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Innovation und Präzisionsfertigung von Medizinprodukten

Branche / Medizinprodukt

Beschleunigung von Innovationen und Präzisionsfertigung im Bereich medizinischer Geräte

Mit LS Manufacturing treiben Sie Ihre klinischen Durchbrüche voran. Von komplexen F&E-Prototypen bis hin zur präzisen Serienproduktion minimieren wir regulatorische Hürden und verkürzen Entwicklungszeiten durch agile Fertigung und hochpräzise Ingenieurskompetenz.

  • Herstellung von Komponenten in klinischer Qualität
  • Expertenanalyse des DFM innerhalb von 24 Stunden
  • Nahtlose Skalierung und technische Unterstützung

Zertifizierung und Konformität

ISO 13485:2016-zertifiziert | ISO 9001:2015 | FDA-konforme Unterstützung | Höchste medizinische Präzisionsstandards

Innovative UnternehmenWir unterstützen

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ISO 13485-zertifiziertEinrichtungen

BiokompatibelMaterielle Unterstützung

SubmikronBearbeitungspräzision

Brücke zur ProduktionSkalierbarkeit

EchtzeitInteraktives Angebot

Mehr als 1000 medizinische Projekte

ISO 13485

2016 zertifiziert

Warum sollten Sie bei der Herstellung von Medizinprodukten mit LS Manufacturing zusammenarbeiten?

LS Manufacturing bringt jahrzehntelange Erfahrung in der Präzisionsfertigung in den Gesundheitssektor ein und unterstützt die Entwicklung chirurgischer Instrumente und Diagnosesysteme. Von Prototypen in der Forschung und Entwicklung bis hin zur Serienproduktion für den klinischen Einsatz bieten wir die technische Expertise und modernsten Anlagen, um komplexe Designs in marktreife Medizinprodukte umzusetzen.

Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen

LS Manufacturing arbeitet mit einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem, das sich an den Normen der ISO 13485:2016 orientiert. Wir gewährleisten vollständige Rückverfolgbarkeit und Sicherheitsprotokolle, um die strengsten globalen regulatorischen Anforderungen zu erfüllen.

Skalierbare Fertigung

Wir bieten nahtlose Skalierbarkeit von patientenspezifischen Prototypen bis hin zur Serienproduktion. Unsere flexiblen Kapazitäten gewährleisten eine stabile Lieferkette, während Ihr Produkt vom Pilotprojekt zum Massenmarkt übergeht.

Fortschrittliche medizinische Materialien

Greifen Sie auf eine spezialisierte Bibliothek biokompatibler Materialien zu. Wir sind Experten in der Verarbeitung von medizinischem PEEK, PPSU, Silikonen und hochfesten Metallen wie Titan und Edelstahl 316L.

Schneller Markteintritt

Minimieren Sie Entwicklungszyklen mit unseren optimierten Produktionsabläufen. Wir sind darauf ausgelegt, Präzisionsteile auch unter engsten Zeitvorgaben ohne Kompromisse bei der Maßgenauigkeit zu liefern.

Engineering-Led DFM

Unsere Ingenieure liefern tiefgreifende Erkenntnisse im Bereich Design for Manufacturing für medizinische Anwendungen. Wir identifizieren Schwachstellen frühzeitig, reduzieren so kostspielige Nachbesserungen und optimieren die Bauteilleistung.

Intelligentes Angebotsportal

Erleben Sie einen transparenten und schnellen Beschaffungsprozess. Unsere digitale Integration ermöglicht die sofortige Bewertung von Entwürfen und eine präzise Kostenanalyse zur Unterstützung wichtiger Projektentscheidungen.

Professionelle medizinische Prototypenentwicklung und skalierbare Produktion

Professionelle Prototypenentwicklung und skalierbare Serienfertigung im Medizinbereich mit LS Manufacturing

Das Ingenieurteam von LS Manufacturing verfügt über die spezialisierte technische Expertise, um Ihre komplexen Aufträge für Medizinprodukte mit höchster Präzision auszuführen. Unabhängig von Materialqualität oder geometrischer Komplexität erstellen wir Ihnen gerne ein Angebot für Ihre innovativen Designs oder informieren Sie darüber, wie unsere ISO-zertifizierten Produktionsstätten Ihre Anforderungen an klinische Anwendungen erfüllen.

Welche Art von medizinischen Bauteilen können wir herstellen?

Der Life-Sciences-Sektor benötigt ein breites Spektrum an hochentwickelten biokompatiblen Komponenten und funktionalen Prototypen. Wir sind spezialisiert auf Teile, die direkten menschlichen Kontakt erfordern, sowie auf Hochleistungselemente für Diagnose- und Laborgeräte. Zu den Prioritätsanforderungen gehören:

Submikron-Toleranzen für chirurgische Instrumente und Implantate
Materialien, die biokompatibel, medizinisch geeignet und sterilisierbar sind
Strenge Qualitätssicherung mittels Koordinatenmessmaschine und 3D-optischer Inspektion

Nachfolgend sind einige der Arten von medizinischen Komponenten aufgeführt, die wir für Sie herstellen können:

LS Manufacturing unterstützt ein breites Spektrum an klinischen, diagnostischen, Labor- und Life-Science-Komponentenprogrammen.

Funktionale Prototypen
Chirurgische Instrumente
Diagnosegehäuse
Mikrofluidische Systeme
Orthopädische Implantate
Arzneimittelverabreichungssysteme
Endoskopische Instrumente
Laborausrüstung
Komponenten des Beatmungsgeräts
MRT- und Röntgengeräte
Prothesenelemente
Tragbare Monitore
Fluidregelventile
Katheterverbinder
Zahnärztliche Apparaturen
Teile für die Roboterchirurgie
Biotech-Hardware

Sind Sie bereit, Ihre geschäftskritischen Komponenten in Betrieb zu nehmen?

Jetzt ein Angebot für ein Medizinprodukt anfordern

Erfolgsgeschichten aus der Herstellung medizinischer Geräte

Erfahren Sie, wie wir mit fortschrittlicher Fertigungskompetenz komplexe klinische Anforderungen in regulatorisch konforme medizinische Lösungen umsetzen.

Präzisions-CNC-Bearbeitung komplexer Mikrogreiferbacken
Chirurgische Instrumente

Präzisions-CNC-Bearbeitung komplexer Mikrogreiferbacken

Ein Unternehmen für chirurgische Robotik hatte Schwierigkeiten mit der strukturellen Integrität von Mikro-Backen aus Edelstahl 17-4 PH. LS Manufacturing nutzte 5-Achs-Mikrofräsen, um ultrascharfe Zahnprofile und eine Toleranz von +/-0,005 mm zu erzielen. Unser DFM-Team optimierte die Geometrie der Drehzapfenbohrung, wodurch die Reibung reduziert und die Lebensdauer des Instruments bei hochbelastenden robotergestützten Operationen verlängert wurde.

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+/-0,005 mm

Präzisionstoleranz

17-4 PH

Chirurgischer Stahl

50%

Reibungsreduzierung

10 Tage

Prototypenlieferung

So funktioniert unser Herstellungsprozess für Medizinprodukte

LS Manufacturing bietet ein umfassendes Portfolio an fortschrittlichen Fertigungstechnologien, die speziell für Prototypen in medizinischer Qualität und die Produktion im klinischen Maßstab entwickelt wurden.

CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung

Hochpräzises 5-Achs-Fräsen und -Drehen für kritische Medizinkomponenten. Erzielen Sie Toleranzen von +/- 0,005 mm, feinste Mikrostrukturen und erstklassige Oberflächengüten bei biokompatiblen Metallen und Kunststoffen.

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Spritzgießen

Spritzgießen

Skalierbare Lösungen für die medizinische Spritzgusstechnik – von Pilotprojekten bis zur Serienproduktion. Keine Mindestbestellmenge für T1-Muster, ISO-konforme Qualitätskontrolle und schnelle Skalierbarkeit von 100 bis über 1 Million steriler Komponenten.

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Blechbearbeitung

Blechbearbeitung

Präzisions-Laserschneiden, -Formen und Spezialschweißen für Diagnosegehäuse. Medizinische Gehäuse und Halterungen in nur 3 Tagen – mit ultradünnen Wandstärken für optimale Stabilität.

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3D-Druck

3D-Druck

Industrielle SLA-, SLS- und DMLS-Verfahren für funktionale medizinische Prototypen. Wir liefern patientenspezifische anatomische Modelle und Operationsschablonen mit einer Präzision von +/- 0,05 mm und innerhalb von 24 Stunden.

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Ihr strategischer Partner für klinische Innovationen im Bereich Medizintechnik

Präzision, Konformität und technisches Know-how sind in jeden Schritt unseres Arbeitsablaufs integriert. Durch die Partnerschaft mit LS Manufacturing stellen wir sicher, dass Ihre Medizinprodukte optimal für die Fertigung geeignet sind, Ihre regulatorischen Fristen deutlich verkürzt werden und Sie von der ersten Prototypenentwicklung bis zur klinischen Serienproduktion kompetente technische Beratung erhalten.

Workshop zur klinischen Innovation von Medizinprodukten 1
Qualitätsprüfung bei der Herstellung von Medizinprodukten 1

Was unsere Qualität und Konformität in der Herstellung von Medizinprodukten antreibt

Unsere validierten Qualitätssysteme und strengen Prüfprotokolle gewährleisten, dass jede Komponente strengen regulatorischen Anforderungen und klinischen Sicherheitsstandards entspricht.

CMM-Dimensionsprüfung
Erstmusterprüfung (FAI)
Vollständige Materialrückverfolgbarkeit (CoC)
PPAP-Unterstützung der Stufen 1-3
Biokompatibilitätszertifizierungen
Risikomanagement-Berichterstattung
REACH-, RoHS- und ISO-Konformität
Prozessvalidierung (IQ/OQ/PQ)
Zertifizierungen: ISO 9001, ISO 13485
Qualitätskritische Kennzahlen (CTQ)
FDA-konforme Dokumentation
Analyse der Oberflächenrauheit (Ra)

Vollständige Rückverfolgbarkeit

Gewährleisten Sie lückenlose Transparenz durch umfassendes Material- und Prozess-Tracking bei medizinischen Audits.

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Risikominderung

Identifizieren und beseitigen Sie potenzielle Fehlerquellen frühzeitig durch unsere fachkundige, ingenieurtechnisch geleitete Qualitätskontrolle.

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Validierungsberichte

Greifen Sie auf detaillierte IQ/OQ/PQ- und Inspektionsdaten zu, um den Zulassungsprozess Ihres Geräts zu beschleunigen.

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Klinische Konsistenz

Gewährleisten Sie die Chargenkonstanz bei lebenswichtigen Bauteilen durch Überwachung mit submikronischer Präzision.

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Welche Materialien wir für die Herstellung von Medizinprodukten verwenden

Wir bieten ein umfassendes Portfolio an biokompatiblen Materialien, die für die moderne Fertigung optimiert sind. Unser Ingenieurteam unterstützt Sie bei der Auswahl des idealen Substrats, um die Einhaltung regulatorischer Vorgaben und die klinische Leistungsfähigkeit sicherzustellen.

Edelstahl

Edelstahl

Beste Technologien: CNC-Bearbeitung, Langdrehmaschine
Vorteile: Hochfest, autoklavierbar, korrosionsbeständig
Beispielteile: Chirurgische Skalpelle, zahnärztliche Instrumente, orthopädische Stifte
Titan

Titan

Beste Technologien: 5-Achs-Bearbeitung, DMLS-3D-Druck
Vorteile: Biokompatibel, Osseointegration, hohe Festigkeit
Beispielteile: Orthopädische Implantate, Knochenschrauben, Zahnprothesen
SPÄHEN

SPÄHEN

Beste Technologien: CNC-Bearbeitung, Spritzguss
Vorteile: Röntgentransparent, knochenähnlicher Elastizitätsmodul, inert
Beispielteile: Wirbelsäulenimplantate, Schädelimplantate, Testgrößen
Medizinischer PC

Medizinischer PC

Beste Technologien: Spritzguss, CNC-Bearbeitung
Vorteile: Optische Klarheit, stoßfest, sterilisierbar
Beispielteile: Gehäuse für Sauerstoffanreicherungsgeräte, Anschlüsse für flüssige Medikamente
Silikon (LSR)

Silikon (LSR)

Beste Technologien: Flüssigsilikon-Spritzguss
Vorteile: Flexibel, hypoallergen, hautverträglich
Beispielteile: Atemmasken, Dichtungen, Katheterventile

Anwendbare Oberflächenveredelungsmethoden für die Medizinprodukteindustrie

LS Manufacturing bietet hochwertige Oberflächenbehandlungen für medizinische Anwendungen, die klinische Sicherheit und Langlebigkeit der Komponenten gewährleisten. Nachfolgend sind gängige Oberflächenbehandlungsoptionen aufgeführt, die für Metalle in medizinischer Qualität und Hochleistungspolymere validiert sind.

Wie bearbeitet

Wie bearbeitet

Gilt für: Metalle und Kunststoffe
Besonderheit: Präzise Ra-Oberflächengüte für den klinischen Einsatz
Farbe: N / A
Dicke: N / A
Elektropolieren

Elektropolieren

Gilt für: Edelstahl
Besonderheit: Ultrareine, glatte und gratfreie Oberfläche
Farbe: Hochglanzpoliert
Dicke: 0,005 mm bis 0,02 mm
Passivierung

Passivierung

Gilt für: Stahl & Titan
Besonderheit: Verbesserte Korrosionsbeständigkeit für die Sterilisation
Farbe: N / A
Dicke: N / A
Medizinische Beschichtung

Medizinische Beschichtung

Gilt für: Metalle und Kunststoffe
Besonderheit: Antimikrobiell, reibungsarm und langlebig
Farbe: Individuell abgestimmt
Dicke: 0,01 mm bis 0,05 mm
Anodisieren (Typ II/III)

Anodisieren (Typ II/III)

Gilt für: Aluminium
Besonderheit: Verschleißfest, ungiftig und biokompatibel
Farbe: Verschiedene Farben
Dicke: 0,002 mm bis 0,05 mm
Kugelstrahlen

Kugelstrahlen

Gilt für: Metalle und Kunststoffe
Besonderheit: Gleichmäßiges Satin-Finish, Reduzierung von Blendeffekten
Farbe: N / A
Dicke: N / A
PTFE-Beschichtung

PTFE-Beschichtung

Gilt für: Metalle
Besonderheit: Hohe Gleitfähigkeit, Antihaftwirkung, chemikalienbeständig
Farbe: Schwarz / Grün
Dicke: 0,015 mm bis 0,035 mm
Lasermarkierung

Lasermarkierung

Gilt für: Metalle und Kunststoffe
Besonderheit: Permanente UDI-konforme Rückverfolgbarkeit
Farbe: Schwarz/Weiß
Dicke: N / A
Verchromung

Verchromung

Gilt für: Metalle
Besonderheit: Hohe Härte und Verschleißschutz
Farbe: Silber
Dicke: 0,001 mm bis 0,1 mm
Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD)

Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD)

Gilt für: Edelstahl
Besonderheit: Bioinert, extrem hart und dünne Schicht
Farbe: Gold / Schwarz
Dicke: 0,001 mm bis 0,005 mm

Gängige Anwendungen von Medizinprodukten

LS Manufacturing nutzt spezialisiertes Fertigungs-Know-how, um den hohen Anforderungen klinischer Innovationen gerecht zu werden. Nachfolgend finden Sie hochpräzise Anwendungen, bei denen unsere technischen Lösungen messbare Erfolge erzielen.

Minimalinvasive Werkzeuge
Orthopädische Fixierungsteile
Roboterchirurgie-Einheiten
Mikrofluidische Plattformen
Rahmen für Diagnosegeräte
Tragbare Gesundheitsmonitore
Atemklappenblockaden
Einweg-Medikamentenverabreichung
Implantierbare Testgrößen
High-End-Laborautomatisierung

Ressourcen für die Herstellung von Medizinprodukten

Innovation für einen Wirbelsäulenkäfig aus Titan

Innovation für einen Wirbelsäulenkäfig aus Titan

Fortschrittliche CNC-Bearbeitungstechniken für Titan-Wirbelsäulenimplantate optimieren die Osseointegration. Hochpräzise Oberflächenstrukturen verbessern die Patientenergebnisse in der orthopädischen Chirurgie.

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ISO 13485-zertifizierte Bearbeitung

ISO 13485-zertifizierte Bearbeitung

Bewältigen Sie anspruchsvolle regulatorische Rahmenbedingungen mit ISO 13485-zertifizierter 5-Achs-Fertigung. Kompetente technische Beratung für komplexe medizinische Implantate und spezialisierte chirurgische Instrumente.

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Beschleunigung der Markteinführungszeit

Beschleunigung der Markteinführungszeit

Strategien zur Reduzierung der klinischen Entwicklungszyklen um 40 Prozent. Optimieren Sie Ihre Prototypenphase für Medizinprodukte, um Wettbewerber zu überholen und eine frühzeitige behördliche Zulassung zu sichern.

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Kosteneffizientes Rapid Prototyping

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Entdecken Sie fünf bewährte Methoden zur Minimierung der F&E-Kosten ohne Qualitätseinbußen. Effiziente Prototyping-Workflows, die den Weg von der Idee zur klinischen Studie verkürzen.

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