LS Manufacturing

プロジェクトの背景:大手自動車メーカーでは、重要なエンジン部品に高精度のフライス加工部品を必要としていました。

チャレンジ: 厳しい許容誤差を維持しながら高温と高圧に耐える必要のある部品。

解決: 当社は高品質のステンレス鋼を使用した精密 CNC フライス加工サービスを提供し、優れた機械的特性と高精度を備えた部品を製造しています。

結果: プロジェクトは予定通りに完了し、部品は顧客の性能期待を上回り、エンジン効率の 15% 向上に貢献しました。

プロジェクトの背景:大手自動車会社は、トランスミッションシステム用に耐久性と精度に優れた加工部品を必要としていました。

チャレンジ: 部品には高い耐久性が求められ、高ストレスや高摩擦条件下でも完璧に機能する必要がありました。

解決: 当社では、CNCフライス加工に硬化鋼を使用し、高強度・高精度のトランスミッション部品を製造しています。

結果: この部品によりトランスミッションシステムの信頼性と性能が向上し、メンテナンスコストが 20% 削減されました。

プロジェクトの背景:高性能自動車メーカーは、サスペンション システム用に軽量かつ強力な部品を必要としていました。

チャレンジ: 車両のハンドリングと効率性を向上させるために軽量でありながら、最適な性能と耐久性を提供するために必要な部品。

解決: 軽量で耐久性のあるサスペンション部品を作成するために、CNCフライス加工にアルミニウム合金を使用しました。

結果: これらのコンポーネントにより、車両の性能とハンドリングが向上し、全体的な運転体験が 10% 向上しました。

プロジェクトの背景:有名な自動車ブランドでは、ブレーキ システム用に高精度のフライス加工部品を必要としていました。

チャレンジ: 部品は極限の状況下で安全性と信頼性を確保する必要がありました。

解決: 当社は、厳格な安全性と性能基準を満たす高強度鋼製の CNC 加工部品を提供しました。

結果: 高品質の部品によりブレーキシステムの効率と信頼性が向上し、制動距離が 15% 短縮されました。

プロジェクトの背景:高級車メーカーは、見た目が美しく耐久性のある内装部品を必要としていました。

チャレンジ: 全体的な高級感を高めるために、コンポーネントは見た目が魅力的で、耐久性があり、快適である必要がありました。

解決: 当社では、CNC フライス加工に高品質のプラスチックと複合材を使用し、顧客の厳しい基準を満たす内装部品を製造しました。

結果: これらのコンポーネントにより、車内の美観と快適性が向上し、顧客満足度が 30% 向上しました。