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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihren Stempelbedarf
LS Manufacturing erstellt Ihnen schnell und präzise Angebote für Ihre Stanzprojekte. Dank einer Vielzahl von Materialoptionen, Oberflächenbehandlungen und hochpräzisen Stanzverfahren liefert unser Angebotssystem innerhalb weniger Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise und sorgt so für einen reibungslosen Projektstart.
Über 50 Materialoptionen: Wählen Sie aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing, um den unterschiedlichsten Anwendungsanforderungen gerecht zu werden und Haltbarkeit und Festigkeit zu gewährleisten.
Über 20 Optionen zur Oberflächenveredelung: Verbessern Sie die Ästhetik und Leistung der Teile mit Oberflächenbehandlungen wie Plattieren, Pulverbeschichten, Eloxieren und Polieren. Die Vorlaufzeiten betragen durchschnittlich 3–7 Tage.
Präzision bis zu ±0,05 mm: Erreichen Sie eine hohe Genauigkeit bei den Teileabmessungen und enge Toleranzen, um auch bei komplexen Designs genaue Spezifikationen einzuhalten.
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ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und lATF 16949:2016
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen uns
Stanzen
Service
Produktpräsentation
Unsere Metallstanzservices produzieren hochpräzise, langlebige Teile aus verschiedenen Metallen, die sowohl für die Klein- als auch für die Großserienproduktion geeignet sind. Jedes Stanzprodukt zeigt unsere Fähigkeit, komplexe Formen mit engen Toleranzen zu formen und so gleichbleibende Qualität und hohe Produktionseffizienz zu gewährleisten.
Toleranzen
LS Manufacturing bietet hochpräzise Metallstanzarbeiten mit Toleranzen von ±0,05 mm bis ±0,1 mm, je nach Material und Teilekomplexität. Unsere fortschrittlichen Stanzverfahren gewährleisten Genauigkeit, Konsistenz und Langlebigkeit und liefern Teile, die strengen Industriestandards für verschiedene Anwendungen entsprechen.
Besonderheit
Beschreibung
Allgemeine Toleranzen
Metalle: ISO 2768-c
Schneidefunktion
± 0,00787 Zoll (0,2 mm)
Biegewinkel
± 1,0°
Bis zur Kante biegen
+0,010" (0,254 mm)
Biegung zum Loch
±0,2 mm
Standardlieferzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Unsere Stanzservices verarbeiten verschiedene Metalle, um hochpräzise und langlebige Teile für verschiedene Branchen herzustellen. Wir sind spezialisiert auf die Verarbeitung von Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Messing. Jedes dieser Materialien wird sorgfältig ausgewählt, um Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Flexibilität zu gewährleisten. Diese Materialien werden so ausgewählt, dass sie den Anforderungen des Stanzprozesses standhalten und gleichzeitig eine gleichbleibende Qualität liefern.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinnoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen.
Wir bieten individuelle Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um Ihren genauen Anforderungen gerecht zu werden.
Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung beim Metallstanzen ist entscheidend für die Verbesserung von Aussehen und Funktionalität gestanzter Teile. Unser Stanzverfahren liefert hohe Präzision, während Oberflächenbehandlungen wie Entgraten, Polieren und Beschichten glatte Kanten, Korrosionsbeständigkeit und verbesserte Haltbarkeit gewährleisten. Das Ergebnis sind Teile, die höchsten Standards entsprechen.
Eloxieren Glänzend
Durch Anodisieren des Typs I wird eine schützende Oxidschicht auf Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Kugelstrahlen
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel anzutreiben und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und aus optischen Gründen verwendet wird.
BleadBlasting + Schwarzeloxieren
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel anzutreiben und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Bürste
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine satinartige Textur, die deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Durch Anodisieren des Typs II wird eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine helle, spiegelähnliche Oberfläche und verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Poliert + schwarz eloxiert
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unebenheiten entfernt werden.
Polieren + Klar eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unebenheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffteilen.
Weiße Pulverbeschichtung – Matt
Pulverbeschichtung sorgt für eine langlebige und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch die Verzinkung wird Stahl oder Eisen mit einer schützenden Zinkschicht versehen, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Vorteile & Funktionen
Unsere Stanzservices bieten hohe Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit für die Herstellung hochwertiger Metallteile. LS Manufacturing bietet fortschrittliche Stanzlösungen für verschiedene Branchen und Anwendungen und sorgt für konsistente und zuverlässige Ergebnisse. Deshalb sind wir der ideale Partner für Ihre Metallstanzanforderungen.
Präzisionsstanzen mit engen Toleranzen
Wir nutzen moderne Stanzpressen, um hohe Präzision und enge Toleranzen zu erreichen und sicherzustellen, dass jedes Teil Ihren genauen Spezifikationen entspricht. Unsere Präzisionsstanzen eignen sich ideal für komplexe Geometrien und Hochleistungsanwendungen in Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
Schnelle Lieferzeiten
Dank optimierter Produktionsprozesse und Hochgeschwindigkeitspressen ermöglichen wir Ihnen kurze Lieferzeiten für Ihre Stanzanforderungen. Unsere typischen Lieferzeiten liegen zwischen 1 und 2 Wochen und gewährleisten eine pünktliche Lieferung der Teile ohne Qualitätseinbußen.
Große Auswahl an Metallmaterialien
Wir sind auf das Stanzen verschiedener Metalle spezialisiert, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Ob Ihr Projekt Leichtmetalle oder Hochleistungsmaterialien erfordert, wir verfügen über das Know-how, um ein breites Spektrum an Materialspezifikationen zu bewältigen.
Kundenspezifische Stanzlösungen
Unsere Stanzservices sind individuell anpassbar und erfüllen die individuellen Anforderungen Ihres Projekts. Von einfachen Formen bis hin zu hochkomplexen Designs arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt Ihren genauen Anforderungen und Funktionen entspricht.
Skalierbarkeit vom Prototyping bis zur Massenproduktion
Ob Sie eine kleine Charge von Prototypenteilen oder eine Großserienproduktion benötigen – unsere Stanzservices sind skalierbar und erfüllen Ihre spezifischen Volumenanforderungen. Wir bearbeiten Aufträge von Hunderten bis Hunderttausenden und gewährleisten so Flexibilität für Projekte jeder Größenordnung.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir führen während des gesamten Stanzprozesses strenge Qualitätskontrollprozesse durch und setzen modernste Prüfwerkzeuge ein, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. Unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D belegen unser Engagement für die Lieferung hochwertiger Stanzteile für Ihre Anwendungen.
Fallstudien
Unsere Metallstanzdienstleistungen werden bereits in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit belegen, hochpräzise und qualitativ hochwertige gestanzte Metallkomponenten zu liefern, die auf die spezifischen Anforderungen der Branche zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein führender Automobilhersteller benötigte für die Produktion von Karosserieteilen für Elektrofahrzeuge Metallstanzteile in großen Stückzahlen.
Herausforderung: Die Teile mussten enge Toleranzen einhalten und in hoher Geschwindigkeit produziert werden, wobei gleichzeitig das geringe Gewicht und die strukturelle Festigkeit gewahrt werden mussten.
Lösung: Wir haben moderne Stanzpressen und Werkzeuge eingesetzt, um leichte Aluminium-Karosserieteile mit präzisen Abmessungen herzustellen und so sowohl Leistung als auch Kosteneffizienz sicherzustellen.
Ergebnisse: Die gestanzten Bleche erfüllten alle Designvorgaben und wurden termingerecht geliefert, was zur erfolgreichen Produktion des Elektrofahrzeugmodells beitrug.
Haushaltsgeräteindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Haushaltsgeräten benötigte gestanzte Metallteile für die Außengehäuse einer neuen Küchengerätelinie.
Herausforderung: Die Teile mussten ästhetisch ansprechend sein und gleichzeitig eine lange Lebensdauer gewährleisten, da sie häufig verwendet und gereinigt werden mussten.
Lösung: Wir bieten Präzisionsstanzdienste aus Edelstahl an und produzieren langlebige und korrosionsbeständige Teile mit glatter Oberfläche.
Ergebnisse: Die gestanzten Metallgehäuse erfüllten alle Anforderungen an Ästhetik und Haltbarkeit und trugen mit positivem Feedback zur Qualität zum Markterfolg des Produkts bei.
Elektronikindustrie
Projekthintergrund:Ein Elektronikhersteller benötigte kleine, präzisionsgestanzte Teile für interne Komponenten einer neuen Generation kompakter Geräte.
Herausforderung: Um eine perfekte Passform innerhalb der kompakten Baugruppen zu gewährleisten, mussten die Teile mit extrem engen Toleranzen gefertigt werden.
Lösung: Wir haben hochpräzise Stanztechnologie verwendet, um Miniatur-Metallkomponenten mit exakten Toleranzen herzustellen und so eine reibungslose Integration in die elektronischen Geräte zu gewährleisten.
Ergebnisse: Die gestanzten Komponenten wurden einwandfrei in die Geräte integriert, was sowohl die Funktionalität als auch die Zuverlässigkeit verbesserte und zu einer erfolgreichen Produkteinführung beitrug.
Industrieausrüstungsindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industrieausrüstung benötigte gestanzte Stahlkomponenten für eine neue Reihe von Schwermaschinen, wobei Haltbarkeit und Präzision im Vordergrund standen.
Herausforderung: Die Komponenten mussten starker Beanspruchung und mechanischer Belastung standhalten und gleichzeitig die Maßgenauigkeit für eine ordnungsgemäße Montage aufrechterhalten.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Stanztechniken mit gehärtetem Stahl angewendet, um hochfeste Komponenten herzustellen, die alle Anforderungen an Haltbarkeit und Präzision erfüllen.
Ergebnisse: Die gestanzten Komponenten verbesserten die Gesamteffizienz und Langlebigkeit der Maschinen und reduzierten Wartungskosten und Ausfallzeiten.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Projekthintergrund:Ein Zulieferer von Teilen für die Luft- und Raumfahrt benötigte leichte, präzisionsgestanzte Titankomponenten für ein Satellitenprojekt.
Herausforderung: Die Komponenten mussten strenge Luft- und Raumfahrtstandards erfüllen und sowohl Gewichtsreduzierung als auch strukturelle Integrität unter extremen Bedingungen gewährleisten.
Lösung: Wir haben unser Präzisionsstanzverfahren mit Titan genutzt, um Leichtbauteile herzustellen, die alle Vorschriften und Leistungsanforderungen der Luft- und Raumfahrt erfüllen.
Ergebnisse: Die gestanzten Titankomponenten trugen zum erfolgreichen Einsatz des Satelliten und seiner langfristigen Betriebssicherheit im Weltraum bei.
Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing führen wir während des gesamten Stanzprozesses strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Metallteil präzise und konsistent hergestellt wird. Unsere fortschrittlichen Stanztechniken, kombiniert mit einem umfassenden Qualitätssicherungssystem, garantieren, dass jedes Bauteil den höchsten Genauigkeits- und Zuverlässigkeitsstandards für ein breites Anwendungsspektrum entspricht.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Prüfungen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Konstruktionsspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft, Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden modernste Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir verwenden verschiedene Präzisionsmesswerkzeuge, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG) und optische Komparatoren, um die Abmessungen und Toleranzen von Stanzteilen genau zu messen. Diese Werkzeuge ermöglichen es uns, während des gesamten Stanzprozesses eine hohe Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D-Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D untermauert. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibend hochwertige Produkte zu bieten.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Durch Investitionen in neueste Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter wollen wir unseren Ruf für Qualität und Innovation wahren.
Brauchen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team rund um die Uhr zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns über eine der folgenden Möglichkeiten.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren Stanzdienstleistungen haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und die dazugehörigen Antworten, damit Sie unsere Fähigkeiten und Prozesse besser verstehen. Sollten Sie weitere Unterstützung benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Kundenreferenzen
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