Hochwertige kundenspezifische Teile, präzise geliefert

Kosten um 30 % reduziert durch firmeninterne Fabriken, kein Zwischenhändleraufschlag

Tür-zu-Tür-Logistik in Kernregionen, Lieferung in 3 Tagen oder weniger
Weltweite Zollabwicklung für reibungslosen grenzüberschreitenden Versand
Expertensupport rund um die Uhr mit kostenlosem DFM für eine gleichbleibende Produktion
Ihr Fertigungspartner von der Forschung und Entwicklung bis zur Massenproduktion
Holen Sie sich sofort ein Angebot

Jahre im Geschäft250.000+

Einzigartige Teile hergestellt8000+

Kunden bedient99,8 %

Pünktliche LieferungISO

9001:2015 zertifiziert99,80 %

Vertrauenswürdig vonzahlreiche Unternehmen

LS Manufacturing hat über 28.000 Kunden durch die Herstellung von mehr als 250.000 komplexen Teilen zuverlässige Erfahrung geliefert

LS Manufacturing liefert End-to-End-Fertigungslösungen

LS Manufacturing operiert von seiner eigenen Fabrik in Dongguan, Guangdong, unterstützt durch ein landesweites Netzwerk zertifizierter Partner. Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Präzisionsfertigungsdienstleistungen, einschließlich CNC-Bearbeitung, Spritzguss, Blechbearbeitung und 3D-Druck. Ganz gleich, ob Sie Rapid Prototyping, Kleinserienproduktion oder Massenproduktion in Originalgröße benötigen, wir sind Ihr vertrauenswürdiger Partner für die schnelle, präzise und zuverlässige Herstellung komplexer kundenspezifischer Teile.

CNC-Bearbeitung

Präzisionsfräsen und -drehen für Prototypen und Produktion. Erzielen Sie Toleranzen von ±0,001 Zoll, 0,020 Zoll dünne Wände und Lieferzeiten von nur einem Tag.

Spritzguss

Schnelles, flexibles Formen vom Prototyp bis zur Serie. Keine Mindestbestellmenge, T1-Proben in 2 Wochen und skalierbar von 1 auf über 1 Mio. Einheiten.

Blechbearbeitung

Fachmännisches Laserschneiden, Biegen und Schweißen. Erhalten Sie in 3 Tagen Präzisionsprototypen und Produktionsteile mit Wänden von nur 0,008 Zoll.

3D-Druck

Erweiterte SLA, SLS und MJF für funktionale Prototypen und Endverbrauchsteile. Genauigkeit von ±0,008 Zoll und Bearbeitungszeiten von einem Tag möglich.

Extrusion

Hochwertige Aluminiumprofile mit Nachbearbeitungsmöglichkeiten. Toleranzen bis ±0,005, Lieferung in 10 Tagen.

Druckguss

Großvolumiger Druckguss aus Aluminium, Zink und Magnesium. Dünne Wände bis 0,03 Zoll, Chargen von 1.000 bis 1 Mio. Einheiten.

Vakuumguss

Schnelle, kostengünstige Urethan-Prototypen. Genauigkeit von ±0,002 Zoll, 20 Teile in 10 Tagen – ideal für eine schnelle Designvalidierung.

Zahnradbearbeitung

Präzisionsbearbeitung von Zahnrädern (Wälzfräsen, Formen, Schleifen) für Stirn-, Schräg-, Kegel-, Schnecken- und kundenspezifische Zahnräder. Profiltoleranz ±0,01 mm, Ra 0,8 für reibungslosen, leisen Betrieb.

Präzisionsgefertigte Lösungen für komplexe Bauteile

Die Umsetzung komplizierter Konzepte in einwandfreie Endprodukte erfordert spezielles Fachwissen. Bei LS Manufacturing meistern wir komplexe Fertigungsherausforderungen, um präzisionsgefertigte Komponenten zu liefern, die Ihren anspruchsvollsten Spezifikationen entsprechen. Unser Streben nach Exzellenz stellt sicher, dass jedes Projekt optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Wert erreicht – und Ihre anspruchsvollsten Entwürfe in Fertigungserfolge verwandelt.

Kraftstoffeinspritzdüse für Luft- und Raumfahrtmotoren

Durch die hochpräzise CNC-Bearbeitung werden die Herausforderungen von kaltverfestigenden Hochtemperaturlegierungen wie Inconel 718 überwunden, um makellose Mikromerkmale und makellose Innenflächen zu erzielen – und so zuverlässige Hochleistungskomponenten für wichtige Kraftstoffsysteme in der Luft- und Raumfahrt zu liefern.

Fähigkeit	Details / Spezifikationen
Teilename	Kraftstoffeinspritzdüse für die Luft- und Raumfahrt
Schlüsselmaterial	Inconel 718, Titanlegierung, Hochtemperatur-Superlegierungen
Kritische Herausforderung	Lochbohrungen im Mikrometerbereich (<0,2 mm) mit strenger Kaltverfestigung und strengen Anforderungen an die Oberflächengüte
Kernprozess	5-Achsen-CNC-Fräsen und hochpräzises Mikrobohren
Oberflächenbeschaffenheit	Interner Ra < 0,2 μm (durch Schleiffluss und elektrochemisches Polieren)
Erreichbare Toleranz	±0,005 mm (Mikrolochdurchmesser und Positionsgenauigkeit)
Qualitätssicherung	100 % Öffnungsinspektion mit Industriemikroskop und Luftmessgerät

Holen Sie sich ein sofortiges Angebot Erfahren Sie mehr über CNC-Bearbeitungsdienstleistungen

Ansaugkrümmer für Automobilmotoren

Präzisionsspritzguss für komplexe Luftstrommanagementkomponenten, der durch strenge Qualitätskontrolle und fortschrittliche Materiallösungen eine optimale Motorleistung gewährleistet.

Fähigkeit	Details / Spezifikationen
Teilename	Ansaugkrümmer für Automobilmotoren
Schlüsselmaterial	Glasfaserverstärktes Nylon (PA66-GF35), technische Hochtemperaturkunststoffe
Kritische Herausforderung	Formen großer, komplexer dünnwandiger Strukturen mit unterschiedlicher Dicke, Vermeidung von Bindenähten und Kontrolle des Verzugs nach dem Formen
Kernprozess	Präzisionsspritzguss mit CAE-optimiertem Werkzeug
Oberflächenbeschaffenheit	Die Oberfläche im geformten Zustand entspricht den Fließleistungsspezifikationen; frei von Einfall- und Fließstellen
Dimensionsstabilität	Kritische Montageschnittstellen werden innerhalb von ±0,25 mm gehalten, um eine auslaufsichere Motormontage zu gewährleisten
Qualitätssicherung	Prozessbegleitende Maßüberwachung mittels KMG und automatisierter Sichtprüfung

Holen Sie sich ein sofortiges Angebot Erfahren Sie mehr über Spritzgussdienstleistungen

5G-Kommunikationswellenleiter-Filterhohlraum

Präzise Blechfertigung, die Hochfrequenzsignalintegrität und Abschirmleistung für Kommunikationssysteme der nächsten Generation ermöglicht.

Fähigkeit	Details / Spezifikationen
Teilename	5G-Wellenleiter-Filterhohlraum
Schlüsselmaterial	Aluminiumlegierung, kupferbeschichteter Stahl oder andere Metalle mit hoher Leitfähigkeit
Kritische Herausforderung	Struktur mit mehreren Hohlräumen, die zur Signalabschirmung eine Biegegenauigkeit von ±0,1° und eine Nahtausrichtung unter 0,1 mm erfordert
Kernprozess	Präzises Laserschneiden, CNC-Biegen, WIG-Roboterschweißen und hermetische Versiegelung
Dimensionskontrolle	Nahtausrichtung <0,1 mm; Große Oberflächenebenheit bleibt nach dem Schneiden und Biegen erhalten
Oberflächenbeschaffenheit	Markierungsfreie Bearbeitung; glatte, durchgehende Innenschweißnähte; luftdichte Abdichtung
Herstellungsmethode	Hochleistungs-Faserlaserschneiden; CNC-Abkantpresse mit hydraulischem Ausgleich; kundenspezifische, nicht markierende Vorrichtungen
Fügen und Abdichten	Roboter-WIG-Schweißen von Innenwänden; Helium-Massenspektrometer-Dichtheitsprüfung
Qualitätssicherung	100 % Hermetik-Validierung; Maßprüfung kritischer Schnittstellen und Hohlraumgeometrie

Holen Sie sich ein sofortiges Angebot Erfahren Sie mehr über Blechbearbeitungsdienstleistungen

Patientenspezifischer medizinisch-chirurgischer Leitfaden

Additiv gefertigte chirurgische Führungsinstrumente ermöglichen eine personalisierte Patientenversorgung durch hochpräzise anatomische Anpassung und vollständige Einhaltung medizinischer Sicherheitsstandards.

Fähigkeit	Details / Spezifikationen
Teilename	Patientenspezifischer chirurgischer Leitfaden
Schlüsselmaterial	Medizinisches Nylon (biokompatibel), sterilisierbare Polymere
Kritische Herausforderung	Konvertieren von CT/MRT-Daten des Patienten in komplexe, anatomisch angepasste Geometrien; Gewährleistung einer Genauigkeit von ±0,1 mm bei Osteotomieschlitzen und Positionierungsmerkmalen
Biokompatibilität und Sterilisation	Hält Autoklav- und EtO-Sterilisation stand; keine Gewebereaktion; konform mit ISO 13485
Kernprozess	Selektives Lasersintern (SLS) in medizinischer Qualität
Maßgenauigkeit	Kritische Merkmale werden innerhalb von ±0,1 mm gehalten; Glatte Oberflächen, um Weichteilschäden vorzubeugen
Oberflächenbeschaffenheit	Perlgestrahlte Oberfläche; zur Verdeutlichung gefärbt; Kanten und Schnittstellen frei von scharfen Vorsprüngen
Produktionsumgebung	Hergestellt im Reinraum ISO 7 (Klasse 10.000) unter aseptischen Bedingungen
Qualitätssicherung	3D-Scanprüfung anhand des digitalen Originalmodells; Vollständige Rückverfolgbarkeit und Chargendokumentation

Holen Sie sich ein sofortiges Angebot Erfahren Sie mehr über 3D-Druckdienste

Integrierter High-End-Flugzeugrahmen für Drohnen

Fortschrittliche Druckguss-Strukturlösungen für UAV-Systeme der nächsten Generation, die extreme Leichtbauanforderungen mit geschäftskritischer Haltbarkeit und Dimensionsstabilität in Einklang bringen.

Fähigkeit	Details / Spezifikationen
Teilename	Drohnen-integrierter Flugzeugrahmen
Schlüsselmaterial	Hochfließfähige Aluminiumlegierung (A380-Serie oder kundenspezifisches Äquivalent)
Kritische Herausforderung	Bilden großer dünnwandiger Strukturen (Durchschnitt 1,2 mm) ohne Kaltverschlüsse; Ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht an den Befestigungspunkten
Kernprozess	Hochvakuum-Druckguss mit Mehrzonen-Formtemperaturregelung
Dimensionskontrolle	Ebenheit der Montagefläche ≤0,1 mm; Lochpositionsgenauigkeit ±0,05 mm nach der CNC-Bearbeitung
Strukturoptimierung	Verstärkungsrippen an stark beanspruchten Stellen; Wandstärkenoptimierung zur Gewichtsreduzierung
Sekundärverarbeitung	Vollständige 5-Achsen-CNC-Bearbeitung aller kritischen Schnittstellen nach Spannungsarmalterung
Qualitätssicherung	Röntgenprüfung auf Porosität; CMM-Überprüfung bearbeiteter Merkmale; Lasttestvalidierung

Holen Sie sich ein sofortiges Angebot

Gehäuse mit bionischer Struktur für intelligente tragbare Geräte

Dieses Verfahren verbindet Prototyping und Produktion mit Vakuumguss und liefert Spritzgussqualität und ein Gefühl für schnelle Designiteration und Benutzertests von Wearables der nächsten Generation.

Fähigkeit	Details / Spezifikationen
Teilename	Intelligentes tragbares bionisches Gehäuse
Schlüsselmaterial	Über 100 Polyurethanharzvarianten (Shore 10A-90A), Silikonkautschuk, transparente und farbige Harze
Kritische Herausforderung	Nachbildung komplizierter Mikrotexturen mit gleichmäßigem Soft-Touch-Gefühl; Ermöglicht eine schnelle Iteration mit mehreren Materialeigenschaften für Funktionstests
Kernprozess	Hochauflösendes Silikonformen und Vakuumgießen
Oberfläche & Haptik	Soft-Touch-Textur; mattes oder seidenmattes Finish; hautverträgliche Oberflächenbehandlung
Herstellungsmethode	Hochhartes Silikonwerkzeug aus 3D-gedrucktem Master; Vakuumguss mit Harzoptionen für unterschiedliche Härte, Farbe und Transparenz
Vorlaufzeit und Losgröße	Erste Chargendurchlaufzeit in 5–7 Tagen; typische Losgrößen von 10-50 Einheiten für den Prototypenbau
Qualitätssicherung	Maßkontrolle anhand des Meistermodells; visuelle und taktile Prüfung auf Texturkonsistenz und Oberflächenbeschaffenheit

Holen Sie sich ein sofortiges Angebot

Ihr Partner für hochpräzise Fertigung in China. Weltweite Lieferung in nur 3 Tagen.

LS Manufacturing ist von China aus tätig und kombiniert umfangreiche interne Produktionskapazitäten mit einem sorgfältig ausgewählten Netzwerk von über 1.000 zertifizierten Lieferanten, um qualitativ hochwertige, bedarfsgerechte Fertigungslösungen zu liefern. Als Ihr strategischer Partner gewährleisten wir eine schnelle weltweite Lieferung nach Nordamerika, Europa und darüber hinaus mit Lieferzeiten von nur 3–10 Tagen. Unser engagiertes, englischsprachiges Ingenieurteam bietet rund um die Uhr Projektunterstützung und nahtlose Kommunikation über Zeitzonen hinweg und stellt so sicher, dass Ihre Produktion effizient und zuverlässig voranschreitet.

250.000+

Einzigartige Teile hergestellt

6000㎡

Gesamte Fabrikfläche

150+

Belieferte Länder und Regionen

CNC-Bearbeitungswerkstatt

Gegründet2012

Anzahl der Maschinen600 Maschinen

StandortDongguan

Blechfabrik

Gegründet2015

Anzahl der Maschinen87

StandortDongguan

Spritzgussfabrik

Gegründet2018

Anzahl der Maschinen50

StandortShenzhen

3D-Druckfabrik

Gegründet2017

Anzahl der Maschinen356

StandortDongguan

Vakuumgussfabrik

Gegründet2022

Anzahl der Maschinen36

StandortDongguan

Druckgussfabrik

Gegründet2012

Anzahl der Maschinen42

StandortShenzhen

Verwalten Sie die Fertigung intelligenter mit unserer Smart Factory

Das Smart-Factory-Ökosystem von LS Manufacturing bietet Ihnen vollständige Transparenz und Kontrolle über die Produktion, von der Bestellung bis zur Lieferung. Durch IoT und einen Echtzeit-Datenhub ermöglicht es eine integrierte intelligente Planung, Live-Überwachung und vollständige Rückverfolgbarkeit der Qualität. Sehen Sie sich den Fortschritt in Echtzeit an, passen Sie Prozessparameter an und erhalten Sie für jeden Schritt digitale Prüfberichte.

Sehen Sie jede Maschine, jedes Teil, jede Sekunde. Unsere Smart Factory bietet Live-Dashboards, die OEE, Produktionsstatus und Engpässe in Echtzeit verfolgen – so können Sie Verzögerungen verhindern und eine pünktliche Lieferung sicherstellen.

Verfolgen Sie den Produktionsfortschritt für jedes Teil und jede Bestellung
Live-OEE- und Maschinenstatusüberwachung
Automatisierte Benachrichtigungen bei Abweichungen oder Ausfallzeiten
Greifen Sie zur Prozessoptimierung auf historische Daten zu

Lassen Sie KI Ihren Produktionsfluss optimieren. Unsere intelligente Fabrik plant Aufgaben dynamisch, gleicht die Maschinenlast aus und priorisiert Bestellungen in Echtzeit neu – wodurch der Durchsatz maximiert und eine pünktliche Lieferung sichergestellt wird.

KI-gesteuerte dynamische Produktionsplanung
Was-wäre-wenn-Szenariosimulation zur Zeitplanoptimierung
Vorausschauendes Termin- und Liefermanagement
Nahtlose Integration mit Material und Logistik

Verbinden Sie Ihre Teams und Systeme nahtlos. Von automatisiertem Design-Feedback bis hin zu digitalen Arbeitsanweisungen stellt unsere Plattform sicher, dass alle Beteiligten mit denselben Echtzeitdaten arbeiten, wodurch die Zusammenarbeit und Entscheidungsfindung optimiert wird.

Einheitlicher digitaler Thread für eine durchgängige Rückverfolgbarkeit
Rollenbasierte automatisierte Workflows und Benachrichtigungen
Papierlose Produktionsabläufe und -anweisungen
Sichere Portale für die Zusammenarbeit mit externen Partnern

Testen, validieren und optimieren Sie die Produktion virtuell. Unser digitaler Zwilling simuliert Bearbeitungspfade, Montageabläufe und Linienlogik und reduziert so physische Versuche, Ausschuss und Markteinführungszeiten.

Virtuelle Prozessvalidierung und Machbarkeitsprüfung
Prädiktive Qualitäts- und Leistungsanalysen
Risikofreie virtuelle Inbetriebnahme und Fehlerbehebung
Szenarioanalyse zur Leistungsoptimierung

Verwalten Sie die Fertigung intelligenter mit unserer Smart Factory

Holen Sie sich ein sofortiges Angebot

So bestellen Sie Teile bei LS Manufacturing

Hochladen und überprüfen

Senden Sie Ihre CAD-Dateien (STEP, STL, PDF usw.). Unsere Ingenieure geben fachkundiges DFM-Feedback, um Ihr Design für die Fertigung zu optimieren.

Angebot und Bestätigung

Wählen Sie Materialien, Ausführungen und Mengen aus. Erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes, wettbewerbsfähiges Angebot und genehmigen Sie dann den Fortgang.

Präzisionsproduktion

Wir fertigen Ihre Teile mit modernster Ausrüstung, wobei jede Charge strengen Qualitätsprüfungen unterzogen wird.

Lieferung und Support

Ihre Teile werden sorgfältig verpackt und mit vollständiger Sendungsverfolgung versendet. Unser Team steht Ihnen für eventuelle Folgebedarfe weiterhin zur Verfügung.

Holen Sie sich ein sofortiges Angebot

Kundenerfolgsgeschichten

LS Manufacturing arbeitet mit führenden Unternehmen aus der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Elektronik- und Robotikindustrie zusammen. Von einzelnen Erfindern bis hin zu globalen Unternehmen liefern wir Präzisions-CNC-Bearbeitungs- und Fertigungslösungen, auf deren Qualität und Zuverlässigkeit weltweit vertraut wird.

Unterhaltungselektronik

LS Manufacturing und führende Smartphone-Marke: Präzisionskomponenten für die Markteinführung des Flaggschiffs

Als eine führende Smartphone-Marke unter enormem Druck stand, ihr Flaggschiff auf den Markt zu bringen, wandte sie sich an LS Manufacturing. Die Herausforderung: Die Massenproduktion hochpräziser Rahmen aus Aluminiumlegierung mit Toleranzen von ±0,005 mm und einer makellosen eloxierten Oberfläche – innerhalb eines aggressiven Zeitrahmens von 4 Wochen.

±0,005 mmMaßgenauigkeit

99,8 %Qualitätsausbeute

25 %Höhere Vorbestellungen

Lesen Sie die vollständige Fallstudie

Luft- und Raumfahrt

MIT SSL & LS Manufacturing: Präzisionskomponenten für Forschungssatelliten

Das MIT Satellite Systems Laboratory (SSL) benötigte für seinen neuesten Forschungssatelliten Reaktionsradkomponenten mit Vibrationsstabilität im Nanometerbereich. LS Manufacturing lieferte mithilfe von 5-Achsen-Mikrofräsen und speziellen Legierungen für die Raumfahrt eine beispiellose Präzision für eine Leistung auf Orbitebene.

±0,003 mmGeometrische Toleranz

18 %Reduzierung des Systemgewichts

100 %Erfolg in allen folgenden Tests

Lesen Sie die vollständige Fallstudie

Roboterautomatisierung

LS Manufacturing & KUKA Robotics: Hochgeschwindigkeitsarme für die Halbleiterfertigung

KUKA Robotics benötigte hochpräzise, leichte Roboterarme für die heikle Waferhandhabung in sterilen Reinraumumgebungen. LS Manufacturing verwendete Kohlefaserverbundwerkstoffe und Titanlegierungen, um das Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht zu optimieren und die Partikelerzeugung zu minimieren.

30 %Schnellere Zykluszeiten

20 %Energieeinsparungen

100 %Partikel- und Klimakontrolle

Lesen Sie die vollständige Fallstudie

Automobil

LS Manufacturing & Porsche: Hochvolt-Batteriegehäuse für den Taycan

Für den Elektrosportwagen Taycan benötigte Porsche leichte und dennoch äußerst stabile Batteriegehäuse. Durch den Einsatz hochfester Aluminiumlegierungen und fortschrittlicher Schweißtechniken erreichte LS Manufacturing eine außergewöhnliche Dimensionsstabilität unter thermischen und Vibrationsbelastungen.

±0,01 mmKonsistenz der Schweißnaht

15 %Leichte Leistung

+5 %Erweiterte Driving Range

Lesen Sie die vollständige Fallstudie

Industrieausrüstung

LS Manufacturing & Schlumberger: Tiefseebohrkomponenten

Der führende Anbieter von Ölfelddienstleistungen, Schlumberger, benötigte große Ventilblöcke, die einem Druck von 10.000 psi und stark korrosiven Unterwasserumgebungen standhalten. LS Manufacturing lieferte mit Legierungen mit hohem Nickelgehalt und zerstörungsfreien Tests, um sicherzustellen, dass unter extremen Bedingungen keine Ausfälle auftreten.

100 %Erfolgsquote des Drucktests

50 %Längere Lebensdauer

0Aufgezeichnete Vorfälle

Lesen Sie die vollständige Fallstudie

Optimierte Produktentwicklung vom Design bis zur Lieferung

Mehr als ein Hersteller – wir sind Ihr integrierter Entwicklungspartner. LS Manufacturing vereint Design, Prototyping, Produktion und Verpackung in einem nahtlosen Arbeitsablauf. Wir helfen Innovatoren, Produkte schneller auf den Markt zu bringen, indem wir die Komplexität der Lieferkette beseitigen, Kosten senken und eine gleichbleibende Qualität von Anfang bis Ende sicherstellen. Verwandeln Sie Ihr Konzept in ein marktreifes Produkt mit einem einzigen, vertrauenswürdigen Partner.

Projektdesign und -technik

Vom ersten Konzept bis zum produktionsreifen Design setzt unser Ingenieurteam Ihre Ideen in herstellbare Lösungen um. Wir stellen sicher, dass jedes Detail – von der Ästhetik bis zur Montage – für Prototyping, Leistung und Kosteneffizienz optimiert ist.

Industriedesign
Benutzerzentrierte Konzeptskizzen, marktreife visuelle Darstellungen und detaillierte Spezifikationen für das Erscheinungsbild.
Mechanisches Design
Präzise 2D/3D-Konstruktionszeichnungen und Dokumentation, vollständig optimiert für Herstellbarkeit und Montage.
CMF-Design
Strategische Farb-, Material- und Oberflächenauswahl, die Ästhetik, Haltbarkeit und Markenidentität in Einklang bringt.
Kostenschätzung
Frühzeitige Kostenprognosen und maßgeschneiderte Value-Engineering-Pläne zur Abstimmung mit Ihrem Zielbudget.

Starten Sie Ihr Fertigungsprojekt Entdecken Sie unsere Lösungen

Wo Qualität und Zuverlässigkeit in der kundenspezifischen Fertigung zusammenlaufen

Bei LS Manufacturing wird Qualität in jeder Phase berücksichtigt. Unser engagiertes Team aus Qualitätsingenieuren führt strenge Inspektionen durch – von der Vorproduktion bis zur endgültigen Auslieferung – und sorgt so für eine außergewöhnliche Ausbeute beim ersten Durchgang und eine konstante Produktion. Unterstützt durch ISO-zertifizierte Prozesse garantieren wir, dass jeder Prototyp und jeder Produktionslauf den höchsten Ansprüchen an Präzision und Zuverlässigkeit entspricht.

Erweiterte Inspektion und Messung

Wir setzen eine umfassende Suite von Inspektionswerkzeugen ein, darunter KMGs, optische Messsysteme und Materialanalysatoren, um Maßgenauigkeit, Materialintegrität und Oberflächengüte zu überprüfen.

Detaillierte Inspektionsdokumentation

Sie erhalten vollständige Prüfprotokolle – einschließlich FAIR, Materialzertifizierungen, Maßberichte und Compliance-Dokumentation – für vollständige Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung.

Zertifizierte Fertigungsexzellenz

Als nach ISO 9001, ISO 13485 und IATF 16949 zertifizierter Partner vertrauen uns führende Automobil-, Medizin- und Elektronikmarken bei der Erfüllung ihrer strengsten Qualitätsanforderungen.

Engagierte Qualitätstechnik

Unser Qualitätsteam engagiert sich von der Entwurfsprüfung bis zur Produktion, implementiert Prozesskontrollen und kontinuierliche Verbesserungen, um Fehler zu verhindern und die Einhaltung sicherzustellen.

Häufig gestellte Fragen zur LS-Herstellung

Holen Sie sich ein sofortiges Angebot Weitere FAQs anzeigen

Jedes erfolgreiche Produkt beginnt mit einer Herstellbarkeitsprüfung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch, um sofort eine automatisierte DFM-Analyse zu Schlüsselfaktoren wie Geometrie, Toleranzen und Wandstärke zu erhalten. Bei kritischen Projekten führen unsere Ingenieure innerhalb eines Arbeitstages eine detaillierte manuelle Überprüfung durch und geben klare, umsetzbare Empfehlungen zu Designanpassungen, Materialien und Prozessen, um die Qualität sicherzustellen und Verzögerungen zu vermeiden.

Wir kombinieren die eigene Fertigung mit einem geprüften Partnernetzwerk unter strengen Qualitätsstandards. Im Gegensatz zu Zwischenhändlern bieten wir integrierte technische Unterstützung, vom Prototyping bis zur Produktion und Verpackung in Originalgröße. Mit engagiertem Projektmanagement und einem Fokus auf Branchen wie Automobil, Medizin und Elektronik stellen wir Zuverlässigkeit, Konsistenz und nahtlose Skalierung für jeden Auftrag sicher.

Die Lieferzeiten variieren je nach Teilekomplexität, Menge und Prozess. Schnelle Prototypen (CNC/3D-Druck) können in 2–5 Tagen versandt werden. Spritzguss und Kleinserienfertigung dauern in der Regel 2–4 Wochen. Senden Sie Ihre Designdetails für ein sofortiges Angebot mit einem genauen Zeitplan.

Wir bieten sofortige Online-Angebote für Standardfertigungsdienstleistungen an. Laden Sie einfach Ihre 2D- oder 3D-Dateien hoch und wählen Sie Ihr bevorzugtes Verfahren, Material, Finish und Menge aus. Wenn Ihr Projekt komplexer ist, wird sich innerhalb eines Werktages ein engagierter Ingenieur mit Ihnen in Verbindung setzen, um Ihre Anforderungen zu prüfen und einen maßgeschneiderten Vorschlag zu erstellen.

Ja, wir berücksichtigen technische Änderungswünsche, wann immer dies möglich ist. Kleinere Anpassungen während der Prototyping-Phase sind im Allgemeinen unkompliziert, während Änderungen während der Massenproduktion Auswirkungen auf Kosten und Durchlaufzeit haben können. Unser Team erstellt eine klare Folgenabschätzung und unterstützt Sie bei der Umsetzung von Änderungen mit minimaler Unterbrechung.

Wir unterstützen gängige 2D- und 3D-Formate, einschließlich STEP, STL, IGES, X_T, DWG und PDF. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, laden Sie bitte vollständige, bemaßte Zeichnungen hoch und geben Sie in Ihren Notizen kritische Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheiten und Materialpräferenzen an.

Für Prototypen- und Kleinserienbestellungen bieten wir keine Mindestbestellmenge an, sodass Sie nur ein Teil bestellen können. Beim Spritzgießen und in der Großserienproduktion hängt die Mindestbestellmenge von den Werkzeugen und dem Prozess ab – unser Team stellt Ihnen bei der Angebotserstellung eine detaillierte Aufschlüsselung zur Verfügung.

Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und erfüllen branchenspezifische Standards wie ISO 13485 (Medizin) und IATF 16949 (Automobilindustrie). Auf Anfrage können wir auch Materialzertifizierungen, FAIRs und Inspektionsberichte Dritter bereitstellen.

Kosten um 30 % reduziert durch firmeninterne Fabriken, kein Zwischenhändleraufschlag

Vertrauenswürdig vonzahlreiche Unternehmen

LS Manufacturing liefert End-to-End-Fertigungslösungen

CNC-Bearbeitung

Spritzguss

Blechbearbeitung

3D-Druck

Extrusion

Druckguss

Vakuumguss

Zahnradbearbeitung

Präzisionsgefertigte Lösungen für komplexe Bauteile

Kraftstoffeinspritzdüse für Luft- und Raumfahrtmotoren

Ansaugkrümmer für Automobilmotoren

5G-Kommunikationswellenleiter-Filterhohlraum

Patientenspezifischer medizinisch-chirurgischer Leitfaden

Integrierter High-End-Flugzeugrahmen für Drohnen

Gehäuse mit bionischer Struktur für intelligente tragbare Geräte