Bearbeitete Teile werden innerhalb von 3 Tagen versandt, bestellen Sie Ihre Metall- und Kunststoffteile noch heute.WhatsAPP:+86 185 6675 9667info@longshengmfg.com

VOM PROTOTYP ZUR SERIENPRODUKTION: SCHNELL & PRÄZISE

Hochwertige, maßgefertigte Teile, präzise geliefert

  • Kostenreduzierung um 30 % durch eigene Produktionsstätten, kein Zwischenhändleraufschlag
  • Tür-zu-Tür-Logistik in Kernregionen, Lieferung in 3 Tagen oder weniger
  • Weltweite Zollabfertigung für reibungslosen grenzüberschreitenden Versand
  • Expertenunterstützung rund um die Uhr mit kostenlosem DFM für eine Produktion, die auf Anhieb fehlerfrei läuft
  • Ihr Fertigungspartner von der Forschung und Entwicklung bis zur Serienproduktion
Ab 15 JahrenJahre im Geschäft
Mehr als 250.000Einzigartige Teile gefertigt
8000+Bediente Kunden
99,8 %Pünktliche Lieferung
ISO9001:2015 zertifiziert

Von folgenden Personen geschätztzahlreiche Unternehmen

ABB
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Electrolux
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I-Dent
Lamborghini
Tesla
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LS Manufacturing hat über 28.000 Kunden durch die Produktion von mehr als 250.000 komplexen Teilen zuverlässige Leistungen geboten.

LS Manufacturing liefert umfassende Fertigungslösungen

LS Manufacturing betreibt ein eigenes Werk in Dongguan, Guangdong, und wird von einem landesweiten Netzwerk zertifizierter Partner unterstützt. Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Präzisionsfertigungsdienstleistungen, darunter CNC-Bearbeitung, Spritzguss, Blechbearbeitung und 3D-Druck. Ob Rapid Prototyping, Kleinserienfertigung oder Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die schnelle, präzise und zuverlässige Fertigung komplexer Sonderteile.

Präzisionsgefertigte Lösungen für komplexe Bauteile

Die Umsetzung komplexer Konzepte in makellose Endprodukte erfordert spezialisiertes Fachwissen. Bei LS Manufacturing meistern wir anspruchsvolle Fertigungsherausforderungen und liefern präzisionsgefertigte Komponenten, die selbst Ihre höchsten Anforderungen erfüllen. Unser Streben nach Exzellenz garantiert, dass jedes Projekt optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Wertschöpfung erzielt – und macht Ihre ambitioniertesten Designs zu erfolgreichen Fertigungsergebnissen.

Kraftstoffeinspritzdüse für Luft- und Raumfahrttriebwerke

Kraftstoffeinspritzdüse für Luft- und Raumfahrttriebwerke

Die ultrapräzise CNC-Bearbeitung überwindet die Herausforderungen der Kaltverfestigung von Hochtemperaturlegierungen wie Inconel 718 und ermöglicht die Herstellung makelloser Mikrostrukturen und makelloser Innenflächen – und liefert so zuverlässige Hochleistungskomponenten für kritische Treibstoffsysteme in der Luft- und Raumfahrt.

FähigkeitDetails / Spezifikationen
TeilebezeichnungLuft- und Raumfahrt-Kraftstoffeinspritzdüse
SchlüsselmaterialInconel 718, Titanlegierung, Hochtemperatur-Superlegierungen
Kritische HerausforderungMikrometergenaues Düsenbohren (<0,2 mm) mit starker Kaltverfestigung und engen Anforderungen an die Oberflächengüte.
Kernprozess5-Achs-CNC-Fräsen & Ultrapräzisions-Mikrobohren
OberflächenbeschaffenheitInterne Oberflächenrauheit Ra < 0,2 μm (mittels abrasivem Fluss- und elektrochemischem Polieren)
Erreichbare Toleranz±0,005 mm (Mikrolochdurchmesser & Positionsgenauigkeit)
Qualitätssicherung100%ige Öffnungsprüfung mit Industriemikroskop und Luftmessgerät
Ansaugkrümmer für Automobilmotoren

Ansaugkrümmer für Automobilmotoren

Präzisionsspritzguss für komplexe Luftstrommanagementkomponenten, der durch strenge Qualitätskontrolle und fortschrittliche Materiallösungen eine optimale Motorleistung gewährleistet.

FähigkeitDetails / Spezifikationen
TeilebezeichnungAnsaugkrümmer für Automobilmotoren
SchlüsselmaterialGlasfaserverstärktes Nylon (PA66-GF35), Hochtemperatur-Kunststoffe
Kritische HerausforderungFormgebung großer, komplexer dünnwandiger Strukturen mit variierender Dicke, Vermeidung von Schweißnähten und Kontrolle des Verzugs nach dem Formgebungsprozess
KernprozessPräzisionsspritzgießen mit CAE-optimierten Werkzeugen
OberflächenbeschaffenheitDie Oberfläche entspricht den Spezifikationen für die Fließleistung und ist frei von Einfallstellen und Fließmarkierungen.
DimensionsstabilitätKritische Montageflächen werden innerhalb von ±0,25 mm gehalten, um eine leckagefreie Motormontage zu gewährleisten.
QualitätssicherungIn-Prozess-Dimensionskontrolle mittels Koordinatenmessmaschine und automatisierter Sichtprüfung
5G-Kommunikations-Wellenleiterfilterhohlraum

5G-Kommunikations-Wellenleiterfilterhohlraum

Präzisionsblechbearbeitung, die eine hohe Signalintegrität und Abschirmleistung für Kommunikationssysteme der nächsten Generation ermöglicht.

FähigkeitDetails / Spezifikationen
Teilebezeichnung5G-Wellenleiterfilterhohlraum
SchlüsselmaterialAluminiumlegierung, kupferplattierter Stahl oder andere hochleitfähige Metalle
Kritische HerausforderungMehrfachhohlraumstruktur, die eine Biegegenauigkeit von ±0,1° und eine Nahtausrichtung unter 0,1 mm für die Signalabschirmung erfordert
KernprozessPräzisionslaserschneiden, CNC-Biegen, robotergestütztes WIG-Schweißen und hermetische Abdichtung
DimensionskontrolleNahtausrichtung <0,1 mm; hohe Oberflächenebenheit bleibt nach dem Schneiden und Biegen erhalten.
OberflächenbeschaffenheitMarkierungsfreie Verarbeitung; glatte, durchgehende Innenschweißnähte; luftdichte Abdichtung
HerstellungsverfahrenHochleistungs-Faserlaserschneiden; CNC-Abkantpresse mit hydraulischer Kompensation; kundenspezifische, markierungsfreie Vorrichtungen
Verbinden und AbdichtenRobotergestütztes WIG-Schweißen von Innenwänden; Dichtheitsprüfung eines Helium-Massenspektrometers
Qualitätssicherung100%ige Dichtheitsprüfung; Maßprüfung kritischer Schnittstellen und Hohlraumgeometrie
Patientenspezifischer medizinisch-chirurgischer Leitfaden

Patientenspezifischer medizinisch-chirurgischer Leitfaden

Additiv gefertigte chirurgische Führungsinstrumente ermöglichen eine personalisierte Patientenversorgung durch hochpräzise anatomische Anpassung und vollständige Einhaltung medizinischer Sicherheitsstandards.

FähigkeitDetails / Spezifikationen
TeilebezeichnungPatientenspezifischer chirurgischer Leitfaden
SchlüsselmaterialMedizinisches Nylon (biokompatibel), sterilisierbare Polymere
Kritische HerausforderungUmwandlung von CT-/MRT-Daten von Patienten in komplexe, anatomisch angepasste Geometrien; Gewährleistung einer Genauigkeit von ±0,1 mm bei Osteotomieschlitzen und Positionierungselementen
Biokompatibilität und SterilisationAutoklav- und EtO-sterilisationsbeständig; keine Gewebereaktion; entspricht ISO 13485
KernprozessSelektives Lasersintern (SLS) in medizinischer Qualität
MaßgenauigkeitKritische Merkmale werden innerhalb von ±0,1 mm gehalten; glatte Oberflächen verhindern Weichteilschäden.
OberflächenbeschaffenheitKugelgestrahlte Oberfläche; zur besseren Lesbarkeit gefärbt; Kanten und Übergänge frei von scharfen Vorsprüngen
ProduktionsumgebungHergestellt im Reinraum der ISO-Klasse 7 (10.000) unter aseptischen Bedingungen
Qualitätssicherung3D-Scanprüfung anhand des digitalen Originalmodells; vollständige Rückverfolgbarkeit und Chargendokumentation
Hochwertiger, integrierter Drohnenrahmen

Hochwertiger, integrierter Drohnenrahmen

Fortschrittliche Strukturbauteile aus Druckguss für UAV-Systeme der nächsten Generation, die extreme Leichtbauanforderungen mit missionskritischer Langlebigkeit und Dimensionsstabilität in Einklang bringen.

FähigkeitDetails / Spezifikationen
TeilebezeichnungDrohnen-integrierter Flugzeugrahmen
SchlüsselmaterialHochflüssige Aluminiumlegierung (A380-Serie oder kundenspezifisches Äquivalent)
Kritische HerausforderungHerstellung großer, dünnwandiger Strukturen (durchschnittlich 1,2 mm) ohne Kaltverbindungen; Ausbalancierung des Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses an den Montagepunkten
KernprozessHochvakuum-Druckguss mit Mehrzonen-Formtemperaturregelung
DimensionskontrolleEbenheit der Montagefläche ≤ 0,1 mm; Positionsgenauigkeit der Bohrung ± 0,05 mm nach CNC-Bearbeitung
StrukturoptimierungVerstärkungsrippen in hochbelasteten Bereichen; Optimierung der Wandstärke zur Gewichtsreduzierung
SekundärverarbeitungVollständige 5-Achs-CNC-Bearbeitung aller kritischen Schnittstellen nach Spannungsarmglühen
QualitätssicherungRöntgenprüfung auf Porosität; CMM-Verifizierung bearbeiteter Merkmale; Validierung durch Belastungstests
Gehäuse für intelligente tragbare Geräte mit bionischer Struktur

Gehäuse für intelligente tragbare Geräte mit bionischer Struktur

Durch die Verbindung von Prototyping und Produktion mittels Vakuumgießen bietet dieses Verfahren die Qualität und Haptik von Spritzgussteilen für schnelle Designiterationen und Benutzertests von Wearables der nächsten Generation.

FähigkeitDetails / Spezifikationen
TeilebezeichnungIntelligentes tragbares bionisches Gehäuse
SchlüsselmaterialÜber 100 Polyurethanharzvarianten (Shore 10A-90A), Silikonkautschuke, transparente und farbige Harze
Kritische HerausforderungReproduktion komplexer Mikrotexturen mit gleichbleibend weicher Haptik; ermöglicht schnelle Iterationen mit verschiedenen Materialeigenschaften für Funktionstests
KernprozessHochauflösende Silikonformung und Vakuumgießen
Oberfläche & HaptikWeiche Haptik; mattes oder seidenmattes Finish; hautfreundliche Oberflächenbehandlung
HerstellungsverfahrenHochharte Silikonwerkzeuge aus 3D-gedrucktem Urmodell; Vakuumgießen mit verschiedenen Harzoptionen für unterschiedliche Härte, Farbe und Transparenz.
Lieferzeit und LosgrößeErste Charge in 5-7 Tagen fertig; typische Losgrößen für Prototypen: 10-50 Einheiten
QualitätssicherungMaßprüfung anhand des Mastermodells; visuelle und haptische Prüfung auf Texturkonsistenz und Oberflächenbeschaffenheit.

Was unsere Kunden über uns sagen

Die Worte unserer Kunden wiegen mehr als unsere eigenen. Sehen Sie selbst, was unsere zufriedenen Kunden darüber gesagt haben, wie wir ihre Anforderungen erfüllt haben.

World Map Background

Ihr Partner für hochpräzise Fertigung in China. Weltweite Lieferung in nur 3 Tagen.

LS Manufacturing mit Sitz in China kombiniert umfassende eigene Produktionskapazitäten mit einem sorgfältig ausgewählten Netzwerk von über 1.000 zertifizierten Lieferanten, um Ihnen hochwertige Fertigungslösungen nach Bedarf zu bieten. Als Ihr strategischer Partner garantieren wir schnelle weltweite Lieferungen nach Nordamerika, Europa und darüber hinaus mit Lieferzeiten von nur 3–10 Tagen. Unser engagiertes, englischsprachiges Ingenieurteam bietet Ihnen rund um die Uhr Projektunterstützung und reibungslose Kommunikation über Zeitzonen hinweg, damit Ihre Produktion effizient und zuverlässig abläuft.

Mehr als 250.000
Einzigartige Teile gefertigt
6000 m²
Gesamtfläche des Werks
150+
Bediente Länder und Regionen
CNC-Bearbeitungswerkstatt

CNC-Bearbeitungswerkstatt

CNC-Bearbeitungswerkstatt

Gegründet2012
Anzahl der Maschinen600 Maschinen
StandortDongguan
Blechbearbeitungsanlage

Blechbearbeitungsanlage

Blechbearbeitungsanlage

Gegründet2015
Anzahl der Maschinen87
StandortDongguan
Spritzgussfabrik

Spritzgussfabrik

Spritzgussfabrik

Gegründet2018
Anzahl der Maschinen50
StandortShenzhen
3D-Druckfabrik

3D-Druckfabrik

3D-Druckfabrik

Gegründet2017
Anzahl der Maschinen356
StandortDongguan
Vakuumgussfabrik

Vakuumgussfabrik

Vakuumgussfabrik

Gegründet2022
Anzahl der Maschinen36
StandortDongguan
Druckgussfabrik

Druckgussfabrik

Druckgussfabrik

Gegründet2012
Anzahl der Maschinen42
StandortShenzhen

Optimieren Sie Ihre Fertigung mit unserer intelligenten Fabrik

Das Smart-Factory-Ökosystem von LS Manufacturing bietet Ihnen vollständige Transparenz und Kontrolle über Ihre Produktion – von der Bestellung bis zur Auslieferung. Dank IoT und einer Echtzeit-Datenplattform ermöglicht es eine integrierte intelligente Produktionsplanung, Live-Überwachung und lückenlose Qualitätsrückverfolgbarkeit. Verfolgen Sie den Fortschritt in Echtzeit, passen Sie Prozessparameter an und erhalten Sie digitale Prüfberichte für jeden einzelnen Schritt.

Behalten Sie jede Maschine, jedes Teil, jede Sekunde im Blick. Unsere intelligente Fabrik bietet Live-Dashboards, die Gesamtanlageneffektivität (OEE), Produktionsstatus und Engpässe in Echtzeit verfolgen – damit Sie Verzögerungen vermeiden und pünktliche Lieferungen sicherstellen können.

  • Verfolgen Sie den Produktionsfortschritt für jedes Teil und jede Bestellung.
  • Live-Überwachung von Gesamtanlageneffektivität (OEE) und Maschinenstatus
  • Automatische Benachrichtigungen bei Abweichungen oder Ausfallzeiten
  • Zugriff auf historische Daten zur Prozessoptimierung

Lassen Sie KI Ihren Produktionsablauf optimieren. Unsere intelligente Fabrik plant Aufgaben dynamisch, gleicht die Maschinenauslastung aus und priorisiert Aufträge in Echtzeit neu – für maximalen Durchsatz und pünktliche Lieferung.

  • KI-gesteuerte dynamische Produktionssteuerung
  • Was-wäre-wenn-Szenario-Simulation zur Terminplanoptimierung
  • Vorausschauendes Termin- und Liefermanagement
  • Nahtlose Integration von Material und Logistik

Verbinden Sie Ihre Teams und Systeme nahtlos. Von automatisiertem Design-Feedback bis hin zu digitalen Arbeitsanweisungen stellt unsere Plattform sicher, dass alle Beteiligten mit denselben Echtzeitdaten arbeiten und so die Zusammenarbeit und Entscheidungsfindung optimieren.

  • Einheitlicher digitaler Faden für durchgängige Rückverfolgbarkeit
  • Rollenbasierte automatisierte Arbeitsabläufe und Benachrichtigungen
  • Papierlose Produktionsabläufe und Anweisungen
  • Sichere Portale für die Zusammenarbeit mit externen Partnern

Testen, validieren und optimieren Sie die Produktion virtuell. Unser digitaler Zwilling simuliert Bearbeitungswege, Montageabläufe und Linienlogik – und reduziert so physische Versuche, Ausschuss und Markteinführungszeiten.

  • Virtuelle Prozessvalidierung und Machbarkeitsprüfung
  • Vorhersage von Qualität und Leistung
  • Risikofreie virtuelle Inbetriebnahme und Fehlersuche
  • Analyse von Szenarien zur Leistungsoptimierung
Optimieren Sie Ihre Fertigung mit unserer intelligenten Fabrik

So bestellen Sie Teile bei LS Manufacturing

Hochladen & Überprüfen

Hochladen & Überprüfen

Senden Sie uns Ihre CAD-Dateien (STEP, STL, PDF usw.). Unsere Ingenieure geben Ihnen fachkundiges DFM-Feedback, um Ihr Design für die Fertigung zu optimieren.

Angebot & Bestätigung

Angebot & Bestätigung

Wählen Sie Materialien, Oberflächen und Mengen. Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes und wettbewerbsfähiges Angebot und können dieses anschließend freigeben.

Präzisionsfertigung

Präzisionsfertigung

Wir fertigen Ihre Teile mit modernsten Anlagen, wobei jede Charge strengen Qualitätskontrollen unterzogen wird.

Lieferung & Support

Lieferung & Support

Ihre Teile werden sorgfältig verpackt und mit Sendungsverfolgung versendet. Unser Team steht Ihnen für eventuelle Rückfragen weiterhin zur Verfügung.

Kundenerfolgsgeschichten

LS Manufacturing arbeitet mit führenden Unternehmen der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Elektronik- und Robotikindustrie zusammen. Von einzelnen Erfindern bis hin zu globalen Konzernen liefern wir präzise CNC-Bearbeitungs- und Fertigungslösungen, die weltweit für ihre Qualität und Zuverlässigkeit geschätzt werden.

LS Manufacturing & führender Smartphone-Hersteller: Präzisionskomponenten für Flaggschiff-Launch
Unterhaltungselektronik

LS Manufacturing & führender Smartphone-Hersteller: Präzisionskomponenten für Flaggschiff-Launch

Als ein führender Smartphone-Hersteller unter enormem Druck stand, sein Flaggschiff-Gerät auf den Markt zu bringen, wandte er sich an LS Manufacturing. Die Herausforderung: die Massenproduktion von hochpräzisen Aluminiumlegierungsrahmen mit Toleranzen von ±0,005 mm und einer makellosen Eloxierung – innerhalb eines ambitionierten Zeitrahmens von nur vier Wochen.

±0,005 mmMaßgenauigkeit
99,8 %Qualitätsausbeute
25 %Höhere Vorbestellungen
Lesen Sie die vollständige Fallstudie
MIT SSL & LS Manufacturing: Präzisionskomponenten für Forschungssatelliten
Luft- und Raumfahrt

MIT SSL & LS Manufacturing: Präzisionskomponenten für Forschungssatelliten

Das MIT Satellite Systems Laboratory (SSL) benötigte für seinen neuesten Forschungssatelliten Reaktionsradkomponenten mit Vibrationsstabilität im Nanometerbereich. LS Manufacturing lieferte diese Anforderungen mittels 5-Achs-Mikrofräsen und spezieller, für die Raumfahrt geeigneter Legierungen und erreichte damit eine beispiellose Präzision für den Einsatz im Orbit.

±0,003 mmGeometrische Toleranz
18%Systemgewichtsreduzierung
100%Erfolg in allen nachfolgenden Tests
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LS Manufacturing & KUKA Robotics: Hochgeschwindigkeitsarme für die Halbleiterfertigung
Roboterautomatisierung

LS Manufacturing & KUKA Robotics: Hochgeschwindigkeitsarme für die Halbleiterfertigung

KUKA Robotics benötigte hochpräzise, leichte Roboterarme für die empfindliche Waferhandhabung in sterilen Reinraumumgebungen. LS Manufacturing setzte Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe und Titanlegierungen ein, um das Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht zu optimieren und die Partikelbildung zu minimieren.

30 %Schnellere Zykluszeiten
20%Energieeinsparungen
100%Partikel- und Klimakontrolle
Lesen Sie die vollständige Fallstudie
LS Manufacturing & Porsche: Hochvolt-Batteriegehäuse für den Taycan
Automobil

LS Manufacturing & Porsche: Hochvolt-Batteriegehäuse für den Taycan

Porsche benötigte für den Elektro-Sportwagen Taycan leichte und gleichzeitig extrem steife Batteriegehäuse. Durch den Einsatz hochfester Aluminiumlegierungen und fortschrittlicher Schweißtechniken erreichte LS Manufacturing eine außergewöhnliche Dimensionsstabilität unter thermischer und Vibrationsbelastung.

±0,01 mmSchweißnahtkonsistenz
15%Leichtbauleistung
+5 %Erweiterte Driving Range
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LS Manufacturing & Schlumberger: Tiefseebohrkomponenten
Industrieanlagen

LS Manufacturing & Schlumberger: Tiefseebohrkomponenten

Der führende Ölfeldserviceanbieter Schlumberger benötigte großformatige Ventilblöcke, die Drücken von 10.000 psi und stark korrosiven Unterwasserumgebungen standhalten konnten. LS Manufacturing lieferte diese Anforderungen mit hochlegierten Nickellegierungen und zerstörungsfreier Prüfung und gewährleistete so einen ausfallsicheren Betrieb unter extremen Bedingungen.

100%Erfolgsquote der Druckprüfung
50%Längere Lebensdauer
0Aufgezeichnete Vorfälle
Lesen Sie die vollständige Fallstudie

Optimierte Produktentwicklung von der Konzeption bis zur Auslieferung

Mehr als nur ein Hersteller – wir sind Ihr integrierter Entwicklungspartner. LS Manufacturing vereint Design, Prototyping, Produktion und Verpackung in einem nahtlosen Workflow. Wir unterstützen Innovatoren dabei, Produkte schneller auf den Markt zu bringen, indem wir die Komplexität der Lieferkette reduzieren, Kosten senken und gleichbleibende Qualität von Anfang bis Ende gewährleisten. Verwandeln Sie Ihre Idee mit einem einzigen, vertrauenswürdigen Partner in ein marktreifes Produkt.

Projektplanung & -entwicklung

Von der ersten Idee bis zum serienreifen Design setzt unser Ingenieurteam Ihre Vorstellungen in realisierbare Lösungen um. Wir sorgen dafür, dass jedes Detail – von der Ästhetik bis zur Montage – für Prototyping, Leistung und Kosteneffizienz optimiert ist.

Projektplanung & -entwicklung
  • Industriedesign

    Nutzerzentrierte Konzeptskizzen, marktreife Visualisierungen und detaillierte Spezifikationen zum Erscheinungsbild.

  • Mechanische Konstruktion

    Präzise 2D/3D-Konstruktionszeichnungen und Dokumentationen, vollständig optimiert für Fertigung und Montage.

  • CMF-Design

    Strategische Auswahl von Farben, Materialien und Oberflächen, die Ästhetik, Langlebigkeit und Markenidentität in Einklang bringt.

  • Kostenschätzung

    Frühzeitige Kostenprognosen und maßgeschneiderte Wertanalysepläne, die auf Ihr Zielbudget abgestimmt sind.

Wo Qualität und Zuverlässigkeit in der kundenspezifischen Fertigung zusammenkommen

Bei LS Manufacturing ist Qualität in jeden Produktionsschritt integriert. Unser engagiertes Team von Qualitätsingenieuren führt strenge Prüfungen durch – von der Vorproduktion bis zur Auslieferung – und gewährleistet so eine außergewöhnliche Ausbeute beim ersten Durchlauf und eine gleichbleibende Produktionsqualität. Dank ISO-zertifizierter Prozesse garantieren wir, dass jeder Prototyp und jede Serienproduktion höchsten Ansprüchen an Präzision und Zuverlässigkeit genügt.

Erweiterte Inspektion und Messung

Wir verwenden eine umfassende Palette an Prüfwerkzeugen, darunter Koordinatenmessgeräte, optische Messsysteme und Materialanalysatoren, um Maßgenauigkeit, Materialintegrität und Oberflächenbeschaffenheit zu überprüfen.

Detaillierte Inspektionsdokumentation

Sie erhalten vollständige Prüfberichte – einschließlich FAIR-Berichten, Materialzertifizierungen, Maßberichten und Konformitätsdokumenten – für vollständige Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung.

Zertifizierte Fertigungsexzellenz

Als nach ISO 9001, ISO 13485 und IATF 16949 zertifizierter Partner genießen wir das Vertrauen führender Automobil-, Medizin- und Elektronikmarken, ihre strengsten Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Engagierte Qualitätssicherung

Unser Qualitätsteam ist von der Designprüfung bis zur Produktion involviert und implementiert Prozesskontrollen und kontinuierliche Verbesserungen, um Fehler zu vermeiden und die Einhaltung der Vorschriften sicherzustellen.

CMM Coordinate Measuring Machine
Optical Measuring System
Rockwell Hardness Tester
Contour Measuring Instrument

Häufig gestellte Fragen zu LS Manufacturing

Jedes erfolgreiche Produkt beginnt mit einer Fertigungsprüfung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie umgehend eine automatisierte DFM-Analyse (Design for Manufacturing) zu Schlüsselfaktoren wie Geometrie, Toleranzen und Wandstärke. Bei kritischen Projekten führen unsere Ingenieure innerhalb eines Werktages eine detaillierte manuelle Prüfung durch und liefern Ihnen klare, umsetzbare Empfehlungen zu Designanpassungen, Materialien und Prozessen, um Qualität zu sichern und Verzögerungen zu vermeiden.

Wir kombinieren Eigenfertigung mit einem geprüften Partnernetzwerk unter Einhaltung strenger Qualitätsstandards. Anders als Zwischenhändler bieten wir integrierte technische Unterstützung – von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion und Verpackung. Dank engagiertem Projektmanagement und unserer Branchenexpertise in Bereichen wie Automobil, Medizin und Elektronik gewährleisten wir Zuverlässigkeit, Konsistenz und reibungslose Skalierung für jeden Auftrag.

Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität, Menge und Fertigungsverfahren. Rapid Prototyping (CNC/3D-Druck) ist innerhalb von 2–5 Tagen möglich. Spritzguss und Kleinserienfertigung dauern in der Regel 2–4 Wochen. Senden Sie uns Ihre Konstruktionsdetails für ein sofortiges Angebot mit genauer Lieferzeitangabe.

Wir bieten Ihnen sofortige Online-Angebote für Standard-Fertigungsdienstleistungen. Laden Sie einfach Ihre 2D- oder 3D-Dateien hoch und wählen Sie Ihr bevorzugtes Verfahren, Material, Oberflächenbehandlung und die gewünschte Menge. Bei komplexeren Projekten meldet sich innerhalb eines Werktages ein zuständiger Ingenieur bei Ihnen, um Ihre Anforderungen zu besprechen und Ihnen ein individuelles Angebot zu erstellen.

Ja, wir berücksichtigen Änderungswünsche im Engineering, wo immer möglich. Kleinere Anpassungen in der Prototypenphase sind in der Regel unkompliziert, während Änderungen während der Serienproduktion Kosten und Lieferzeiten beeinflussen können. Unser Team erstellt eine transparente Folgenabschätzung und unterstützt Sie bei der Umsetzung der Änderungen mit minimalen Beeinträchtigungen.

Wir unterstützen gängige 2D- und 3D-Formate wie STEP, STL, IGES, X_T, DWG und PDF. Für optimale Ergebnisse laden Sie bitte vollständige, bemaßte Zeichnungen hoch und geben Sie in den Anmerkungen wichtige Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheiten und Materialpräferenzen an.

Für Prototypen und Kleinserien bieten wir keine Mindestbestellmenge (MOQ) an, sodass Sie bereits ab einem Stück bestellen können. Bei Spritzguss und Großserienproduktion hängt die Mindestbestellmenge von den Werkzeugen und dem jeweiligen Prozess ab – unser Team erstellt Ihnen im Rahmen der Angebotserstellung eine detaillierte Aufschlüsselung.

Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und erfüllen branchenspezifische Normen wie ISO 13485 (Medizintechnik) und IATF 16949 (Automobilindustrie). Auf Anfrage stellen wir Ihnen gerne Materialzertifikate, Erstmusterprüfberichte (FAIRs) und Prüfberichte von Drittanbietern zur Verfügung.