
オンラインカスタム3Dプリントサービス
さまざまな素材の 3D プリント部品の見積もりを即座に取得し、過酷なシナリオのパフォーマンス ニーズを満たす高解像度の精密プロトタイプや小ロットの機能部品を提供します。
- コアプロセスの印刷精度は最大±0.05mm
- SLA/MJF/SLS/FDM 精密プロセスを完全にカバー
- カスタマイズされた材料に対応(生体適合性・耐高温性等)
- エンドツーエンドのミクロンレベルの品質検査で一貫した品質を保証
新しい 3D プリント プロジェクトを開始しましょう!



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ステップ | STP | SLDPRT | STL | OBJ | 3MF | IGES | X_T | X_B | PRT |土曜日 | JT ファイル
ファイルサイズ: 15MB
世界で最も成功している企業のエンジニアや購買リーダーから信頼されています
信頼されている多数の企業












LS Manufacturing は、15 年以上の専門知識、ISO/AS9100 の二重認証、ラピッド プロトタイピングと最終用途の生産における 99.5% の納期遵守実績に裏打ちされた、±0.1% の寸法精度を備えた産業グレードの積層造形ソリューションを提供します。
LS Manufacturing の 3D プリント サービス
さまざまな 3D プリンティング プロセスが、さまざまな厳しい製造ニーズに対応します。以下は、部品の機能、材料特性、生産要件に基づいて、適切な 3D プリンティング プロセス ソリューションを正確にマッチングするのに役立つ簡単な概要です。





専門の 3D プリント サービス メーカー
LS Manufacturing は、迅速なプロトタイプから一貫した品質の大量生産部品まで、あらゆるシナリオのニーズに効率的に対応できる独自のソース工場の生産能力によってサポートされ、産業グレードのオンデマンド 3D プリンティング サービスを提供します。
高度な産業用 3D プリンティング機器と標準化された品質管理システムを活用して、当社は複数の業界にわたって複雑な形状、厳しい公差、信頼性の高いリードタイムをサポートします。
プラスチックおよび金属部品用の 3D プリント材料
当社は、さまざまな産業用カスタム 3D プリンティング プロジェクトのニーズに適した、ABS、PA (ナイロン)、アルミニウム合金、ステンレス鋼などのプラスチックおよび金属材料のセレクションを提供しています。独自の材料要件がある場合は、必要に応じてカスタム材料ソリューションをご提案することもできます。
材料

アルミニウム合金
アルミニウム合金は、軽量、高強度、自然耐食性を備え、優れた強度重量比を備えています。
航空宇宙および自動車部品の軽量性と耐久性のニーズを満たし、SLA/MJF などのプロセスの高精度成形要件に完全に適合します。
カスタム プロジェクト用のエキスパート 3D プリント ソリューションを利用しましょう!
ファイルをアップロードする3D プリントの仕上げおよび後処理サービス
3D プリントの後処理により、部品の表面品質、外観、機械的性能が大幅に最適化されます。当社の仕上げサービスは、プラスチックと金属の 3D プリント コンポーネントの両方を完全にサポートし、プロトタイプの検証や機能テストから最終用途の納品に至るまで、あらゆるシナリオのニーズをカバーし、さまざまな業界にプロフェッショナルな表面修正ソリューションを提供します。
機械加工されたままの状態

3D プリント後も、追加の表面修正を行わずに、元の表面状態と精度公差が維持されます。機能プロトタイプ、内部構造部品、外観要件のない機械検証シナリオに適しており、納品サイクルの効率を最大化します。
工業グレードの塗装

工業グレードのコーティング システムを使用して、機能性コーティング (耐候性、耐摩耗性、耐食性) とマルチカラーのカスタマイズ オプションを提供します。見た目の質感を向上させるだけでなく、表面保護も強化するため、外観表示部品や屋外作業条件部品に適しています。
精密研磨

機械研磨または化学研磨により、表面粗さをRa0.8μm以下まで大幅に低減し、滑らかで繊細な露出面を実現します。部品の清浄度と流体適合性を最適化しながら、見た目の美しさを向上させ、露出した機能部品や医療部品に適しています。
プロフェッショナルな電気めっき

クロムめっきやニッケルめっきなどの専門的な電気めっき処理を提供し、緻密で均一な金属皮膜を形成します。耐摩耗性、耐食性、導電性が大幅に向上し、高負荷の伝動部品や電子伝導部品に適しています。
LSマニュファクチャリングカスタム 3D プリンティングのフルライフサイクル製造ソリューション
迅速な試作検証から大規模な量産納品まで、製品ライフサイクル全体をカバーする製造サービスを提供し、研究開発の繰り返しから市場投入までのあらゆるシナリオのニーズを高精度のプロセスと技術力でサポートします。
プロトタイピング
3D プリント
高度な産業グレードの 3D プリンティング技術を活用し、正確な公差制御と高解像度の成形機能を備えた、高精細かつ高精度の機能プロトタイプやカスタム部品を迅速に製造します。迅速な設計の反復と検証をサポートし、製品開発のための強固な技術基盤を築きます。
設計を迅速に繰り返して改良し、正確な最終実装を保証します

少量生産
真空鋳造
ウレタン真空注型技術を活用し、試作と量産の間の橋渡しを行い、優れた表面仕上げと細部の再現性を備えた小~中量の機能部品を効率的に製造します。市場テストや最初の製品納品に最適です。
市場の検証と初期製品の発売を可能にし、プロジェクトの実施を加速します

大量生産
射出成形
大規模生産要件に対して、当社は一貫した品質管理と正確な公差保証を備えた大量部品を効率的に生産できる高精度射出成形ソリューションを提供します。量産段階では信頼性の高い選択肢です。
コストと効率のバランスをとった大量生産のための費用対効果の高いプロセス

LSマニュファクチャリング3D プリント機能
当社は、精度、効率、成形限界をカバーする各カスタム 3D プリンティング プロセスの詳細なコア パラメーターを提供し、生産ニーズに基づいて正確な意思決定を行うのに役立ちます。
| パラメータ | SLA | MJF | SLS | FDM |
|---|---|---|---|---|
| 分。肉厚 | サポートされていない壁の場合は 0.5mm、両側のサポートされた壁の場合は 0.4mm | 厚さは少なくとも1mm。厚すぎる壁を避ける | 0.7mm (PA 12) から 2.0mm (カーボン充填ポリアミド) | サポートされていない壁の場合は 0.8mm、サポートされている壁の場合は 0.6mm |
| レイヤーの高さ | 20μm~100μm | 80μm程度 | 100~120ミクロン | 100μm~300μm(通常は200μm) |
| 最大。ビルドサイズ | 1500×800×600mm | 264×343×348mm | 480×380×480mm | 400×400×500mm |
| 寸法許容差 | ±0.2mm (>100mmの場合は0.15%適用) | ±0.2mm (>100mmの場合は0.25%を適用) | ± 0.3mm (>100mm の場合は 0.35% を適用) | ±0.2mm (>100mmの場合は0.2%適用) |
| 標準リードタイム | 3営業日 | 5営業日 | 6営業日 | 4~5営業日 |
精密に管理された 3D プリントの品質保証
製品の納品と市場での評判は、安定した信頼性の高い 3D プリント部品にかかっています。当社の 3D プリント サービスは、±0.02 mm という微細な公差を実現し、プロトタイピングと量産の両方で一貫した高品質の出力を提供します。




権威ある認証
当社の 3D プリンティング生産施設は、医療用途向けに ISO 9001、ISO 13485 の認証を取得しており、航空宇宙規格 AS9100D に準拠しており、プロセスと品質が世界的な厳しい業界要件を満たしていることを保証します。
コアとなる技術的専門知識
工業グレードの 3D プリンティング機器と熟練した技術チームを活用し、CMM などの精密ツールでサポートすることで、あらゆる部品の寸法精度と性能の安定性を確保します。
フルライフサイクルの品質管理
材料の入荷検査から最終部品の納品まで、各段階は標準化された品質管理手順に従います。追跡可能な検査記録と厳格な工程管理により、世界中のお客様に品質への信頼を提供します。
アプリケーション
3Dプリントサービス さまざまな産業向け
当社は、航空宇宙や医療などの規制分野における高性能ニーズに深く適応し、厳しい業界基準を満たす工業グレードの 3D プリンティング サービスを提供しています。自動車、ロボット工学などの技術的専門知識を活かし、プロトタイプの検証から少量生産に至るまで、ライフサイクル全体の納品をサポートします。
航空宇宙
航空宇宙の軽量化と高信頼性の要件を満たし、機械的性能検証を備えた精密構造コンポーネントを提供します
自動車
新エネルギー車の複雑な機能部品の迅速な反復をサポートし、OEM レベルの精度と耐久性基準を満たします
医療機器
ISO 13485医療認証に準拠し、インプラントグレードの生体適合性部品や手術器具のプロトタイプの製造が可能
自動化
オートメーション機器向けに耐摩耗性、低摩擦のカスタムコンポーネントを提供し、生産ラインの安定性を向上させます。
ロボット工学
複雑な動作シナリオに適応する、高剛性かつ軽量な協働ロボット用関節コンポーネントを提供
消費者向け製品
家庭用電化製品およびスマートホーム製品の外観および機能プロトタイプの迅速な検証をサポートし、市場投入までの時間を短縮します

航空宇宙

自動車

医療機器

自動化

ロボット工学

消費者向け製品
3D プリンティングのサプライヤーとして LS Manufacturing を選ぶ理由?
プロフェッショナルな産業グレードの 3D プリンティング サービス プロバイダーとして、当社は精密なプロセス、効率的な納品、技術的専門知識を通じて、エンジニアや製造企業に高品質で信頼性の高いカスタマイズされたコンポーネント生産ソリューションを提供します。

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高精度、高解像度の 3D プリント
高度な工業材料ライブラリ、最先端の印刷技術、ライフサイクル全体にわたる品質管理システムに支えられた当社の印刷部品は、優れたディテール再現性と寸法精度 (最小公差 ±0.02mm) を特徴としています。これにより、製品の耐久性と安定性が確保され、手戻りが最小限に抑えられ、効率的なプロジェクトの実施がサポートされます。

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効率的な高速ターンアラウンド システム
標準化された生産プロセスと完全に輸入された産業グレードの機器を通じて、緊急のニーズに迅速に対応し、品質を維持しながら高品質の 3D プリント部品を迅速に提供できます。これにより、プロジェクトの待ち時間が大幅に短縮され、生産ペースと全体的な効率が向上します。

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上級技術専門家チーム
10 年以上の業界経験を持つ当社のエンジニアリング専門家チームは、あらゆるプロジェクトに個別の技術ガイダンスを提供し、複雑な設計課題を正確に解決し、印刷の成功率と顧客満足度を大幅に向上させ、ソリューションがお客様固有の要件に完全に一致することを保証します。
3D プリントとは何ですか?

積層造形としても知られる 3D プリンティングは、デジタル設計ファイルから物理部品を一層ずつ構築する高度な製造プロセスです。従来の機械加工の「減算」ロジックとは異なり、その「成長ベースの」成形は、複雑な構造の生産の可能性を完全に再定義します。
カスタム 3D プリンティング サービスは、製造業のデジタル トランスフォーメーションを推進するコア テクノロジーの 1 つとして、航空宇宙、医療、自動車業界のプロトタイプの検証、製品の反復、少量生産シナリオに広く適用されており、研究開発サイクルを短縮し、設計の限界を打ち破る重要なツールとして機能しています。
従来のサブトラクティブ製造(フライス加工、旋削など)と比較して、3D プリンティングでは、複雑な工具に依存せずに統合された複雑な形状の形成が可能になり、材料利用率が最大 95% 向上し、納品サイクルが 30% ~ 50% 削減されます。これは、複雑性が高く、少量のカスタム コンポーネントの生産に特に適しています。
3D プリントの利点
従来の製造と比較して、3D プリンティングは多次元の技術的進歩をもたらします。
工具不要のカスタム生産: 治具や金型を開けることなくカスタム部品の生産が可能になり、柔軟な設計の反復をサポートし、製品開発サイクルを 40% 以上短縮します。
複合複合構造の一体成形: 従来の方法では処理が困難であったトポロジーに最適化された構造、格子充填、軽量設計を製造でき、航空宇宙および医療分野の高度な要件を満たします。
材料の最大限の利用: 「オンデマンド成膜」形成ロジックを使用し、サブトラクティブ製造と比較して最大 95% の材料利用率を達成し、材料の無駄を 60% 以上削減します。
全機能を備えたプロトタイピングを迅速に作成: 機械的特性を備えたフルサイズのプロトタイプを直接作成し、設計、寸法、機能の同時検証をサポートして、研究開発の繰り返しを加速します。
コスト効率の高い少量生産: 金型コストが不要になり、従来のプロセスと比較して小ロット生産 (1 ~ 100 個) の全体コストが 30% ~ 50% 削減され、少量生産やブリッジ生産に最適です。
市場投入までの時間を短縮: オンデマンド生産モデルと標準化されたプロセスを組み合わせることで、納期サイクルを 50% 短縮し、在庫圧力を軽減し、製品が迅速に市場シェアを獲得できるようにします。
カスタム 3D プリンティング業界のアプリケーション
当社の産業グレードの 3D プリンティング サービスは、複数の分野にわたる精密製造のニーズに対応します。
機能検証プロトタイプ: 設計コンセプトを視覚的および機能的属性を備えたマルチマテリアル プロトタイプに迅速に変換し、複雑なアセンブリ検証と環境テストをサポートします。
生産ラインの工具と治具: 軽量で耐摩耗性の高いカスタム ツールと治具を製造して、迅速なライン切り替えのニーズに適応し、生産効率を 20% 以上向上させます。
医療用インプラントおよび補綴物: 患者の画像データに基づいて個別の適応を実現し、正確なフィット感と生体適合性を備えた ISO 13485 規格に準拠したインプラントグレードのコンポーネントを製造します。
産業用最終用途機能部品: -50℃から150℃までの過酷な使用条件に適合する、航空宇宙および自動車用途向けの高剛性最終用途部品を製造します。
建築工学模型: BIM 設計モデルを具体化して 1:100 ~ 1:10 のスケールで高精度の構造モデルを構築し、設計と施工の検証をサポートします。
ハイエンドのカスタム消費者製品: 宝飾品や精密機器の筐体などのパーソナライズされた製品を生産し、複雑な質感や中空構造の一体成形を可能にします。
専門的な教育モデル: 高精度の医療解剖学的モデルと機械的デモンストレーション モデルを作成し、研究や教育に直感的な物理検証ツールを提供します。
オンデマンドの産業用スペアパーツ: 石油化学、鉄道輸送、その他の業界向けにカスタマイズされたスペアパーツを提供し、機器のダウンタイムを 30% 削減し、在庫コストを削減します。
最新ニュース
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3D プリントに関するよくある質問
LS Manufacturing では、ISO 9001:2015 規格を満たす認定されたフルサイクル品質管理システムを通じて品質を保証しています。すべての注文は、高度な計測学を使用して厳密なリアルタイムのプロセス監視と最終的な寸法検証を受けます。各バッチは、再現性のある機械的特性と表面仕上げをチェックして、性能のばらつきを排除します。
当社の合理化されたオンライン システムにより、迅速な納期が保証され、市場投入までの時間が短縮されます。標準リードタイムは、選択した材料と仕上げに応じて、ラピッドプロトタイプの場合は 1 ~ 3 営業日、機能部品または最終用途部品の場合は 3 ~ 7 営業日です。納期が急な場合には、特急サービスをご提供いたします。
当社のオンライン サービスは、従来の製造が制限されている、またはコストがかかる用途に最適です。これには、複雑で軽量なジオメトリの作成が含まれます。経済的な少量生産およびブリッジ生産 (工具なしで 1 ~ 1000 個以上のユニット)。形状、フィット感、機能テストのための迅速なデザインプロトタイピング。カスタマイズされた最終用途部品の作成。
幅広いファイル形式を受け入れますが、最適な処理のために STEP (.step) と STL (.stl) が推奨されます。当社のエンジニアリング チームは、.IGS や .OBJ などの他の形式もサポートし、アップロードされたすべてのファイルに対して無料で自動化された製造可能性設計 (DFM) 分析を提供します。
価格は、部品の体積と形状 (材料の使用量と構築時間)、選択した材料と印刷技術 (SLA、SLS、FDM など)、および必要な後処理仕上げに基づいて透過的に計算されます。モデルを当社の即時オンライン見積エンジンにアップロードすると、即座に正確な価格が表示されます。
最適なテクノロジーの選択は、部品の主な要件によって異なります。高精細なビジュアル プロトタイプには、光造形 (SLA) が最適です。耐久性のある機能部品には、選択レーザー焼結 (SLS) が優れた強度を提供します。大規模でコスト効率の高いプロトタイプの場合は、溶融堆積モデリング (FDM) が推奨されます。当社のプラットフォームはガイダンスを提供し、当社の専門家が相談に応じます。
耐久性は、認定されたエンジニアリンググレードの材料と正確なプロセス制御によって保証されます。当社は、検証済みの機械的特性を備えた幅広い工業用熱可塑性プラスチックおよび金属を提供しています。プロセスパラメータは、層の接着力を最大化し、応力を最小限に抑えるように最適化されており、熱処理などの二次操作により、重要な用途の性能をさらに向上させることができます。
はい。生産グレードのプロジェクトの場合、当社は完全な材料トレーサビリティを提供し、ご要望に応じて認定された材料試験レポートを提供できます。これらには、機械的特性 (引張強度、伸び)、熱性能、および耐薬品性に関するデータが含まれる場合があります。
最高使用温度は選択した材料によって異なります。 PLA などの標準的なプラスチックは耐熱性が低いですが、エンジニアリング材料は高温でも良好に機能します。たとえば、ナイロン PA12 は 140 °C まで耐えることができ、ULTEM などの高温材料は 215 °C を超える温度にも耐えることができます。弊社エンジニアがお客様の使用環境に最適な材質をご提案させていただきます。
いいえ。当社のオンライン サービスの主な利点は、MOQ なしの真のオンデマンド製造であることです。当社は、単一のプロトタイプ、カスタムの一回限りの部品、および小規模から大規模までのバッチ生産を同じ一貫した品質で効率的に生産します。価格とリードタイムは数量に応じて透過的に変化します。















