Deutsch 
Sofortiges Zitieren
Schnelles Prototyping
Produktion mit hoher Volumen
Sofortiges Zitat für Ihre Ausrüstungsbearbeitungsbedürfnisse
LS bietet schnelle und genaue Angebote für alle Anforderungen an die Ausrüstung. Mit einer großen Auswahl an Materialien, umfassenden Oberflächenveredelungsoptionen und hochpräzisen Fertigungsfähigkeiten stellt unser Zitatsystem sicher, dass Sie innerhalb von Minuten ein maßgeschneidertes und wettbewerbsfähiges Angebot erhalten.
Wählen Sie aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Messing, Aluminium, Gusseisen und POM, um eine optimale Leistung und Haltbarkeit zu erhalten.
Wir bieten Härtung, Plattierung, Schleifen und mehr, wobei die Bleizeiten durchschnittlich 2-4 Tage für die Oberflächenbehandlung sind und die Leistung und die Lebensdauer des Zahnrads verbessern.
Erzielen Sie enge Toleranzen für verschiedene Zahnradtypen, einschließlich Sporte, Helical -Zahnräder und Kegelgeräte, um eine perfekte Passform und Funktionalität zu gewährleisten.
Laden Sie Ihr Design hoch und erhalten Sie jetzt ein sofortiges Angebot!
Holen Sie sich sofortige Preise, Projektleitzeiten und DFM -Feedback
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dateigröße: ≤15MB
Itar registriert
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D und LATF 16949: 2016 Zertifiziert
Vertrauen von Ingenieuren und Kauf von Führungskräften bei den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Zahnradbearbeitung
Service
Produktausstellung
Unsere Ausrüstungsbearbeitungsdienste erzeugen hochpräzise Zahnräder, die auf verschiedene Anwendungen zugeschnitten sind. Jedes Gang zeigt unsere Fähigkeit, komplexe Profile, genaue Zahngeometrie und konsistente Qualität für eine optimale Leistung zu erzielen.
Toleranzen
Wir können hohe Präzisionstoleranzen erreichen, die für anspruchsvolle Anwendungen geeignet sind. Unsere Fähigkeiten sind strenge Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass die Getriebebearbeitung den festgelegten Standards und Toleranzen entspricht. Diese Präzisionsniveaus decken eine breite Palette von Anwendungen ab, von Standards bis hin zu Hochleistungsgängen, um Zuverlässigkeit und Genauigkeit in verschiedenen industriellen Verwendungszwecken sicherzustellen.
Präzisionsniveau
USA Agma
Japan Jis
Deutschland Din
1
-
-
DIN 1
2
-
-
DIN 2
3
-
-
DIN 3
4
-
-
DIN 4
5
-
JIS 0
DIN 5
6
-
JIS 1
DIN 6
7
AGMA 16
JIS 2
DIN 7
8
AGMA 15
JIS 3
DIN 8
9
AGMA 14
JIS 4
DIN 19
10
AGMA 13
JIS 5
DIN 10
11
AGMA 12
JIS 6
DIN 11
12
AGMA 11
JIS 7
DIN 12
13
AGMA 10
JIS 8
-
14
AGMA 9
-
-
15
AGMA 8
-
-
16
AGMA 7
-
-
Präzisionsebene
Standard
USA Agma
Agma 8 bis AgMA 13 (hohe Präzision)
Japan Jis
JIS 2 bis JIS 6 (hohe Präzision)
Deutschland Din
DIN 5 bis DIN 9 (hohe Präzision)
Materialauswahl
Wir bieten eine breite Palette von Materialien für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung an, um den unterschiedlichen Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Unsere Auswahl umfasst Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe, um sicherzustellen, dass Ihre Teile mit dem meistbeschäftigten Material für Ihre Bewerbung hergestellt werden. Im Folgenden finden Sie einige der Materialien, mit denen wir üblicherweise arbeiten:
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kalter gerollter Stahl
- Nickel
- Silber-Tinoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für hohe Festigkeit, niedrige Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Klassen wie Ti-6Al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in Luft- und Raumfahrt, medizinischen Implantaten und Sportgeräten häufig eingesetzt werden.
Kunststoff
- HDPE
- Pp
- Pe
- HAUSTIER
- PMMA
- Pom
- Pps
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- Pa
- Hüften
- LDPE
- PBT
- PPA
- Pai
- Ps
- PTFE (Teflon)
- Upe
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Resistenz gegen Auswirkungen und Chemikalien. Wir unterstützen seine Verwendung in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen
Wir bieten eine Anpassung an, die auf Ihren spezifischen materiellen Anforderungen basiert. Wenn Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team die genauen Anforderungen beziehen und verarbeiten
Oberflächenbearbeitung
Die Oberflächenverarbeitung ist ein kritischer Schritt in der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, die das Aussehen, die Leistung und die Haltbarkeit Ihrer Teile verbessert. Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächen -Finishing -Optionen an, einschließlich Anodisierung, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen und Polieren unter anderem, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Diese Oberflächen bieten nicht nur ästhetische Anziehungskraft, sondern bieten auch funktionelle Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißschutz und verbesserte Langlebigkeit der Teil.
Anodisierend glänzend
Anodisierender Typ I erzeugt eine Schutzoxidschicht auf Aluminium, die Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß liefert.
Perlenstrahlung
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zum Reinigen, Glätten oder Textur einer Oberfläche zu treiben.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Umwandlungsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und zum Aussehen verwendet wird.
Bleadblasting + schwarzer Anodierung
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zum Reinigen, Glätten oder Textur einer Oberfläche zu treiben.
Bürste
Das Bürsten erzeugt eine satinartige Textur auf Metalloberflächen, die ihr Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Anodisieren Typ II (glänzend, matt)
.png)
Anodisierender Typ II erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß liefert.
Goldchromat
Die Chrombeschichtung sorgt für ein helles, spiegelartiges Finish und verbessert den Verschleiß und die Korrosionsbeständigkeit.
Polnischer + schwarzer Anodierung
Das Polieren verbessert das Oberflächenfinish und den Glanz der Metalle durch Entfernen von Kratzern und Unvollkommenheiten.
Polnisch + klare Anodierung
Das Polieren verbessert das Oberflächenfinish und den Glanz der Metalle durch Entfernen von Kratzern und Unvollkommenheiten.
Dampfpolitur
Das Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffkomponenten.
Weiße Pulverbeschichtung - flach
Die Pulverbeschichtung bietet ein dauerhaftes und qualitativ hochwertiges Finish, das das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Zinkbeschichtung
Die Zinkbeschichtung wendet eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen an, wodurch die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird.
Vorteile und Funktionen
Unsere Ausrüstungsbearbeitungsdienste kombinieren Präzision, Effizienz und Qualität, um optimale Lösungen für die Bedürfnisse Ihrer Ausrüstungsproduktion bereitzustellen. Hier ist der Grund, warum LS Ihr Ansprechpartner für die Ausrüstung bearbeiten.
Hohe Präzision und Genauigkeit
Mit fortschrittlichen CNC-Maschinen und mit Zahnrad-spezifischen Werkzeugen erreichen wir in jedem von uns hergestellten Gang eine überlegene Genauigkeit und Präzision. Wir sind darauf spezialisiert, enge Toleranzen aufrechtzuerhalten, um einen reibungslosen Betrieb und eine zuverlässige Leistung für Ihre Zahnräder zu gewährleisten, wobei Toleranzen von ± 0,005 mm dicht sind.
Schnelle Turnaround -Zeiten
Unsere optimierten Prozesse ermöglichen eine schnelle Zahnradproduktion, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Von Prototyping bis hin zu Produktionsläufen beträgt unsere typische Turnaround-Zeit bis zu 1-5 Tage, sodass Sie Ihre Projektfristen effizient einhalten können.
Breites Materialbereich
Wir bieten eine breite Auswahl an Materialien, die für die Fertigung der Zahnräder zugeschnitten sind, darunter Metalle wie Stahl, Aluminium, Messing und Kunststoff wie Nylon, Pom und mehr. Mit über 100 verfügbaren Arten von Materialien können wir das ideale Material mit den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung übereinstimmen.
Benutzerdefinierte Ausrüstung
Um sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität Ihrer Zahnräder zu verbessern, bieten wir eine Reihe von Oberflächenbehandlungen wie Kohlenhydrat, Nitriding, Anodisierung und vielem mehr an. Mit über 20 verschiedenen benutzerdefinierten Oberflächen können Sie sicherstellen, dass Ihre Zahnräder sowohl haltbar als auch ästhetisch verfeinert sind.
Skalierbarkeit von Prototypen bis hin zur Produktion mit hoher Volumen
Unsere Ausrüstungsbearbeitungsdienste sind so konzipiert, dass sie alle Bestellvolumen von einzelnen Prototypen bis hin zur groß angelegten Produktion berücksichtigen. Mit der Fähigkeit, über 1 bis 50.000 Gänge zu produzieren, unterstützen wir Ihre sich entwickelnden Projektanforderungen mit Flexibilität und Skalierbarkeit.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir implementieren einen strikten Qualitätssicherungsprozess, der Inspektionen und endgültige Überprüfungen unter Verwendung von Präzisionsmessgeräten wie CMMS und Getriebemessmaschinen umfasst. Unsere ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Zertifizierung unterstreichen unser Engagement für die Bereitstellung von Gängen, die den höchsten Standards entsprechen.
Fallstudien
Unsere Ausrüstungsbearbeitungsteile wurden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Hier sind einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, qualitativ hochwertige, präzise Komponenten zu liefern, die auf bestimmte Industrieanforderungen zugeschnitten sind:
Ausrüstungsindustrie
Projekthintergrund:Ein prominenter Zahnradhersteller benötigte maßgeschneiderte Präzisionsgeräte für ein Hochleistungsmaschinensystem.
Herausforderung: Die Zahnräder mussten präzise Toleranzen erfüllen, unter hohem Stress eine außergewöhnliche Haltbarkeit beibehalten und einen reibungslosen Betrieb innerhalb einer komplexen mechanischen Baugruppe sicherstellen.
Lösung: Wir haben unsere fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsfunktionen verwendet, um hochpräzise Zahnräder zu produzieren und Materialien wie Leichtmetallstahl und Aluminium für optimale Festigkeit und Leistung zu nutzen.
Ergebnisse: Die Zahnräder wurden innerhalb einer kurzen Vorlaufzeit geliefert, um alle Toleranz- und Leistungsstandards zu erfüllen. Sie trugen zum reibungslosen und zuverlässigen Betrieb der Maschinen bei und erhöhten die Gesamteffizienz und die Lebensdauer des Systems.
Automobilgetriebe
Projekthintergrund:Ein Automobil-OEM benötigte Präzisionsgeräte für eine neue Linie von Kraftstoff-effizienten Getriebesystemen.
Herausforderung: Die Zahnräder mussten leicht und doch robust sein, um ein effizientes Stromverbrauch zu gewährleisten und gleichzeitig den Kraftstoffverbrauch zu verringern.
Lösung: Wir haben Precision CNC -Zahnrad -Hobbing und Mahlen angewendet, um Zahnräder mit optimaler Zahngeometrie herzustellen, was zu einer verbesserten Leistung und einem verringerten Rauschen während des Betriebs führt.
Ergebnisse: Das Kraftstoff-effizientes Übertragungssystem erhielt die Markterkennung für seine reibungslose Verschiebung und Zuverlässigkeit, wobei unsere Zahnräder zu seiner Gesamtleistung und Effizienz beitragen.
Ausrüstung der Windkraft -Erzeugung
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Windkraftanlagen suchte hochpräzise Getriebe für die Verwendung in Getriebe, die für die effiziente Energieerzeugung von entscheidender Bedeutung sind.
Herausforderung: Die Zahnräder mussten ihre strukturelle Integrität unter schweren Belastungen und unterschiedlichen Umweltbedingungen aufrechterhalten, um eine lange Lebensdauer mit minimaler Wartung zu gewährleisten.
Lösung: Mit unseren hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren stellten wir Zahnräder mit überlegener Festigkeit und Präzision her, die den strengen Standards für erneuerbare Energien einhalten.
Ergebnisse: Die Zahnräder trugen zur effizienten Stromerzeugung, Zuverlässigkeit und der verlängerten Betriebsdauer des Windturbinens bei, was das Engagement des Herstellers für erneuerbare Energien unterstützt.
Robotik- und Automatisierungsausrüstung
Projekthintergrund:Ein Robotikunternehmen benötigte benutzerdefinierte Zahnräder, um eine präzise Bewegungskontrolle in seinen neuen Roboterarmen für die industrielle Automatisierung zu ermöglichen.
Herausforderung: Die Zahnräder erforderten eine hohe Genauigkeit und minimale Gegenreaktionen, um eine reibungslose, reaktionsschnelle Bewegung zu gewährleisten, die für Hochgeschwindigkeits- und sich wiederholende Aufgaben bei der Automatisierung unerlässlich ist.
Lösung: Wir verwendeten fortschrittliche CNC -Schleif- und Hobbing -Techniken, um Getriebe mit präzisen Toleranzen und Oberflächenleitern herzustellen, um eine optimale Leistung bei Roboterbewegungen zu gewährleisten.
Ergebnisse: Die Zahnräder verbesserten die Leistung des Roboterarms und lieferten eine reibungslose, genaue und zuverlässige Bewegungsregelung, wobei die Produktivität und Effizienz der industriellen Automatisierung verbessert wurde.
Landwirtschaftliche Maschinen
Projekthintergrund:Ein Hersteller von landwirtschaftlichen Maschinen benötigte robuste und langlebige Zahnräder für eine neue Reihe von Traktoren und Ernteausrüstung.
Herausforderung: Die Zahnräder mussten heftigen Umgebungen im Freien und schweren Lasten standhalten und über lange Zeiten der Nutzung zuverlässige Leistung liefern.
Lösung: Wir stellten hochfeste CNC-bearbeitete Zahnräder mit Materialien wie gehärtetem Stahl her, um die Beständigkeit gegen Verschleiß und die Aufrechterhaltung der Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen zu gewährleisten.
Ergebnisse: Die Zahnräder lieferten eine konsistente Leistung in verschiedenen landwirtschaftlichen Maschinen, verbessern die Haltbarkeit und Effizienz sowie die Verringerung der Ausfallzeiten während des kritischen landwirtschaftlichen Betriebs.
Qualitätskontrolle
Bei LS ist Qualität unsere oberste Priorität, insbesondere bei der Bearbeitung von Gang. Wir implementieren strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten Getriebeprozesses, um sicherzustellen, dass jedes Gang den höchsten Standards für Präzision, Stärke und Zuverlässigkeit entspricht. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem enthält erweiterte Inspektionstools und -techniken, um konsistente, erstklassige Produkte zu liefern.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit In-Process-Inspektionen, bei denen jeder Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung von Entwurfsspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, alle Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu identifizieren und zu beheben.
Endinspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt, um die Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jeder Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Diese Fallstudien veranschaulichen unsere Fähigkeit, qualitativ hochwertige, präzisionsgefertigte CNC-Maschinen für verschiedene Branchen zu liefern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen an die Fertigungsanbieter zu besprechen und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität zeigt sich durch unsere Zertifizierung von ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv und kontinuierlich verbessert und unseren Kunden konsistente, qualitativ hochwertige Produkte bietet.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserungen und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Bereiche für die Verbesserung zu identifizieren. Indem wir in die neuesten Technologien und Schulungen für unsere Mitarbeiter investieren, bemühen wir uns, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, ist unser Team bereit, Unterstützung zu bieten 24/7. Wenden Sie sich durch eine der folgenden Methoden.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Ausrüstungsbearbeitungsdiensten haben. Hier sind einige der am häufigsten gestellten Fragen und ihre Antworten, um unsere Fähigkeiten und Prozesse besser zu verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, ist unser Team immer bereit zu helfen.
Kundenaussagen
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist ein Beweis für die Qualität und Zuverlässigkeit unserer CNC -Bearbeitungsdienste. Folgendes haben einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen mit der Arbeit mit LS Manufacturing zu sagen:
Neueste Nachrichten
Bleiben Sie mit den neuesten Nachrichten und Ankündigungen von LS Manufacturing auf dem Laufenden. Erkunden Sie unsere neuesten Artikel unten.
