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Sofortiges Zitieren
Schnelles Prototyping
Produktion mit hoher Volumen
Sofortiges Zitat für Ihre Stempelbedürfnisse
Longheng bietet schnelle und genaue Angebote für Ihre Stempelprojekte. Mit einer Vielzahl von Materialoptionen, Oberflächenbehandlungen und hochpräzierenden Stempelfunktionen liefert unser Zitatsystem innerhalb von Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preisgestaltung, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt auf dem richtigen Weg beginnt.
Über 50 Materialoptionen: Wählen Sie aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing, erfüllen die verschiedenen Anwendungsbedürfnisse und die Gewährleistung der Haltbarkeit und Festigkeit.
Über 20 Optionen zur Oberflächenbearbeitung: Verbesserung der Teilästhetik und Leistung mit Oberflächenbehandlungen wie Plattierung, Pulverbeschichtung, Anodisierung und Polieren, wobei die Bleizeiten durchschnittlich 3-7 Tage durchschnittlich sind.
Präzision bis ± 0,05 mm: Erreichen Sie eine hohe Genauigkeit bei Teilabmessungen und enge Toleranzen, um die genauen Spezifikationen selbst für komplexe Konstruktionen zu erfüllen.
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Dateigröße: ≤15MB
Itar registriert
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D und LATF 16949: 2016 Zertifiziert
Vertrauen von Ingenieuren und Kauf von Führungskräften bei den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Stempeln
Service
Produktausstellung
Unsere Metallstempelservices erzeugen hochpräzise, langlebige Teile in einer Vielzahl von Metallen, die sowohl für die kleine als auch für die große Produktion von großem Maßstab geeignet sind. Jedes gestempelte Produkt zeigt unsere Fähigkeit, komplexe Formen mit engen Toleranzen zu bilden und eine konsistente Qualität und eine hohe Produktionseffizienz zu gewährleisten.
Toleranzen
Longsheng bietet hochpräzise Metallstempelservices, wobei die Toleranzen je nach Material und Teilkomplexität von ± 0,05 mm und ± 0,1 mm liegen. Unsere erweiterten Stempelprozesse gewährleisten Genauigkeit, Konsistenz und Haltbarkeit und liefern Teile, die strenge Branchenstandards für verschiedene Anwendungen entsprechen.
Besonderheit
Beschreibung
Allgemeine Toleranzen
Metalle: ISO 2768-C
Schneidenfunktion
± 0,00787 "(0,2 mm)
Biegewinkel
± 1,0 °
Biegen Sie zu Kante
+0.010 "(0,254 mm)
Biegen Sie zu Loch
± 0,2 mm
Standard -Vorlaufzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Unsere Stempelservices nutzen eine Vielzahl von Metallen, um hochpräzisen, langlebige Teile für eine Reihe von Branchen zu schaffen. Wir sind spezialisiert auf die Arbeit mit Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Messing, die jeweils sorgfältig ausgewählt wurden, um Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Flexibilität zu gewährleisten. Diese Materialien werden ausgewählt, um den Anforderungen des Stempelprozesses standzuhalten und gleichzeitig eine konsistente Qualität zu liefern.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kalter gerollter Stahl
- Nickel
- Silber-Tinoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für hohe Festigkeit, niedrige Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Klassen wie Ti-6Al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in Luft- und Raumfahrt, medizinischen Implantaten und Sportgeräten häufig eingesetzt werden.
Kunststoff
- HDPE
- Pp
- Pe
- HAUSTIER
- PMMA
- Pom
- Pps
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- Pa
- Hüften
- LDPE
- PBT
- PPA
- Pai
- Ps
- PTFE (Teflon)
- Upe
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Resistenz gegen Auswirkungen und Chemikalien. Wir unterstützen seine Verwendung in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen
Wir bieten eine Anpassung an, die auf Ihren spezifischen materiellen Anforderungen basiert. Wenn Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team die genauen Anforderungen beziehen und verarbeiten
Oberflächenbearbeitung
Die Oberflächenverarbeitung im Metallstempeln ist für die Verbesserung des Aussehens und der Funktionalität von gestempelten Teilen unerlässlich. Unser Stempelprozess liefert eine hohe Präzision, während Oberflächenbehandlungen wie Entlassung, Polieren und Beschichtung eine glatte Kanten, Korrosionsbeständigkeit und eine verbesserte Haltbarkeit gewährleisten, was zu Teilen führt, die den höchsten Standards entsprechen.
Anodisierend glänzend
Anodisierender Typ I erzeugt eine Schutzoxidschicht auf Aluminium, die Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß liefert.
Perlenstrahlung
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zum Reinigen, Glätten oder Textur einer Oberfläche zu treiben.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Umwandlungsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und zum Aussehen verwendet wird.
Bleadblasting + schwarzer Anodierung
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zum Reinigen, Glätten oder Textur einer Oberfläche zu treiben.
Bürste
Das Bürsten erzeugt eine satinartige Textur auf Metalloberflächen, die ihr Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Anodisieren Typ II (glänzend, matt)
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Anodisierender Typ II erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß liefert.
Goldchromat
Die Chrombeschichtung sorgt für ein helles, spiegelartiges Finish und verbessert den Verschleiß und die Korrosionsbeständigkeit.
Polnischer + schwarzer Anodierung
Das Polieren verbessert das Oberflächenfinish und den Glanz der Metalle durch Entfernen von Kratzern und Unvollkommenheiten.
Polnisch + klare Anodierung
Das Polieren verbessert das Oberflächenfinish und den Glanz der Metalle durch Entfernen von Kratzern und Unvollkommenheiten.
Dampfpolitur
Das Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffkomponenten.
Weiße Pulverbeschichtung - flach
Die Pulverbeschichtung bietet ein dauerhaftes und qualitativ hochwertiges Finish, das das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Zinkbeschichtung
Die Zinkbeschichtung wendet eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen an, wodurch die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird.
Vorteile und Funktionen
Unsere Stempeldienste bieten hohe Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit für die Herstellung hochwertiger Metallteile. Longsheng bietet fortschrittliche Stempellösungen an, die verschiedene Branchen und Anwendungen gerecht werden, um konsistente und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten. Hier ist der Grund, warum wir der ideale Partner für Ihre Metallstempelanforderungen sind.
Präzisionsstempel mit engen Toleranzen
Wir verwenden fortgeschrittene Stempelpressen, um hohe Präzision und enge Toleranzen zu erreichen, um sicherzustellen, dass jeder Teil Ihren genauen Spezifikationen entspricht. Unser Präzisionsstempel ist ideal für komplexe Geometrien und Hochleistungsanwendungen in Branchen wie Automobil, Elektronik und Luft- und Raumfahrt.
Schnelle Vorlaufzeiten
Mit stromlinienförmigen Produktionsprozessen und Hochgeschwindigkeitspressen bieten wir schnelle Turnaround-Zeiten für Ihre Stempelanforderungen. Unsere typischen Vorlaufzeiten reichen von 1 bis 2 Wochen, um die rechtzeitige Lieferung von Teilen zu gewährleisten, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Breite Palette von Metallmaterialien
Wir sind spezialisiert auf das Stempeln einer Vielzahl von Metallen, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Unabhängig davon, ob für Ihr Projekt leichte Metalle oder Hochleistungsmaterialien erforderlich sind, verfügen wir über das Know-how, um eine breite Palette von Materialspezifikationen zu bewältigen.
Benutzerdefinierte Stempellösungen
Unsere Stempeldienste sind sehr anpassbar, um die einzigartigen Anforderungen Ihres Projekts zu erfüllen. Von einfachen Formen bis hin zu hochkomplexen Designs arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt Ihren genauen Anforderungen und Funktionen entspricht.
Skalierbarkeit von Prototyping bis Massenproduktion
Unabhängig davon, ob Sie eine kleine Menge Prototypteile oder Produktion mit hoher Volumen benötigen, können unsere Stempeldienste Ihre spezifischen Volumenanforderungen erfüllen. Wir bearbeiten Bestellungen von Hundert bis Hunderttausenden, um die Flexibilität für Projekte jeder Größe zu gewährleisten.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir halten strenge Qualitätskontrollprozesse während des Stempelprozesses bei und verwenden fortschrittliche Inspektionstools, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. Unsere ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung zeigt unser Engagement für die Bereitstellung von geprägten Stempelteilen für Ihre Anwendungen.
Fallstudien
Unsere Metallstempelservices wurden in verschiedenen Branchen erfolgreich angewendet. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, hochpräzise, hochwertige gestempelte Metallkomponenten zu liefern, die auf bestimmte Industrieanforderungen zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein führender Automobilhersteller benötigte hochvolumige Metallstempelkomponenten für die Herstellung von Körperpaneelen in Elektrofahrzeugen.
Herausforderung: Die Teile, die zur Erfüllung enger Toleranzen benötigt werden und gleichzeitig eine leichte und strukturelle Festigkeit aufrechterhalten werden.
Lösung: Wir verwendeten fortschrittliche Stempelpressen und Werkzeuge, um leichte Aluminiumkörperpaneele mit präzisen Abmessungen zu erzeugen, um sowohl die Leistung als auch die Kosteneffizienz zu gewährleisten.
Ergebnisse: Die gestempelten Panels erfüllten alle Konstruktionsspezifikationen und wurden geplant geliefert, was zur erfolgreichen Produktion des Modells für Elektrofahrzeuge beitrug.
Home Appliances Industry
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Hausgeräten benötigte stempelige Metallteile für die Außenhülsen einer neuen Küchengeräte.
Herausforderung: Die Teile mussten ästhetisch ansprechend sein und gleichzeitig die Haltbarkeit sicherstellen, da sie häufig verwendet und reinigen würden.
Lösung: Wir haben Präzisionsstempeldienstleistungen mit Edelstahl erbracht, wobei wir langlebige und korrosionsbeständige Teile mit glatten Oberflächenoberflächen erzeugt haben.
Ergebnisse: Die gestempelten Metallhüllen erfüllten alle ästhetischen und dauerhaften Anforderungen und tragen zum Markterfolg des Produkts mit positivem Feedback zur Qualität bei.
Elektronikindustrie
Projekthintergrund:Ein Elektronikhersteller benötigte kleine, präzisionsgesteuerte Teile für interne Komponenten einer neuen Generation von kompakten Geräten.
Herausforderung: Die Teile mussten mit extrem engen Toleranzen hergestellt werden, um eine perfekte Passform in den kompakten Baugruppen zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben hochpräzise Stempelentechnologie verwendet, um Miniaturmetallkomponenten mit genauen Toleranzen herzustellen, um eine reibungslose Integration in die elektronischen Geräte zu gewährleisten.
Ergebnisse: Die gestempelten Komponenten wurden makellos in die Geräte einbezogen, wodurch sowohl die Funktionalität als auch die Zuverlässigkeit verbessert und zu einer erfolgreichen Produkteinführung beigetragen wurde.
Industrie für Industrieanlagen
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriegeräten benötigte stempelige Stahlkomponenten für eine neue Reihe von Hochleistungsmaschinen, die sich auf Haltbarkeit und Präzision konzentrierten.
Herausforderung: Die Komponenten mussten einen starken Gebrauch und mechanische Spannung ertragen und gleichzeitig die dimensionale Genauigkeit für die ordnungsgemäße Baugruppe aufrechterhalten.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Stempelstechniken mit gehärtetem Stahl angewendet, um hochfeste Komponenten zu erstellen, die alle Anforderungen an Haltbarkeit und Präzision erfüllten.
Ergebnisse: Die gestempelten Komponenten verbesserten die Gesamteffizienz und Langlebigkeit der Maschinen und senken die Wartungskosten und Ausfallzeiten.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Projekthintergrund:Für ein Satellitenprojekt benötigte ein Lieferant von Luft- und Raumfahrtteilen leichte, präzisionsgesteuerte Titankomponenten.
Herausforderung: Die Komponenten mussten strenge Luft- und Raumfahrtstandards erfüllen und sowohl die Gewichtsreduzierung als auch die strukturelle Integrität unter extremen Bedingungen sicherstellen.
Lösung: Wir haben unseren Präzisions -Stempelprozess mit Titanium verwendet, um leichte Komponenten herzustellen, die alle Luft- und Raumfahrtvorschriften und Leistungsanforderungen erfüllt haben.
Ergebnisse: Die gestempelten Titankomponenten trugen zur erfolgreichen Einsatz- und langfristigen operativen Zuverlässigkeit des Satelliten im Weltraum bei.
Qualitätskontrolle
Bei LS behalten wir während des gesamten Stempelprozesses strenge Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jedes Metallteil mit Präzision und Konsistenz erzeugt wird. Unsere fortschrittlichen Stempeltechniken in Verbindung mit einem umfassenden Qualitätssicherungssystem garantieren, dass jede Komponente für eine Vielzahl von Anwendungen die höchsten Standards für Genauigkeit und Zuverlässigkeit entspricht.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit In-Process-Inspektionen, bei denen jeder Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung von Entwurfsspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, alle Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu identifizieren und zu beheben.
Endinspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt, um die Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jeder Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir verwenden eine Vielzahl von Präzisionsmesswerkzeugen, einschließlich Koordinatenmessmaschinen (CMM) und optischen Komparatoren, um die Abmessungen und Toleranzen von gestempelten Teilen genau zu messen. Mit diesen Tools können wir während des gesamten Stempelprozesses eine hohe Genauigkeit und Qualität aufrechterhalten.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität zeigt sich durch unsere Zertifizierung von ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv und kontinuierlich verbessert und unseren Kunden konsistente, qualitativ hochwertige Produkte bietet.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserungen und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Bereiche für die Verbesserung zu identifizieren. Indem wir in die neuesten Technologien und Schulungen für unsere Mitarbeiter investieren, bemühen wir uns, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, ist unser Team bereit, Unterstützung zu bieten 24/7. Wenden Sie sich durch eine der folgenden Methoden.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren Stempeldiensten haben. Hier sind einige der am häufigsten gestellten Fragen und ihre Antworten, um unsere Fähigkeiten und Prozesse besser zu verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, ist unser Team immer bereit zu helfen.
Kundenaussagen
LS zeichnet sich aus der Bereitstellung qualitativ hochwertiger Stempeldienste und bietet präzise Metallkomponenten für verschiedene Anwendungen. Folgendes haben einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen mit uns zu sagen:
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