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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihren Schweißbedarf
LS Manufacturing erstellt Ihnen schnell und präzise Angebote für Ihre Schweißprojekte. Dank einer Vielzahl von Materialoptionen, Oberflächenbehandlungen und hochpräzisen Schweißverfahren liefert unser Angebotssystem innerhalb weniger Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise und sorgt so für einen reibungslosen Projektstart.
Über 50 Materialoptionen: Wählen Sie aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing, um den unterschiedlichsten Anwendungsanforderungen gerecht zu werden und Haltbarkeit und Festigkeit zu gewährleisten.
Über 20 Optionen zur Oberflächenveredelung: Verbessern Sie die Ästhetik und Leistung der Teile mit Oberflächenbehandlungen wie Plattieren, Pulverbeschichten, Eloxieren und Polieren. Die Vorlaufzeiten betragen durchschnittlich 3–7 Tage.
Präzision bis zu ±0,05 mm: Erreichen Sie eine hohe Genauigkeit bei den Teileabmessungen und enge Toleranzen, um auch bei komplexen Designs genaue Spezifikationen einzuhalten.
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ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und lATF 16949:2016
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen uns
Schweißen
Service
Produktpräsentation
Unsere Schweißdienstleistungen ermöglichen starke, langlebige Verbindungen für eine Vielzahl von Metallkomponenten und gewährleisten so strukturelle Integrität und Zuverlässigkeit. Jedes geschweißte Produkt zeugt von unserer Expertise in verschiedenen Schweißtechniken, darunter WIG-, MIG- und Punktschweißen. Dadurch eignen sie sich ideal für Anwendungen in Branchen wie dem Baugewerbe, der Automobilindustrie und dem Schwermaschinenbau.
Toleranzen
LS Manufacturing bietet hochpräzise Schweißarbeiten mit Toleranzen von typischerweise ±0,1 mm bis ±0,5 mm, je nach Material und Anwendung. Unsere fortschrittlichen Schweißtechniken gewährleisten starke, langlebige Verbindungen mit minimaler Verformung und eignen sich daher ideal für die Klein- und Großserienproduktion in verschiedenen Branchen.
Besonderheit
Beschreibung
Allgemeine Toleranzen
Metalle: ISO 2768-c
Schneidefunktion
± 0,00787 Zoll (0,2 mm)
Biegewinkel
± 1,0°
Bis zur Kante biegen
+0,010" (0,254 mm)
Biegung zum Loch
±0,2 mm
Standardlieferzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Unsere Schweißdienstleistungen decken eine breite Palette von Materialien ab, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und verschiedene Legierungen, um starke und langlebige Verbindungen zu schaffen. Diese Materialien werden aufgrund ihrer Schweißbarkeit und strukturellen Integrität ausgewählt und gewährleisten so zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Anwendungen. Schweißen ist besonders in Branchen wie dem Baugewerbe, der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrt unerlässlich, wo Festigkeit und Präzision für Sicherheit und Funktionalität entscheidend sind.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinnoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen.
Wir bieten individuelle Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um Ihren genauen Anforderungen gerecht zu werden.
Oberflächenveredelung
Die Oberflächenbearbeitung beim Schweißen ist entscheidend für die Verbesserung der Integrität und des Aussehens geschweißter Komponenten. Unser Schweißverfahren sorgt für starke, zuverlässige Verbindungen, während Nachbehandlungen wie Schleifen, Polieren und Beschichten die Oberflächenglätte, Korrosionsbeständigkeit und allgemeine Haltbarkeit verbessern und Ihre Schweißteile für eine Vielzahl industrieller Anwendungen geeignet machen.
Eloxieren Glänzend
Durch Anodisieren des Typs I wird eine schützende Oxidschicht auf Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Kugelstrahlen
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel anzutreiben und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und aus optischen Gründen verwendet wird.
BleadBlasting + Schwarzeloxieren
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel anzutreiben und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Bürste
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine satinartige Textur, die deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Durch Anodisieren des Typs II wird eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine helle, spiegelähnliche Oberfläche und verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Poliert + schwarz eloxiert
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unebenheiten entfernt werden.
Polieren + Klar eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unebenheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffteilen.
Weiße Pulverbeschichtung – Matt
Pulverbeschichtung sorgt für eine langlebige und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch die Verzinkung wird Stahl oder Eisen mit einer schützenden Zinkschicht versehen, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Vorteile & Funktionen
Unsere Schweißdienstleistungen bieten Präzision, Festigkeit und Flexibilität für die Verbindung unterschiedlichster Metalle. LS Manufacturing ist auf fortschrittliche Schweißtechniken spezialisiert und fertigt hochwertige Baugruppen für Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Schwermaschinenindustrie. Deshalb sind wir Ihr bevorzugter Partner für Schweißdienstleistungen.
Hochpräzises Schweißen
Unsere modernen Schweißgeräte gewährleisten präzise und akkurate Schweißnähte und bewahren so die strukturelle Integrität und das Erscheinungsbild des Endprodukts. Diese Präzision ist für Branchen, die leistungsstarke und sicherheitskritische Komponenten benötigen, unerlässlich.
Stärke und Haltbarkeit
Wir konzentrieren uns auf die Herstellung starker, langlebiger Schweißnähte, die hohen Belastungen und rauen Umgebungen standhalten. Unsere Schweißtechniken sind darauf ausgelegt, die Festigkeit und Langlebigkeit der Teile zu erhöhen und sie für anspruchsvolle Anwendungen geeignet zu machen.
Vielseitige Materialkompatibilität
Wir verarbeiten eine breite Palette von Metallen, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl und mehr. Dank dieser Vielseitigkeit können wir die unterschiedlichen Materialanforderungen verschiedener Branchen erfüllen und so für jedes Projekt eine optimale Leistung gewährleisten.
Kundenspezifische Schweißlösungen
Unsere Schweißdienstleistungen sind flexibel anpassbar und ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Projekt zu entwickeln. Ob einfache Verbindungen oder komplexe Baugruppen – wir arbeiten eng mit Ihren Vorgaben zusammen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Skalierbarkeit vom Prototypen bis zur Massenproduktion
Unsere Schweißdienstleistungen sind skalierbar und unterstützen sowohl die Prototypenfertigung in kleinen Stückzahlen als auch die Serienproduktion. Wir können Projekte jeder Größenordnung bearbeiten und gewährleisten die Flexibilität, Ihren sich ändernden Anforderungen gerecht zu werden.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir führen während des gesamten Schweißprozesses strenge Qualitätskontrollen durch und stellen sicher, dass alle Schweißnähte den höchsten Standards entsprechen. Unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D sowie modernste Prüfverfahren garantieren die Zuverlässigkeit und Leistung jeder Schweißnaht.
Fallstudien
Unsere Schweißdienstleistungen werden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit belegen, hochwertige, langlebige Schweißkomponenten zu liefern, die auf die spezifischen Anforderungen der Branche zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein großer Automobilhersteller benötigte Schweißkomponenten für das Fahrgestell seines neuen Elektrofahrzeugmodells.
Herausforderung: Die Komponenten mussten leicht und dennoch stabil genug sein, um Sicherheitsvorschriften und Leistungsstandards zu erfüllen.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Schweißtechniken verwendet, um hochfeste Stahlteile zu verbinden und so strukturelle Integrität und optimales Gewicht sicherzustellen.
Ergebnisse: Das geschweißte Fahrgestell erfüllte alle Sicherheits- und Leistungsspezifikationen und trug so zur erfolgreichen Markteinführung des neuen Fahrzeugs bei.
Bauindustrie
Projekthintergrund:Ein Bauunternehmen benötigte geschweißte Stahlrahmen für ein neues Hochhausbauprojekt.
Herausforderung: Die Rahmen mussten schnell hergestellt werden, wobei eine hohe Festigkeit und die Einhaltung technischer Standards gewährleistet sein mussten.
Lösung: Wir haben MIG- und WIG-Schweißtechniken eingesetzt, um die Rahmen präzise und effizient herzustellen.
Ergebnisse: Die Schweißrahmen wurden termingerecht installiert, wodurch die strukturelle Integrität des Gebäudes gewährleistet wurde.
Schwermaschinenindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industrieausrüstung benötigte Schweißkomponenten für Schwerlastbagger.
Herausforderung: Die Komponenten mussten rauen Betriebsbedingungen und erheblichen mechanischen Belastungen standhalten.
Lösung: Um eine gleichbleibende Qualität und Präzision bei der Herstellung der Komponenten zu gewährleisten, haben wir Roboterschweißtechniken eingesetzt.
Ergebnisse: Die geschweißten Komponenten erhöhten die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Bagger und führten zu einer verbesserten Leistung.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Projekthintergrund:Ein Zulieferer für die Luft- und Raumfahrtindustrie benötigte Präzisionsschweißarbeiten für Treibstofftanks in Flugzeugen.
Herausforderung: Die Schweißarbeiten mussten mit äußerster Präzision durchgeführt werden, um die Dichtheit und die Einhaltung der strengen Luftfahrtstandards zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben WIG-Schweißverfahren eingesetzt, um hochwertige Schweißnähte zu erzeugen, die allen Vorschriften der Luft- und Raumfahrt entsprechen.
Ergebnisse: Die geschweißten Treibstofftanks haben alle Zertifizierungstests bestanden und tragen zur Zuverlässigkeit und Sicherheit des Flugzeugs bei.
Energiewirtschaft
Projekthintergrund:Ein Unternehmen für erneuerbare Energien benötigte Schweißkonstruktionen für die Installation von Solarmodulen.
Herausforderung: Die Strukturen mussten langlebig und korrosionsbeständig sein, um den Bedingungen im Freien standzuhalten.
Lösung: Wir nutzten Lichtbogenschweißtechniken, um robuste Strukturen herzustellen, die alle Umweltanforderungen erfüllten.
Ergebnisse: Die geschweißten Strukturen boten den Solarmodulen einen stabilen Halt und trugen so zur Effizienz der Energiesysteme bei.
Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing sind wir auf Schweißverfahren spezialisiert, die starke und zuverlässige Verbindungen für eine Vielzahl von Metallkomponenten gewährleisten. Unsere fortschrittlichen Schweißtechnologien, kombiniert mit handwerklichem Können, ermöglichen uns die Herstellung hochwertiger Schweißbaugruppen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir implementieren strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass jede Schweißnaht den höchsten Qualitäts- und Haltbarkeitsstandards entspricht.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Prüfungen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Konstruktionsspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft, Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden modernste Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir nutzen modernste Präzisionsmesswerkzeuge, darunter Ultraschallprüfgeräte und Schweißlehren, um sicherzustellen, dass unsere Schweißkomponenten enge Toleranzen und Spezifikationen einhalten. Diese Werkzeuge helfen uns, während des gesamten Schweißprozesses ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität aufrechtzuerhalten.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D-Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D untermauert. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibend hochwertige Produkte zu bieten.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Durch Investitionen in neueste Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter wollen wir unseren Ruf für Qualität und Innovation wahren.
Brauchen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team rund um die Uhr zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns über eine der folgenden Möglichkeiten.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren Schweißdienstleistungen haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und die dazugehörigen Antworten, damit Sie unsere Fähigkeiten und Prozesse besser verstehen. Sollten Sie weitere Unterstützung benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Kundenreferenzen
LS Manufacturing bietet umfassende Schweißdienstleistungen und sorgt für starke und langlebige Verbindungen für eine Vielzahl von Metallkomponenten. Hier sind einige unserer Kundenstimmen zu ihren Erfahrungen mit uns:
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