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Innovazione e produzione di precisione di dispositivi medici

Industria / Dispositivi medici

Accelerare l'innovazione e la produzione di precisione nel settore dei dispositivi medici

Potenzia le tue scoperte cliniche con LS Manufacturing. Dai complessi prototipi di ricerca e sviluppo alla rigorosa produzione di massa, minimizziamo i colli di bottiglia normativi e comprimiamo i tempi di sviluppo grazie a una produzione agile e a competenze ingegneristiche di alta precisione.

  • Produzione di componenti di grado clinico
  • Analisi DFM (Design for Manufacturing) di esperti entro 24 ore
  • Supporto ingegneristico e scalabilità senza intoppi

Certificazione e conformità

Certificazione ISO 13485:2016 | ISO 9001:2015 | Supporto conforme alle normative FDA | Standard medici di alta precisione

Aziende innovativeSupportiamo

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Strutture certificate ISO 13485Stabilimenti

BiocompatibileSupporto materiali

Sub-micronPrecisione di lavorazione

Dalla fase di progettazione alla produzioneScalabilità

In tempo realePreventivi interattivi

Oltre 1000 progetti medicali

ISO 13485

Certificazione 2016

Perché collaborare con LS Manufacturing per la produzione di dispositivi medicali?

LS Manufacturing offre decenni di esperienza nella precisione al settore sanitario, supportando lo sviluppo di strumenti chirurgici e sistemi diagnostici. Dai prototipi di ricerca e sviluppo alla produzione di livello clinico, forniamo il rigore tecnico e le strutture all'avanguardia per trasformare progetti complessi in soluzioni medicali pronte per il mercato.

Conformità normativa

LS Manufacturing opera secondo un solido sistema di qualità basato sugli standard ISO 13485:2016. Garantiamo la completa tracciabilità e protocolli di sicurezza per soddisfare i più rigorosi requisiti normativi globali.

Produzione scalabile

Offriamo una scalabilità senza soluzione di continuità, dai prototipi specifici per il paziente alla produzione di grandi volumi. La nostra capacità flessibile garantisce una catena di fornitura resiliente, accompagnando il vostro prodotto dal progetto pilota al mercato di massa.

Materiali medicali avanzati

Accesso a una libreria specializzata di materiali biocompatibili. Siamo specializzati nella lavorazione di PEEK, PPSU, siliconi e metalli ad alta resistenza di grado medicale come titanio e acciaio inossidabile 316L.

Ingresso rapido sul mercato

Riduci al minimo i cicli di sviluppo grazie ai nostri flussi di lavoro di produzione ottimizzati. Siamo progettati per fornire componenti di precisione in tempi rapidi, senza compromettere l'accuratezza dimensionale.

Progettazione per la producibilità (DFM) guidata dall'ingegneria

I nostri ingegneri forniscono approfondite analisi di Design for Manufacturing (Design for Manufacturing) per applicazioni medicali. Individuiamo tempestivamente i punti critici, riducendo costose revisioni e ottimizzando le prestazioni dei componenti.

Hub di preventivazione intelligente

Sperimenta un processo di approvvigionamento trasparente e rapido. La nostra integrazione digitale consente una valutazione immediata del progetto e un'analisi accurata dei costi a supporto delle decisioni critiche di progetto.

Prototipazione medicale esperta e produzione scalabile

Prototipazione medicale esperta e produzione scalabile con LS Manufacturing

Il team di ingegneri di LS Manufacturing possiede il rigore tecnico specializzato per realizzare i vostri ordini di dispositivi medicali complessi con assoluta precisione. Indipendentemente dal tipo di materiale o dalla complessità geometrica, potete richiedere un preventivo per i vostri progetti innovativi o contattarci per scoprire come i nostri stabilimenti certificati ISO possono soddisfare i vostri requisiti di livello clinico.

Che tipo di componenti medicali possiamo realizzare?

Il settore delle scienze della vita richiede una gamma sofisticata di componenti biocompatibili e prototipi funzionali. Siamo specializzati nella produzione di componenti che richiedono il contatto diretto con l'uomo, nonché di elementi ad alte prestazioni utilizzati in apparecchiature diagnostiche e di laboratorio. I requisiti prioritari includono:

Tolleranze sub-microniche per strumenti chirurgici e impianti
Materiali biocompatibili, di grado medicale e sterilizzabili
Rigoroso controllo qualità tramite CMM e ispezione ottica 3D

Di seguito sono riportati alcuni dei tipi di componenti medicali che possiamo produrre per voi:

LS Manufacturing supporta un'ampia gamma di programmi di componenti clinici, diagnostici, di laboratorio e per le scienze biologiche.

Prototipi funzionali
Strumenti chirurgici
Alloggiamenti diagnostici
Sistemi microfluidici
Impianti ortopedici
Dispositivi per la somministrazione di farmaci
Strumenti endoscopici
Apparecchiature di laboratorio
Componenti per ventilatori
Hardware per risonanza magnetica e raggi X
Elementi protesici
Monitor indossabili
Valvole di controllo dei fluidi
Connettori per cateteri
Apparecchiature odontoiatriche
Componenti per chirurgia robotica
Hardware biotecnologico

Pronti a lanciare i vostri componenti critici?

Richiedi subito un preventivo per dispositivi medici

Storie di successo nella produzione di dispositivi medici

Scopri come trasformiamo requisiti clinici complessi in soluzioni mediche conformi alle normative grazie alla nostra esperienza nella produzione avanzata.

Lavorazione CNC di precisione di complesse ganasce per micro-pinze
Strumenti chirurgici

Lavorazione CNC di precisione di complesse pinze microchirurgiche

Un'azienda di robotica chirurgica si trovava ad affrontare problemi di integrità strutturale delle pinze microchirurgiche in acciaio inossidabile 17-4 PH. LS Manufacturing ha utilizzato la microfresatura a 5 assi per ottenere profili dei denti estremamente affilati e una tolleranza di +/-0,005 mm. Il nostro team DFM ha ottimizzato la geometria del foro di rotazione, riducendo l'attrito e prolungando il ciclo di vita dello strumento durante interventi chirurgici robotici ad alto stress.

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+/-0,005 mm

Tolleranza di precisione

Acciaio 17-4 PH

Acciaio chirurgico

50%

Riduzione dell'attrito

10 giorni

Consegna del prototipo

Come funziona il nostro processo di produzione di dispositivi medici

LS Manufacturing offre una suite completa di tecnologie di fabbricazione avanzate, specificamente progettate per prototipi di grado medicale e produzione su scala clinica.

Lavorazioni CNC

Lavorazioni CNC

Fresatura e tornitura a 5 assi di alta precisione per componenti medicali critici. Ottieni tolleranze di +/- 0,005 mm, micro-caratteristiche complesse e finiture superficiali superiori in metalli e plastiche biocompatibili.

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Stampaggio a iniezione

Stampaggio a iniezione

Soluzioni di stampaggio medicale scalabili, dalle produzioni pilota alla produzione di massa. Nessun ordine minimo per i campioni T1, controllo qualità conforme agli standard ISO e rapida scalabilità da 100 a oltre 1 milione di componenti sterili.

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Lavorazione della lamiera

Lavorazione della lamiera

Taglio laser di precisione, formatura e saldatura specializzata per custodie diagnostiche. Ottieni chassis e staffe di grado medicale in 3 giorni, mantenendo l'integrità strutturale grazie a design a pareti ultrasottili.

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Stampa 3D

Stampa 3D

Tecnologia SLA, SLS e DMLS di livello industriale per prototipi medicali funzionali. Realizziamo modelli anatomici e guide chirurgiche personalizzate con una precisione di +/- 0,05 mm e tempi di consegna di 24 ore.

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Il tuo partner strategico per l'innovazione clinica nel settore dei dispositivi medicali

Precisione, conformità e competenza tecnica sono integrate in ogni fase del nostro flusso di lavoro. Collaborando con LS Manufacturing, i tuoi progetti medicali saranno ottimizzati per la producibilità, i tempi di approvazione normativa saranno significativamente ridotti e riceverai una consulenza ingegneristica specializzata, dalla prototipazione iniziale alla produzione clinica su vasta scala.

Workshop sull'innovazione clinica dei dispositivi medici 1
Controllo qualità della produzione di dispositivi medici 1

Cosa guida la qualità e la conformità nella produzione dei nostri dispositivi medici

I nostri sistemi di qualità validati e i rigorosi protocolli di ispezione garantiscono che ogni componente soddisfi i severi requisiti normativi e gli standard di sicurezza clinica.

Ispezione dimensionale CMM
Ispezione del primo campione (FAI)
Tracciabilità completa dei materiali (CoC)
Supporto PPAP Livello 1-3
Certificazioni di biocompatibilità
Reportistica sulla gestione del rischio
Conformità a REACH, RoHS e ISO
Validazione del processo (IQ/OQ/PQ)
Certificazioni: ISO 9001, ISO 13485
Metriche critiche per la qualità (CTQ)
Documentazione conforme alle normative FDA
Analisi della rugosità superficiale (Ra)

Tracciabilità completa

Garantisci la massima trasparenza end-to-end con un tracciamento completo di materiali e processi per gli audit medici.

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Mitigazione del rischio

Identifica ed elimina tempestivamente i potenziali punti critici grazie al nostro controllo qualità guidato da esperti ingegneri.

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Report di convalida

Accedi a dati dettagliati di IQ/OQ/PQ e ispezione per accelerare il percorso di approvazione normativa del tuo dispositivo.

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Coerenza clinica

Garantisci la ripetibilità tra lotti per componenti critici con un monitoraggio di precisione sub-micronica.

Scopri di più

Quali materiali utilizziamo per la produzione di dispositivi medici

Offriamo un ampio portfolio di materiali biocompatibili ottimizzati per la produzione avanzata. Il nostro team di ingegneri ti assiste nella selezione del substrato ideale per garantire la conformità normativa e le prestazioni cliniche.

Acciaio inossidabile

Acciaio inossidabile

Tecnologie all'avanguardia: Lavorazione CNC, tornitura a fantina mobile
Vantaggi: Elevata resistenza, sterilizzabile in autoclave, resistente alla corrosione
Esempi di componenti: Bisturi chirurgici, strumenti odontoiatrici, perni ortopedici
Titanio

Titanio

Tecnologie all'avanguardia: Lavorazione a 5 assi, stampa 3D DMLS
Vantaggi: Biocompatibile, osteointegrazione, elevata resistenza
Esempi di componenti: Impianti ortopedici, viti ossee, perni dentali
PEEK

PEEK

Tecnologie all'avanguardia: Lavorazione CNC, stampaggio a iniezione
Vantaggi: Radiotrasparente, modulo elastico simile a quello osseo, inerte
Esempi di componenti: Gabbie spinali, impianti cranici, misuratori di prova
PC di grado medicale

PC di grado medicale

Tecnologie all'avanguardia: Stampaggio a iniezione, lavorazione CNC
Vantaggi: Ottico Trasparenza, resistenza agli urti, sterilizzabile
Esempi di componenti: Alloggiamenti per ossigenatori, connettori per farmaci fluidi
Silicone (LSR)

Silicone (LSR)

Tecnologie all'avanguardia: Stampaggio a iniezione di silicone liquido
Vantaggi: Flessibile, ipoallergenico, sicuro per il contatto con la pelle
Esempi di componenti: Maschere respiratorie, guarnizioni, valvole per cateteri

Finiture superficiali applicabili all'industria dei dispositivi medici

LS Manufacturing offre trattamenti superficiali medicali di alto livello, garantendo sicurezza clinica e durata dei componenti. Di seguito sono riportate le opzioni di finitura più comuni, validate per metalli di grado medicale e polimeri ad alte prestazioni.

Come lavorato

Come lavorato

Applicabile a: Metalli e plastica
Caratteristica: Finitura superficiale Ra precisa per uso clinico
Colore: N/D
Spessore: N/D
Elettrolucidatura

Elettrolucidatura

Applicabile a: Acciaio inossidabile
Caratteristica: Superficie ultra pulita, liscia e priva di bave
Colore: Finitura a specchio
Spessore: Da 0,005 mm a 0,02 mm
Passivazione

Passivazione

Applicabile a: Acciaio e titanio
Caratteristica: Maggiore resistenza alla corrosione per la sterilizzazione
Colore: N/D
Spessore: N/D
Medico Rivestimento

Medico Rivestimento

Applicabile a: Metalli e plastica
Caratteristica: Antimicrobico, a basso attrito e durevole
Colore: Personalizzato
Spessore: Da 0,01 mm a 0,05 mm
Anodizzazione (Tipo II/III)

Anodizzazione (Tipo II/III)

Applicabile a: Alluminio
Caratteristica: Resistente all'usura, atossico e biocompatibile
Colore: Vari colori
Spessore: Da 0,002 mm a 0,05 mm
Sabbiatura

Sabbiatura

Applicabile a: Metalli e plastica
Caratteristica: Finitura satinata uniforme, riduzione del riflesso
Colore: N/D
Spessore: N/D
Rivestimento in PTFE

Rivestimento in PTFE

Applicabile a: Metalli
Caratteristica: Elevata lubrificazione, antiaderente, resistente agli agenti chimici
Colore: Nero/Verde
Spessore: Da 0,015 mm a 0,035 mm
Marcatura laser

Marcatura laser

Applicabile a: Metalli e plastica
Caratteristica: Tracciabilità permanente conforme a UDI
Colore: Nero/Bianco
Spessore: N/D
Cromolatura

Cromolatura

Applicabile a: Metalli
Caratteristica: Elevata durezza e protezione dall'usura
Colore: Argento
Spessore: Da 0,001 mm a 0,1 mm
Deposizione fisica da fase vapore (PVD)

Deposizione fisica da fase vapore (PVD)

Applicabile a: Acciaio inossidabile
Caratteristica: Bioinerte, estremamente duro e a strato sottile
Colore: Oro/Nero
Spessore: Da 0,001 mm a 0,005 mm

Applicazioni comuni per dispositivi medici

LS Manufacturing sfrutta la propria esperienza nella fabbricazione specializzata per soddisfare le rigorose esigenze dell'innovazione clinica. Di seguito sono riportate alcune applicazioni di alta precisione in cui le nostre soluzioni tecniche offrono un impatto tangibile.

Strumenti minimamente invasivi
Componenti per fissazione ortopedica
Unità di chirurgia robotica
Piattaforme microfluidiche
Telai per dispositivi diagnostici
Monitor indossabili per la salute
Blocchi per valvole respiratorie
Sistema di somministrazione di farmaci monouso
Strumenti di prova impiantabili
Automazione di laboratorio di fascia alta

Risorse per la produzione di dispositivi medici

Innovazione nelle gabbie spinali in titanio

Innovazione nelle gabbie spinali in titanio

Tecniche avanzate di lavorazione CNC per gabbie spinali in titanio per ottimizzare l'osteointegrazione. Padroneggia texture superficiali ad alta precisione per migliorare i risultati clinici dei pazienti in chirurgia ortopedica.

Scopri di più
Lavorazione certificata ISO 13485

Lavorazione certificata ISO 13485

Affronta i rigorosi scenari normativi con la produzione a 5 assi certificata ISO 13485. Consulenza tecnica specializzata per impianti medicali complessi e strumentazione chirurgica specializzata.

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Accelerare il time-to-market

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Strategie per ridurre del 40% i cicli di sviluppo clinico. Ottimizza la fase di prototipazione dei tuoi dispositivi medici per superare la concorrenza e ottenere una rapida validazione normativa.

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Prototipazione rapida economicamente vantaggiosa

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Scopri cinque metodi collaudati per minimizzare le spese di ricerca e sviluppo senza compromettere la qualità. Flussi di lavoro di prototipazione efficienti, progettati per abbreviare il percorso dall'idea alla sperimentazione clinica.

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