を定期的に見直し、改善すべき点を特定しています。最新技術への投資と従業員への研修により、品質と革新性に対する高い評価を維持するよう努めています。
インベストメント鋳造 最新ニュース
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