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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihren Umspritzungsbedarf
LS Manufacturing erstellt Ihnen schnelle und präzise Angebote für Ihre Overmolding-Projekte. Mit einer Vielzahl von Materialoptionen, Oberflächenbehandlungen und Präzisionsformungsmöglichkeiten bietet Ihnen unser Sofortangebotssystem ein maßgeschneidertes und wettbewerbsfähiges Angebot, das Ihren Produktionsanforderungen entspricht.
Wählen Sie für die Umspritzung Thermoplaste wie ABS, TPE und PC, kombiniert mit Substraten wie PP, Nylon oder Metall für eine starke, funktionale Verbindung.
Von Soft-Touch-Beschichtungen bis hin zu Strukturierung und Polieren bieten wir eine Reihe von Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung von Aussehen und Funktionalität mit durchschnittlichen Lieferzeiten von 3–5 Tagen.
Erzielen Sie eine präzise Verbindung und Integration zwischen verschiedenen Materialien und stellen Sie sicher, dass die Umspritzung genau am Substrat haftet.
Laden Sie Ihr Design hoch und erhalten Sie jetzt sofort ein Angebot!
ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und lATF 16949:2016
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen uns
Umspritzen
Service
Produktpräsentation
Unsere Umspritzservices verbinden zwei oder mehr Materialien nahtlos zu funktionalen, mehrschichtigen Teilen. Jedes umspritzte Bauteil ist auf verbesserte Griffigkeit, Haltbarkeit und Ästhetik ausgelegt und bietet überlegene Leistung in anspruchsvollen Anwendungen.
Toleranzen
LS Manufacturing bietet Präzisions-Umspritzservices an, bei denen verschiedene Materialien mit Toleranzen von ±0,01 mm bis ±0,05 mm kombiniert werden. Dies gewährleistet eine nahtlose Verbindung zwischen den Schichten und sorgt für verbesserte Produktfunktionalität und Haltbarkeit bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Präzisionsstandards der Branche.
Besonderheit
Beschreibung
Maximale Teilegröße
1200×1000×500 mm
Minimale Teilegröße
5×5×5 mm
Teil-zu-Teil-Wiederholbarkeit
+/- 0,1 mm
Formhohlräume
Einzelkavitätenwerkzeuge, Mehrkavitätenwerkzeuge, Familienwerkzeuge
Verfügbare Formtypen
Stahl- und Aluminiumformen. Produktionsmengen unter 1000, 5000, 30000 und über 100000 Anwendungen
Formhohlraumtoleranzen
+/- 0,05 mm
Sekundäroperationen
Formtexturierung, Tampondruck, Lasergravur, Gewindeeinsätze und Grundmontage
Hinterschnitte
Y-Typ, L-Typ Hinterschnitte
Wandstärke
0,5 mm bis 5 mm
Entwurf
0,5° bis 2°
Rippen/Zwickel
0,5 mm bis 3 mm dick
Bosse
Durchmesser 3 mm bis 10 mm
Produktionsoptionen
National und international
Lieferzeit
Beginnt bei 5 Werktagen, einschließlich schneller Angebotsantworten mit Design-for-Manufacturing (DFM)-Feedback
Materialien
Die meisten Kunststoffe, einschließlich kundenspezifischer Beschaffung und Anpassung; siehe Materialliste unten
Verfügbare Maschinen
Einzel-, Mehrfach- und Familienformen; 50 bis 1.100+ Presskraft; Nebenaktionen einschließlich handgeladener Kerne.
Inspektions- und Zertifizierungsoptionen
Beinhaltet FAI und PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR und ISO 7 und 8 für medizinische Reinraumformung.
Werkzeugbesitz
Kundeneigentum mit Werkzeugwartung
Standardlieferzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Unsere Umspritzservices nutzen eine breite Palette von Materialien, um eine perfekte Verbindung zwischen Substrat und Umspritzschicht zu erreichen. Wir wählen sorgfältig Materialien aus, die eine hervorragende Haftung, Haltbarkeit und Leistung unter verschiedenen Bedingungen gewährleisten, einschließlich Flexibilität, Schlagfestigkeit und chemischer Verträglichkeit.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinnoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen.
Wir bieten individuelle Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um Ihren genauen Anforderungen gerecht zu werden.
Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung spielt beim Umspritzen eine entscheidende Rolle. Sie verbessert die Verbindung zwischen den Materialien und verbessert die Haltbarkeit und Ästhetik des Endprodukts. Wir bieten verschiedene Veredelungsoptionen, darunter Polieren und Beschichten, um eine hervorragende Oberflächenqualität und Leistung zu gewährleisten.
Eloxieren Glänzend
Durch Anodisieren des Typs I wird eine schützende Oxidschicht auf Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Kugelstrahlen
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel anzutreiben und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und aus optischen Gründen verwendet wird.
BleadBlasting + Schwarzeloxieren
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel anzutreiben und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Bürste
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine satinartige Textur, die ihr Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Durch Anodisieren des Typs II wird eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine helle, spiegelähnliche Oberfläche und verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Poliert + schwarz eloxiert
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unebenheiten entfernt werden.
Polieren + Klar eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unebenheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffkomponenten.
Weiße Pulverbeschichtung – Matt
Pulverbeschichtung sorgt für eine langlebige und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch die Verzinkung wird Stahl oder Eisen mit einer schützenden Zinkschicht versehen, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Vorteile & Funktionen
Unsere Umspritzservices bieten fortschrittliche Lösungen für die präzise und langlebige Herstellung von Multimaterialkomponenten. LS Manufacturing bietet hochwertige Umspritzungen, die die Funktionalität und Ästhetik Ihrer Produkte verbessern. Deshalb sind wir Ihre ideale Wahl für Umspritzungen.
Nahtlose Verbindung zwischen Materialien
Unsere Umspritztechnologie ermöglicht eine einwandfreie Verbindung verschiedener Materialien, beispielsweise durch die Kombination weicher Thermoplaste mit harten Substraten. Dieses Verfahren erhöht die Produkthaltbarkeit und bietet ergonomische Vorteile, insbesondere bei Konsumgütern, Elektronik und Automobilanwendungen.
Verbesserte Produktfunktionalität
Durch Umspritzen können wir multifunktionale Teile herstellen, indem wir verschiedene Materialien in einem einzigen Produkt kombinieren. Diese Integration führt zu verbesserter Griffigkeit, Isolierung und Stoßfestigkeit und ist somit ideal für Hochleistungsanwendungen.
Schnelle Lieferzeiten
Mit unseren optimierten Umspritzprozessen können wir die Produktionszeiten deutlich verkürzen und gleichzeitig höchste Qualität gewährleisten. Die typischen Lieferzeiten für Umspritzprojekte liegen zwischen 2 und 4 Wochen, sodass Ihre Produktion im Zeitplan bleibt.
Große Auswahl an Materialkombinationen
Wir bieten eine große Auswahl an Materialkombinationen für Ihre spezifischen Projektanforderungen – von weichen, gummiartigen Materialien über starre Kunststoffe bis hin zu Metallumspritzungen. Dank dieser Vielseitigkeit eignet sich das Umspritzen für zahlreiche Branchen, darunter die Medizin-, Automobil- und Konsumgüterindustrie.
Skalierbarkeit vom Prototyp bis zur Serienproduktion
Unsere Umspritzservices sind skalierbar und unterstützen sowohl kleine Prototypenläufe als auch die Großserienproduktion. Ob Sie 100 oder über 100.000 Einheiten benötigen, wir liefern Ihre Teile präzise und zuverlässig.
Umfassende Qualitätssicherung
Unsere strengen Qualitätssicherungsprozesse umfassen laufende Kontrollen und Endbewertungen, um sicherzustellen, dass jedes umspritzte Teil den höchsten Standards entspricht. Wir verwenden modernste Prüfgeräte, um die Leistung und Langlebigkeit unserer Produkte zu gewährleisten. Dies wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D untermauert.
Fallstudien
Unsere Umspritzlösungen werden bereits in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit belegen, hochwertige, aus mehreren Materialien gefertigte Umspritzkomponenten zu liefern, die auf die spezifischen Anforderungen der Branche zugeschnitten sind:
Unterhaltungselektronikindustrie
Projekthintergrund:Eine globale Elektronikmarke benötigte umspritzte Gehäuse für eine neue Reihe verschleißfester, wasserdichter Smart-Geräte.
Herausforderung: Die Gehäuse mussten Soft-Touch-Materialien nahtlos über starre Kunststoffe integrieren, um Haltbarkeit, Komfort und Wasserbeständigkeit zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Umspritztechniken angewendet und dabei thermoplastische Elastomere (TPE) mit technischen Kunststoffen kombiniert, um ergonomische, langlebige und wasserdichte Gehäuse zu schaffen.
Ergebnisse: Die umspritzten Gehäuse erfüllten alle Design- und Leistungsspezifikationen und trugen zur erfolgreichen Markteinführung der neuen Smart-Geräte mit positivem Benutzerfeedback bei.
Medizinprodukteindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller medizinischer Geräte benötigte biokompatible, umspritzte Griffe für eine Reihe chirurgischer Instrumente.
Herausforderung: Der Umspritzprozess erforderte eine präzise Steuerung, um eine sichere Verbindung zwischen medizinischem Silikon und dem starren Basismaterial zu gewährleisten und gleichzeitig strenge Sauberkeitsstandards einzuhalten.
Lösung: Wir haben in unserem Umspritzverfahren Materialien in medizinischer Qualität verwendet, um Biokompatibilität und eine starke Verbindung zwischen dem weichen Silikon und dem starren Kunststoff sicherzustellen und so ergonomische und sterilisierbare Griffe zu schaffen.
Ergebnisse: Die umspritzten Griffe bewährten sich im klinischen Umfeld, erfüllten alle gesetzlichen Anforderungen und sorgten bei chirurgischen Eingriffen für Komfort und Präzision.
Elektrowerkzeugindustrie
Projekthintergrund:Ein führender Hersteller von Elektrowerkzeugen benötigte langlebige, umspritzte Griffe für eine neue Reihe von Hochleistungsbohrern.
Herausforderung: Die Griffe mussten aus Hartplastik bestehen, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten, und mit weichen, umspritzten Materialien kombiniert werden, um Komfort zu bieten und Vibrationen bei längerem Gebrauch zu reduzieren.
Lösung: Wir haben Überformungstechniken angewendet, um gummiartige Materialien mit starren Kunststoffen zu verschmelzen. Das Ergebnis sind langlebige, stoßdämpfende Griffe, die den Benutzerkomfort und die Werkzeugleistung verbessern.
Ergebnisse: Die umspritzten Griffe trugen zu einer erfolgreichen Produkteinführung bei, verbesserten die Werkzeugergonomie und erhielten positives Feedback von professionellen Benutzern.
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein Automobilzulieferer benötigte umspritzte Komponenten für die Innen- und Außenausstattung des Fahrzeugs, die eine Kombination aus Haltbarkeit und ästhetischem Reiz bieten.
Herausforderung: Die Komponenten mussten ihr Aussehen und ihre Leistungsfähigkeit auch bei extremen Temperaturen und mechanischer Belastung beibehalten und gleichzeitig eine Soft-Touch-Oberfläche aufweisen.
Lösung: Wir haben umspritzte Teile unter Verwendung fortschrittlicher Materialkombinationen entwickelt, die sowohl Haltbarkeit als auch ein erstklassiges Aussehen gewährleisten und gleichzeitig die anspruchsvollen Anforderungen der Automobilindustrie erfüllen.
Ergebnisse: Die umspritzten Komponenten zeigten unter harten Bedingungen eine gute Leistung und trugen zur Gesamtästhetik und Funktionszuverlässigkeit des Fahrzeugs bei.
Haushaltsgeräteindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Haushaltsgeräten benötigte für eine neue Küchengerätelinie umspritzte Bedienfelder mit starren und Soft-Touch-Bereichen.
Herausforderung: Die Bedienfelder erforderten eine Kombination aus starrem Kunststoff für die Struktur und Soft-Touch-Materialien für die Benutzerinteraktion, die häufigem Gebrauch und Reinigen standhalten.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Umspritztechniken verwendet, um Bedienfelder mit integrierten Soft-Touch-Oberflächen und langlebiger Struktur herzustellen, die eine langfristige Leistung in der Küchenumgebung gewährleisten.
Ergebnisse: Die umspritzten Bedienfelder trugen zum eleganten Design der Küchengeräte bei, verbesserten das Benutzererlebnis und erhöhten die Haltbarkeit bei wiederholtem Gebrauch.
Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing steht Qualität an erster Stelle. Wir setzen während des gesamten Umspritzprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil höchste Präzisions- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllt. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem umfasst modernste Prüfwerkzeuge und -techniken, um die Konsistenz und Qualität unserer Produkte zu gewährleisten.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Prüfungen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Konstruktionsspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft, Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden modernste Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir setzen verschiedene Präzisionsmesswerkzeuge ein, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG) und spezielle Messgeräte, um sicherzustellen, dass die Platzierung und Verbindung der Einsätze genau den Spezifikationen entsprechen. Diese Werkzeuge ermöglichen uns die Einhaltung enger Toleranzen und hoher Genauigkeit, was zu zuverlässigen Einsatzformteilen führt.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D-Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D untermauert. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibend hochwertige Produkte zu bieten.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Durch Investitionen in neueste Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter wollen wir unseren Ruf für Qualität und Innovation wahren.
Brauchen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team rund um die Uhr zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns über eine der folgenden Möglichkeiten.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Umspritzservices haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und die dazugehörigen Antworten, um Ihnen ein besseres Verständnis unserer Fähigkeiten und Prozesse zu vermitteln. Sollten Sie weitere Unterstützung benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Kundenreferenzen
Bei LS Manufacturing sind wir stolz darauf, präzise und zuverlässige Overmolding-Lösungen zu liefern. Hier lesen Sie, was einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen mit uns zu sagen haben:
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