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即時見積もり
ラピッドプロトタイピング
大量生産
3D プリントのニーズに即時見積り
LS Manufacturing は、3D プリント プロジェクトの迅速かつ正確な見積もりを提供します。多様な材料、表面仕上げオプション、高精度印刷機能を備えた当社の見積システムは、お客様の特定のプロジェクト要件を満たすためにカスタマイズされた競争力のある価格を数分以内に提供します。
50 以上の素材オプション: ABS、PLA、ナイロン、樹脂などのプラスチック、およびアルミニウムやステンレス鋼などの金属から選択し、あらゆる用途に最適なパフォーマンス、耐久性、美観を保証します。
20 種類以上の表面仕上げオプション: サンディング、塗装、メッキ、研磨などの仕上げにより、印刷パーツの品質と外観を向上させます。リードタイムは平均 3 ～ 7 日です。
最大 ±0.05mm の精度: 複雑で複雑な部品に対して厳しい公差と微細なディテールを実現し、すべてのコンポーネントが正確な仕様を満たしていることを保証します。
ITAR登録済み
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100DおよびlATF 16949:2016認証を取得
3D プリント
3D プリント サービス
3D プリント 製品ショーケース
当社の 3D プリンティング サービスは、高精度と設計の柔軟性を備えた複雑なコンポーネントの迅速なプロトタイピングと生産を提供します。各印刷部品は、複雑な形状やカスタマイズされたデザインを製造する当社の能力を示しており、航空宇宙、ヘルスケア、消費者製品などの業界に最適です。
3D プリント 公差
LS Manufacturing は、材料と設計の複雑さに応じて、通常 ±0.1 mm から ±0.5 mm の範囲の公差で高度な 3D プリンティング サービスを提供します。当社の 3D プリント プロセスにより、複雑なプロトタイプや最終用途部品の迅速な製造が可能になり、多様なアプリケーション ニーズを満たす多彩な材料オプションで高品質の結果が保証されます。
特徴
説明
部品サイズ
LS Manufacturing では、部品を分割したり接着したりすることなく、最大 24 インチ x 36 インチ x 36 インチの 3D プリントに対応できます。
最小フィーチャーサイズ
通常は 0.030 インチ～0.060 インチです。
最小肉厚
通常は 0.020 インチ～0.060 インチです。
フィーチャー間のクリアランス
少なくとも 0.030 インチ
レイヤーの高さ
25μm～100μm
最大。ビルドサイズ
1400×700×500mm
寸法許容差
±0.2mm (>100mmの場合は0.15%適用)
標準リードタイム
4営業日
3D プリント 材料の選択
当社の 3D プリント サービスは、高度なナイロンおよびポリマー素材を利用して、非常に詳細で機能的なプロトタイプや生産部品を作成します。これらの材料は、強度、柔軟性、耐熱性に優れているため選択されており、優れた表面品質を備えた複雑な形状の製造が可能です。 3D プリンティングは、迅速な生産と精度が不可欠である自動車、消費財、ヘルスケアなどの業界の用途に特に有利です。
金属
- チタン
- スチール
- ステンレス鋼
- マグネシウム
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- 冷間圧延鋼材
- ニッケル
- 酸化銀錫
- 鋳鉄
チタンは高強度、軽量、耐食性で知られています。当社は、航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品で広く使用されている Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI、Ti-Grade 2 などのグレードを加工します。
プラスチック
- HDPE
- PP
- PE
- PET
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- 覗く
- ABS
- パソコン
- PA
- ヒップ
- LDPE
- PBT
- PPA
- パイ
- PS
- PTFE(テフロン)
- UPE
- ベークライト
HDPE は高い強度と耐衝撃性、耐薬品性を備えています。容器、配管、ジオメンブレンへの使用をサポートします。
当社はお客様の特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここにリストされていない材料が必要な場合は、当社のチームがお客様の正確なニーズに合わせて糸を調達し、加工することができます。
3D プリント 表面仕上げ
3D プリントは、3D プリントされたコンポーネントの品質と機能を向上させるために重要です。当社の 3D プリント プロセスにより、細部まで優れた複雑な形状を迅速に製造でき、サンディング、研磨、コーティングなどの後処理技術により表面の平滑性、強度、外観が向上し、これらの部品は機能的なプロトタイプと最終用途の両方に最適です。
陽極酸化光沢のある
陽極酸化タイプ I は、アルミニウム上に保護酸化層を作成し、耐腐食性と耐摩耗性を提供します。
ビーズブラスト
空気の流れを使用してメディアの細かい粒子を飛ばし、表面をきれいにしたり、滑らかにしたり、質感を整えたりするプロセス。
黒染め
黒染めは最小限の腐食保護を提供する化成皮膜であり、外観のために使用されます。
ブレッドブラスト+ブラックアルマイト処理
空気の流れを使用してメディアの細かい粒子を飛ばし、表面をきれいにしたり、滑らかにしたり、質感を整えたりするプロセス。
ブラシ
ブラッシングにより金属表面にサテンのような質感が生まれ、外観が向上し、反射が軽減されます。
アルマイトタイプII（光沢、マット）
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陽極酸化タイプ II はアルミニウム上に保護酸化層を形成し、耐腐食性と耐摩耗性を提供します。
金クロメート
クロムメッキは明るい鏡面仕上げを提供し、耐摩耗性と耐腐食性を高めます。
ポリッシュ+ブラックアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除き、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ポリッシュ + クリアアルマイト
研磨は、傷や欠陥を取り除き、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ヴェイパーポリッシュ
蒸気研磨は、プラスチック部品の透明性と平滑性を向上させる技術です。
白色粉体塗装 - フラット
粉体塗装は、金属の外観と耐食性を向上させる耐久性のある高品質の仕上げを提供します。
亜鉛メッキ
亜鉛めっきは、鋼または鉄に亜鉛の保護層を形成し、耐食性を高めます。
3D プリント 利点と特徴
当社の 3D プリント サービスは、優れたディテールと精度で複雑な部品を作成するための革新的で柔軟なソリューションを提供します。 LS Manufacturing は、さまざまな 3D プリンティング技術に特化し、さまざまな業界の多様なニーズを満たす高品質のコンポーネントを提供しています。当社が 3D プリントのパートナーとして選ばれる理由がここにあります。
迅速なプロトタイピングと設計の柔軟性
3D プリントにより迅速なプロトタイピングが可能になり、設計を迅速に反復し、新製品の市場投入までの時間を短縮できます。この柔軟性は、イノベーションとスピードが重要な消費財、自動車、航空宇宙などの業界にとって不可欠です。
複雑な形状とカスタマイズ
当社の 3D プリント機能により、従来の製造方法では実現が困難または不可能な複雑な形状やカスタマイズされた部品の製造が可能になります。これは、医療機器や専用ツールなど、カスタマイズされたソリューションを必要とするアプリケーションに特に有益です。
幅広い材質
プラスチック、金属、複合材料など、さまざまな素材を使用した 3D プリントを提供します。この多用途性により、軽量コンポーネントが必要な場合でも、高強度部品が必要な場合でも、プロジェクトの特定の材料要件を満たすことができます。
少量生産でもコスト効率が高い
3D プリンティングは、少量生産のための費用対効果の高いソリューションであり、高価な工具や金型の必要性を軽減します。そのため、多額の先行投資をせずに革新的な製品を市場に投入したいと考えている新興企業や中小企業にとって理想的な選択肢となります。
プロトタイプから実稼働までの拡張性
当社の 3D プリント サービスは拡張性に優れており、プロトタイピングと完全な生産の両方をサポートできます。少数のプロトタイプが必要な場合でも、数千の完成部品が必要な場合でも、当社はあらゆる規模の注文を効率的に管理できます。
徹底した品質保証
当社は 3D プリントプロセス全体を通じて厳格な品質管理措置を実施しています。当社の高度な検査技術と ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D 認証により、すべての部品が最高の品質と性能基準を満たしていることが保証されます。
3D プリント ケーススタディ
当社の 3D プリント部品はさまざまな業界で使用され、成功を収めています。以下に、特定の業界のニーズに合わせた高品質で正確なコンポーネントを提供する当社の能力を示すいくつかの例を示します。
自動車産業
プロジェクトの背景:大手自動車メーカーは、新しい電気自動車モデル用に軽量で耐久性のある部品を必要としていました。
チャレンジ: 厳しい品質基準を維持しながら車両の効率を向上させるために、部品は強度と軽量の両方を備えている必要がありました。
解決策: 当社は MJF テクノロジーを使用して、顧客の仕様と納期を満たす、優れた機械的特性を備えた高強度、軽量の部品を製造しました。
結果: プロジェクトは成功裏に完了し、車両の性能と効率の向上に貢献する部品が完成しました。
医療機器
プロジェクトの背景:医療機器会社は、新しい手術器具用の精密設計部品を必要としていました。
チャレンジ: 医療処置における安全性と有効性を確保するために、コンポーネントには生体適合性と高精度が必要でした。
解決策: 当社は SLA テクノロジーを利用して、すべての規制基準に準拠した、非常に詳細で生体適合性のある部品を製造しました。
結果: 手術器具の開発は成功し、その部品は臨床試験で完璧に機能しました。
家庭用電化製品
プロジェクトの背景:あるトップ家電ブランドは、新しいウェアラブル デバイス用に、複雑で見た目にも美しい部品を必要としていました。
チャレンジ: デバイスのスタイリッシュなデザインに合わせて、部品は非常に精細で、優れた表面仕上げが必要でした。
解決策: 微細加工と高解像度 3D プリント技術を採用して、複雑なディテールと滑らかな表面を備えた部品を作成しました。
結果: ウェアラブル デバイスのコンポーネントは予定通りに納品され、市場からの肯定的なフィードバックを得て製品発売の成功に貢献しました。
航空宇宙
プロジェクトの背景:航空宇宙メーカーは、新しいドローンのプロトタイプ用に高強度で軽量な部品を必要としていました。
チャレンジ: 部品は、ドローンの性能を高めるために軽量であると同時に、極限の条件に耐え、厳しい航空宇宙基準を満たす必要がありました。
解決策: 当社は LS Manufacturing を利用して、すべての性能要件と規制要件を満たす堅牢で軽量な部品を製造しました。
結果: ドローンのプロトタイプはテストに成功し、飛行性能と耐久性の向上が実証されました。
産業機器
プロジェクトの背景:産業機械のメーカーは、新しい自動化システム用の耐久性と精密な部品を必要としていました。
チャレンジ: 部品は、過酷な使用に耐え、機械のスムーズな動作を保証するのに十分な堅牢性を備えている必要がありました。
解決策: 高強度ナイロンと精密 3D プリント技術を利用して、産業用途の厳しい要求を満たすコンポーネントを製造しました。
結果: 自動化されたシステム コンポーネントにより、機械の効率と寿命が向上し、全体的な生産性が向上しました。
3D プリント 品質管理
LS Manufacturing では、品質が最優先事項です。当社は、すべての部品が最高の精度と信頼性の基準を満たしていることを保証するために、3D プリント プロセス全体にわたって厳格な品質管理措置を実施しています。当社の包括的な品質保証システムには、製品の一貫性と卓越性を維持するための高度な検査ツールと技術が含まれています。
工程内検査
当社の品質管理は工程内検査から始まり、各部品が製造のさまざまな段階で検査され、設計仕様が遵守されていることを確認します。このプロアクティブなアプローチは、製造プロセスの早い段階で問題を特定して修正するのに役立ちます。
最終検査
部品は施設から出荷される前に徹底的な最終検査を受け、その品質と精度が確認されます。当社は高度な測定ツールと技術を使用して、各部品が必要な仕様と規格を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
当社では、三次元測定機 (CMM)、光学コンパレーター、レーザー スキャナーなどのさまざまな精密測定ツールを利用して、3D プリント部品の寸法と公差を正確に測定しています。これらのツールにより、製造するすべてのコンポーネントにおいて厳しい公差と高精度を維持することができます。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949およびAS9100D認証
当社の品質への取り組みは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、および AS9100D 認証によって証明されています。この国際規格により、当社の品質管理システムが効果的で継続的に改善され、お客様に一貫した高品質の製品を提供できることが保証されます。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、プロセスと実践を定期的に見直して強化すべき領域を特定します。最新のテクノロジーとスタッフのトレーニングに投資することで、当社は品質と革新性に対する評判を維持するよう努めています。
サポートが必要ですか? 私たちはあなたのためにここにいます。
ご質問がある場合、またはサポートが必要な場合は、当社のチームがサポートを提供する準備ができています 24時間365日。以下のいずれかの方法でご連絡ください。
当社の 3D プリント サービスに関してご質問があることを承知しております。当社の機能とプロセスをより深く理解していただくために、最もよく寄せられる質問とその回答をいくつか紹介します。さらにサポートが必要な場合は、私たちのチームがいつでもお手伝いいたします。
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