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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihren Kunststoff-Spritzgussbedarf
LS Manufacturing erstellt Ihnen schnelle und präzise Angebote für Ihre Kunststoffspritzgussprojekte. Mit einer Vielzahl von Materialoptionen, Oberflächenbehandlungen und Präzisionsformmöglichkeiten bietet Ihnen unser Sofortangebotssystem ein maßgeschneidertes und wettbewerbsfähiges Angebot, das Ihren Produktionsanforderungen entspricht.
Über 100 Materialoptionen: Greifen Sie auf eine große Auswahl an Thermoplasten und Elastomeren zu, darunter ABS, PC, PP und TPE, die für verschiedene Produktanwendungen und Branchenanforderungen geeignet sind.
Über 20 Optionen zur Oberflächenveredelung: Von der Strukturierung über das Polieren bis hin zum Lackieren bieten wir eine Reihe von Veredelungsoptionen mit einer durchschnittlichen Vorlaufzeit von 2–5 Tagen, um das richtige Erscheinungsbild und die richtige Haptik für Ihre Teile zu gewährleisten.
Maßgenauigkeit bis zu ±0,02 mm: Erreichen Sie enge Toleranzen und gleichbleibende Teilequalität, perfekt für komplizierte Designs und funktionale Komponenten.
Laden Sie Ihr Design hoch und erhalten Sie jetzt sofort ein Angebot!
ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und lATF 16949:2016
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen uns
Kunststoffspritzguss
Service
Produktpräsentation
Unsere Kunststoffspritzguss-Services liefern hochwertige Kunststoffteile für eine Vielzahl von Branchen. Jedes Bauteil zeugt von unserer Expertise in der Herstellung detaillierter Designs, gleichbleibender Qualität und glatter Oberflächen mit effizienten Produktionszyklen.
Toleranzen
Unsere Kunststoffspritzguss-Services liefern hochpräzise Teile mit engen Toleranzen. Mit einem typischen Toleranzbereich von ±0,01 mm bis ±0,05 mm stellen wir sicher, dass Ihre Komponenten stets präzise Spezifikationen und strenge Qualitätsanforderungen erfüllen. Unsere fortschrittlichen Spritzgusstechniken und unsere strenge Qualitätskontrolle garantieren, dass selbst komplexeste Designs präzise und zuverlässig produziert werden.
Besonderheit
Beschreibung
Maximale Teilegröße
1200×1000×500 mm
Minimale Teilegröße
5×5×5 mm
Teil-zu-Teil-Wiederholbarkeit
+/- 0,1 mm
Formhohlräume
Einzelkavitätenwerkzeuge, Mehrkavitätenwerkzeuge, Familienwerkzeuge
Verfügbare Formtypen
Stahl- und Aluminiumformen. Produktionsmengen unter 1000, 5000, 30000 und über 100000 Anwendungen
Formhohlraumtoleranzen
+/- 0,05 mm
Sekundäroperationen
Formtexturierung, Tampondruck, Lasergravur, Gewindeeinsätze und Grundmontage
Hinterschnitte
Y-Typ, L-Typ Hinterschnitte
Wandstärke
0,5 mm bis 5 mm
Entwurf
0,5° bis 2°
Rippen/Zwickel
0,5 mm bis 3 mm dick
Bosse
Durchmesser 3 mm bis 10 mm
Produktionsoptionen
National und international
Lieferzeit
Beginnt bei 5 Werktagen, einschließlich schneller Angebotsantworten mit Design-for-Manufacturing (DFM)-Feedback
Materialien
Die meisten Kunststoffe, einschließlich kundenspezifischer Beschaffung und Anpassung; siehe Materialliste unten
Verfügbare Maschinen
Einzel-, Mehrfach- und Familienformen; 50 bis 1.100+ Presskraft; Nebenaktionen einschließlich handgeladener Kerne.
Inspektions- und Zertifizierungsoptionen
Beinhaltet FAI und PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR und ISO 7 und 8 für medizinische Reinraumformung.
Werkzeugbesitz
Kundeneigentum mit Werkzeugwartung
Standardlieferzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Wir bieten eine breite Palette an Materialien für den Spritzguss an, um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Unsere Materialauswahl wird sorgfältig ausgewählt, um optimale Leistung, Haltbarkeit und Wirtschaftlichkeit für Ihre Projekte zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie einige der Materialien, mit denen wir häufig arbeiten:
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinnoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen.
Wir bieten individuelle Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um Ihren genauen Anforderungen gerecht zu werden.
Oberflächenveredelung
Wir bieten eine Vielzahl individueller Oberflächenveredelungen, um das Aussehen, die Leistung und die Haltbarkeit Ihrer Spritzgussteile zu verbessern. Unsere Oberflächenveredelungen sind auf die unterschiedlichsten Branchenanforderungen zugeschnitten und bieten sowohl funktionale als auch ästhetische Vorteile.
Eloxieren Glänzend
Durch Anodisieren des Typs I wird eine schützende Oxidschicht auf Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Kugelstrahlen
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel anzutreiben und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und aus optischen Gründen verwendet wird.
BleadBlasting + Schwarzeloxieren
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel anzutreiben und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Bürste
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine satinartige Textur, die deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Durch Anodisieren des Typs II wird eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine helle, spiegelähnliche Oberfläche und verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Poliert + schwarz eloxiert
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unebenheiten entfernt werden.
Polieren + Klar eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unebenheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffteilen.
Weiße Pulverbeschichtung – Matt
Pulverbeschichtung sorgt für eine langlebige und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch die Verzinkung wird Stahl oder Eisen mit einer schützenden Zinkschicht versehen, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Vorteile & Funktionen
Die Kunststoffspritzguss-Dienstleistungen von LS Manufacturing bieten zahlreiche Vorteile und einzigartige Merkmale, die uns von der Konkurrenz abheben. Unser Engagement für Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit stellt sicher, dass Ihre Projekte nach höchsten Standards ausgeführt werden.
Hohe Präzision und Genauigkeit
Wir nutzen modernste Kunststoff-Spritzgussmaschinen und fortschrittliche Techniken, um außergewöhnliche Präzision und Genauigkeit zu erreichen. Unsere Prozesse können Toleranzen von bis zu ±0,02 mm einhalten und stellen sicher, dass Ihre Teile die genau erforderlichen Spezifikationen erfüllen.
Schnelle Bearbeitungszeiten
Unsere effizienten Produktionsprozesse und optimierten Abläufe ermöglichen es uns, hochwertige Spritzgussteile innerhalb kurzer Zeit zu liefern. Mit einer typischen Bearbeitungszeit von 1–2 Wochen und Express-Services helfen wir Ihnen, Ihre Projekttermine ohne Qualitätseinbußen einzuhalten.
Große Auswahl an Materialien
Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Materialien, darunter Thermoplaste und Duroplaste, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungen gerecht zu werden. Zu unseren Materialoptionen gehören ABS, PC, PP, PE, Nylon, POM, Epoxid, Phenol und Harnstoff-Formaldehyd.
Kundenspezifische Oberflächen
Unsere vielfältigen Oberflächenveredelungsoptionen verbessern die Funktionalität und Ästhetik Ihrer Spritzgussteile. Wir bieten Strukturierung, Polieren, Lackieren und Galvanisieren an, um sowohl schützende als auch dekorative Oberflächen zu erzielen, die auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.
Kostengünstige Lösungen
Unsere Kunststoffspritzguss-Dienstleistungen sind kosteneffizient und liefern hochwertige Teile zu wettbewerbsfähigen Preisen. Durch die Reduzierung des Bedarfs an teuren Werkzeugen und die Minimierung von Materialabfällen bieten wir wirtschaftliche Lösungen sowohl für den Prototypenbau als auch für die Produktion.
Skalierbarkeit vom Prototyp bis zur Produktion
Ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Massenproduktion benötigen, unsere Kunststoffspritzguss-Services sind skalierbar, um Ihren spezifischen Volumenanforderungen gerecht zu werden. Wir sind in der Lage, Aufträge von 1 bis über 10.000 Einheiten abzuwickeln und gewährleisten so Flexibilität und Skalierbarkeit für Ihre Projekte.
Fallstudien
Unsere Kunststoff-Spritzgussteile werden bereits in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Hier einige Beispiele, die unsere Fähigkeit belegen, hochwertige, präzise und auf die spezifischen Anforderungen der Branche zugeschnittene Komponenten zu liefern:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein führender Automobilhersteller benötigte hochpräzise und langlebige Teile für ein neues Elektrofahrzeugmodell.
Herausforderung: Die Teile mussten leicht und langlebig sein und strenge Sicherheitsstandards erfüllen.
Lösung: Wir haben Hochgeschwindigkeits-Spritzguss verwendet, um Teile mit präzisen Toleranzen und hoher Festigkeit herzustellen und dabei die Spezifikationen und den Zeitplan des Kunden zu erfüllen.
Ergebnisse: Das Projekt wurde erfolgreich abgeschlossen und es entstanden Teile, die zu einer verbesserten Leistung und Effizienz des Fahrzeugs beitrugen.
Medizinische Geräte
Projekthintergrund:Ein Medizintechnikunternehmen benötigte hochpräzise Komponenten für ein neues Diagnosegerät.
Herausforderung: Die Komponenten mussten Biokompatibilität, hohe Präzision und die Einhaltung strenger gesetzlicher Standards aufweisen.
Lösung: Wir verwendeten Materialien in medizinischer Qualität und fortschrittliche Spritzgusstechniken, um Komponenten herzustellen, die alle gesetzlichen Anforderungen erfüllten und die Patientensicherheit gewährleisteten.
Ergebnisse: Die Diagnosetools wurden erfolgreich eingeführt und die Komponenten funktionierten im klinischen Umfeld einwandfrei.
Unterhaltungselektronik
Projekthintergrund:Eine führende Marke für Unterhaltungselektronik benötigte hochwertige Gehäuse für ein neues Smart-Gerät.
Herausforderung: Die Gehäuse mussten langlebig und ästhetisch ansprechend sein und genau in das kompakte Design des Geräts passen.
Lösung: Durch Präzisionsspritzguss und hochwertige Oberflächenveredelung haben wir Gehäuse geschaffen, die allen Design- und Funktionsanforderungen gerecht werden.
Ergebnisse: Die Gehäuse für die Smartgeräte wurden pünktlich geliefert und trugen zu einer erfolgreichen Produkteinführung mit positivem Marktfeedback bei.
Luft- und Raumfahrt
Projekthintergrund:Ein Hersteller aus der Luft- und Raumfahrtindustrie benötigte hochfeste, leichte Komponenten für einen neuen Drohnenprototyp.
Herausforderung: Die Komponenten mussten extremen Bedingungen standhalten und strenge Luft- und Raumfahrtstandards erfüllen, gleichzeitig aber leicht sein, um die Leistung zu verbessern.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Spritzgusstechniken und Hochleistungsmaterialien verwendet, um Komponenten herzustellen, die alle Leistungs- und gesetzlichen Anforderungen erfüllen.
Ergebnisse: Die Komponenten des Drohnenprototyps wurden erfolgreich getestet und eingesetzt und zeigten eine verbesserte Haltbarkeit und Leistung.
Industrielle Ausrüstung
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriemaschinen benötigte langlebige und präzise Teile für ein neues automatisiertes System.
Herausforderung: Die Teile mussten robust genug sein, um starker Beanspruchung standzuhalten und den reibungslosen Betrieb der Maschinen zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben hochfeste Materialien und Präzisionsspritzguss verwendet, um Komponenten herzustellen, die den hohen Anforderungen des industriellen Einsatzes gerecht werden.
Ergebnisse: Die automatisierten Systemkomponenten verbesserten die Effizienz und Langlebigkeit der Maschinen und führten zu einer verbesserten Gesamtproduktivität.
Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing steht Qualität an erster Stelle. Wir setzen während des gesamten Kunststoffspritzgussprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil höchste Präzisions- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllt. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem umfasst modernste Prüfwerkzeuge und -techniken, um die Konsistenz und Qualität unserer Produkte zu gewährleisten.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Prüfungen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Konstruktionsspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft, Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden modernste Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir nutzen eine Reihe von Präzisionsmesswerkzeugen, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG), optische Komparatoren und Laserscanner, um die Abmessungen und Toleranzen unserer Spritzgussteile genau zu messen. Diese Werkzeuge ermöglichen es uns, bei jedem von uns produzierten Bauteil enge Toleranzen und hohe Präzision einzuhalten.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D-Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D untermauert. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibend hochwertige Produkte zu bieten.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Durch Investitionen in neueste Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter wollen wir unseren Ruf für Qualität und Innovation wahren.
Brauchen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team rund um die Uhr zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns über eine der folgenden Möglichkeiten.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren Kunststoffspritzguss-Dienstleistungen haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und die dazugehörigen Antworten, um Ihnen ein besseres Verständnis unserer Fähigkeiten und Prozesse zu vermitteln. Sollten Sie weitere Unterstützung benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Kundenreferenzen
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist ein Beweis für die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Kunststoffspritzguss-Dienstleistungen. Hier sind einige unserer Kundenstimmen zu ihren Erfahrungen mit LS Manufacturing:
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