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Sofortiges Zitieren
Schnelles Prototyping
Produktion mit hoher Volumen
Sofortiges Zitat für Ihre Sandgussbedürfnisse
LS bietet schnelle und genaue Zitate für Ihre Sandgussprojekte. Mit einer Vielzahl von Materialien, Oberflächenveredelungsoptionen und hochpräzisen Gussfunktionen sorgt unser Zitatsystem in wenigen Minuten zu maßgeschneiderten und wettbewerbsfähigen Preisgestaltung, um Ihre spezifischen Projektanforderungen zu erfüllen.
Über 30 Materialoptionen: Wählen Sie aus Metallen wie Aluminium, Messing, Bronze und Stahl und bieten die richtige Balance zwischen Stärke, Gewicht und Haltbarkeit für Ihre Anwendungen.
Über 20 Optionen zur Oberflächenbearbeitung: Verbesserung der Teilästhetik und -funktionalität mit Oberflächen wie Anodisierung, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen und Polieren, wobei die Bleizeiten durchschnittlich 3-7 Tage durchschnittlich sind.
Präzision bis ± 0,3 mm: Erzielen Sie hohe Genauigkeit und detaillierte Gussteile mit engen Toleranzen und stellen Sie sicher, dass Ihre Komponenten genaue Spezifikationen erfüllen.
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Itar registriert
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D und LATF 16949: 2016 Zertifiziert
Vertrauen von Ingenieuren und Kauf von Führungskräften bei den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Sandguss
Service
Produktausstellung
Unsere Sandgussdienste bieten kostengünstige Lösungen für die Herstellung großer und komplexer Metallteile mit hoher Festigkeit und Haltbarkeit. Jedes Gussprodukt demonstriert unser Know -how bei der Schaffung komplizierter Formen und gleichzeitig die Genauigkeit der Dimension, ideal für Branchen, die robuste, benutzerdefinierte Metallkomponenten benötigen.
Toleranzen
LS bietet zuverlässige Sandgussdienste mit Toleranzen, die typischerweise von ± 0,5 mm bis ± 2 mm reichen, abhängig von der Materie und der Teilgröße. Unser Sandgussprozess ist ideal für die Herstellung komplexer Formen und größerer Teile und gleichzeitig die erforderliche Präzision und Haltbarkeit für industrielle Anwendungen.
Besonderheit
Beschreibung
Minimales Teilgewicht
0,017 kg
Maximales Teilgewicht
12 kg
Minimale Teilgröße
∅17 mm × 4 mm
Maximale Teilgröße
300 mm × 650 mm
Mindestwanddicke
0,8 mm
Maximale Wandstärke
12,7 mm
Qualitätskontrolle
ISO 9001 zertifiziert
Minimale mögliche Charge
1 PCs
Standard -Vorlaufzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Wir bieten eine breite Palette von Materialien für Sandgießen an, um den verschiedenen Anwendungsbedarf zu decken. Unsere umfangreiche Materialauswahl stellt sicher, dass wir die beste Lösung für Ihre spezifischen Projektanforderungen bieten können. Im Folgenden finden Sie die üblichen Materialien, die wir für das Sandguss und deren entsprechende Oberflächenfinish -Optionen verwenden:
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kalter gerollter Stahl
- Nickel
- Silber-Tinoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für hohe Festigkeit, niedrige Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Klassen wie Ti-6Al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in Luft- und Raumfahrt, medizinischen Implantaten und Sportgeräten häufig eingesetzt werden.
Kunststoff
- HDPE
- Pp
- Pe
- HAUSTIER
- PMMA
- Pom
- Pps
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- Pa
- Hüften
- LDPE
- PBT
- PPA
- Pai
- Ps
- PTFE (Teflon)
- Upe
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Resistenz gegen Auswirkungen und Chemikalien. Wir unterstützen seine Verwendung in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen
Wir bieten eine Anpassung an, die auf Ihren spezifischen materiellen Anforderungen basiert. Wenn Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team die genauen Anforderungen beziehen und verarbeiten
Oberflächenbearbeitung
Die Oberfläche im Sandguss ist wichtig, um das Aussehen, die Festigkeit und die Funktionalität von Gussteilen zu verbessern. Unser Sandgussprozess erzeugt präzise Komponenten, und nach der Kaste-Behandlungen wie Sandstrahlen, Ablagerungen und Beschichtungen erhöhen die Oberflächenglattheit, die Korrosionsbeständigkeit und die allgemeine Haltbarkeit, um hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten.
Anodisierend glänzend
Anodisierender Typ I erzeugt eine Schutzoxidschicht auf Aluminium, die Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß liefert.
Perlenstrahlung
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zum Reinigen, Glätten oder Textur einer Oberfläche zu treiben.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Umwandlungsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und zum Aussehen verwendet wird.
Bleadblasting + schwarzer Anodierung
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zum Reinigen, Glätten oder Textur einer Oberfläche zu treiben.
Bürste
Das Bürsten erzeugt eine satinartige Textur auf Metalloberflächen, die ihr Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Anodisieren Typ II (glänzend, matt)
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Anodisierender Typ II erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß liefert.
Goldchromat
Die Chrombeschichtung sorgt für ein helles, spiegelartiges Finish und verbessert den Verschleiß und die Korrosionsbeständigkeit.
Polnischer + schwarzer Anodierung
Das Polieren verbessert das Oberflächenfinish und den Glanz der Metalle durch Entfernen von Kratzern und Unvollkommenheiten.
Polnisch + klare Anodierung
Das Polieren verbessert das Oberflächenfinish und den Glanz der Metalle durch Entfernen von Kratzern und Unvollkommenheiten.
Dampfpolitur
Das Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffkomponenten.
Weiße Pulverbeschichtung - flach
Die Pulverbeschichtung bietet ein dauerhaftes und qualitativ hochwertiges Finish, das das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Zinkbeschichtung
Die Zinkbeschichtung wendet eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen an, wodurch die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird.
Vorteile und Funktionen
Unsere Sandgussdienste bieten kostengünstige, flexible und zuverlässige Lösungen für die Herstellung hochwertiger Metallteile. LS ist spezialisiert auf Sandgussprozesse, die dauerhafte und komplexe Metallkomponenten liefern, die auf verschiedene Industrieanforderungen zugeschnitten sind. Hier ist der Grund, warum wir der richtige Partner für Ihre Sandgussanforderungen sind.
Kostengünstig für große Teile
Sandguss ist eine der kostengünstigsten Methoden zur Herstellung großer und komplexer Metallteile. Unsere fortschrittlichen Sandgussprozesse senken die Kosten und liefern qualitativ hochwertige Komponenten und machen sie zu einer idealen Lösung für Branchen wie Automobile, Maschinen und Bau.
Vielseitig für komplexe Geometrien
Unser Sandgussprozess ermöglicht die Erstellung komplizierter und komplexer Formen, die mit anderen Gussmethoden schwer zu erreichen sind. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, die einzigartigen Anforderungen verschiedener Anwendungen zu erfüllen, von einfachen Teilen bis hin zu sehr detaillierten und funktionalen Komponenten.
Breite Palette von Metallmaterialien
Wir bieten Sandguss für eine Vielzahl von Metallen an, darunter Aluminium, Eisen, Stahl und Messing. Diese Flexibilität stellt sicher, dass wir die spezifischen materiellen Anforderungen Ihres Projekts erfüllen können, sei es für leichte oder schwere Anwendungen.
Benutzerdefinierte Lösungen für Prototyping und Produktion
Unsere Sandgussdienste sind vollständig anpassbar, um Ihre spezifischen Projektanforderungen zu erfüllen. Von Prototypen mit niedrigem Volumen bis hin zu Produktionsläufen mit hoher Volumen arbeiten wir eng mit Ihren Entwürfen zusammen, um Gussteile zu liefern, die Ihren genauen funktionalen und dimensionalen Anforderungen entsprechen.
Skalierbarkeit für kleine bis große Läufe
Unsere Sandgussdienste sind skalierbar, um die Produktionsanforderungen von einigen Einheiten bis hin zu groß angelegten Bestellungen zu erfüllen. Wir können sowohl kleine Batch-Projekte als auch großvolumige Produktion mit dem gleichen Maß an Präzision und Qualitätssicherung bewältigen.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir implementieren strenge Qualitätskontrolle während des gesamten Sandgussprozesses, um sicherzustellen, dass jeder Teil den erforderlichen Spezifikationen entspricht. Unsere Qualitätssicherungsmaßnahmen umfassen dimensionale Inspektionen, Materialtests und gründliche Bewertungen jedes Gießens. Wir sind ISO 9001 -zertifiziert und demonstrieren unser Engagement für Qualität.
Fallstudien
Unsere Sandgussdienste wurden in verschiedenen Branchen erfolgreich genutzt. Hier sind einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, qualitativ hochwertige, präzise Metallguss-Teile zu liefern, die auf bestimmte Industrieanforderungen zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein führender Anbieter von Automobilteilen benötigte große Aluminiumguss für Motorblöcke, die in Elektrofahrzeugen verwendet werden.
Herausforderung: Die Motorblöcke erforderten präzises Gießen mit komplexen internen Geometrien, um die Leistung und Gewichtsreduzierung zu gewährleisten und gleichzeitig die strukturelle Integrität aufrechtzuerhalten.
Lösung: Wir verwendeten hochpräzise Sandgusstechniken, um die Aluminiumguss zu produzieren, um sicherzustellen, dass komplexe Geometrien erreicht und alle Leistungsspezifikationen erfüllt wurden.
Ergebnisse: Die Gussmotorblöcke erfüllten alle Festigkeits- und Gewichtsspezifikationen und trugen zur effizienten Leistung des Elektrofahrzeugs und seiner erfolgreichen Start bei.
Schwermaschinenindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Hochleistungs-Baumaschinen benötigte dauerhafte Gusseisenkomponenten für Bagger.
Herausforderung: Die Komponenten mussten extremen mechanischen Spannungen standhalten und in rauen Umgebungen arbeiten, was eine hohe Haltbarkeit und eine Verschleißfestigkeit erforderte.
Lösung: Wir verwendeten Sandguss mit hochfesten Eisenlegierungen und erzeugten Komponenten, die den erforderlichen Haltbarkeits- und Widerstandsstandards entsprachen.
Ergebnisse: Die Gusseisenkomponenten verbesserten die Leistung und die Lebensdauer der Maschinerie und verringern die Wartungsbedürfnisse und Ausfallzeiten.
Energieindustrie
Projekthintergrund:Ein Unternehmen für erneuerbare Energien benötigte große Metallteile für Windkraftanlagen.
Herausforderung: Die Teile mussten mit hoher Genauigkeit gegossen werden, um das Gleichgewicht und die Stärke unter konstantem mechanischen Stress und Umgebungsbedingungen aufrechtzuerhalten.
Lösung: Wir verwendeten Präzisions -Sandguss -Techniken mit speziellen Legierungen, um die großen Gussteile zu produzieren, um sicherzustellen, dass sie alle technischen und ökologischen Anforderungen erfüllen.
Ergebnisse: Die Gusskomponenten trugen zum zuverlässigen Betrieb der Windkraftanlagen bei und verbesserten die Effizienz und Haltbarkeit bei der Energieerzeugung.
Meeresindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Meeresgeräten benötigte große, korrosionsresistente Gussteile für Schiffsmotoren und Antriebssysteme.
Herausforderung: Die Teile, die zur Korrosion gegenüber der Salzwasserexposition erforderlich sind und gleichzeitig eine hohe Strukturfestigkeit und Präzision für den nahtlosen Betrieb aufrechterhalten.
Lösung: Wir verwendeten spezielle Sandgusstechniken mit korrosionsresistenten Legierungen und produzierten Teile, die der harten marinen Umwelt standhalten konnten.
Ergebnisse: Die Gussteile verbesserten die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Schiffsmotorsysteme erheblich und senkten die Wartung und die Betriebskosten.
Industrie für Industrieanlagen
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriegeräten benötigte Stahlkomponenten für Hochleistungsverarbeitungsmaschinen.
Herausforderung: Die Komponenten mussten während des Betriebs sehr langlebig und in der Lage sein, hohe mechanische Belastungen standzuhalten.
Lösung: Wir verwendeten Sandguss mit hochfesten Stahllegierungen, um die erforderlichen Komponenten zu erzeugen, um ihre Langlebigkeit und Leistung unter schweren Lasten zu gewährleisten.
Ergebnisse: Die Gusskomponenten verbesserten die operative Effizienz und Langlebigkeit der Maschinerie und senkten Ausfallzeiten und Betriebskosten.
Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing hat Qualität unsere oberste Priorität. Wir implementieren strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten Sandgussprozesses, um sicherzustellen, dass jeder Teil den höchsten Standards für Präzision und Zuverlässigkeit entspricht. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem umfasst fortschrittliche Inspektionsinstrumente und -techniken, um die Konsistenz und Exzellenz in unseren Produkten aufrechtzuerhalten.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit In-Process-Inspektionen, bei denen jeder Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung von Entwurfsspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, alle Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu identifizieren und zu beheben.
Endinspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt, um die Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jeder Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir verwenden eine Reihe von Präzisionsmesswerkzeugen, einschließlich Koordinatenmessmaschinen (CMM), optischen Komparatoren und Laserscannern, um die Abmessungen und Toleranzen unserer Teile genau zu messen. Diese Tools ermöglichen es uns, enge Toleranzen und hohe Präzision in jeder von uns hergestellten Komponente aufrechtzuerhalten. Unsere Werkzeuge können Genauigkeit von bis zu 0,001 mm für kritische Abmessungen erreichen.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität zeigt sich durch unsere Zertifizierung von ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv und kontinuierlich verbessert und unseren Kunden konsistente, qualitativ hochwertige Produkte bietet.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserungen und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Bereiche für die Verbesserung zu identifizieren. Indem wir in die neuesten Technologien und Schulungen für unsere Mitarbeiter investieren, bemühen wir uns, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, ist unser Team bereit, Unterstützung zu bieten 24/7. Wenden Sie sich durch eine der folgenden Methoden.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren Sandgussdiensten haben. Hier sind einige der am häufigsten gestellten Fragen und ihre Antworten, um unsere Fähigkeiten und Prozesse besser zu verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, ist unser Team immer bereit zu helfen.
Kundenaussagen
Bei LS sind wir stolz darauf, außergewöhnliche Sandgussdienste zu erbringen, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Hier sind einige Testimonials unserer zufriedenen Kunden, die die Qualität und Präzision unserer Arbeit aus erster Hand erlebt haben.
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