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ワンストップソリューション
単一の注文で製造と仕上げを組み合わせます。CNC 機械加工、鋳造、または表面仕上げを含む成形により、サプライ チェーン管理が合理化されます。
プロフェッショナルな表面仕上げサービス
金属およびプラスチック部品の陽極酸化、メッキ、粉体塗装、研磨を含む包括的な表面処理ソリューション。部品をアップロードしてすぐに見積もりを出します。
- 即時見積と DFM — 仕上げオプションとコストを迅速に明確にします
- 幅広い仕上げ - 陽極酸化、メッキ、コーティング、研磨など
- 一貫した品質 — 再現可能な結果を実現する認定プロセス
- 統合サービス — 機械加工、鋳造、または成形の注文と組み合わせる
- 信頼性の高いリードタイム — 見積もりに基づいたタイムラインで自信を持ってスケジュールを設定します
表面仕上げプロジェクトを始めましょう!
今すぐ見積もりを入手してください。
価格設定、プロジェクトのリードタイム、仕上げに関する推奨事項をすぐに入手できます
ステップ | STP | ＳＬＤＰＲＴ | STL | IGES | X_T | PDFファイル
ファイルサイズ: 15MB
すべてのアップロードは安全で機密性が保たれます。
世界で最も成功している企業のエンジニアや購買リーダーから信頼されています
15歳以上創業年数
250,000+ユニークな部品の生産
28,000+サービスを提供する顧客
99.8%予定通りの配達
ISO9001:2015 認定
信頼されている多数の企業
LS Manufacturing は、250,000 個を超える複雑な部品を生産することで、28,000 人を超える顧客に信頼できるエクスペリエンスを提供してきました。
CNC機械加工工場
CNC機械加工工場
設立2012年
マシンの数600台
場所東莞
板金設備
板金設備
設立2015年
マシンの数87
場所東莞
射出成形工場
射出成形工場
設立2018年
マシンの数50
場所深セン
3D プリント工場
3D プリント工場
設立2017年
マシンの数356
場所東莞
真空鋳造工場
真空鋳造工場
設立2022年
マシンの数36
場所東莞
ダイカスト工場
ダイカスト工場
設立2012年
マシンの数42
場所深セン
完全な表面仕上げソリューション
LS Manufacturing は、製造部品の外観、耐久性、性能を向上させるための包括的な表面仕上げサービスを提供します。機能性コーティングから装飾仕上げまで、あらゆる表面処理で一貫した品質をお届けします。
陽極酸化と電気化学
アルミニウム、チタン、ステンレス鋼部品のタイプ II およびタイプ III 陽極酸化処理、クロメート処理、および電解研磨。
メッキ・コーティング
亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、粉体塗装、電着塗装により耐食性と表面硬度を高めます。
機械的および装飾的
正確な表面質感と外観要件に対応する、ビードブラスト、タンブリング、ブラッシング、研磨、塗装サービス。
表面処理にLSを選ぶ理由
当社の統合された仕上げ機能により、複数のサプライヤーを管理する複雑さを必要とせずに、お客様の部品に適切な表面処理が施されるようになります。
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認定プロセス
当社の仕上げラインは、文書化されたパラメータによる厳格なプロセス制御に従っており、バッチ間の一貫性と業界標準への準拠を保証します。
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専門家の指導
当社のエンジニアは、お客様の材料、環境、機能要件に基づいて最適な仕上げを推奨し、コスト、耐久性、美観のバランスをとるお手伝いをします。
さまざまな業界にわたる表面処理用途
当社の表面仕上げサービスは、さまざまな業界の部品を強化し、腐食防止、耐摩耗性、電気的特性、視覚的魅力を提供します。
自動車
装飾クロム、エンジン部品の機能性コーティング、シャーシとボディ部品の耐食仕上げ。
航空宇宙
ミルスペックの陽極酸化処理、化学変換コーティング、飛行に重要なアルミニウムとチタンのコンポーネント向けの特殊処理。
医療機器
外科用器具および埋め込み型デバイスのコンポーネント向けの電解研磨、不動態化、生体適合性コーティング。
エレクトロニクス
家庭用電化製品のハウジングおよびエンクロージャの EMI シールド コーティング、導電性仕上げ、および表面処理。
産業機器
過酷な環境での耐摩耗性と腐食防止のための硬質陽極酸化処理、工業用クロムメッキ、粉体塗装。
消費者向け製品
高い美的要件が求められる高級消費者製品向けの装飾陽極酸化、塗装、テクスチャ仕上げ。
当社の表面仕上げサービスの主な利点
当社の表面仕上げ機能は、部品の性能と外観を向上させる一貫した高品質の結果を提供できるように設計されています。
幅広いプロセス範囲
陽極酸化、メッキから粉体塗装、研磨まで、あらゆる表面処理をワンストップで提供します。
カラーマッチング
陽極酸化、粉体塗装、塗装のための正確なカラーマッチング機能により、生産バッチ全体でのブランドの一貫性が保証されます。
腐食防止
塩水噴霧試験済みのコーティングと処理は、厳しい環境における耐食性の業界基準を満たすかそれを上回っています。
寸法管理
コーティングの厚さを注意深く制御することで、完成部品が重要な寸法を維持し、指定された公差内に収まるようにします。
迅速な対応
最適化されたワークフローを備えた専用の仕上げラインは、品質や一貫性を犠牲にすることなく迅速な納期を実現します。
環境コンプライアンス
適切な廃棄物処理システムを備えた RoHS および REACH 準拠のプロセス - 世界的な規制を満たす責任ある仕上げ。
最新ニュース
LS Manufacturing からの最新ニュースと発表を常に最新の状態に保ってください。以下の最新記事をご覧ください。
表面仕上げに関するよくある質問
陽極酸化処理（タイプ II/III）、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、粉体塗装、電着塗装、ビードブラスト、タンブリング、ブラッシング、研磨、塗装、不動態化処理を行っております。
はい、仕上げのみのサービスの部品も受け付けております。材質や仕上げの仕様などをお知らせいただければ、それに応じてお見積りさせていただきます。
仕上げの種類と数量に応じて、標準納期は 3 ～ 7 営業日です。時間に制約のあるプロジェクトには、急ぎのオプションを利用できます。
当社では、文書化されたプロセスパラメータ、定期的な浴分析、および厚さ測定、接着試験、目視検査などの品質チェックを使用しています。
はい、RAL、Pantone、または陽極酸化、粉体塗装、塗装用途のカスタムカラー仕様に適合させることができます。
はい、品質文書に必要な材料証明書、コーティング厚さレポート、塩水噴霧試験結果を提供します。