家電業界向け精密製造ソリューション

プロジェクトの背景:大手スマートフォンメーカーは、新しい主力モデル向けに高精度の切削部品を必要としていました。

チャレンジ: 厳しい寸法公差を満たし、高級感のある仕上がりを実現するために必要な部品。

解決: 当社は、高品質のアルミニウムを使用して精密 CNC フライス加工サービスを提供し、±0.005mm という厳しい許容差と完璧な表面仕上げを実現しました。

結果: プロジェクトは予定通りに完了し、部品によってスマートフォンの外観と操作性が大幅に向上し、予約注文の 20% 増加に貢献しました。

プロジェクトの背景:ウェアラブルヘルスデバイスを開発している会社では、最新の製品ライン向けに耐久性があり軽量な切削部品を必要としていました。

チャレンジ: 部品は、適切な組み立てと機能性を確保するために、強度と軽量性の両方を備え、高い精度が求められました。

解決: 当社では、高度な CNC フライス加工技術を使用してチタン合金から部品を製造し、許容誤差 ±0.005 mm 以内ですべての強度と重量の要件を満たしています。

結果: ウェアラブルデバイスの発売は成功し、切削部品により製品重量が 15% 削減され、顧客満足度が 25% 向上しました。

プロジェクトの背景:高級オーディオ機器メーカーでは、新しいヘッドフォン製品ライン用に精密に加工された部品を必要としていました。

チャレンジ: 部品は音響的に最適化され、洗練された高級感のある仕上がりを実現する必要がありました。

解決: 当社では、音響特性を向上させる材料を使用し、CNC ミリング技術を活用して、優れた表面品質と正確な寸法を備えた部品を製造しました。

結果: このヘッドフォンは、音質と構造に関して優れた評価を受け、第 1 四半期の売上が 30% 増加しました。

プロジェクトの背景:あるゲームアクセサリ会社は、新しいゲームコントローラシリーズ用に堅牢かつ精密な加工部品を必要としていました。

チャレンジ: 部品は、精密な機能を維持しながら、激しい使用に耐えられるよう、高い耐久性を備えていなければなりませんでした。

解決: 当社は、高強度プラスチック複合材から CNC 加工した部品を提供し、許容誤差 ±0.005mm 以内の耐久性と精度を確保しています。

結果: ゲームコントローラーは、その製造品質と性能が高く評価され、市場シェアが 20% 増加しました。

プロジェクトの背景:スマートホームデバイス会社は、最新のスマートサーモスタット用に高精度のフライス加工部品を必要としていました。

チャレンジ: 洗練されたモダンな外観を提供しながら、電子部品とシームレスに統合する必要がある部品。

解決: 当社では、電子部品に適した材料を使用し、CNC フライス加工によって正確な寸法と優れた表面仕上げの部品を製造しました。

結果: スマート サーモスタットは成功裏に発売され、切削部品により製品の信頼性が 15% 向上し、ユーザー満足度が 20% 向上しました。