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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihre Umspritzungsanforderungen
LS Manufacturing bietet schnelle und genaue Angebote für Ihre Overmolding-Projekte. Mit einer Vielzahl von Materialoptionen, Oberflächenbehandlungen und Präzisionsformmöglichkeiten ist unser Sofortangebotssystem darauf ausgelegt, Ihnen ein maßgeschneidertes und wettbewerbsfähiges Angebot zu unterbreiten, das Ihren Produktionsanforderungen entspricht.
Wählen Sie für die Umspritzung Thermoplaste wie ABS, TPE und PC in Kombination mit Substraten wie PP, Nylon oder Metall für eine starke, funktionale Verbindung.
Von Soft-Touch-Beschichtungen bis hin zu Texturierung und Polieren bieten wir eine Reihe von Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung von Aussehen und Funktionalität an, mit durchschnittlichen Lieferzeiten von 3–5 Tagen.
Erzielen Sie eine präzise Verbindung und Integration zwischen verschiedenen Materialien und stellen Sie sicher, dass die Umspritzung genau auf dem Substrat haftet.
ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und LATF 16949:2016
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Dateigröße: ≤15MB
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen darauf
Überformen
Überformen Service
Überformen Produktpräsentation
Unsere Umspritzungsdienste verbinden zwei oder mehr Materialien nahtlos, um funktionale, mehrschichtige Teile zu schaffen. Jede umspritzte Komponente ist auf verbesserte Griffigkeit, Haltbarkeit und Ästhetik ausgelegt und bietet überlegene Leistung bei anspruchsvollen Anwendungen.
Überformen Toleranzen
LS Manufacturing bietet Präzisions-Umspritzungsdienste an, bei denen mehrere Materialien mit Toleranzen von ±0,01 mm bis ±0,05 mm kombiniert werden. Dies gewährleistet eine nahtlose Verbindung zwischen den Schichten und sorgt für eine verbesserte Produktfunktionalität und Haltbarkeit bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Präzisionsstandards der Branche.
Funktion
Beschreibung
Maximale Teilegröße
1200×1000×500 mm
Mindestteilgröße
5×5×5 mm
Wiederholbarkeit von Teil zu Teil
+/- 0,1 mm
Formhohlräume
Formen mit einer Kavität, Formen mit mehreren Kavitäten, Familienformen
Verfügbare Formtypen
Formen aus Stahl und Aluminium. Produktionsniveaus unter 1000, 5000, 30000 und über 100000 Verwendungen
Formhohlraumtoleranzen
+/- 0,05 mm
Sekundäroperationen
Formtexturierung, Tampondruck, Lasergravur, Gewindeeinsätze und Grundmontage
Unterschneidungen
Y-Typ- und L-Typ-Hinterschneidungen
Wandstärke
0,5 mm bis 5 mm
Entwurf
0,5° bis 2°
Rippen/Zwickel
0,5 mm bis 3 mm dick
Bosse
Durchmesser 3 mm bis 10 mm
Produktionsoptionen
Im In- und Ausland
Vorlaufzeit
Beginnt bei 5 Werktagen, einschließlich schneller Angebotsantworten mit Design-for-Manufacturing-Feedback (DFM).
Materialien
Die meisten Kunststoffe, einschließlich kundenspezifischer Beschaffung und Abstimmung; siehe Materialliste unten
Maschinen verfügbar
Einzel-, Mehrkavitäten- und Familienformen; 50 bis 1.100+ Presstonnage; Nebenaktionen, einschließlich handgeladener Kerne.
Inspektions- und Zertifizierungsoptionen
Beinhaltet FAI und PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR und ISO 7 und 8 medizinische Reinraumformung.
Werkzeugbesitz
Kundeneigentum mit Werkzeugwartung
Standardvorlaufzeit
3 Werktage
Überformen Materialauswahl
Unsere Umspritzungsdienste nutzen eine breite Palette von Materialien, um eine perfekte Verbindung zwischen dem Substrat und der umspritzten Schicht zu erreichen. Wir wählen sorgfältig Materialien aus, die eine hervorragende Haftung, Haltbarkeit und Leistung unter verschiedenen Bedingungen gewährleisten, einschließlich Flexibilität, Schlagfestigkeit und chemischer Kompatibilität.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gusseisen
Titan ist für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit bekannt. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- PET
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- BLICK
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen
Wir bieten Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen an. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um genau Ihren Anforderungen gerecht zu werden
Überformen Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung spielt beim Umspritzen eine entscheidende Rolle, da sie die Verbindung zwischen den Materialien verbessert und die Haltbarkeit und Ästhetik des Endprodukts verbessert. Wir bieten verschiedene Endbearbeitungsoptionen, einschließlich Polieren und Beschichten, um eine hervorragende Oberflächenqualität und Leistung zu gewährleisten.
Eloxiert glänzend
Beim Eloxieren vom Typ I entsteht eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die für Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt.
Perlenstrahlen
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom feine Medienpartikel antreibt, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die nur minimalen Korrosionsschutz bietet und der Optik dient.
Bleistrahlen + Schwarzeloxieren
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom feine Medienpartikel antreibt, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Pinsel
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine satinartige Textur, die deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Beim Eloxieren vom Typ II entsteht eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die für Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für ein helles, spiegelähnliches Finish und erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Poliert + schwarz eloxiert
Polieren verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Poliert + klar eloxiert
Polieren verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung – flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für eine dauerhafte und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch die Verzinkung wird eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen aufgetragen, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Überformen Vorteile und Funktionen
Unsere Umspritzungsdienste liefern fortschrittliche Lösungen für die Herstellung von Multimaterialkomponenten mit Präzision und Haltbarkeit. LS Manufacturing bietet hochwertige Umspritzungen, die die Funktionalität und Ästhetik des Produkts verbessern. Deshalb sind wir Ihre ideale Wahl für das Umspritzen.
Nahtlose Verbindung zwischen Materialien
Unsere Overmolding-Technologie ermöglicht eine einwandfreie Verbindung zwischen verschiedenen Materialien, beispielsweise durch die Kombination weicher Thermoplaste über harten Substraten. Dieser Prozess erhöht die Produkthaltbarkeit und bietet ergonomische Vorteile, insbesondere bei Konsumgütern, Elektronik und Automobilanwendungen.
Verbesserte Produktfunktionalität
Durch das Umspritzen können wir multifunktionale Teile herstellen, indem wir verschiedene Materialien in einem einzigen Produkt kombinieren. Diese Integration führt zu einer verbesserten Griffigkeit, Isolierung und Stoßfestigkeit und macht es ideal für Hochleistungsanwendungen.
Schnelle Lieferzeiten
Mit unseren optimierten Umspritzprozessen können wir die Produktionszeiten erheblich verkürzen und gleichzeitig eine erstklassige Qualität beibehalten. Die typischen Vorlaufzeiten für Umspritzprojekte liegen zwischen 2 und 4 Wochen, sodass Ihre Produktion im Zeitplan bleibt.
Große Auswahl an Materialkombinationen
Wir bieten eine große Auswahl an Materialkombinationen an, um Ihren spezifischen Projektanforderungen gerecht zu werden, von weichen gummiähnlichen Materialien über starre Kunststoffe bis hin zu Metallumspritzungen. Diese Vielseitigkeit macht das Umspritzen für eine Vielzahl von Branchen geeignet, darunter Medizin, Automobil und Konsumgüter.
Skalierbarkeit vom Prototypen bis zur vollständigen Produktion
Unsere Umspritzungsdienste sind skalierbar, um sowohl kleine Prototypenläufe als auch die Produktion großer Stückzahlen zu unterstützen. Ganz gleich, ob Sie 100 oder mehr als 100.000 Einheiten benötigen, wir verfügen über die Kapazität, Ihre Teile präzise und konsistent zu liefern.
Umfassende Qualitätssicherung
Unsere strengen Qualitätssicherungsprozesse umfassen prozessbegleitende Inspektionen und abschließende Bewertungen, um sicherzustellen, dass jedes umspritzte Teil den höchsten Standards entspricht. Wir verwenden fortschrittliche Testgeräte, um die Produktleistung und Langlebigkeit zu gewährleisten, unterstützt durch unsere ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung.
Überformen Fallstudien
Unsere Umspritzlösungen werden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit veranschaulichen, hochwertige, aus mehreren Materialien umspritzte Komponenten zu liefern, die auf spezifische Branchenanforderungen zugeschnitten sind:
Unterhaltungselektronikindustrie
Projekthintergrund:Ein globaler Elektronikhersteller benötigte umspritzte Gehäuse für eine neue Reihe verschleißfester, wasserdichter Smart-Geräte.
Herausforderung: Die Gehäuse mussten Soft-Touch-Materialien nahtlos über starren Kunststoffen integrieren und so Haltbarkeit, Komfort und Wasserbeständigkeit gewährleisten.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Umspritztechniken angewendet und thermoplastische Elastomere (TPE) mit technischen Kunststoffen kombiniert, um ergonomische, langlebige und wasserdichte Gehäuse zu schaffen.
Ergebnisse: Die umspritzten Gehäuse erfüllten alle Design- und Leistungsspezifikationen und trugen mit positivem Benutzerfeedback zur erfolgreichen Einführung der neuen Smart Devices bei.
Medizingeräteindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller medizinischer Geräte benötigte biokompatible umspritzte Griffe für eine Reihe chirurgischer Instrumente.
Herausforderung: Der Umspritzprozess erforderte eine präzise Steuerung, um eine sichere Verbindung zwischen medizinischem Silikon und dem starren Basismaterial zu gewährleisten und gleichzeitig strenge Sauberkeitsstandards einzuhalten.
Lösung: Bei unserem Umspritzungsprozess haben wir Materialien medizinischer Qualität verwendet, um Biokompatibilität und eine starke Verbindung zwischen dem weichen Silikon und dem starren Kunststoff sicherzustellen und ergonomische und sterilisierbare Griffe zu schaffen.
Ergebnisse: Die umspritzten Griffe bewährten sich im klinischen Umfeld gut, erfüllten alle gesetzlichen Anforderungen und sorgten für Komfort und Präzision bei chirurgischen Eingriffen.
Elektrowerkzeugindustrie
Projekthintergrund:Ein führender Hersteller von Elektrowerkzeugen benötigte langlebige, umspritzte Griffe für eine neue Reihe von Hochleistungsbohrmaschinen.
Herausforderung: Die Griffe mussten Hartplastik für strukturelle Integrität mit weichen umspritzten Materialien kombinieren, um Komfort zu bieten und Vibrationen bei längerem Gebrauch zu reduzieren.
Lösung: Wir haben Umspritztechniken angewendet, um gummiartige Materialien mit starren Kunststoffen zu verschmelzen, was zu langlebigen, stoßdämpfenden Griffen führte, die den Benutzerkomfort und die Werkzeugleistung verbesserten.
Ergebnisse: Die umspritzten Griffe trugen zu einer erfolgreichen Produkteinführung bei, verbesserten die Werkzeugergonomie und erhielten positives Feedback von professionellen Anwendern.
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein Zulieferer von Automobilteilen benötigte umspritzte Komponenten für Innen- und Außenteile von Fahrzeugen, die eine Kombination aus Haltbarkeit und Ästhetik bieten.
Herausforderung: Die Komponenten mussten bei extremen Temperaturen und mechanischer Belastung ihr Aussehen und ihre Leistung beibehalten und gleichzeitig eine weiche Oberfläche bieten.
Lösung: Wir haben umspritzte Teile unter Verwendung fortschrittlicher Materialkombinationen entwickelt, die sowohl Haltbarkeit als auch ein erstklassiges Aussehen gewährleisten und gleichzeitig die anspruchsvollen Anforderungen der Automobilindustrie erfüllen.
Ergebnisse: Die umspritzten Komponenten leisteten unter harten Bedingungen gute Dienste und trugen zur Gesamtästhetik und Funktionszuverlässigkeit des Fahrzeugs bei.
Haushaltsgeräteindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Haushaltsgeräten benötigte für eine neue Küchengeräteserie umspritzte Bedienfelder mit sowohl starren als auch Soft-Touch-Bereichen.
Herausforderung: Die Bedienfelder erforderten eine Kombination aus starrem Kunststoff für die Struktur und Soft-Touch-Materialien für die Benutzerinteraktion, die häufigem Gebrauch und Reinigung standhalten.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Umspritztechniken eingesetzt, um Bedienfelder mit integrierten Soft-Touch-Oberflächen und langlebiger Struktur herzustellen, die eine langfristige Leistung in der Küchenumgebung gewährleisten.
Ergebnisse: Die umspritzten Bedienfelder trugen zum schlanken Design der Küchengeräte bei, verbesserten das Benutzererlebnis und erhöhten die Haltbarkeit bei wiederholtem Gebrauch.
Überformen Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing steht Qualität an erster Stelle. Wir führen während des gesamten Umspritzprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards an Präzision und Zuverlässigkeit entspricht. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem umfasst fortschrittliche Inspektionswerkzeuge und -techniken, um die Konsistenz und Exzellenz unserer Produkte aufrechtzuerhalten.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Inspektionen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Designspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, etwaige Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden fortschrittliche Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir setzen eine Vielzahl von Präzisionsmesswerkzeugen ein, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG) und Speziallehren, um sicherzustellen, dass die Platzierung und Verklebung der Einsätze den genauen Spezifikationen entspricht. Mit diesen Werkzeugen können wir enge Toleranzen und eine hohe Genauigkeit einhalten, was zu zuverlässigen umspritzten Komponenten führt.
ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D unter Beweis gestellt. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibend hochwertige Produkte zu liefern.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren. Durch Investitionen in die neuesten Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter sind wir bestrebt, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Brauchen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung 24/7. Kontaktieren Sie uns über eine der unten aufgeführten Methoden.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Overmolding-Dienstleistungen haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und deren Antworten, damit Sie unsere Fähigkeiten und Prozesse besser verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Kundenstimmen
Bei LS Manufacturing sind wir stolz darauf, präzise und zuverlässige Umspritzlösungen zu liefern. Hier ist, was einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen in der Zusammenarbeit mit uns sagen:
Überformen Neueste Nachrichten
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