
オンラインカスタム3Dプリントサービス
さまざまな素材を使用した3Dプリント部品の見積もりを即座に入手し、過酷な環境下での性能ニーズを満たす高解像度の精密プロトタイプや少量生産の機能部品を提供します。
- コアプロセス印刷精度は最大±0.05mm
- SLA/MJF/SLS/FDMの精密加工プロセスに関する包括的な情報
- カスタマイズされた材料(生体適合性/耐高温性など)に対応可能
- エンドツーエンドのミクロンレベルの品質検査により、一貫した品質が保証されます。
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STEP | STP | SLDPRT | STL | OBJ | 3MF | IGES | X_T | X_B | PRT | SAT | JT ファイル
ファイルサイズ: 15MB
世界で最も成功している企業のエンジニアや購買責任者から信頼されています
信頼されている多数の企業












LS Manufacturingは、15年以上にわたる専門知識、ISO/AS9100の二重認証、そして迅速なプロトタイピングと最終製品生産における99.8%の納期遵守率に裏打ちされた、±0.1%の寸法精度を持つ工業グレードの積層造形ソリューションを提供します。
LS Manufacturingによる3Dプリントサービス
3Dプリンティングのプロセスは、それぞれ異なる厳しい製造要件に対応しています。以下に、部品の機能、材料特性、および生産要件に基づいて、最適な3Dプリンティングプロセスソリューションを正確に選択するための概要を示します。





プロフェッショナルな3Dプリントサービスメーカー
LS Manufacturingは、自社工場の生産能力に支えられた、産業グレードのオンデマンド3Dプリントサービスを提供しています。迅速なプロトタイプ製作から大量生産部品まで、あらゆるニーズに効率的に対応し、一貫した品質を実現します。
当社は、高度な産業用3Dプリンティング機器と標準化された品質管理システムを活用することで、複数の業界において、複雑な形状、厳しい公差、そして信頼性の高い納期を実現しています。
プラスチックおよび金属部品用の3Dプリント材料
当社では、ABS樹脂、PA(ナイロン)、アルミニウム合金、ステンレス鋼など、さまざまな産業用カスタム3Dプリントプロジェクトのニーズに適したプラスチックおよび金属材料を取り揃えています。お客様独自の材料要件がある場合は、必要に応じてカスタム材料ソリューションをご提供いたします。
金属
プラスチック

アルミニウム合金
アルミニウム合金は、軽量性、高強度、自然な耐食性を備え、優れた強度重量比を有しています。
航空宇宙および自動車部品に求められる軽量性と耐久性を満たし、SLA/MJFなどのプロセスにおける高精度成形要件にも完璧に適合します。
お客様独自のプロジェクトに最適な、専門的な3Dプリントソリューションをご活用ください!
ファイルをアップロードしてください3Dプリントの仕上げおよび後処理サービス
3Dプリント後の処理は、部品の表面品質、外観、機械的性能を大幅に最適化します。当社の仕上げサービスは、プラスチックと金属の両方の3Dプリント部品を完全にサポートし、プロトタイプの検証や機能テストから最終納品まで、あらゆるシナリオのニーズに対応し、さまざまな業界にプロフェッショナルな表面改質ソリューションを提供します。
機械加工後

3Dプリント後も、追加の表面加工なしで元の表面状態と精度を維持します。外観要件のない機能プロトタイプ、内部構造部品、機械的検証シナリオに適しており、納期効率を最大限に高めます。
工業用塗料

工業グレードのコーティングシステムを採用し、耐候性、耐摩耗性、耐腐食性などの機能性コーティングと、多彩なカラーカスタマイズオプションを提供します。視覚的な質感の向上だけでなく、表面保護も強化するため、外観展示部品や屋外作業環境部品に適しています。
精密研磨

機械的または化学的な研磨により、表面粗さをRa0.8μm以下に大幅に低減し、滑らかで繊細な露出面を実現します。これにより、部品の清浄度と流体適合性を最適化するとともに、視覚的な美観が向上し、露出機能部品や医療機器部品に適しています。
プロフェッショナルな電気めっき

クロムめっきやニッケルめっきなどの専門的な電気めっき処理を施し、緻密で均一な金属被膜を形成します。これにより、耐摩耗性、耐腐食性、導電性が大幅に向上し、高負荷伝動部品や電子伝導部品に適しています。
LSマニュファクチャリングカスタム3Dプリンティングによるフルライフサイクル製造ソリューション
迅速なプロトタイプ検証から大規模な量産まで、製品ライフサイクル全体を網羅する製造サービスを提供し、研究開発の反復から市場投入まで、あらゆるシナリオのニーズを精密なプロセスと技術力でサポートします。
プロトタイピング
3Dプリンティング
高度な産業グレード3Dプリンティング技術を活用することで、高精度かつ高精細な機能プロトタイプやカスタムパーツを、精密な公差管理と高解像度成形能力で迅速に製造します。迅速な設計反復と検証をサポートし、製品開発のための強固な技術基盤を構築します。
設計を迅速に反復・改良し、最終的な実装の精度を確保する。

少量生産
真空鋳造
ウレタン真空鋳造技術を用いることで、試作品製作と量産の間のギャップを埋め、優れた表面仕上げと細部再現性を備えた少量から中量生産の機能部品を効率的に製造します。市場テストや初期製品納入に最適です。
市場検証と初期製品発売を可能にし、プロジェクトの遂行を加速させる。

大量生産
射出成形
大規模生産のニーズに対応するため、当社は高精度射出成形ソリューションを提供しています。これにより、一貫した品質管理と厳密な公差保証のもと、大量生産を効率的に実現できます。量産段階において、非常に信頼性の高い選択肢となります。
コスト効率の良い大量生産プロセスで、コストと効率のバランスを取る。

LSマニュファクチャリング3Dプリント機能
当社では、各カスタム3Dプリントプロセスについて、精度、効率、成形限界などを網羅した詳細なコアパラメータを提供し、生産ニーズに基づいた正確な意思決定を支援します。
| パラメータ | SLA | MJF | SLS | FDM |
|---|---|---|---|---|
| 最小壁厚 | 支持されていない壁の場合は0.5mm、両側で支持されている壁の場合は0.4mm | 厚さは最低1mm。壁が厚すぎるのは避ける。 | 厚さ0.7mm(PA 12)から2.0mm(カーボン充填ポリアミド)まで | 支持されていない壁の場合は0.8mm、支持されている壁の場合は0.6mm |
| レイヤーの高さ | 20 µm~100 µm | 約80µm | 100~120マイクロメートル | 100μm~300μm(通常200μm) |
| 最大ビルドサイズ | 1500x800x600mm | 264x343x348mm | 480x380x480mm | 400×400×500mm |
| 寸法公差 | ±0.2mm(100mmを超える場合は0.15%を適用) | ±0.2mm(100mmを超える場合は0.25%を適用) | ± 0.3mm(100mmを超える場合は0.35%を適用) | ±0.2mm(100mmを超える場合は0.2%を適用) |
| 標準リードタイム | 3営業日 | 5営業日 | 6営業日 | 4~5営業日 |
3Dプリントの品質を確保する方法
製品の納期遵守と市場での評判は、安定した信頼性の高い3Dプリント部品にかかっています。当社の3Dプリントサービスは、±0.02mmという極めて高い精度を実現し、試作品製作から量産まで、一貫して高品質な出力を提供します。




権威ある認証
当社の3Dプリンティング製造施設は、ISO 9001、医療用途向けのISO 13485の認証を取得しており、航空宇宙分野のAS9100D規格にも準拠しているため、プロセスと品質が世界的に厳しい業界要件を満たしていることを保証しています。
中核となる技術的専門知識
産業グレードの3Dプリンティング機器と経験豊富な技術チーム、そしてCMMなどの精密機器を活用することで、あらゆる部品の寸法精度と性能安定性を保証します。
ライフサイクル全体にわたる品質管理
原材料の受入検査から最終部品の納品まで、各工程は標準化された品質管理手順に従って行われます。追跡可能な検査記録と厳格なプロセス管理により、世界中のお客様に品質への信頼を提供します。
アプリケーション
様々な産業における3Dプリンティング
3Dプリンティングは、幅広い産業用途において、高精度で高性能なソリューションを提供します。
航空宇宙
3Dプリンティング技術を用いることで、軽量かつ複雑な航空宇宙部品を最適化された形状で製造することが可能になり、飛行に不可欠な用途において、構造的完全性を維持しながら軽量化を実現できる。
自動車
迅速なプロトタイピングから最終製品部品まで、3Dプリンティングは自動車開発サイクルを加速させ、車両性能向上につながるカスタマイズされた軽量部品の製造を可能にする。
医療機器
3Dプリンティング技術を用いることで、患者個々の解剖学的要件に合わせて精密な形状を持つ、患者固有のインプラント、手術ガイド、生体適合性医療部品を製造することが可能となる。
産業オートメーション
カスタム3Dプリントされた治具、固定具、および自動化コンポーネントは、生産ラインを効率化し、リードタイムを短縮し、工具設計の迅速な反復を可能にします。
ロボット工学
3Dプリンティング技術を用いることで、軽量なロボット部品、エンドエフェクター、および性能を最適化した複雑な形状のカスタム筐体を迅速に製造することが可能になる。
消費者向け製品
パーソナライズされたアクセサリーから機能的なプロトタイプまで、3Dプリンティングは、独自のデザインを持つ消費財の迅速な製品開発とオンデマンド製造を可能にします。
LS Manufacturingを3Dプリンティングサプライヤーとして選ぶ理由とは?
当社は、プロフェッショナルな産業グレードの3Dプリンティングサービスプロバイダーとして、精密なプロセス、効率的な納品、そして高度な技術力を通じて、エンジニアや製造企業向けに高品質で信頼性の高いカスタマイズされた部品製造ソリューションを提供しています。

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高精度高解像度3Dプリント
高度な工業用材料ライブラリ、最先端の印刷技術、そしてライフサイクル全体にわたる品質管理システムに支えられた当社の印刷部品は、卓越したディテール再現性と寸法精度(±0.02mmという極めて低い公差)を誇ります。これにより、製品の耐久性と安定性が確保され、手直し作業が最小限に抑えられ、効率的なプロジェクト遂行が実現します。

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効率的な短納期システム
標準化された生産プロセスと完全輸入の工業用設備により、緊急のニーズにも迅速に対応し、品質を維持しながら高品質な3Dプリント部品を迅速に納品できます。これにより、プロジェクトの待ち時間を大幅に短縮し、生産ペースと全体的な効率性を向上させます。

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上級技術専門家チーム
10年以上の業界経験を持つ当社のエンジニアリング専門家チームは、あらゆるプロジェクトに対し、個別の技術指導を提供し、複雑な設計上の課題を的確に解決することで、印刷成功率と顧客満足度を大幅に向上させ、お客様独自の要件に完全に合致するソリューションを保証します。
3Dプリンティングとは何ですか?

3Dプリンティング(積層造形とも呼ばれる)は、デジタル設計ファイルから物理的な部品を層状に積み重ねて構築する高度な製造プロセスです。従来の機械加工における「切削」方式とは異なり、その「積層」方式による成形は、複雑な構造物の製造可能性を根本的に変革します。
製造業のデジタル変革を推進するコア技術の一つとして、カスタム3Dプリンティングサービスは、航空宇宙、医療、自動車産業におけるプロトタイプの検証、製品の反復開発、少量生産といった場面で幅広く活用されており、研究開発サイクルの短縮や設計上の制約の打破のための重要なツールとなっている。
従来の切削加工(フライス加工、旋削加工など)と比較して、3Dプリンティングは複雑な工具に頼ることなく、複雑な形状を一体成形することが可能で、材料利用率は最大95%に達し、納期は30~50%短縮されます。特に、複雑な形状を少量生産するカスタム部品の製造に適しています。
3Dプリンティングの利点
従来の製造方法と比較して、3Dプリンティングは多次元的な技術的ブレークスルーをもたらす。
工具不要のカスタム生産: 治具や金型製作を必要とせずにカスタム部品の製造を可能にし、柔軟な設計反復をサポートし、製品開発サイクルを40%以上短縮します。
統合された複雑な構造形成: 従来の加工方法では処理が困難な、トポロジー最適化構造、格子充填構造、軽量設計の製造が可能であり、航空宇宙分野や医療分野における高度な要求を満たす。
材料の最大限の利用: 「オンデマンド堆積」成形方式を採用することで、材料利用率を最大95%まで高め、切削加工と比較して材料廃棄物を60%以上削減します。
迅速なフル機能プロトタイピング: 機械的特性を備えた実物大のプロトタイプを直接製造し、設計、寸法、機能の同時検証をサポートすることで、研究開発の反復を加速します。
コスト効率の高い少量生産: 金型コストを削減できるため、従来の方法と比較して小ロット生産(1~100個)の全体コストを30~50%削減でき、少量生産やブリッジ生産に最適です。
迅速な市場投入: オンデマンド生産モデルと標準化されたプロセスを組み合わせることで、配送サイクルを50%短縮し、在庫圧力を軽減し、製品が迅速に市場シェアを獲得するのに役立つ。
カスタム3Dプリンティング業界向けアプリケーション
当社の産業グレード3Dプリンティングサービスは、複数の分野にわたる精密製造ニーズに対応します。
機能検証プロトタイプ: 設計コンセプトを、視覚的および機能的な特性を備えたマルチマテリアルプロトタイプに迅速に変換し、複雑な組み立て検証や環境試験をサポートします。
生産ライン用工具および治具: 軽量で耐摩耗性に優れた特注の工具や治具を製作し、迅速なライン切り替えのニーズに対応することで、生産効率を20%以上向上させます。
医療用インプラントおよび人工装具: 患者の画像データに基づいて個々の患者に合わせた調整を行い、ISO 13485規格に準拠した、精密な適合性と生体適合性を備えたインプラントグレードのコンポーネントを製造する。
産業用最終用途機能部品: 航空宇宙および自動車用途向けの高剛性最終用途部品を製造し、-50℃から150℃までの過酷な使用条件に対応します。
建築工学モデル: BIM設計モデルを具体化することで、1:100から1:10の縮尺で高精度な構造モデルを構築し、設計および施工検証を支援します。
ハイエンドカスタム消費者向け製品: ジュエリーや精密機器の筐体など、個々のニーズに合わせた製品を製造し、複雑な質感や中空構造を一体成形することが可能です。
専門的な教育モデル: 高精度な医療解剖モデルや機械デモンストレーションモデルを作成し、研究や教育のための直感的な物理的検証ツールを提供する。
オンデマンド産業用スペアパーツ: 石油化学、鉄道輸送、その他の産業向けにカスタマイズされたスペアパーツを提供することで、機器のダウンタイムを30%削減し、在庫コストを低減します。
3Dプリンティングサービスの最新ニュース
3Dプリンティングに関するよくある質問
LS Manufacturingでは、ISO 9001:2015規格に準拠した認証済みのフルサイクル品質管理システムを通じて、品質を保証しています。すべての注文は、高度な計測技術を用いた厳格なリアルタイムプロセス監視と最終寸法検証を受けます。各バッチは、性能のばらつきを排除するために、再現性のある機械的特性と表面仕上げについて検査されます。
当社の効率的なオンラインシステムにより、迅速な納期を実現し、市場投入までの時間を短縮します。標準納期は、迅速なプロトタイプ作成の場合は1~3営業日、機能部品または最終用途部品の場合は、選択された材料と仕上げに応じて3~7営業日です。緊急の納期には、特急サービスもご用意しております。
当社のオンラインサービスは、従来の製造方法が制限されている、あるいはコストがかかりすぎる用途に最適です。具体的には、複雑で軽量な形状の製造、経済的な少量生産およびブリッジ生産(金型不要で1~1000個以上)、形状、適合性、機能テストのための迅速な設計プロトタイピング、そしてカスタマイズされた最終用途部品の作成などが含まれます。
当社では幅広いファイル形式に対応していますが、最適な処理のためにはSTEP(.step)形式とSTL(.stl)形式を推奨しています。また、当社のエンジニアリングチームは.IGSや.OBJなどの他の形式にも対応しており、アップロードされたすべてのファイルに対して無料の自動製造性設計(DFM)分析を提供しています。
価格は、部品の体積と形状(材料使用量と製造時間)、選択された材料と印刷技術(例:SLA、SLS、FDM)、および必要な後処理仕上げに基づいて、透明性をもって算出されます。モデルを当社のオンライン見積もりエンジンにアップロードして、即座に正確な価格をご確認ください。
最適な技術の選択は、部品の主な要件によって異なります。高精細なビジュアルプロトタイプには、光造形法(SLA)が最適です。耐久性と機能性を重視した部品には、選択的レーザー焼結法(SLS)が優れた強度を提供します。大型でコスト効率の高いプロトタイプには、溶融堆積モデリング法(FDM)をお勧めします。当社のプラットフォームはガイダンスを提供し、専門家によるコンサルティングもご利用いただけます。
耐久性は、認証済みのエンジニアリンググレード材料と精密なプロセス制御によって保証されています。当社は、機械的特性が検証済みの幅広い工業用熱可塑性樹脂と金属を提供しています。プロセスパラメータは、層間接着性を最大限に高め、応力を最小限に抑えるように最適化されており、熱処理などの二次加工により、重要な用途における性能をさらに向上させることができます。
はい。量産グレードのプロジェクトについては、材料の完全なトレーサビリティを提供し、ご要望に応じて認証済みの材料試験報告書を提供できます。これには、機械的特性(引張強度、伸び)、熱性能、耐薬品性に関するデータが含まれる場合があります。
最高使用温度は、選択する材料によって異なります。PLAなどの一般的なプラスチックは耐熱性が低い一方、エンジニアリング材料はより高い温度で優れた性能を発揮します。例えば、ナイロンPA12は140℃まで耐えることができ、ULTEMなどの耐熱材料は215℃以上まで対応可能です。当社のエンジニアが、お客様の使用環境に最適な材料をご提案いたします。
いいえ。当社のオンラインサービスの大きな利点は、最低発注数量(MOQ)のない真のオンデマンド製造です。単一の試作品、特注の一点物、小ロットから大ロットまで、一貫した品質で効率的に製造いたします。価格と納期は数量に応じて透明に調整されます。





















