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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihre Sandgussanforderungen
LS bietet schnelle und genaue Angebote für Ihre Sandgussprojekte. Mit einer breiten Palette von Materialien, Oberflächenveredelungsoptionen und hochpräzisen Gussmöglichkeiten gewährleistet unser Angebotssystem in wenigen Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise, um Ihre spezifischen Projektanforderungen zu erfüllen.
Über 30 Materialoptionen: Wählen Sie aus Metallen wie Aluminium, Messing, Bronze und Stahl, um das richtige Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Gewicht und Haltbarkeit für Ihre Anwendungen zu finden.
20+ Optionen für die Oberflächenveredelung: Verbessern Sie die Ästhetik und Funktionalität der Teile mit Oberflächen wie Eloxieren, Pulverbeschichten, Sandstrahlen und Polieren mit Vorlaufzeiten von durchschnittlich 3-7 Tagen.
Präzision bis zu ±0,3 mm: Erzielen Sie hohe Genauigkeit und detaillierte Gussteile mit engen Toleranzen, um sicherzustellen, dass Ihre Komponenten exakte Spezifikationen erfüllen.
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ITAR Registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und lATF 16949:2016
Das Vertrauen von Ingenieuren und Einkaufsleitern in den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Sandguss
Dienst
Produktpräsentation
Unsere Sandgussdienstleistungen bieten kostengünstige Lösungen für die Herstellung großer und komplexer Metallteile mit hoher Festigkeit und Haltbarkeit. Jedes gegossene Produkt zeigt unser Know-how bei der Herstellung komplizierter Formen unter Beibehaltung der Maßgenauigkeit – ideal für Branchen, die robuste, kundenspezifische Metallkomponenten benötigen.
Toleranzen
LS bietet zuverlässige Sandgussdienstleistungen mit Toleranzen, die je nach Material und Teilegröße typischerweise von ±0,5 mm bis ±2 mm reichen. Unser Sandgussverfahren ist ideal für die Herstellung komplexer Formen und größerer Teile bei gleichzeitiger Beibehaltung der für industrielle Anwendungen erforderlichen Präzision und Haltbarkeit.
Merkmal
Beschreibung
Minimales Teilegewicht
0.017 kg
Maximales Teilegewicht
12 kg
Minimale Teilegröße
∅17 mm × 4 mm
Maximale Teilegröße
300 mm × 650 mm
Minimale Wandstärke
0,8 mm
Maximale Wandstärke
ca. 12,7 mm
Qualitätskontrolle
ISO 9001 zertifiziert
Minimal mögliche Charge
1 Stk.
Standard-Vorlaufzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Wir bieten eine breite Palette von Materialien für den Sandguss an, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Unsere umfangreiche Materialauswahl stellt sicher, dass wir die beste Lösung für Ihre spezifischen Projektanforderungen anbieten können. Im Folgenden sind die gängigen Materialien, die wir für den Sandguss verwenden, und die entsprechenden Oberflächenveredelungsoptionen aufgeführt:
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gußeisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Typen wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoff
- HDPE
- PP
- AUF
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PAPA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- VATER
- PS
- PTFE (Teflon)
- FLUSS
- Bakelit
HDPE bietet eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Dichtungsbahnen
Wir bieten Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen, wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um Ihre genauen Anforderungen zu erfüllen
Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung im Sandguss ist unerlässlich, um das Aussehen, die Festigkeit und die Funktionalität von Gussteilen zu verbessern. Unser Sandgussverfahren produziert präzise Komponenten, und Nachbehandlungen wie Sandstrahlen, Entgraten und Beschichten verbessern die Oberflächenglätte, Korrosionsbeständigkeit und Gesamthaltbarkeit und sorgen so für qualitativ hochwertige Ergebnisse.
Eloxieren glänzend
Beim Eloxieren Typ I entsteht eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Perl-Strahlen
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zu befördern, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Schwarzoxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und für das Erscheinungsbild verwendet wird.
BleadBlasting + Schwarzes Eloxieren
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zu befördern, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Bürsten
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine seidenmatte Textur, die deren Aussehen aufwertet und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Beim Eloxieren Typ II entsteht eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine glänzende, spiegelnde Oberfläche und erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Politur + schwarz eloxiert
Das Polieren verbessert die Oberflächengüte und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Politur + Klar eloxieren
Das Polieren verbessert die Oberflächengüte und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Dampf-Politur
Das Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung - flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für ein dauerhaftes und hochwertiges Finish, das das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Die Verzinkung trägt eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen auf, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Vorteile & Eigenschaften
Unsere Sandgussdienstleistungen bieten kostengünstige, flexible und zuverlässige Lösungen für die Herstellung hochwertiger Metallteile. LS ist spezialisiert auf Sandgussverfahren, die langlebige und komplexe Metallkomponenten liefern, die auf verschiedene Branchenanforderungen zugeschnitten sind. Hier erfahren Sie, warum wir der richtige Partner für Ihre Sandgussanforderungen sind.
Kostengünstig für große Teile
Der Sandguss ist eines der kostengünstigsten Verfahren zur Herstellung großer und komplexer Metallteile. Unsere fortschrittlichen Sandgussverfahren tragen dazu bei, Kosten zu senken und gleichzeitig hochwertige Komponenten zu liefern, was sie zu einer idealen Lösung für Branchen wie die Automobilindustrie, den Maschinenbau und das Bauwesen macht.
Vielseitig einsetzbar für komplexe Geometrien
Unser Sandgussverfahren ermöglicht die Herstellung komplizierter und komplexer Formen, die mit anderen Gießverfahren nur schwer zu erreichen sind. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, die einzigartigen Anforderungen verschiedener Anwendungen zu erfüllen, von einfachen Teilen bis hin zu hochdetaillierten und funktionalen Komponenten.
Große Auswahl an metallischen Werkstoffen
Wir bieten Sandguss für eine Vielzahl von Metallen an, darunter Aluminium, Eisen, Stahl und Messing. Diese Flexibilität stellt sicher, dass wir die spezifischen Materialanforderungen Ihres Projekts erfüllen können, egal ob es sich um leichte oder schwere Anwendungen handelt.
Kundenspezifische Lösungen für Prototyping und Produktion
Unsere Sandgussdienstleistungen sind vollständig anpassbar, um Ihre spezifischen Projektanforderungen zu erfüllen. Vom Prototyping in kleinen Stückzahlen bis hin zu Großserien arbeiten wir eng mit Ihren Entwürfen zusammen, um Gussteile zu liefern, die genau Ihren funktionalen und dimensionalen Anforderungen entsprechen.
Skalierbarkeit für kleine bis große Auflagen
Unsere Sandgussdienstleistungen sind skalierbar, um Produktionsanforderungen von wenigen Einheiten bis hin zu Großaufträgen zu erfüllen. Wir können sowohl Kleinserienprojekte als auch Großserien mit der gleichen Präzision und Qualitätssicherung abwickeln.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir führen während des gesamten Sandgussprozesses eine strenge Qualitätskontrolle durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil die erforderlichen Spezifikationen erfüllt. Zu unseren Qualitätssicherungsmaßnahmen gehören Maßprüfungen, Materialprüfungen und gründliche Bewertungen jedes Gussteils. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert, was unser Engagement für Qualität unterstreicht.
Fallstudien
Unsere Sandgussdienstleistungen wurden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Hier sind einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, qualitativ hochwertige, präzise Metallgussteile zu liefern, die auf die spezifischen Anforderungen der Branche zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Hintergrund des Projekts:Ein führender Automobilzulieferer benötigte große Aluminiumgussteile für Motorblöcke, die in Elektrofahrzeugen eingesetzt werden.
Herausforderung: Die Motorblöcke erforderten einen präzisen Guss mit komplexen Innengeometrien, um Leistung und Gewichtsreduzierung bei gleichzeitiger Beibehaltung der strukturellen Integrität zu gewährleisten.
Lösung: Bei der Herstellung der Aluminiumgussteile setzten wir hochpräzise Sandgusstechniken ein, um sicherzustellen, dass komplexe Geometrien erreicht und alle Leistungsspezifikationen erfüllt wurden.
Befund: Die gegossenen Motorblöcke erfüllten alle Festigkeits- und Gewichtsspezifikationen und trugen so zur effizienten Leistung des Elektrofahrzeugs und zu seiner erfolgreichen Markteinführung bei.
Schwermaschinenindustrie
Hintergrund des Projekts:Ein Hersteller von schweren Baumaschinen benötigte langlebige Komponenten aus Gusseisen für Bagger.
Herausforderung: Die Komponenten mussten extremen mechanischen Belastungen standhalten und in rauen Umgebungen betrieben werden, was eine hohe Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit erforderte.
Lösung: Wir haben Sandguss mit hochfesten Eisenlegierungen verwendet und so Komponenten hergestellt, die die geforderten Anforderungen an Haltbarkeit und Beständigkeit erfüllen.
Befund: Die Komponenten aus Gusseisen verbesserten die Leistung und Lebensdauer der Maschine und reduzierten den Wartungsbedarf und die Ausfallzeiten.
Energiewirtschaft
Hintergrund des Projekts:Ein Unternehmen für erneuerbare Energien benötigte große Metallgussteile für Komponenten von Windkraftanlagen.
Herausforderung: Die Teile mussten mit hoher Präzision gegossen werden, um das Gleichgewicht und die Festigkeit unter ständiger mechanischer Beanspruchung und Umweltbedingungen zu erhalten.
Lösung: Wir verwendeten Präzisionssandgusstechniken mit speziellen Legierungen, um die großen Gussteile herzustellen und sicherzustellen, dass sie alle technischen und ökologischen Anforderungen erfüllen.
Befund: Die Gussteile trugen zum zuverlässigen Betrieb der Windkraftanlagen bei und verbesserten so den Wirkungsgrad und die Langlebigkeit bei der Energieerzeugung.
Schifffahrtsindustrie
Hintergrund des Projekts:Ein Schiffsausrüster benötigte große, korrosionsbeständige Gussteile für Schiffsmotoren und Antriebe.
Herausforderung: Die Teile mussten der Korrosion durch Salzwassereinwirkung widerstehen und gleichzeitig eine hohe strukturelle Festigkeit und Präzision für einen nahtlosen Betrieb gewährleisten.
Lösung: Wir setzten spezielle Sandgusstechniken mit korrosionsbeständigen Legierungen ein und stellten so Teile her, die der rauen Meeresumgebung standhalten konnten.
Befund: Die Gussteile verbesserten die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Motorsysteme des Schiffes erheblich und senkten die Wartungs- und Betriebskosten.
Industrie für den Maschinenbau
Hintergrund des Projekts:Ein Hersteller von Industrieanlagen benötigte Stahlgusskomponenten für Hochleistungsverarbeitungsmaschinen.
Herausforderung: Die Komponenten sollten sehr langlebig sein und hohen mechanischen Belastungen im Betrieb standhalten.
Lösung: Wir haben Sandguss mit hochfesten Stahllegierungen verwendet, um die notwendigen Komponenten herzustellen und ihre Haltbarkeit und Leistung bei hohen Belastungen zu gewährleisten.
Befund: Die gegossenen Komponenten verbesserten die Betriebseffizienz und Langlebigkeit der Maschine und reduzierten Ausfallzeiten und Betriebskosten.
Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing steht Qualität an erster Stelle. Wir führen während des gesamten Sandgussprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards an Präzision und Zuverlässigkeit entspricht. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem umfasst fortschrittliche Inspektionswerkzeuge und -techniken, um die Konsistenz und Exzellenz unserer Produkte zu gewährleisten.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit In-Prozess-Inspektionen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Designspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Haus verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden fortschrittliche Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil die erforderlichen Spezifikationen und Standards erfüllt.
Präzisions-Messwerkzeuge
Wir verwenden eine Reihe von Präzisionsmessgeräten, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG), optische Komparatoren und Laserscanner, um die Abmessungen und Toleranzen unserer Teile genau zu messen. Diese Werkzeuge ermöglichen es uns, enge Toleranzen und eine hohe Präzision bei jedem von uns hergestellten Bauteil einzuhalten. Unsere Werkzeuge können eine Genauigkeit von bis zu 0,001 mm für kritische Abmessungen erreichen.
Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D belegt. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibende, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um verbesserungswürdige Bereiche zu identifizieren. Durch Investitionen in die neuesten Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter sind wir bestrebt, unseren Ruf für Qualität und Innovation zu wahren.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung 24/7. Erreichen Sie uns über eine der unten aufgeführten Methoden.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren Sandgussdienstleistungen haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und deren Antworten, um Ihnen zu helfen, unsere Fähigkeiten und Prozesse besser zu verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit zur Verfügung.
Kundenstimmen
Bei LS sind wir stolz darauf, außergewöhnliche Sandgussdienstleistungen zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Hier sind einige Erfahrungsberichte unserer zufriedenen Kunden, die die Qualität und Präzision unserer Arbeit aus erster Hand erlebt haben.
Die Sandgussdienstleistungen von LS waren entscheidend für die Herstellung robuster Automobilkomponenten. Ihre Fähigkeit, komplexe Konstruktionen mit engen Toleranzen zu gießen, gewährleistete die Haltbarkeit und Leistung unserer Teile. Das Projekt wurde termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen.
Die Präzision und Qualität der Sandgussdienstleistungen von LS waren beeindruckend. Sie halfen uns, komplexe Gussteile für unsere medizinischen Geräte herzustellen, die genau unseren Spezifikationen entsprachen und sicherstellten, dass jedes Teil strukturell solide und zuverlässig war.
Wir haben uns bei unseren industriellen Großkomponenten auf den Sandguss von LS verlassen. Die Gussteile waren von hoher Qualität, mit hervorragenden Oberflächengüten und Festigkeit, was die Haltbarkeit und Leistung unserer Produkte erheblich verbesserte.
Die Sandgussdienstleistungen von LS waren maßgeblich an der Herstellung hochdetaillierter Metallteile für unsere industriellen Anwendungen beteiligt. Die Präzision und Konsistenz ihrer Gussteile stellte sicher, dass jedes Stück unseren strengen Qualitätsstandards entsprach, was es uns ermöglichte, eine erstklassige Produktleistung aufrechtzuerhalten.
Die Sandgussteile, die wir von LS erhielten, waren nicht nur von hoher Qualität, sondern auch kostengünstig, was sie zu einem großartigen Partner für unsere Großserienproduktion machte. Ihre Fähigkeit, große und komplexe Gussteile mit Präzision zu handhaben, stellte sicher, dass wir alle unsere Projektziele erreichten.
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