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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihre Umspritzungsanforderungen
LS bietet schnelle und genaue Angebote für Ihre Umspritzprojekte. Mit einer Vielzahl von Materialoptionen, Oberflächenbehandlungen und Präzisionsformmöglichkeiten ist unser Sofortangebotssystem darauf ausgelegt, Ihnen ein maßgeschneidertes und wettbewerbsfähiges Angebot zu bieten, das Ihren Produktionsanforderungen entspricht.
Wählen Sie aus Thermoplasten wie ABS, TPE und PC für die Umspritzung, kombiniert mit Substraten wie PP, Nylon oder Metall für eine starke, funktionale Verbindung.
Von Soft-Touch-Beschichtungen bis hin zu Texturierung und Politur bieten wir eine Reihe von Oberflächenbehandlungen an, um sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität zu verbessern, mit durchschnittlichen Lieferzeiten von 3-5 Tagen.
Erzielen Sie eine präzise Verklebung und Integration zwischen verschiedenen Materialien, um sicherzustellen, dass die Umspritzung genau auf dem Substrat haftet.
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ITAR Registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und lATF 16949:2016
Das Vertrauen von Ingenieuren und Einkaufsleitern in den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Umspritzen
Dienst
Produktpräsentation
Unsere Umspritzdienstleistungen verbinden nahtlos zwei oder mehr Materialien, um funktionale, mehrschichtige Teile zu schaffen. Jede umspritzte Komponente wurde für verbesserten Grip, Haltbarkeit und Ästhetik entwickelt und bietet eine überlegene Leistung in anspruchsvollen Anwendungen.
Toleranzen
LS bietet Präzisionsumspritzungsdienstleistungen an, bei denen mehrere Materialien mit Toleranzen von ±0,01 mm bis ±0,05 mm kombiniert werden. Dies gewährleistet eine nahtlose Verbindung zwischen den Schichten und bietet eine verbesserte Produktfunktionalität und Haltbarkeit bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Industriepräzisionsstandards.
Merkmal
Beschreibung
Maximale Teilegröße
1200×1000×500 mm
Minimale Teilegröße
5×5×5 mm
Wiederholbarkeit von Teil zu Teil
+/- 0,1 mm
Form-Kavitäten
Einkavitätenwerkzeuge, Mehrkavitätenwerkzeuge, Familienwerkzeuge
Verfügbare Formtypen
Stahl- und Aluminiumformen. Produktionsniveaus unter 1000, 5000, 30000 und über 100000 Verwendungen
Toleranzen der Formkavität
+/- 0,05 mm
Sekundäre Vorgänge
Formentexturierung, Tampondruck, Lasergravur, Gewindeeinsätze und Grundmontage
Hinterschneidungen
Hinterschneidungen vom Typ Y, L
Wandstärke
0,5 mm bis 5 mm
Entwurf
0,5° bis 2°
Rippen/Zwickel
0,5 mm bis 3 mm Dicke
Bosse
Durchmesser 3 mm bis 10 mm
Produktionsmöglichkeiten
Inland und international
Vorlaufzeit
Beginnt bei 5 Werktagen, einschließlich schneller Angebotsantworten mit Design-for-Manufacturing (DFM)-Feedback
Materialien
Die meisten Kunststoffe, einschließlich kundenspezifischer Beschaffung und Anpassung; siehe Materialliste unten
Verfügbare Maschinen
Einzel-, Mehrkavitäten- und Familienwerkzeuge; 50 bis 1.100+ Presstonnage; Nebenaktionen einschließlich handgeladener Kerne.
Inspektions- und Zertifizierungsoptionen
Beinhaltet FAI und PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR und ISO 7 und 8 für medizinische Reinraumformteile.
Eigentum an den Werkzeugen
Kundeneigen mit Werkzeugwartung
Standard-Vorlaufzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Bei unseren Umspritzdienstleistungen wird eine breite Palette von Materialien verwendet, um eine perfekte Verbindung zwischen dem Substrat und der umspritzten Schicht zu erreichen. Wir wählen sorgfältig Materialien aus, die eine hervorragende Haftung, Haltbarkeit und Leistung unter verschiedenen Bedingungen gewährleisten, einschließlich Flexibilität, Schlagfestigkeit und chemischer Kompatibilität.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gußeisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Typen wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoff
- HDPE
- PP
- AUF
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PAPA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- VATER
- PS
- PTFE (Teflon)
- FLUSS
- Bakelit
HDPE bietet eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Dichtungsbahnen
Wir bieten Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen, wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um Ihre genauen Anforderungen zu erfüllen
Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung spielt eine wichtige Rolle beim Umspritzen, um die Verbindung zwischen den Materialien zu verbessern und die Haltbarkeit und Ästhetik des Endprodukts zu verbessern. Wir bieten verschiedene Veredelungsoptionen an, einschließlich Polieren und Beschichten, um eine hervorragende Oberflächenqualität und -leistung zu gewährleisten.
Eloxieren glänzend
Beim Eloxieren Typ I entsteht eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Perl-Strahlen
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zu befördern, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Schwarzoxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und für das Erscheinungsbild verwendet wird.
BleadBlasting + Schwarzes Eloxieren
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zu befördern, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Bürsten
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine seidenmatte Textur, die deren Aussehen aufwertet und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Beim Eloxieren Typ II entsteht eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine glänzende, spiegelnde Oberfläche und erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Politur + schwarz eloxiert
Das Polieren verbessert die Oberflächengüte und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Politur + Klar eloxieren
Das Polieren verbessert die Oberflächengüte und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Dampf-Politur
Das Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung - flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für ein dauerhaftes und hochwertiges Finish, das das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Die Verzinkung trägt eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen auf, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Vorteile & Eigenschaften
Unsere Umspritzdienstleistungen bieten fortschrittliche Lösungen für die Herstellung von Multimaterial-Komponenten mit Präzision und Langlebigkeit. LongSheng bietet eine hochwertige Umspritzung, die die Funktionalität und Ästhetik des Produkts verbessert. Hier erfahren Sie, warum wir Ihre ideale Wahl für das Umspritzen sind.
Nahtlose Verbindung zwischen Materialien
Unsere Umspritztechnologie ermöglicht eine einwandfreie Verbindung zwischen verschiedenen Materialien, wie z. B. die Kombination von weichen Thermoplasten auf harten Substraten. Dieses Verfahren erhöht die Haltbarkeit der Produkte und bietet ergonomische Vorteile, insbesondere bei Konsumgütern, Elektronik und Automobilanwendungen.
Erweiterte Produktfunktionalität
Das Umspritzen ermöglicht es uns, multifunktionale Teile herzustellen, indem wir verschiedene Materialien in einem einzigen Produkt kombinieren. Diese Integration führt zu verbesserter Griffigkeit, Isolierung und Stoßfestigkeit, was es ideal für Hochleistungsanwendungen macht.
Schnelle Vorlaufzeiten
Mit unseren optimierten Umspritzprozessen können wir die Produktionszeiten erheblich verkürzen und gleichzeitig eine erstklassige Qualität gewährleisten. Typische Vorlaufzeiten für Umspritzprojekte liegen zwischen 2 und 4 Wochen, um Ihre Produktion im Zeitplan zu halten.
Große Auswahl an Materialkombinationen
Wir bieten eine Vielzahl von Materialkombinationen, um Ihre spezifischen Projektanforderungen zu erfüllen, von weichen gummiartigen Materialien über starre Kunststoffe bis hin zum Umspritzen von Metallen. Diese Vielseitigkeit macht das Umspritzen für eine Vielzahl von Branchen geeignet, darunter Medizin, Automobil und Konsumgüter.
Skalierbarkeit vom Prototyp bis zur Serienreife
Unsere Umspritzdienstleistungen sind skalierbar, um sowohl kleine Prototypenserien als auch Großserien zu unterstützen. Egal, ob Sie 100 oder 100.000+ Einheiten benötigen, wir haben die Kapazität, Ihre Teile mit Präzision und Konsistenz zu liefern.
Umfassende Qualitätssicherung
Unsere strengen Qualitätssicherungsprozesse umfassen In-Prozess-Inspektionen und abschließende Bewertungen, um sicherzustellen, dass jedes umspritzte Teil den höchsten Standards entspricht. Wir verwenden fortschrittliche Prüfgeräte, um die Leistung und Langlebigkeit der Produkte zu gewährleisten, die durch unsere Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D unterstützt werden.
Fallstudien
Unsere Umspritzlösungen wurden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, qualitativ hochwertige, mit mehreren Materialien umspritzte Komponenten zu liefern, die auf die spezifischen Anforderungen der Branche zugeschnitten sind:
Unterhaltungselektronik
Hintergrund des Projekts:Eine globale Elektronikmarke benötigte umspritzte Gehäuse für eine neue Reihe verschleißfester, wasserdichter intelligenter Geräte.
Herausforderung: Die Gehäuse mussten Soft-Touch-Materialien nahtlos in starre Kunststoffe integrieren, um Haltbarkeit, Komfort und Wasserbeständigkeit zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Umspritztechniken angewendet, bei denen thermoplastische Elastomere (TPE) mit technischen Kunststoffen kombiniert wurden, um ergonomische, langlebige und wasserdichte Gehäuse zu schaffen.
Befund: Die umspritzten Gehäuse erfüllten alle Design- und Leistungsspezifikationen und trugen mit positivem Nutzerfeedback zur erfolgreichen Markteinführung der neuen Smart Devices bei.
Industrie für medizinische Geräte
Hintergrund des Projekts:Ein Hersteller von Medizinprodukten benötigte biokompatible umspritzte Griffe für eine Reihe von chirurgischen Instrumenten.
Herausforderung: Der Umspritzprozess erforderte eine präzise Steuerung, um eine sichere Verbindung zwischen medizinischem Silikon und dem starren Grundmaterial zu gewährleisten und gleichzeitig strenge Reinheitsstandards zu erfüllen.
Lösung: Wir haben in unserem Umspritzprozess medizinische Materialien verwendet, um die Biokompatibilität und eine starke Verbindung zwischen dem weichen Silikon und dem starren Kunststoff zu gewährleisten und ergonomische und sterilisierbare Griffe zu schaffen.
Befund: Die umspritzten Griffe haben sich im klinischen Umfeld gut bewährt, erfüllen alle gesetzlichen Anforderungen und bieten Komfort und Präzision bei chirurgischen Eingriffen.
Industrie für Elektrowerkzeuge
Hintergrund des Projekts:Ein führender Hersteller von Elektrowerkzeugen benötigte langlebige, umspritzte Griffe für eine neue Reihe von Hochleistungsbohrern.
Herausforderung: Die Griffe mussten Hartplastik für die strukturelle Integrität mit weichen, umspritzten Materialien kombinieren, um Komfort zu bieten und Vibrationen bei längerem Gebrauch zu reduzieren.
Lösung: Wir haben Umspritztechniken angewendet, um gummiartige Materialien mit starren Kunststoffen zu verschmelzen, was zu langlebigen, stoßdämpfenden Griffen führte, die den Benutzerkomfort und die Leistung des Werkzeugs verbesserten.
Befund: Die umspritzten Griffe trugen zu einer erfolgreichen Produkteinführung bei, verbesserten die Ergonomie des Werkzeugs und erhielten positives Feedback von professionellen Anwendern.
Automobilindustrie
Hintergrund des Projekts:Ein Automobilzulieferer benötigte umspritzte Komponenten für Fahrzeuginnen- und -außenteile, die eine Kombination aus Haltbarkeit und Ästhetik bieten.
Herausforderung: Die Komponenten mussten auch bei extremen Temperaturen und mechanischer Beanspruchung ihr Aussehen und ihre Leistung beibehalten und gleichzeitig eine Soft-Touch-Oberfläche bieten.
Lösung: Wir haben umspritzte Teile aus fortschrittlichen Materialkombinationen entwickelt, die sowohl Langlebigkeit als auch ein erstklassiges Aussehen gewährleisten und gleichzeitig die anspruchsvollen Anforderungen der Automobilindustrie erfüllen.
Befund: Die umspritzten Komponenten haben sich unter schwierigen Bedingungen bewährt und tragen zur Gesamtästhetik und Funktionssicherheit des Fahrzeugs bei.
Haushaltsgeräteindustrie
Hintergrund des Projekts:Ein Hersteller von Haushaltsgeräten benötigte für eine neue Reihe von Küchengeräten umspritzte Bedienfelder mit starren und Soft-Touch-Bereichen.
Herausforderung: Die Bedienfelder erforderten eine Kombination aus starren Kunststoffen für die Struktur und Soft-Touch-Materialien für die Benutzerinteraktion, die einer häufigen Nutzung und Reinigung standhalten.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Umspritztechniken verwendet, um Bedienfelder mit integrierten Soft-Touch-Oberflächen und einer langlebigen Struktur herzustellen, die eine langfristige Leistung in der Küchenumgebung gewährleisten.
Befund: Die umspritzten Bedienfelder trugen zum schlanken Design der Küchengeräte bei, verbesserten das Benutzererlebnis und erhöhten die Haltbarkeit bei wiederholtem Gebrauch.
Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing steht Qualität an erster Stelle. Wir führen während des gesamten Umspritzprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards an Präzision und Zuverlässigkeit entspricht. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem umfasst fortschrittliche Inspektionswerkzeuge und -techniken, um die Konsistenz und Exzellenz unserer Produkte zu gewährleisten.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit In-Prozess-Inspektionen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Designspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Haus verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden fortschrittliche Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil die erforderlichen Spezifikationen und Standards erfüllt.
Präzisions-Messwerkzeuge
Wir setzen eine Vielzahl von Präzisionsmesswerkzeugen ein, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG) und Spezialmessgeräte, um sicherzustellen, dass die Platzierung und Verklebung der Wendeschneidplatten den genauen Spezifikationen entspricht. Diese Werkzeuge ermöglichen es uns, enge Toleranzen und eine hohe Genauigkeit einzuhalten, was zu zuverlässigen Insert-Molding-Komponenten führt.
Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D belegt. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibende, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um verbesserungswürdige Bereiche zu identifizieren. Durch Investitionen in die neuesten Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter sind wir bestrebt, unseren Ruf für Qualität und Innovation zu wahren.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung 24/7. Erreichen Sie uns über eine der unten aufgeführten Methoden.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren Umspritzdienstleistungen haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und deren Antworten, um Ihnen zu helfen, unsere Fähigkeiten und Prozesse besser zu verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit zur Verfügung.
Kundenstimmen
Wir bei LS sind stolz darauf, präzise und zuverlässige Umspritzlösungen zu liefern. Hier ist, was einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen mit uns zu sagen haben:
Die Umspritzdienstleistungen von LongSheng haben uns geholfen, langlebige und ästhetisch ansprechende Komponenten für unseren Fahrzeuginnenraum zu entwickeln. Die Kombination verschiedener Materialien war einwandfrei und ihr Know-how sorgte dafür, dass jedes Teil unseren hohen Ansprüchen entsprach.
Die Präzision und Qualität der Umspritzdienstleistungen von LongSheng waren für die Herstellung unserer Medizinprodukte von entscheidender Bedeutung. Ihre Fähigkeit, unterschiedliche Materialien nahtlos miteinander zu verbinden, verbessert sowohl die Funktionalität als auch das Erscheinungsbild unserer Produkte. Sehr zu empfehlen.
LongSheng lieferte hervorragende Umspritzlösungen für unsere elektronischen Komponenten. Ihre Fähigkeit, weiche und harte Materialien zu integrieren, verbesserte die Haltbarkeit und das Benutzererlebnis des Produkts. Die Teile wurden pünktlich geliefert und übertrafen unsere Qualitätserwartungen.
Die Zusammenarbeit mit LongSheng für unsere Umspritzungsanforderungen war eine großartige Erfahrung. Ihre Liebe zum Detail sorgte dafür, dass die Formteile eine perfekte Haftung zwischen den Materialien aufwiesen, was sie ideal für unsere Hochleistungsprodukte machte. Das Team war hochprofessionell und effizient.
Die Umspritzdienstleistungen von LongSheng ermöglichten es uns, äußerst langlebige und zuverlässige Industrieteile herzustellen. Ihr Know-how in der Verklebung unterschiedlicher Materialien unter engen Toleranzen war entscheidend für den Erfolg unserer Anlagen. LongSheng ist ein vertrauenswürdiger Partner in unserem Produktionsprozess.
Aktuelles
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