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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihre CNC-Drehanforderungen
LS Manufacturing bietet ein effizientes und präzises Angebotssystem, das auf Ihre CNC-Drehanforderungen zugeschnitten ist. Unsere fortschrittlichen Fähigkeiten ermöglichen es uns, innerhalb von Minuten genaue Angebote für Ihre Teile zu erstellen, zusammen mit branchenführenden Materialoptionen, Endbearbeitungsdiensten und Bearbeitungspräzision.
Wählen Sie aus mehr als 100 Arten von Metallen und Kunststoffen, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, ABS und POM, um für jedes Projekt das richtige Material zu finden.
Wir bieten Eloxieren, Pulverbeschichten, Plattieren, Polieren und mehr mit einer durchschnittlichen Vorlaufzeit von nur 1–3 Tagen für die Endbearbeitung.
Unsere CNC-Drehdienste können enge Toleranzen von bis zu ±0,005 mm erreichen und so sicherstellen, dass jedes Teil den genauen Designspezifikationen entspricht.
ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und LATF 16949:2016
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Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen darauf
CNC-Drehen
CNC-Drehen Service
CNC-Drehen Produktpräsentation
Unsere CNC-Drehdienstleistungen bieten eine Vielzahl hochwertiger, maßgeschneiderter Teile für verschiedene Branchen. Vom Prototypen bis zur Großserienfertigung liefern wir Komponenten mit Präzision und hervorragender Oberflächengüte, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.
CNC-Drehen Toleranzen
Unsere CNC-Drehfunktionen umfassen hochpräzise Bearbeitung mit engen Toleranzen von nur ± 0,005 mm und stellen so sicher, dass Ihre Teile die strengsten Anforderungen erfüllen.
Funktion
Beschreibung
Präzisionstoleranzen
LS Manufacturing kann Teile mit strengen Toleranzen gemäß Ihren Zeichnungsspezifikationen und GD&T-Anmerkungen herstellen und prüfen, einschließlich Toleranzen von weniger als +/- 0,001 Zoll.
Allgemeine Toleranzen
Die Toleranzen für Metalle betragen +/- 0,005 Zoll (+/- 0,127 mm) gemäß ISO 2768, sofern nicht anders angegeben. Kunststoffe und Verbundwerkstoffe betragen +/- 0,010 Zoll.
Minimale Featuregröße
0,020 Zoll (0,50 mm). Dies kann je nach Teilegeometrie und gewähltem Material variieren.
Gewinde und Gewindelöcher
LS Manufacturing kann jede Standard-Gewindegröße verarbeiten. Wir können auch kundenspezifische Gewinde bearbeiten. Diese erfordern eine manuelle Angebotsprüfung.
Kantenzustand
Scharfe Kanten werden standardmäßig gebrochen und entgratet.
Oberflächenbeschaffenheit
Die Standardoberfläche entspricht dem Bearbeitungszustand: 125 Ra oder besser. Zusätzliche Veredelungsoptionen können bei der Angebotseinholung angegeben werden.
CNC-Drehen Materialauswahl
Wir bieten eine breite Palette an Materialien für das CNC-Drehen an, um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Unsere Auswahl umfasst Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe, um sicherzustellen, dass Ihre Teile aus dem für Ihre Anwendung am besten geeigneten Material hergestellt werden. Nachfolgend finden Sie einige der Materialien, mit denen wir häufig arbeiten
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gusseisen
Titan ist für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit bekannt. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- PET
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- BLICK
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen
Wir bieten Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen an. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um genau Ihren Anforderungen gerecht zu werden
CNC-Drehen Oberflächenveredelung
Bei LS Manufacturing bieten wir eine Vielzahl individueller Oberflächenveredelungen an, um das Aussehen, die Leistung und die Haltbarkeit Ihrer CNC-Drehteile zu verbessern. Unsere Möglichkeiten der Oberflächenveredelung sind auf Ihre spezifischen ästhetischen und funktionalen Anforderungen zugeschnitten.
Eloxiert glänzend
Beim Eloxieren vom Typ I entsteht eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die für Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt.
Perlenstrahlen
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom feine Medienpartikel antreibt, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die nur minimalen Korrosionsschutz bietet und der Optik dient.
Bleistrahlen + Schwarzeloxieren
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom feine Medienpartikel antreibt, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Pinsel
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine satinartige Textur, die deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Beim Eloxieren vom Typ II entsteht eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die für Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für ein helles, spiegelähnliches Finish und erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Poliert + schwarz eloxiert
Polieren verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Poliert + klar eloxiert
Polieren verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung – flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für eine dauerhafte und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch die Verzinkung wird eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen aufgetragen, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
CNC-Drehen Vorteile und Funktionen
Die CNC-Drehdienstleistungen von LS Manufacturing bieten mehrere entscheidende Vorteile und einzigartige Merkmale, die uns von der Konkurrenz abheben. Unser Engagement für Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit stellt sicher, dass Ihre Projekte mit den höchsten Standards ausgeführt werden.
Hohe Präzision
Unsere fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen erreichen Toleranzen von nur ±0,01 mm und stellen so sicher, dass Ihre Teile den genauen Spezifikationen und Qualitätsanforderungen entsprechen.
Fortschrittliche Technologie
Wir nutzen modernste CNC-Drehmaschinen und Software für eine effiziente und präzise Bearbeitung, sodass wir komplexe Geometrien und die Produktion großer Stückzahlen problemlos bewältigen können.
Vielseitigkeit
Unsere CNC-Drehdienste können ein breites Spektrum an Materialien bearbeiten, darunter Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan und verschiedene Kunststoffe, und decken so die unterschiedlichen Branchenanforderungen ab.
Schnelle Abwicklung
Wir bieten schnelle Produktionszeiten, um enge Fristen einzuhalten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen, und stellen sicher, dass Ihre Teile jederzeit pünktlich geliefert werden.
Kostengünstige Lösungen
Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind auf Kosteneffizienz ausgelegt. Sie liefern qualitativ hochwertige Teile zu wettbewerbsfähigen Preisen und helfen Ihnen, Ihr Budget einzuhalten und gleichzeitig hervorragende Ergebnisse zu erzielen.
Expertenunterstützung
Unser erfahrenes Team bietet fachkundige Beratung während des gesamten CNC-Drehprozesses, von der Designoptimierung über die Materialauswahl bis zur Endproduktion, und stellt so sicher, dass Ihre Projektanforderungen erfüllt werden.
CNC-Drehen Fallstudien
Unsere CNC-Drehdienstleistungen werden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Hier sind einige Beispiele, die unsere Fähigkeit demonstrieren, hochwertige, präzise Drehteile zu liefern, die auf spezifische Branchenanforderungen zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein führender Automobilhersteller benötigte hochpräzise Drehteile für neue Motorkomponenten.
Herausforderung: Die Teile mussten hohen Temperaturen und Drücken standhalten und gleichzeitig enge Toleranzen einhalten.
Lösung: Wir bieten Präzisions-CNC-Drehdienstleistungen unter Verwendung von hochwertigem Edelstahl an, um Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und hoher Präzision herzustellen.
Ergebnisse: Das Projekt wurde pünktlich abgeschlossen, wobei die Teile die Leistungserwartungen des Kunden übertrafen und zu einer Verbesserung der Motoreffizienz um 15 % beitrugen.
Medizinische Geräte
Projekthintergrund:Ein Medizintechnikunternehmen benötigte biokompatible und korrosionsbeständige Drehteile für chirurgische Instrumente.
Herausforderung: Die Teile mussten strenge behördliche Standards erfüllen und wiederholten Sterilisationszyklen standhalten.
Lösung: Für das CNC-Drehen verwendeten wir Edelstahl in medizinischer Qualität, um Teile mit hoher Maßgenauigkeit und hervorragender Oberflächengüte herzustellen.
Ergebnisse: Die Teile erfüllten alle gesetzlichen Anforderungen und verbesserten die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der chirurgischen Instrumente, wodurch die Wartungskosten um 20 % gesenkt wurden.
Unterhaltungselektronik
Projekthintergrund:Ein führender Hersteller von Unterhaltungselektronik benötigte hochwertige Drehteile für die Gehäuse eines neuen Smart-Geräts.
Herausforderung: Die Teile mussten sowohl ästhetisch ansprechend als auch langlebig sein und über große Produktionsmengen hinweg ein einheitliches Finish aufweisen.
Lösung: Wir haben CNC-Drehdienstleistungen unter Verwendung von Aluminiumlegierungen angeboten, um Teile mit ausgezeichneter Oberflächenqualität und Festigkeit herzustellen.
Ergebnisse: Die Smart-Geräte wurden mit Gehäusen auf den Markt gebracht, die ihre Marktattraktivität und Haltbarkeit steigerten, was zu einer Umsatzsteigerung von 25 % führte.
Luft- und Raumfahrt
Projekthintergrund:Ein Luft- und Raumfahrthersteller benötigte hochfeste, leichte Drehteile für kritische Flugzeugkomponenten.
Herausforderung: Die Teile mussten strenge Leistungs- und Sicherheitsstandards erfüllen und gleichzeitig leicht und langlebig sein.
Lösung: Wir haben für das CNC-Drehen eine Titanlegierung verwendet, um Teile mit einem hohen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ausgezeichneter Haltbarkeit herzustellen.
Ergebnisse: Die Teile erfüllten alle Leistungs- und Sicherheitskriterien und trugen zu einem erfolgreichen Projektabschluss und einer 20-prozentigen Verbesserung der Flugzeugleistung bei.
Industrieausrüstung
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriemaschinen benötigte langlebige und korrosionsbeständige Drehteile für Hochleistungsgeräte.
Herausforderung: Die Teile mussten rauen Betriebsbedingungen und längerem Einsatz standhalten und gleichzeitig ihre strukturelle Integrität bewahren.
Lösung: Wir bieten CNC-Drehdienstleistungen unter Verwendung von hochwertigem Stahl an, um Teile mit außergewöhnlicher Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit herzustellen.
Ergebnisse: Die Teile übertrafen die Leistungserwartungen und verlängerten die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich, wodurch die Wartungskosten um 30 % gesenkt wurden.
CNC-Drehen Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing steht Qualität an erster Stelle. Wir führen während des gesamten Herstellungsprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards an Präzision und Zuverlässigkeit entspricht. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem umfasst fortschrittliche Inspektionswerkzeuge und -techniken, um die Konsistenz und Exzellenz unserer Produkte aufrechtzuerhalten.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Inspektionen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Designspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, etwaige Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden fortschrittliche Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir nutzen eine Reihe von Präzisionsmessgeräten, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG), optische Komparatoren und Laserscanner, um die Abmessungen und Toleranzen unserer Teile genau zu messen. Diese Werkzeuge ermöglichen es uns, bei jedem von uns hergestellten Bauteil enge Toleranzen und hohe Präzision einzuhalten.
ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D unter Beweis gestellt. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibend hochwertige Produkte zu liefern.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren. Durch Investitionen in die neuesten Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter sind wir bestrebt, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Brauchen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung 24/7. Kontaktieren Sie uns über eine der unten aufgeführten Methoden.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren CNC-Drehdienstleistungen haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und deren Antworten, damit Sie unsere Fähigkeiten und Prozesse besser verstehen.
Kundenstimmen
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist ein Beweis für die Qualität und Zuverlässigkeit unserer CNC-Bearbeitungsdienstleistungen. Hier ist, was einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen bei der Zusammenarbeit mit LS Manufacturing sagen:
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