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    Sofortiges Zitieren

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    Schnelles Prototyping

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    Produktion mit hoher Volumen

Sofortiges Zitat für Ihre Einfügungsanforderungen

LS bietet schnelle und genaue Angebote für Ihre Einfügungs-Molding-Projekte. Mit einer Vielzahl von Materialoptionen, Oberflächenbehandlungen und Präzisionsformfunktionen soll unser sofortiges Zitatsystem ein maßgeschneidertes und wettbewerbsfähiges Angebot zur Erfüllung Ihrer Produktionsanforderungen bieten.

  • Zugang zu einer Vielzahl von Thermoplastik und Elastomeren, einschließlich ABS, PC, PP und TPE, geeignet für verschiedene Produktanwendungen und Branchenanforderungen.Zugang zu einer Vielzahl von Thermoplastik und Elastomeren, einschließlich ABS, PC, PP und TPE, geeignet für verschiedene Produktanwendungen und Branchenanforderungen.
  • Von der Texturierung über das Polieren über das Malen bieten wir eine Reihe von Veredelungsoptionen mit einer durchschnittlichen Vorlaufzeit von 2 bis 5 Tagen an, um das richtige Aussehen und Gefühl für Ihre Teile zu gewährleisten.Von der Texturierung über das Polieren über das Malen bieten wir eine Reihe von Veredelungsoptionen mit einer durchschnittlichen Vorlaufzeit von 2 bis 5 Tagen an, um das richtige Aussehen und Gefühl für Ihre Teile zu gewährleisten.
  • Erreichen Sie enge Toleranzen und konsistente Teilqualität, perfekt für komplizierte Designs und funktionelle Komponenten.Erreichen Sie enge Toleranzen und konsistente Teilqualität, perfekt für komplizierte Designs und funktionelle Komponenten.

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  • 证书.pngISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D und LATF 16949: 2016 Zertifiziert

Vertrauen von Ingenieuren und Kauf von Führungskräften bei den erfolgreichsten Unternehmen der Welt

Einfügen von Molding

Bei LS sind wir auf Einsatzformendienste spezialisiert und bieten modernste Lösungen für überlagende Metall oder andere Komponenten mit Kunststoff zur Verbesserung der Produktstärke und -funktionalität. Mit unserer ISO 9001: 2015-Zertifizierung und fortgeschrittenen Formstoffe liefern wir hochpräzisen, langlebige und zuverlässige Einsatzgeformteile, die den strengsten Branchenstandards entsprechen. Unabhängig davon, ob Sie komplexe Designs oder benutzerdefinierte Anwendungen benötigen, arbeiten unsere erfahrenen Ingenieure eng mit Ihnen, um eine optimale Materialauswahl und überlegene Ergebnisse zu gewährleisten. Von Prototypen bis hin zur groß angelegten Produktion bieten wir schnelle, effiziente und kostengünstige Insert-Formularlösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
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Service

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Produktausstellung

Unsere Einsatzformdienste kombinieren Metall oder andere Komponenten mit Kunststoff, um dauerhafte, integrierte Teile zu erstellen. Jedes Einsatzprodukt ist für verbesserte Festigkeit, Präzision und Vielseitigkeit ausgelegt, um eine zuverlässige Leistung in komplexen Baugruppen zu gewährleisten.

Toleranzen

Unsere Einsatzmold-Dienste liefern hochpräzise Teile mit engen Toleranzen. Mit einem typischen Toleranzbereich von ± 0,01 mm bis ± 0,05 mm stellen wir sicher, dass Ihre Komponenten konsequent präzise Spezifikationen und strenge Qualitätsanforderungen entsprechen. Unsere fortschrittlichen Formtechniken und robuste Qualitätskontrolle garantieren, dass selbst die komplexesten Designs genau und zuverlässig produziert werden.

Besonderheit

Beschreibung

  • Maximale Teilgröße

    1200 × 1000 × 500 mm

  • Minimale Teilgröße

    5 × 5 × 5 mm

  • Teil zur Teilen Wiederholbarkeit

    +/- 0,1 mm

  • Schimmelpilzhöhlen

    Einschaltungsformen, Multi-Cavity-Formen, Familienformen

  • Verfügbare Schimmelpilze

    Stahl- und Aluminiumformen. Produktionsniveaus unter 1000, 5000, 30000 und über 100000 Verwendungen

  • Schimmelpilzhöhlentoleranzen

    +/- 0,05 mm

  • Sekundäre Operationen

    Form Texturierung, Padendruck, Lasergravur, Gewindeeinsätze und Basisbaugruppen

  • Unterkuppelt

    Y-Typ, L-Typ unterkleiden

  • Wandstärke

    0,5 mm bis 5 mm

  • Entwurf

    0,5 ° bis 2 °

  • Rippen/Zwickel

    0,5 mm bis 3 mm dick

  • Chefs

    Durchmesser von 3 mm bis 10 mm

  • Produktionsoptionen

    Inland und international

  • Vorlaufzeit

    Beginnt an 5 Werktagen, einschließlich schneller Angebotsantworten mit Design-for-Manufacturing (DFM) -Feedback

  • Materialien

    Die meisten Kunststoffe, einschließlich kundenspezifischer Beschaffung und Matching; Siehe Materialliste unten

  • Maschinen verfügbar

    Single-, Multi-Cavity- und Familienformen; 50 bis 1.100+ Press Tonnage; Seitenaktionen einschließlich handbeloderter Kerne.

  • Inspektions- und Zertifizierungsoptionen

    Beinhaltet FAI und PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL-, ITAR- und ISO 7 und 8 Medical Clean Room Formen.

  • Werkzeugbesitz

    Kundenbesitz bei Schimmelpilzwartung

  • Standard -Vorlaufzeit

    3 Werktage

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Die maximale Einfügungsgröße variiert je nach Material. Befolgen Sie unser Team, wenn Sie weitere Informationen benötigen.

Materialauswahl

Wir bieten eine breite Palette von Materialien für die Einsatzform, um verschiedene Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Unsere materiellen Optionen werden sorgfältig ausgewählt, um die beste Leistung, Haltbarkeit und Kosteneffizienz für Ihre Projekte zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie einige der Materialien, mit denen wir üblicherweise arbeiten:

Metalle

  • Titan
  • Stahl
  • Edelstahl
  • Magnesium
  • Zinklegierung
  • Chrom-Nickel-Legierung
  • Messing
  • Kupfer
  • Aluminium
  • Bronze
  • Kalter gerollter Stahl
  • Nickel
  • Silber-Tinoxid
  • Gusseisen
Titanium

Titan ist bekannt für hohe Festigkeit, niedrige Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Klassen wie Ti-6Al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in Luft- und Raumfahrt, medizinischen Implantaten und Sportgeräten häufig eingesetzt werden.

Kunststoff

  • HDPE
  • Pp
  • Pe
  • HAUSTIER
  • PMMA
  • Pom
  • Pps
  • PVC
  • FR-4
  • SPÄHEN
  • ABS
  • PC
  • Pa
  • Hüften
  • LDPE
  • PBT
  • PPA
  • Pai
  • Ps
  • PTFE (Teflon)
  • Upe
  • Bakelit
HDPE

HDPE bietet hohe Festigkeit und Resistenz gegen Auswirkungen und Chemikalien. Wir unterstützen seine Verwendung in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen

Wir bieten eine Anpassung an, die auf Ihren spezifischen materiellen Anforderungen basiert. Wenn Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team die genauen Anforderungen beziehen und verarbeiten

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Dies sind nur einige Beispiele für die Materialien, mit denen wir arbeiten. Wenn Sie eine bestimmte materielle Anforderung haben, kontaktieren Sie uns bitte mit uns Besprechen Sie Ihre Bedürfnisse.

Oberflächenbearbeitung

Wir bieten eine Vielzahl von benutzerdefinierten Oberflächenoberflächen an, um das Aussehen, die Leistung und die Haltbarkeit Ihrer inspritzgeformten Teile zu verbessern. Unsere Oberflächen -Finish -Optionen sind so konzipiert, dass sie unterschiedliche Industrieanforderungen erfüllen und sowohl funktionale als auch ästhetische Vorteile bieten.

  • Anodisierend glänzend

    AnodizingGlossy

    Anodisierender Typ I erzeugt eine Schutzoxidschicht auf Aluminium, die Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß liefert.

  • Perlenstrahlung

    BeadBlasting

    Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zum Reinigen, Glätten oder Textur einer Oberfläche zu treiben.

  • Schwarz oxidieren

    BlackOxidize

    Schwarzoxid ist eine Umwandlungsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und zum Aussehen verwendet wird.

  • Bleadblasting + schwarzer Anodierung

    BleadBlastingBlackAnodizing

    Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zum Reinigen, Glätten oder Textur einer Oberfläche zu treiben.

  • Bürste

    Brush

    Das Bürsten erzeugt eine satinartige Textur auf Metalloberflächen, die ihr Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.

  • Anodisieren Typ II (glänzend, matt)

    AnodizeTypeII

    Anodisierender Typ II erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß liefert.

  • Goldchromat

    GoldChromate

    Die Chrombeschichtung sorgt für ein helles, spiegelartiges Finish und verbessert den Verschleiß und die Korrosionsbeständigkeit.

  • Polnischer + schwarzer Anodierung

    PolishBlackAnodize

    Das Polieren verbessert das Oberflächenfinish und den Glanz der Metalle durch Entfernen von Kratzern und Unvollkommenheiten.

  • Polnisch + klare Anodierung

    PolishClearAnodize

    Das Polieren verbessert das Oberflächenfinish und den Glanz der Metalle durch Entfernen von Kratzern und Unvollkommenheiten.

  • Dampfpolitur

    VaporPolish

    Das Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffkomponenten.

  • Weiße Pulverbeschichtung - flach

    WhitePowderCoatingFlat

    Die Pulverbeschichtung bietet ein dauerhaftes und qualitativ hochwertiges Finish, das das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.

  • Zinkbeschichtung

    ZincPlating

    Die Zinkbeschichtung wendet eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen an, wodurch die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird.

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Dies sind nur einige der Oberflächen -Finish -Optionen, die wir anbieten. Wenn Sie eine bestimmte Anforderung haben, wenden Sie sich bitte an uns Besprechen Sie die beste Lösung für Ihr Projekt.

Vorteile und Funktionen

Unsere Insert -Formdienste kombinieren fortschrittliche Technologie, Präzision und Flexibilität und machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für komplexe Formanforderungen. Hier ist der Grund, warum LS die ideale Wahl für Ihre Insert -Formprojekte ist.

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Plastik

Plastik

Wir sind spezialisiert auf präzise Einsätzeformung und integrieren nahtlos Metallkomponenten in Kunststoffteile. Diese Methode verbessert die Produktstärke, Haltbarkeit und Funktionalität und sorgt gleichzeitig für eine perfekte Übereinstimmung zwischen Materialien.

Verbesserte Produktstärke und Haltbarkeit

Verbesserte Produktstärke und Haltbarkeit

Durch die Kombination von Metalleinsätzen mit geformten Kunststoffen bieten wir im Vergleich zu herkömmlichen Formprozessen überlegene Festigkeit und Langlebigkeit. Dies führt zu Produkten, die bei anspruchsvollen Anwendungen wie Automobil-, Elektronik- und Medizinindustrien besser abschneiden.

Schnelle Turnaround -Zeiten

Schnelle Turnaround -Zeiten

Unsere effizienten Prozesse ermöglichen es uns, enge Fristen einzuhalten, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Wir bieten typische Vorlaufzeiten zwischen 2 und 5 Wochen, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt auf dem Zeitplan bleibt und alle Produktionsanforderungen erfüllt.

Breite Palette von Einfügungsoptionen

Breite Palette von Einfügungsoptionen

Wir bieten eine Vielzahl von Einsatzmaterialien, einschließlich Metallen wie Messing, Aluminium und Edelstahl sowie anderen Komponenten wie Keramik und Elektronik. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, die unterschiedlichen Anforderungen an die Branche und Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Skalierbarkeit von Prototypen bis hin zur Produktion mit hoher Volumen

Skalierbarkeit von Prototypen bis hin zur Produktion mit hoher Volumen

Unabhängig davon, ob Sie Prototypen mit niedrigem Volumen oder eine Produktion mit hoher Volumen benötigen, sind unsere Einsatzformdienste so konzipiert, dass sie eine beliebige Produktionskala berücksichtigen. Wir können Bestellungen von 100 bis 100.000 Teilen bearbeiten, um Flexibilität und Effizienz für Ihr Projekt zu gewährleisten.

Umfassende Qualitätssicherung

Umfassende Qualitätssicherung

Wir implementieren strenge Qualitätskontrolle während des gesamten Insert-Formprozesses mit Präzisionsmesswerkzeugen und In-Prozess-Inspektionen, um sicherzustellen, dass jeder Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D-Zertifizierung zeigen unser Engagement für die Bereitstellung von Teilen von höchster Qualität für Ihre Anwendungen.

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Wählen Sie LS für Ihren Einsatzformbedarf und profitieren von unseren fortschrittlichen Technologie, Präzisionsfunktionen und dem Engagement für die Qualität. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine Beratung und ein sofortiges Angebot.

Fallstudien

Unsere inspritzgeformten Teile wurden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Hier sind einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, qualitativ hochwertige, präzise Komponenten zu liefern, die auf bestimmte Industrieanforderungen zugeschnitten sind:

Automobilindustrie

Automobilindustrie

Medizinproduktindustrie

Medizinproduktindustrie

Elektronikindustrie

Elektronikindustrie

Home Appliances Industry

Home Appliances Industry

Industrie für Industrieanlagen

Industrie für Industrieanlagen

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Diese Fallstudien veranschaulichen unsere Fähigkeit, qualitativ hochwertige, präzisionsgeformte Teile in verschiedenen Branchen zu liefern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Projektanforderungen zu besprechen und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Qualitätskontrolle

Bei LS Manufacturing hat Qualität unsere oberste Priorität. Wir implementieren strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten Insert -Formprozesses, um sicherzustellen, dass jeder Teil den höchsten Standards für Präzision und Zuverlässigkeit entspricht. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem umfasst fortschrittliche Inspektionsinstrumente und -techniken, um die Konsistenz und Exzellenz in unseren Produkten aufrechtzuerhalten.

In-Prozess-Inspektionen

Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit In-Process-Inspektionen, bei denen jeder Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung von Entwurfsspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, alle Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu identifizieren und zu beheben.

Endinspektionen

Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt, um die Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jeder Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.

Präzisionsmesswerkzeuge

Wir verwenden eine Vielzahl von Präzisionsmesswerkzeugen, einschließlich Koordinatenmessmaschinen (CMM) und spezialisierten Messgeräten, um sicherzustellen, dass die Einfügung der Platzierung und Bindung genaue Spezifikationen erfüllt. Diese Tools ermöglichen es uns, enge Toleranzen und hohe Genauigkeit aufrechtzuerhalten, was zu zuverlässigen Beilagekomponenten führt.

ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Zertifizierung

Unser Engagement für Qualität zeigt sich durch unsere Zertifizierung von ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv und kontinuierlich verbessert und unseren Kunden konsistente, qualitativ hochwertige Produkte bietet.

Kontinuierliche Verbesserung

Wir glauben an kontinuierliche Verbesserungen und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Bereiche für die Verbesserung zu identifizieren. Indem wir in die neuesten Technologien und Schulungen für unsere Mitarbeiter investieren, bemühen wir uns, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.

Quality Control Image
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Wählen Sie LS Manufacturing für Ihre Einsatzformbedürfnisse und erleben Sie unser Engagement für Qualität durch unsere strengen Qualitätskontrollprozesse. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu besprechen und zu sehen, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.

Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, ist unser Team bereit, Unterstützung zu bieten 24/7. Wenden Sie sich durch eine der folgenden Methoden.

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Wenn es Dateien gibt, können Sie sie auch an uns übertragen. Wenn mehrere Dateien vorhanden sind, müssen Sie sie alle auswählen und auf "Upload" klicken.

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Unterstützungsformat: jpg, pdf, png, bmp, doc, zip, rar, dwg, xlsx, excel, x_t, igs, step, stl, glb, gltf

Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Insert -Formdiensten haben. Hier sind einige der am häufigsten gestellten Fragen und ihre Antworten, um unsere Fähigkeiten und Prozesse besser zu verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, ist unser Team immer bereit zu helfen.

Das Einsatzformen ist ein Vorgang, bei dem Metall- oder Kunststoffkomponenten in die Form gegeben und dann während des Injektionsformprozesses mit Kunststoff eingehüllt werden. Dies ermöglicht die Erstellung komplexer Teile mit eingebetteten Einsätzen.

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Wenn Sie andere Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Unser Team ist hier, um Ihnen bei all Ihren Anforderungen an den Einsatzform zu helfen.

Kundenaussagen

Bei LS sind wir stolz darauf, präzise und zuverlässige Beilage -Formlösungen zu liefern. Folgendes haben einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen mit uns zu sagen:

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Diese Zeugnisse spiegeln unser Engagement für Exzellenz und Kundenzufriedenheit wider. Schließen Sie sich unserer Liste der zufriedenen Kunden bei, indem Sie sich für die LS -Herstellung für Ihre Anforderungen an die Formteile auswählen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu besprechen und ein sofortiges Angebot zu erhalten.
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