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Sofortiges Zitieren
Schnelles Prototyping
Produktion mit hoher Volumen
Sofortiges Zitat für Ihre Oberflächen -Finishing -Bedürfnisse
LS bietet schnelle und genaue Zitate für die Oberflächen -Finishing -Projekte. Mit einer Vielzahl von Materialien, Oberflächenveredelungsoptionen und hochpräzierenden Druckfunktionen bietet unser Zitatsystem innerhalb von Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preisgestaltung, um Ihre spezifischen Projektanforderungen zu erfüllen.
Über 50 Materialoptionen: Wählen Sie aus Kunststoffen wie ABS, PLA, Nylon, Harz und Metallen wie Aluminium und Edelstahl, um optimale Leistung, Haltbarkeit und Ästhetik für jede Anwendung zu gewährleisten.
20+ Oberflächenverschlussoptionen: Verbesserung der Qualität und des Aussehens Ihrer gedruckten Teile mit Oberflächen wie Schleifen, Malerei, Überbeamten und Polieren, wobei die Vorlaufzeiten durchschnittlich 3-7 Tage lang sind.
Präzision bis zu ± 0,05 mm: Erzielen Sie enge Toleranzen und feine Details für komplexe und komplizierte Teile, um sicherzustellen, dass alle Komponenten genaue Spezifikationen erfüllen.
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Itar registriert
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D und LATF 16949: 2016 Zertifiziert
Vertrauen von Ingenieuren und Kauf von Führungskräften bei den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Oberflächenbearbeitung
Oberflächenbearbeitung
Bei LS Manufacturing bieten wir umfassende Oberflächenveredelungsdienste zur Verbesserung der Leistung und Ästhetik Ihrer Komponenten. Unsere zertifizierten Prozesse von ISO 9001: 2015 umfassen eine Vielzahl von Techniken wie Polieren, Anodisierung, Pulverbeschichtung und Elektroplatten, die es uns ermöglichen, überlegene Oberflächenqualität und Haltbarkeit zu erreichen. Diese Endverfahren verbessern nicht nur das Erscheinungsbild von Teilen, sondern erhöhen auch die Resistenz gegen Verschleiß, Korrosion und Umweltfaktoren. Egal, ob Sie Oberflächenbehandlungen für Prototypen oder Produktionsteile benötigen, unser erfahrenes Team ist bestrebt, qualitativ hochwertige Oberflächen zu liefern, die Ihren spezifischen Projektanforderungen entsprechen und sowohl die Funktionalität als auch die visuelle Attraktivität gewährleisten.
Oberflächenbehandlung
Einführung
Anwendbar auf
Besonderheit
Farbe
Dicke
Pulverbeschichtung
Die Pulverbeschichtung bietet ein dauerhaftes und qualitativ hochwertiges Finish, das das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Metalle, Legierungen
Langlebig, korrosionsbeständig
Verschieden
50-150 μm
Perlenexplosion/Perlen-/Mediensprengung/Sandstrahlung
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zum Reinigen, Glätten oder Textur einer Oberfläche zu treiben.
Metalle, Kunststoff, ABS, Aluminium, Messing, Edelstahl, Stahl
Glättet die Oberfläche, entfernt Unvollkommenheiten
Matte, Satin
Variable
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Anodisieren Typ II (glänzend, matt)
Anodisierender Typ II erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß liefert.
Aluminium
Korrosionsbeständig, ästhetisch
Verschieden
1,8 μm - 25 μm
Hardcoat Anodize Typ III
Hardcoat -Anodizes Typ III ist eine dickere, haltbarere, anodiertere Beschichtung, die häufig für eine erhöhte Verschleißfestigkeit verwendet wird.
Aluminiumlegierungen
Dick, langlebig, wegen resistent
Dunkelgrau, schwarz
25-150 μm
Fallhärten
Ein Oberflächenhärtungsprozess, um die Härte zu erhöhen und die Beständigkeit von Stahl- oder Eisenlegierungen zu tragen.
Stahl, Eisenlegierungen
Erhöht die Härte, den Widerstand tragen
N / A
Variiert mit Tiefe
Bürste
Das Bürsten erzeugt eine satinartige Textur auf Metalloberflächen, die ihr Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Edelstahl, Aluminium
Satinartige Textur, ästhetische Verbesserung
Matt
Mikronspiegel
Schwarzoxid
Schwarzoxid ist eine Umwandlungsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und zum Aussehen verwendet wird.
Stahl, Eisen
Ästhetischer, minimaler Korrosionsschutz
Schwarz
Mikronspiegel
Elektrololesne Nickelbeschichtung
Die elektrololes Nickelbeschichtung ist ein autokatalytisches Verfahren, das eine gleichmäßige Beschichtung mit Korrosion und Verschleißfestigkeit bietet.
Metalle, Legierungen
Gleichmäßige Beschichtung, Korrosionsbeständigkeit
Silber, Gold
5-25 μm
Dampfpolitur
Das Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffkomponenten.
Kunststoff
Verbessert die Transparenz, glattes Finish
Klar, transparent
N / A
Zinkbeschichtung
Die Zinkbeschichtung wendet eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen an, wodurch die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird.
Stahl, Eisenlegierungen
Korrosionsbeständige, schützende Schicht
Silber, Gelb
5-15 μm
Elektropolisch
Elektropolisch beseitigt Oberflächenfehler und verbessert die Glätte und den Glanz der Metalle.
Edelstahl, Titan
Glattes Finish, verbesserter Glanz
Hell, metallisch
Mikronspiegel
Passivierung
Die Passivierung verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl, indem sie Verunreinigungen entfernen und eine Schutzoxidschicht bilden.
Edelstahl
Korrosionsbeständigkeit
Natürlich, metallisch
Mikronspiegel
Temperament
Das Temperieren ist ein Wärmebehandlungsprozess, um die Zähigkeit zu verbessern und die Brödeln in gehärtetem Stahl zu verringern.
Ausgehärteter Stahl
Verbessert die Zähigkeit, reduziert die Brechtigkeit
N / A
N / A
Alodine
Alodin ist ein chemischer Beschichtungsprozess zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der Lackierung am Aluminium.
Aluminium, Legierungen
Korrosionsbeständige Lackierung Adhäsion
Gold, Schillern
1-3 μm
Polieren
Das Polieren verbessert das Oberflächenfinish und den Glanz der Metalle durch Entfernen von Kratzern und Unvollkommenheiten.
Metalle, Legierungen
Verbessertes Oberflächenfinish, Glanz
Metallisch, glänzend
Mikronspiegel
Goldbeschichtung
Goldbeschichtung lagert eine dünne Goldschicht auf Metall für Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Zwecke ab.
Metalle, Legierungen
Leitfähig, korrosionsbeständig, ästhetisch
Gold
Mikronspiegel
Chromplate
Die Chrombeschichtung sorgt für ein helles, spiegelartiges Finish und verbessert den Verschleiß und die Korrosionsbeständigkeit.
Stahl, Legierungen
Helles Finish, tragen resistent
Chrom, metallisch
0,5-10 μm
Nitriding
Nitriding ist ein Fallhärtungsprozess, das Stickstoff in die Oberfläche von Stahl diffundiert, um die Härte und den Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Stahl, Legierungen
Erhöht die Härte, den Widerstand tragen
Dunkelgrau, schwarz
Mikronspiegel
Lackbeschichtung
Die Farbbeschichtung wendet eine schützende oder dekorative Schicht auf Metalloberflächen auf, wodurch das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit verbessert werden.
Metalle
Schutz, Ästhetik
Verschieden
Variable
Chromat
Die Chromatbeschichtung wird zum Korrosionsschutz und zur Verbesserung der Lack -Adhäsion an Metallen wie Aluminium und Magnesium verwendet.
Aluminium, Magnesium
Korrosionsbeständige Lackierung Adhäsion
Gelb, schillernd
1-3 μm
Qpq
QPQ (Quench-polisch-ätherisch) ist ein mehrstufiger Prozess zur Verbesserung des Verschleiß- und Korrosionswiderstandes und erzeugt ein dunkles, glattes Finish.
Stahl, Legierungen
Tragen Sie resistent, glattes Finish
Schwarz
Mikronspiegel
Elektrophorese
Elektrophorese ist ein Beschichtungsprozess, bei dem Elektrostrom eine Farbschicht abgelegt wird und Korrosionsbeständigkeit und gleichmäßige Abdeckung bietet.
Metalle, Legierungen
Gleichmäßige Beschichtung, Korrosionsbeständigkeit
Verschieden
Variable
Materialauswahl
Wir bieten eine Vielzahl von Materialien an, die mit unseren Oberflächenveredelungsdiensten kompatibel sind und die beste Leistung und das beste Aussehen für Ihre Teile gewährleisten. Im Folgenden finden Sie einige der Materialien, mit denen wir üblicherweise zusammenarbeiten, und die entsprechenden Oberflächenveredelungsmethoden, die für jeweils verfügbar sind.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kalter gerollter Stahl
- Nickel
- Silber-Tinoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für hohe Festigkeit, niedrige Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Klassen wie Ti-6Al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in Luft- und Raumfahrt, medizinischen Implantaten und Sportgeräten häufig eingesetzt werden.
Kunststoff
- HDPE
- Pp
- Pe
- HAUSTIER
- PMMA
- Pom
- Pps
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- Pa
- Hüften
- LDPE
- PBT
- PPA
- Pai
- Ps
- PTFE (Teflon)
- Upe
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Resistenz gegen Auswirkungen und Chemikalien. Wir unterstützen seine Verwendung in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen
Wir bieten eine Anpassung an, die auf Ihren spezifischen materiellen Anforderungen basiert. Wenn Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team die genauen Anforderungen beziehen und verarbeiten
Vorteile und Funktionen
Unsere Oberflächenveredelungsdienste bieten zahlreiche Vorteile und einzigartige Funktionen, die uns von der Konkurrenz abheben. Hier ist der Grund, warum Sie sich für die LS -Fertigung für Ihre Oberflächenbearbeitung auswählen sollten:
Hohe Präzision und Genauigkeit
Wir verwenden hochmoderne Geräte und fortschrittliche Techniken, um außergewöhnliche Präzision und Genauigkeit zu erreichen. Unsere Prozesse können Toleranzen von bis ± 0,01 mm aufrechterhalten und sicherstellen, dass Ihre Teile die genauen Spezifikationen erfüllen. Wir haben diese Präzision in über 95% unserer Projekte erreicht.
Schnelle Turnaround -Zeiten
Unsere effizienten Produktionsprozesse und optimierten Vorgänge ermöglichen es uns, qualitativ hochwertige fertige Teile in kurzen Vorlaufzeiten zu liefern. Mit einer typischen Turnaround-Zeit von 5-7 Tagen und beschleunigten Diensten helfen wir Ihnen bei der Einhaltung Ihrer Projektadlines, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Wir haben 98% der Bestellungen in oder vor der vereinbarten Frist erteilt.
Breite Auswahl an Oberflächen
Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Oberflächenleitern, darunter Malerei, Elektroplatten, Anodisierung, Polieren, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen und Bürsten. Diese breite Palette von Optionen stellt sicher, dass wir den spezifischen Bedürfnissen und ästhetischen Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungen erfüllen können. Wir haben im vergangenen Jahr über 100 verschiedene Arten von Oberflächen abgeschlossen.
Kostengünstige Lösungen
Unsere Oberflächenveredelungsdienste sind so konzipiert, dass sie kostengünstig sind und qualitativ hochwertige Oberflächen zu wettbewerbsfähigen Preisen bieten. Indem wir unsere Prozesse optimieren und Abfall reduzieren, bieten wir wirtschaftliche Lösungen für kleine und große Produktionsläufe an. Im Durchschnitt haben wir Kunden 20% für die Fertigstellung der Kosten durch unsere optimierten Prozesse gespart.
Skalierbarkeit von Prototypen bis zur Produktion
Unabhängig davon, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Massenproduktion benötigen, sind unsere Oberflächenveredelungsdienste skalierbar, um Ihre spezifischen Volumenanforderungen zu erfüllen. Wir haben die Fähigkeit, Bestellungen von 1 bis 50.000 Einheiten zu bearbeiten, um Flexibilität und Skalierbarkeit für Ihre Projekte zu gewährleisten. Wir haben die Produktion für über 150 Kunden erfolgreich skaliert und Bestellungen von einzelnen Prototypen bis zu 50.000 Einheiten bearbeiten.
Experten -Engineering -Unterstützung
Unser erfahrenes Engineering -Team bietet während des gesamten Abschlussprozesses eine Expertenanleitung und Unterstützung, von der Designoptimierung bis zur endgültigen Produktion. Mit über 20 Jahren kombinierter Erfahrung stellen unsere Ingenieure sicher, dass Ihre Teile die hochwertigen Oberflächen erhalten.
Fallstudien
Unsere Oberflächenverlaufsdienste wurden in verschiedenen Branchen erfolgreich genutzt. Hier sind einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, qualitativ hochwertige, präzise Oberflächen auf bestimmte Industrieanforderungen zugeschnitten zu werden:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein führender Automobilhersteller benötigte qualitativ hochwertige und langlebige Oberflächen für Innen- und Außenkomponenten.
Herausforderung: Die Oberflächen mussten gegen Verschleiß- und Umweltbedingungen resistent sein und den ästhetischen Standards der Marke entsprechen.
Lösung: Wir haben eine Kombination aus Pulverbeschichtung und Elektroplatten bereitgestellt, um die erforderliche Haltbarkeit und ästhetische Anziehungskraft zu erreichen. Unsere Oberflächen erfüllten die Spezifikationen des Kunden für Erscheinung und Leistung.
Ergebnisse: Das Projekt wurde pünktlich abgeschlossen, wobei Komponenten zur allgemeinen Qualität und zum Markenimage des Fahrzeugs beitrugen.
Medizinprodukte
Projekthintergrund:Ein Unternehmen für medizinische Geräte benötigte biokompatible und korrosionsresistente Oberflächen für chirurgische Instrumente.
Herausforderung: Die Oberflächen mussten steril, biokompatibel sein und wiederholte Sterilisationszyklen standhalten.
Lösung: Wir haben medizinische Anodierung und Polieren angewendet, um sicherzustellen, dass die Instrumente strenge regulatorische Standards und Leistungsanforderungen erfüllen.
Ergebnisse: Die Instrumente wurden erfolgreich auf den Markt gebracht, wobei die Oberflächen sicherlich und Zuverlässigkeit in chirurgischen Umgebungen gewährleistet waren.
Unterhaltungselektronik
Projekthintergrund:Eine führende Marke für Unterhaltungselektronik benötigte qualitativ hochwertige Oberflächen für die Gehäuse eines neuen intelligenten Geräts.
Herausforderung: Die Oberflächen mussten langlebig, ästhetisch ansprechend und über große Produktionsvolumina konsistent sein.
Lösung: Wir verwendeten eine Kombination aus Malerei und Elektroplatten, um ein elegantes, langlebiges Finish zu erzielen, das den hohen Standards der Marke entsprach.
Ergebnisse: Die intelligenten Geräte wurden mit Oberflächen eingeführt, die ihre Marktattraktivität und ihre Haltbarkeit verbessern.
Luft- und Raumfahrt
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Luft- und Raumfahrt-Herstellern benötigte hochfeste, leichte Oberflächen für Flugzeugkomponenten.
Herausforderung: Die Oberflächen benötigen, um extremen Umweltbedingungen zu widerstehen und die strukturelle Integrität aufrechtzuerhalten.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Anodierungs- und Pulverbeschichtungstechniken angewendet, um die erforderliche Haltbarkeit und Leistung zu erreichen.
Ergebnisse: Die Komponenten wurden unter harten Bedingungen zuverlässig durchgeführt, was zur allgemeinen Sicherheit und Effizienz des Flugzeugs beitrug.
Industrieausrüstung
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriemaschinen benötigte dauerhafte und korrosionsbeständige Oberflächen für Hochleistungsgeräte.
Herausforderung: Die Oberflächen mussten kontinuierliche Exposition gegenüber harten Umgebungen und starkem Gebrauch standhalten.
Lösung: Wir haben eine Kombination aus Pulverbeschichtung und Elektroplatten bereitgestellt, um langfristige Haltbarkeit und Resistenz gegen Umweltfaktoren zu gewährleisten.
Ergebnisse: Die Ausrüstung hat seine Leistung und sein Erscheinungsbild über längere Zeiträume mit starkem Gebrauch beibehalten, was zu einer erhöhten Kundenzufriedenheit führte.
Qualitätskontrolle
Bei LS hat Qualität unsere oberste Priorität. Wir implementieren strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten Oberflächenverarbeitungsprozesses, um sicherzustellen, dass jeder Teil den höchsten Standards für Präzision und Zuverlässigkeit entspricht. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem umfasst fortschrittliche Inspektionsinstrumente und -techniken, um die Konsistenz und Exzellenz in unseren Produkten aufrechtzuerhalten.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit In-Process-Inspektionen, bei denen jeder Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung von Entwurfsspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, alle Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu identifizieren und zu beheben.
Endinspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt, um die Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jeder Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir verwenden eine Reihe von Präzisionsmesswerkzeugen, einschließlich Koordinatenmessmaschinen (CMM), optischen Komparatoren und Laserscannern, um die Abmessungen und Toleranzen unserer Teile genau zu messen. Diese Tools ermöglichen es uns, enge Toleranzen und hohe Präzision in jeder von uns hergestellten Komponente aufrechtzuerhalten. Unsere Werkzeuge können Genauigkeit von bis zu 0,001 mm für kritische Abmessungen erreichen.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität zeigt sich durch unsere Zertifizierung von ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv und kontinuierlich verbessert und unseren Kunden konsistente, qualitativ hochwertige Produkte bietet.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserungen und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Bereiche für die Verbesserung zu identifizieren. Indem wir in die neuesten Technologien und Schulungen für unsere Mitarbeiter investieren, bemühen wir uns, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, ist unser Team bereit, Unterstützung zu bieten 24/7. Wenden Sie sich durch eine der folgenden Methoden.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Oberflächenverlaufsdiensten haben. Hier sind einige der am häufigsten gestellten Fragen und ihre Antworten, um unsere Fähigkeiten und Prozesse besser zu verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, ist unser Team immer bereit zu helfen.
Kundenaussagen
LS Manufacturing bietet umfassende Oberflächen -Finishing -Dienstleistungen und verbessert die Ästhetik und Leistung verschiedener Komponenten. Folgendes haben einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen mit uns zu sagen:
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