Deutsch 
Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihre Anforderungen im Kunststoffspritzguss
LS bietet schnelle und genaue Angebote für Ihre Kunststoffspritzgussprojekte. Mit einer Vielzahl von Materialoptionen, Oberflächenbehandlungen und Präzisionsformmöglichkeiten ist unser Sofortangebotssystem darauf ausgelegt, Ihnen ein maßgeschneidertes und wettbewerbsfähiges Angebot zu bieten, das Ihren Produktionsanforderungen entspricht.
Über 100+ Materialoptionen: Greifen Sie auf eine breite Palette von Thermoplasten und Elastomeren zu, einschließlich ABS, PC, PP und TPE, die für verschiedene Produktanwendungen und Branchenanforderungen geeignet sind.
20+ Optionen für die Oberflächenveredelung: Vom Texturieren über das Polieren bis hin zum Lackieren bieten wir eine Reihe von Veredelungsoptionen mit einer durchschnittlichen Vorlaufzeit von 2-5 Tagen, um das richtige Aussehen und Gefühl für Ihre Teile zu gewährleisten.
Maßgenauigkeit bis zu ±0,02 mm: Erzielen Sie enge Toleranzen und eine gleichbleibende Teilequalität, perfekt für komplizierte Designs und funktionale Komponenten.
Laden Sie Ihr Design hoch und erhalten Sie jetzt ein sofortiges Angebot!
Erhalten Sie sofortige Preise, Projektvorlaufzeiten und DFM-Feedback
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dateigröße: ≤15MB
ITAR Registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und lATF 16949:2016
Das Vertrauen von Ingenieuren und Einkaufsleitern in den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Kunststoff-Spritzguss
Dienst
Produktpräsentation
Unsere Dienstleistungen im Bereich Kunststoffspritzguss liefern hochwertige Kunststoffteile für eine Vielzahl von Branchen. Jede Komponente zeigt unser Know-how bei der Herstellung detaillierter Designs, gleichbleibender Qualität und glatter Oberflächen mit effizienten Produktionszyklen.
Toleranzen
Unsere Dienstleistungen im Bereich Kunststoffspritzguss liefern hochpräzise Teile mit engen Toleranzen. Mit einem typischen Toleranzbereich von ±0,01 mm bis ±0,05 mm stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile stets präzise Spezifikationen und hohe Qualitätsanforderungen erfüllen. Unsere fortschrittlichen Formgebungstechniken und unsere robuste Qualitätskontrolle garantieren, dass selbst die komplexesten Designs genau und zuverlässig hergestellt werden.
Merkmal
Beschreibung
Maximale Teilegröße
1200×1000×500 mm
Minimale Teilegröße
5×5×5 mm
Wiederholbarkeit von Teil zu Teil
+/- 0,1 mm
Form-Kavitäten
Einkavitätenwerkzeuge, Mehrkavitätenwerkzeuge, Familienwerkzeuge
Verfügbare Formtypen
Stahl- und Aluminiumformen. Produktionsniveaus unter 1000, 5000, 30000 und über 100000 Verwendungen
Toleranzen der Formkavität
+/- 0,05 mm
Sekundäre Vorgänge
Formentexturierung, Tampondruck, Lasergravur, Gewindeeinsätze und Grundmontage
Hinterschneidungen
Hinterschneidungen vom Typ Y, L
Wandstärke
0,5 mm bis 5 mm
Entwurf
0,5° bis 2°
Rippen/Zwickel
0,5 mm bis 3 mm Dicke
Bosse
Durchmesser 3 mm bis 10 mm
Produktionsmöglichkeiten
Inland und international
Vorlaufzeit
Beginnt bei 5 Werktagen, einschließlich schneller Angebotsantworten mit Design-for-Manufacturing (DFM)-Feedback
Materialien
Die meisten Kunststoffe, einschließlich kundenspezifischer Beschaffung und Anpassung; siehe Materialliste unten
Verfügbare Maschinen
Einzel-, Mehrkavitäten- und Familienwerkzeuge; 50 bis 1.100+ Presstonnage; Nebenaktionen einschließlich handgeladener Kerne.
Inspektions- und Zertifizierungsoptionen
Beinhaltet FAI und PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR und ISO 7 und 8 für medizinische Reinraumformteile.
Eigentum an den Werkzeugen
Kundeneigen mit Werkzeugwartung
Standard-Vorlaufzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Wir bieten eine breite Palette von Materialien für den Spritzguss an, um verschiedene Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Unsere Materialoptionen werden sorgfältig ausgewählt, um die beste Leistung, Haltbarkeit und Kosteneffizienz für Ihre Projekte zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie einige der Materialien, mit denen wir häufig arbeiten:
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gußeisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Typen wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoff
- HDPE
- PP
- AUF
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PAPA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- VATER
- PS
- PTFE (Teflon)
- FLUSS
- Bakelit
HDPE bietet eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Dichtungsbahnen
Wir bieten Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen, wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um Ihre genauen Anforderungen zu erfüllen
Oberflächenveredelung
Wir bieten eine Vielzahl von kundenspezifischen Oberflächenveredelungen an, um das Aussehen, die Leistung und die Haltbarkeit Ihrer Spritzgussteile zu verbessern. Unsere Oberflächenveredelungsoptionen sind so konzipiert, dass sie den unterschiedlichen Anforderungen der Branche gerecht werden und sowohl funktionale als auch ästhetische Vorteile bieten.
Eloxieren glänzend
Beim Eloxieren Typ I entsteht eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Perl-Strahlen
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zu befördern, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Schwarzoxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und für das Erscheinungsbild verwendet wird.
BleadBlasting + Schwarzes Eloxieren
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zu befördern, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Bürsten
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine seidenmatte Textur, die deren Aussehen aufwertet und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
.png)
Beim Eloxieren Typ II entsteht eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine glänzende, spiegelnde Oberfläche und erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Politur + schwarz eloxiert
Das Polieren verbessert die Oberflächengüte und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Politur + Klar eloxieren
Das Polieren verbessert die Oberflächengüte und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Dampf-Politur
Das Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung - flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für ein dauerhaftes und hochwertiges Finish, das das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Die Verzinkung trägt eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen auf, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Vorteile & Eigenschaften
Die Kunststoffspritzguss-Dienstleistungen von LS Manufacturing bieten zahlreiche Vorteile und Alleinstellungsmerkmale, die uns vom Wettbewerb abheben. Unser Engagement für Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit stellt sicher, dass Ihre Projekte nach höchsten Standards ausgeführt werden.
Hohe Präzision und Genauigkeit
Wir verwenden hochmoderne Kunststoffspritzgussmaschinen und fortschrittliche Techniken, um außergewöhnliche Präzision und Genauigkeit zu erreichen. Unsere Prozesse können Toleranzen von bis zu ±0,02 mm einhalten, um sicherzustellen, dass Ihre Teile genau die erforderlichen Spezifikationen erfüllen.
Schnelle Bearbeitungszeiten
Unsere effizienten Produktionsprozesse und optimierten Abläufe ermöglichen es uns, hochwertige Spritzgussteile innerhalb kurzer Lieferzeiten zu liefern. Mit einer typischen Bearbeitungszeit von 1-2 Wochen und beschleunigten Dienstleistungen helfen wir Ihnen, Ihre Projekttermine einzuhalten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Große Auswahl an Materialien
Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Materialien, einschließlich Thermoplasten und Duroplasten, um die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungen zu erfüllen. Zu unseren Materialoptionen gehören ABS, PC, PP, PE, Nylon, POM, Epoxid, Phenol und Harnstoff-Formaldehyd.
Kundenspezifische Oberflächenveredelungen
Unsere vielfältigen Oberflächenveredelungsoptionen verbessern die Funktionalität und Ästhetik Ihrer Spritzgussteile. Wir bieten Texturieren, Polieren, Lackieren und Galvanisieren an, um sowohl schützende als auch dekorative Oberflächen zu erzielen, die auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind.
Kostengünstige Lösungen
Unsere Dienstleistungen im Bereich Kunststoffspritzguss sind so konzipiert, dass sie kostengünstig sind und qualitativ hochwertige Teile zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern. Durch die Reduzierung des Bedarfs an teuren Werkzeugen und die Minimierung von Materialverschwendung bieten wir wirtschaftliche Lösungen sowohl für das Prototyping als auch für die Produktion.
Skalierbarkeit vom Prototypen bis zur Produktion
Ganz gleich, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Massenproduktion benötigen, unsere Dienstleistungen im Bereich Kunststoffspritzguss sind skalierbar, um Ihre spezifischen Volumenanforderungen zu erfüllen. Wir sind in der Lage, Aufträge von 1 bis 10.000+ Einheiten zu bearbeiten und so Flexibilität und Skalierbarkeit für Ihre Projekte zu gewährleisten.
Fallstudien
Unsere Kunststoffspritzgussteile werden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Hier sind einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, qualitativ hochwertige, präzise Komponenten zu liefern, die auf die spezifischen Anforderungen der Branche zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Hintergrund des Projekts:Ein führender Automobilhersteller benötigte hochpräzise und langlebige Teile für ein neues Elektrofahrzeugmodell.
Herausforderung: Die Teile mussten leicht und langlebig sein und strenge Sicherheitsstandards erfüllen.
Lösung: Wir haben Hochgeschwindigkeitsspritzguss verwendet, um Teile mit präzisen Toleranzen und hoher Festigkeit herzustellen, die den Spezifikationen und dem Zeitplan des Kunden entsprechen.
Befund: Das Projekt wurde erfolgreich abgeschlossen, mit Teilen, die zur Verbesserung der Fahrzeugleistung und -effizienz beitrugen.
Medizinprodukte
Hintergrund des Projekts:Ein Medizintechnikunternehmen benötigte hochpräzise Komponenten für ein neues Diagnosewerkzeug.
Herausforderung: Die Komponenten erforderten Biokompatibilität, hohe Präzision und die Einhaltung strenger regulatorischer Standards.
Lösung: Wir verwendeten medizinische Materialien und fortschrittliche Spritzgusstechniken, um Komponenten herzustellen, die alle gesetzlichen Anforderungen erfüllten und die Patientensicherheit gewährleisteten.
Befund: Die Diagnoseinstrumente wurden erfolgreich eingeführt, mit Komponenten, die im klinischen Umfeld einwandfrei funktionierten.
Unterhaltungselektronik
Hintergrund des Projekts:Eine führende Marke für Unterhaltungselektronik benötigte hochwertige Gehäuse für ein neues intelligentes Gerät.
Herausforderung: Die Gehäuse sollten langlebig und ästhetisch ansprechend sein und sich genau in das kompakte Design des Geräts einfügen.
Lösung: Durch Präzisionsspritzguss und hochwertige Oberflächenveredelungen haben wir Gehäuse geschaffen, die alle gestalterischen und funktionalen Anforderungen erfüllen.
Befund: Die Gehäuse der intelligenten Geräte wurden pünktlich geliefert und trugen zu einer erfolgreichen Produkteinführung mit positivem Marktfeedback bei.
Luft- und Raumfahrt
Hintergrund des Projekts:Ein Luft- und Raumfahrthersteller benötigte hochfeste Leichtbauteile für einen neuen Drohnen-Prototyp.
Herausforderung: Die Komponenten mussten extremen Bedingungen standhalten und strenge Luft- und Raumfahrtstandards erfüllen und gleichzeitig leicht sein, um die Leistung zu verbessern.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Spritzgusstechniken und Hochleistungsmaterialien verwendet, um Komponenten herzustellen, die alle Leistungs- und regulatorischen Anforderungen erfüllen.
Befund: Die Komponenten des Drohnen-Prototyps wurden erfolgreich getestet und eingesetzt, was eine verbesserte Haltbarkeit und Leistung zeigt.
Industrielle Ausstattung
Hintergrund des Projekts:Ein Hersteller von Industriemaschinen benötigte langlebige und präzise Teile für ein neues automatisiertes System.
Herausforderung: Die Teile mussten robust genug sein, um starker Beanspruchung standzuhalten und den reibungslosen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben hochfeste Materialien und Präzisionsspritzguss verwendet, um Komponenten herzustellen, die den hohen Anforderungen des industriellen Einsatzes gerecht werden.
Befund: Die automatisierten Systemkomponenten verbesserten die Effizienz und Langlebigkeit der Maschine und führten zu einer verbesserten Gesamtproduktivität.
Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing steht Qualität an erster Stelle. Wir führen während des gesamten Kunststoffspritzgussprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards an Präzision und Zuverlässigkeit entspricht. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem umfasst fortschrittliche Inspektionswerkzeuge und -techniken, um die Konsistenz und Exzellenz unserer Produkte zu gewährleisten.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit In-Prozess-Inspektionen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Designspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Haus verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden fortschrittliche Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil die erforderlichen Spezifikationen und Standards erfüllt.
Präzisions-Messwerkzeuge
Wir verwenden eine Reihe von Präzisionsmesswerkzeugen, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG), optische Komparatoren und Laserscanner, um die Abmessungen und Toleranzen unserer Spritzgussteile genau zu messen. Diese Werkzeuge ermöglichen es uns, enge Toleranzen und eine hohe Präzision bei jedem von uns hergestellten Bauteil einzuhalten.
Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D belegt. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibende, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um verbesserungswürdige Bereiche zu identifizieren. Durch Investitionen in die neuesten Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter sind wir bestrebt, unseren Ruf für Qualität und Innovation zu wahren.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung 24/7. Erreichen Sie uns über eine der unten aufgeführten Methoden.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren Kunststoffspritzguss-Dienstleistungen haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und deren Antworten, um Ihnen zu helfen, unsere Fähigkeiten und Prozesse besser zu verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit zur Verfügung.
Kundenstimmen
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist ein Beweis für die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Dienstleistungen im Kunststoffspritzguss. Hier ist, was einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen in der Zusammenarbeit mit LS zu sagen haben:
LS hat unsere Erwartungen mit seinen außergewöhnlichen Kunststoffspritzguss-Dienstleistungen für unsere neuesten Automobilkomponenten übertroffen. Die Reaktionsfähigkeit und das Know-how des Teams ermöglichten es uns, unseren Projektzeitplan einzuhalten und gleichzeitig Teile zu liefern, die sich durch überlegene Präzision und Langlebigkeit auszeichneten.
Die Präzision und Geschwindigkeit der Kunststoffspritzguss-Dienstleistungen von LS sind unübertroffen. Sie waren während der Designphase proaktiv und lieferten Einblicke, die uns halfen, die Herstellbarkeit und Leistung unserer Medizinprodukte zu verbessern. Ein wirklich zuverlässiger Partner.
Die Qualität der Spritzgussteile von LS ist hervorragend. Jedes Bauteil zeigte sein Engagement für Qualität und Präzision. Diese Teile haben maßgeblich zur reibungslosen Montage unserer elektronischen Produkte beigetragen.
Die Zusammenarbeit mit LS war ein müheloser Prozess. Ihr Team bewies Professionalität und Klarheit in der Kommunikation und lieferte unsere Teile weit vor Ablauf der Frist. Die Qualität der Teile war außergewöhnlich, was für unsere Unterhaltungselektroniklinie von entscheidender Bedeutung ist.
Die Präzision und Konsistenz der Spritzgussteile von LS waren entscheidend für die Leistung unserer Industrieanlagen. Ihre Fähigkeit, enge Toleranzen einzuhalten und unsere Zeitpläne einzuhalten, hat ihre Zuverlässigkeit als wichtiger Partner unter Beweis gestellt.
Aktuelles
Bleiben Sie auf dem Laufenden mit den neuesten Nachrichten und Ankündigungen von LS Manufacturing. Lesen Sie unten unsere neuesten Artikel.
