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    インスタント引用

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    迅速なプロトタイピング

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    大量生産

プラスチックの射出成形ニーズのために即座に引用してください

LSは、プラスチック製の射出成形プロジェクトに迅速かつ正確な引用を提供します。さまざまな材料オプション、表面処理、および精密成形機能を備えたインスタント引用システムは、生産要件を満たすための調整された競争力のあるオファーを提供するように設計されています。

  • 100を超える材料オプション:ABS、PC、PP、TPEを含む幅広い熱可塑性物質とエラストマーにアクセスし、さまざまな製品アプリケーションや業界の要件に適しています。100を超える材料オプション:ABS、PC、PP、TPEを含む幅広い熱可塑性物質とエラストマーにアクセスし、さまざまな製品アプリケーションや業界の要件に適しています。
  • 20以上の表面仕上げオプション:テクスチャリング、研磨、塗装まで、2〜5日の平均リードタイムでさまざまな仕上げオプションを提供し、パーツに適切なルックアンドフィールを確保します。20以上の表面仕上げオプション:テクスチャリング、研磨、塗装まで、2〜5日の平均リードタイムでさまざまな仕上げオプションを提供し、パーツに適切なルックアンドフィールを確保します。
  • ±0.02mmまでの寸法精度:複雑なデザインと機能的コンポーネントに最適な、緊密な許容範囲と一貫した部分品質を実現します。±0.02mmまでの寸法精度:複雑なデザインと機能的コンポーネントに最適な、緊密な許容範囲と一貫した部分品質を実現します。

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  • 注册.svgITARが登録されています
  • 证书.pngISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100DおよびLATF 16949:2016認定

世界で最も成功している企業のエンジニアと購入リーダーから信頼されています

プラスチック射出成形

LSは、業界をリードするプラスチック射出成形サービスを提供し、さまざまな産業用アプリケーションに対応するための多様な技術と材料を提供します。 ISO 9001:2015認定により、当社の高度な機械と経験豊富なエンジニアは、生産するすべての部品で最高の基準、精度、再現性を保証します。迅速なプロトタイピングから低容量および大量生産まで、迅速なターンアラウンド時間と競争力のある価格設定で効率的なソリューションを提供しています。当社の厳密な品質管理プロセスと材料選択の専門知識は、あなたの部品がパフォーマンスと耐久性の要件を満たすだけでなく、それを超えることを保証します。
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サービス

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製品ショーケース

当社のプラスチック射出成形サービスは、幅広い産業に高品質のプラスチック部品を提供します。各コンポーネントは、詳細なデザイン、一貫した品質、効率的な生産サイクルでスムーズな仕上げを生産する専門知識を紹介します。

公差

当社のプラスチック射出成形サービスは、強烈な許容度を備えた高精度部品を提供します。 ±0.01mm〜±0.05mmの典型的な許容範囲により、コンポーネントが一貫して正確な仕様と厳しい品質要件を満たしていることを確認します。当社の高度な成形技術と堅牢な品質制御により、最も複雑なデザインでさえ正確かつ確実に生産されることが保証されます。

特徴

説明

  • 最大部品サイズ

    1200×1000×500 mm

  • 最小部品サイズ

    5×5×5 mm

  • パートからパーツの再現性

    +/- 0.1 mm

  • カビ虫

    単一キャビティ型、多室型、ファミリ型

  • 利用可能な金型タイプ

    スチールおよびアルミニウム型。 1000、5000、30000、および100000を超える使用を下回る生産レベル

  • カビの耐性

    +/- 0.05 mm

  • 二次操作

    金型テクスチャー、パッド印刷、レーザー彫刻、ねじれた挿入物、および基本アセンブリ

  • アンダーカット

    Yタイプ、Lタイプのアンダーカット

  • 壁の厚さ

    0.5 mmから5 mm

  • 下書き

    0.5°から2°

  • rib骨/ガセット

    厚さ0.5 mmから3 mm

  • ボス

    直径3 mmから10 mm

  • 生産オプション

    国内および国際

  • リードタイム

    製造用(DFM)フィードバックを使用した高速の引用応答を含む5営業日から始まります

  • 材料

    カスタムソーシングやマッチングを含むほとんどのプラスチック。以下の材料リストを参照してください

  • 利用可能なマシン

    シングル、マルチキャビティ、ファミリーカビ。 50〜1,100+プレストン数。ハンドロードコアを含むサイドアクション。

  • 検査および認証オプション

    FAIとPPAPが含まれています。 ISO 9001、AS9100、ISO 13485、UL、ITAR、ISO 7および8の医療クリーンルームモールディング。

  • ツールの所有権

    顧客所有の金型メンテナンス

  • 標準のリードタイム

    3営業日

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最大射出成形サイズは材料によって異なります。さらに情報が必要な場合は、チームを接続します。

材料の選択

さまざまなアプリケーションのニーズを満たすために、射出成形用の幅広い材料を提供しています。当社の材料オプションは、プロジェクトに最適なパフォーマンス、耐久性、費用対効果を確保するために慎重に選択されます。以下は、私たちが一般的に取り組んでいる資料の一部です。

金属

  • チタン
  • 鋼鉄
  • ステンレス鋼
  • マグネシウム
  • 亜鉛合金
  • クロムニッケル合金
  • 真鍮
  • アルミニウム
  • ブロンズ
  • コールドロールスチール
  • ニッケル
  • 酸化銀ティン
  • 鋳鉄
Titanium

チタンは、高強度、低重量、耐食性で知られています。航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品で広く使用されているTI-6AL-4V、TI-5AL-2.5SN、TI-6AL-4V ELI、TI-GRADE 2などのグレードを処理します。

プラスチック

  • HDPE
  • pp
  • PE
  • ペット
  • PMMA
  • ポン
  • PPS
  • PVC
  • FR-4
  • ピーク
  • 腹筋
  • PC
  • PA
  • ヒップ
  • LDPE
  • PBT
  • PPA
  • パイ
  • PTFE(テフロン)
  • upe
  • ベークライト
HDPE

HDPEは、衝撃と化学物質に対して高い強度と抵抗を提供します。コンテナ、配管、地球膜での使用をサポートしています

特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここにリストされていない資料が必要な場合は、私たちのチームが正確なニーズを満たすことができます。

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これらは、私たちが働く材料のほんの一例です。 LFあなたは特定の重要な要件を持っています、私たちに連絡してください あなたのニーズについて話し合う。

表面仕上げ

射出成形部品の外観、性能、耐久性を高めるために、さまざまなカスタム表面仕上げを提供します。私たちの表面仕上げオプションは、多様な業界の要件を満たすように設計されており、機能的な利点と審美的な利点の両方を提供します。

  • 陽極酸化光沢

    AnodizingGlossy

    陽極酸化型Iは、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に耐性をもたらします。

  • ビーズブラスト

    BeadBlasting

    空気の流れを使用して細かい培地粒子を推進し、表面をきれいにしたり、滑らかにしたり、テクスチャにしたりするプロセス。

  • 黒い酸化

    BlackOxidize

    黒い酸化物は、最小限の腐食保護を提供する変換コーティングであり、外観に使用されます。

  • BleadBlasting + Black Anodizing

    BleadBlastingBlackAnodizing

    空気の流れを使用して細かい培地粒子を推進し、表面をきれいにしたり、滑らかにしたり、テクスチャにしたりするプロセス。

  • ブラシ

    Brush

    ブラッシングは、金属表面にサテンのようなテクスチャーを作成し、外観を高め、反射を減らします。

  • タイプII(光沢、マット)の陽極酸化

    AnodizeTypeII

    陽極酸化型IIは、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を提供します。

  • 金クロム酸塩

    GoldChromate

    クロムメッキは、明るい鏡のような仕上げを提供し、摩耗と耐食性を高めます。

  • ポリッシュ +黒の陽極酸化

    PolishBlackAnodize

    研磨は、傷や欠陥を除去することにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。

  • ポリッシュ +透明な陽極酸化

    PolishClearAnodize

    研磨は、傷や欠陥を除去することにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。

  • 蒸気磨き

    VaporPolish

    蒸気研磨は、プラスチック成分の透明度と滑らかさを改善する手法です。

  • ホワイトパウダーコーティング - フラット

    WhitePowderCoatingFlat

    パウダーコーティングは、金属の外観と耐食性を高める耐久性と高品質の仕上げを提供します。

  • 亜鉛メッキ

    ZincPlating

    亜鉛メッキは、保護亜鉛層を鋼または鉄に適用し、耐食性を高めます。

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これらは、私たちが提供する表面仕上げオプションのほんの一部です。 LFあなたは特定の要件を持っています、私たちに連絡してください プロジェクトに最適なソリューションについて話し合います。

利点と機能

LS Manufacturingのプラスチック射出成形サービスは、競争とは一線を画す多くの利点とユニークな機能を提供します。品質、精度、および顧客満足度に対する当社のコミットメントにより、プロジェクトが最高水準で実行されることが保証されます。

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高精度と精度

高精度と精度

私たちは、最先端のプラスチック射出成形機と高度な技術を利用して、例外的な精度と精度を実現しています。当社のプロセスは、寛容を±0.02mmのタイトな維持することができ、部品が必要な正確な仕様を満たすことを保証します。

クイックターンアラウンド時間

クイックターンアラウンド時間

当社の効率的な生産プロセスと合理化された操作により、短いリードタイム内で高品質の射出成形部品を提供できます。典型的なターンアラウンドタイムは1〜2週間で、利用可能なサービスが利用可能であるため、品質を損なうことなくプロジェクトの締め切りに間に合わせるのに役立ちます。

幅広い材料

幅広い材料

さまざまな産業やアプリケーションの特定のニーズと要件を満たすために、熱可塑性物質や熱硬化節を含む多様な材料を選択しています。当社の材料オプションには、ABS、PC、PP、PE、ナイロン、POM、エポキシ、フェノール、および尿素 - フィルマルデヒドが含まれます。

カスタム表面仕上げ

カスタム表面仕上げ

表面仕上げオプションの配列は、射出成形部品の機能と美学を強化します。テクスチャリング、研磨、塗装、および電気めっきを提供して、仕様に合わせた保護仕上げと装飾仕上げの両方を提供します。

費用対効果の高いソリューション

費用対効果の高いソリューション

当社のプラスチック射出成形サービスは、費用対効果の高いように設計されており、高品質の部品を競争力のある価格で提供しています。高価なツーリングの必要性を減らし、材料廃棄物を最小限に抑えることにより、プロトタイピングと生産の両方に経済的なソリューションを提供します。

プロトタイプから生産までのスケーラビリティ

プロトタイプから生産までのスケーラビリティ

単一のプロトタイプまたは大量生産が必要であろうと、当社のプラスチック射出成形サービスは、特定のボリューム要件を満たすためにスケーラブルです。 1〜10,000以上のユニットの注文を処理する能力があり、プロジェクトの柔軟性とスケーラビリティを確保しています。

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プラスチックの射出成形のニーズに合わせてLS製造を選択し、高度な機能と品質へのコミットメントの利点を体験してください。あなたのプロジェクトについて話し合い、すぐに引用してください。

ケーススタディ

私たちのプラスチック射出成形部品は、さまざまな業界で成功裏に使用されています。特定の業界のニーズに合わせて調整された高品質で正確なコンポーネントを提供する能力を示すいくつかの例を以下に示します。

自動車産業

自動車産業

医療機器

医療機器

家電

家電

航空宇宙

航空宇宙

産業用具

産業用具

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これらのケーススタディは、さまざまな業界で高品質で精密なプラスチック射出成形部品を提供する能力を示しています。あなたの特定のプロジェクトの要件と、私たちがあなたの目標を達成するのに役立つ方法について説明するために、今すぐお問い合わせください。

品質管理

LS Manufacturingでは、品質が最優先事項です。すべての部品が最高水準の精度と信頼性を満たすことを保証するために、プラスチックの射出成形プロセス全体に厳密な品質管理測定を実装しています。当社の包括的な品質保証システムには、当社の製品の一貫性と卓越性を維持するための高度な検査ツールと技術が含まれています。

インプロセス検査

当社の品質管理は、設計仕様の順守を確保するために、各部品が生産のさまざまな段階でチェックされるプロセス内検査から始まります。この積極的なアプローチは、製造プロセスの早い段階で問題を特定して修正するのに役立ちます。

最終検査

任意の部品が施設を離れる前に、その品質と精度を確認するために、徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールとテクニックを使用して、各部品が必要な仕様と標準を満たしていることを確認します。

精密測定ツール

座標測定機(CMM)、光学コンパレータ、レーザースキャナーなど、さまざまな精度測定ツールを利用して、射出成形部品の寸法と公差を正確に測定します。これらのツールにより、私たちが生成するすべてのコンポーネントで緊密な許容範囲と高精度を維持することができます。

ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949およびAS9100D認証

品質へのコミットメントは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D認定によって実証されています。この国際標準により、当社の品質管理システムが効果的かつ継続的に改善され、顧客に一貫した高品質の製品を提供します。

継続的な改善

私たちは継続的な改善を信じており、プロセスと実践を定期的にレビューして、強化の領域を特定します。スタッフのための最新のテクノロジーとトレーニングに投資することで、品質と革新に対する評判を維持するよう努めています。

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プラスチックの射出成形のニーズに合わせてLS製造を選択し、厳密な品質管理プロセスを通じて品質へのコミットメントを体験してください。あなたのプロジェクトについて話し合い、あなたがあなたの目標を達成するのをどのように支援できるかを今すぐ連絡してください。

支援が必要ですか? 私たちはあなたのためにここにいます。

ご質問がある場合や支援が必要な場合は、チームがサポートを提供する準備ができています 24/7。以下のいずれかの方法を通して私たちに連絡してください。

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[ファイル]をクリックまたはドラッグこの領域にアップロードします

ファイルがある場合は、それらを私たちに転送することもできます。複数のファイルがある場合は、それらをすべて選択して[アップロード]をクリックする必要があります。

ファイルサイズ: ≤15MB

サポート形式: jpg, pdf, png, bmp, doc, zip, rar, dwg, xlsx, excel, x_t, igs, step, stl, glb, gltf

プラスチック製の射出成形サービスについて質問があるかもしれないことを理解しています。私たちの能力とプロセスをよりよく理解するのに役立つ最もよくある質問とその回答のいくつかを以下に示します。さらなる支援が必要な場合は、私たちのチームは常に支援する準備ができています。

射出成形部品の典型的なリードタイムは、注文の複雑さと体積に応じて1週間です。迅速なサービスの場合、1〜3日ほど速く部品を配信できます。

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他に質問がある場合、または詳細情報が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちのチームは、すべての射出成形のニーズを支援するためにここにいます。

顧客の声

顧客の満足は、プラスチックの射出成形サービスの品質と信頼性の証です。これは、私たちのクライアントの何人かがLSでの経験について言わなければならないことです。

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これらの証言は、卓越性と顧客満足度に対する私たちのコミットメントを反映しています。プラスチックの射出成形ニーズに合わせてLSを選択して、満足した顧客のリストに参加してください。あなたのプロジェクトについて話し合い、すぐに引用してください。

最新ニュース

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