Kundenspezifische Umspritzungsdienste

Beim Umspritzen handelt es sich um ein Präzisions-Spritzgießverfahren, bei dem in einem einzigen Fertigungszyklus ein zweites Material (typischerweise ein flexibles Elastomer wie TPE oder Silikon) über ein starres Substrat (Kunststoff oder Metall) gegossen wird, wodurch ein integriertes Bauteil aus mehreren Materialien entsteht.

Gängige Substratmaterialien sind ABS, PC, Nylon und Metalleinsätze. Als Umspritzmaterialien werden typischerweise TPE, TPU, Silikon (LSR) oder andere technische Elastomere verwendet. Die Materialverträglichkeit wird von LS Manufacturing geprüft, um eine optimale Haftfestigkeit zu gewährleisten.

Zu den wichtigsten Vorteilen zählen eine verbesserte Ergonomie (Soft-Touch-Griffe), eine verbesserte Abdichtung und Wasserdichtigkeit, eine erhöhte Stoßfestigkeit, Vibrationsdämpfung, eine ästhetische Differenzierung und die Zusammenfassung mehrerer Teile zu einer integrierten Baugruppe.

Wir gewährleisten die Haftung durch wissenschaftliche Materialauswahl, Substratoberflächenvorbereitung (Texturierung, Plasmabehandlung), präzise Temperatur- und Druckkontrolle während des Formgebungsprozesses sowie strenge Haftfestigkeitsprüfungen (Schältests, Umweltalterung).

Ja. Durch Umspritzen lassen sich dauerhafte, wasserdichte Abdichtungen (bis zu IP68/IP69K) erzielen, indem Elastomere direkt mit starren Gehäusen verbunden werden. Dadurch entfällt die Notwendigkeit separater Dichtungen. Dies ist ideal für Unterhaltungselektronik, Fahrzeugsensoren und Außengeräte.

Die Prototypenfertigung dauert je nach Komplexität 2–4 Wochen. Die Serienfertigung dauert in der Regel 4–8 Wochen und umfasst Werkzeugbau, Bemusterung und Qualifizierung. Expressoptionen sind verfügbar.

Das Umspritzen findet breite Anwendung bei Medizinprodukten, Unterhaltungselektronik, Fahrzeuginnenausstattungen, Industriewerkzeugen und Wearables – überall dort, wo eine höhere Haltbarkeit, ein größerer Tragekomfort, eine bessere Abdichtung oder eine ästhetische Verfeinerung erforderlich sind.

Unser Qualitätssicherungssystem umfasst Materialverträglichkeitsprüfungen, die Überwachung der Formgebungsparameter während des Prozesses, eine 100%ige Sichtprüfung, die Überprüfung der Haftfestigkeit (Schäl-/Haftprüfungen), die Maßverifizierung mittels Koordinatenmessmaschine und Umweltbeständigkeitsprüfungen.

Ja. Wir kombinieren diese Verfahren regelmäßig, um Metalleinsätze, Steckverbinder oder elektronische Bauteile in einer umspritzten Elastomerschicht einzukapseln und so in einem einzigen Arbeitsgang Umweltschutz, Zugentlastung und verbesserte Verwendbarkeit zu gewährleisten.

Die Kosten hängen von der Teilegröße, der Materialkombination, dem Volumen und der Werkzeugkomplexität ab. Obwohl die Werkzeugkosten höher sind als beim Einkomponenten-Spritzgießen, reduziert das Umspritzen den Montageaufwand und die Teileanzahl und steigert den Produktwert – was insbesondere bei mittleren bis hohen Stückzahlen zu einer hohen Kapitalrendite führt.