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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihre Kunststoffspritzgussanforderungen
LS Manufacturing bietet schnelle und genaue Angebote für Ihre Kunststoffspritzgussprojekte. Mit einer Vielzahl von Materialoptionen, Oberflächenbehandlungen und Präzisionsformmöglichkeiten ist unser Sofortangebotssystem darauf ausgelegt, Ihnen ein maßgeschneidertes und wettbewerbsfähiges Angebot zu unterbreiten, das Ihren Produktionsanforderungen entspricht.
Über 100 Materialoptionen: Greifen Sie auf eine breite Palette an Thermoplasten und Elastomeren zu, darunter ABS, PC, PP und TPE, die für verschiedene Produktanwendungen und Branchenanforderungen geeignet sind.
Über 20 Oberflächenveredelungsoptionen: Von der Strukturierung über das Polieren bis hin zum Lackieren bieten wir eine Reihe von Veredelungsoptionen mit einer durchschnittlichen Vorlaufzeit von 2 bis 5 Tagen an, um das richtige Aussehen und Gefühl für Ihre Teile sicherzustellen.
Maßgenauigkeit bis zu ±0,02 mm: Erzielen Sie enge Toleranzen und eine gleichbleibende Teilequalität, perfekt für komplizierte Designs und Funktionskomponenten.
ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und LATF 16949:2016
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dateigröße: ≤15MB
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen darauf
Kunststoffspritzguss
Kunststoffspritzguss Service
Kunststoffspritzguss Produktpräsentation
Unsere Kunststoffspritzguss-Dienstleistungen liefern hochwertige Kunststoffteile für eine Vielzahl von Branchen. Jede Komponente stellt unsere Kompetenz bei der Herstellung detaillierter Designs, gleichbleibender Qualität und glatter Oberflächen mit effizienten Produktionszyklen unter Beweis.
Kunststoffspritzguss Toleranzen
Unsere Kunststoffspritzguss-Dienstleistungen liefern hochpräzise Teile mit engen Toleranzen. Mit einem typischen Toleranzbereich von ±0,01 mm bis ±0,05 mm stellen wir sicher, dass Ihre Komponenten stets präzise Spezifikationen und strenge Qualitätsanforderungen erfüllen. Unsere fortschrittlichen Formtechniken und eine strenge Qualitätskontrolle garantieren, dass selbst die komplexesten Designs präzise und zuverlässig hergestellt werden.
Funktion
Beschreibung
Maximale Teilegröße
1200×1000×500 mm
Mindestteilgröße
5×5×5 mm
Wiederholbarkeit von Teil zu Teil
+/- 0,1 mm
Formhohlräume
Formen mit einer Kavität, Formen mit mehreren Kavitäten, Familienformen
Verfügbare Formtypen
Formen aus Stahl und Aluminium. Produktionsniveaus unter 1000, 5000, 30000 und über 100000 Verwendungen
Formhohlraumtoleranzen
+/- 0,05 mm
Sekundäroperationen
Formtexturierung, Tampondruck, Lasergravur, Gewindeeinsätze und Grundmontage
Unterschneidungen
Y-Typ- und L-Typ-Hinterschneidungen
Wandstärke
0,5 mm bis 5 mm
Entwurf
0,5° bis 2°
Rippen/Zwickel
0,5 mm bis 3 mm dick
Bosse
Durchmesser 3 mm bis 10 mm
Produktionsoptionen
Im In- und Ausland
Vorlaufzeit
Beginnt bei 5 Werktagen, einschließlich schneller Angebotsantworten mit Design-for-Manufacturing-Feedback (DFM).
Materialien
Die meisten Kunststoffe, einschließlich kundenspezifischer Beschaffung und Abstimmung; siehe Materialliste unten
Maschinen verfügbar
Einzel-, Mehrkavitäten- und Familienformen; 50 bis 1.100+ Presstonnage; Nebenaktionen, einschließlich handgeladener Kerne.
Inspektions- und Zertifizierungsoptionen
Beinhaltet FAI und PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR und ISO 7 und 8 medizinische Reinraumformung.
Werkzeugbesitz
Kundeneigentum mit Werkzeugwartung
Standardvorlaufzeit
3 Werktage
Kunststoffspritzguss Materialauswahl
Wir bieten eine breite Palette an Materialien für den Spritzguss an, um den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Unsere Materialoptionen werden sorgfältig ausgewählt, um die beste Leistung, Haltbarkeit und Kosteneffizienz für Ihre Projekte zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie einige der Materialien, mit denen wir häufig arbeiten:
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gusseisen
Titan ist für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit bekannt. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- PET
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- BLICK
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen
Wir bieten Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen an. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um genau Ihren Anforderungen gerecht zu werden
Kunststoffspritzguss Oberflächenveredelung
Wir bieten eine Vielzahl individueller Oberflächenveredelungen an, um das Aussehen, die Leistung und die Haltbarkeit Ihrer Spritzgussteile zu verbessern. Unsere Oberflächenveredelungsoptionen sind so konzipiert, dass sie den unterschiedlichen Branchenanforderungen gerecht werden und sowohl funktionale als auch ästhetische Vorteile bieten.
Eloxiert glänzend
Beim Eloxieren vom Typ I entsteht eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die für Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt.
Perlenstrahlen
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom feine Medienpartikel antreibt, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die nur minimalen Korrosionsschutz bietet und der Optik dient.
Bleistrahlen + Schwarzeloxieren
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom feine Medienpartikel antreibt, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Pinsel
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine satinartige Textur, die deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Beim Eloxieren vom Typ II entsteht eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die für Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für ein helles, spiegelähnliches Finish und erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Poliert + schwarz eloxiert
Polieren verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Poliert + klar eloxiert
Polieren verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung – flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für eine dauerhafte und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch die Verzinkung wird eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen aufgetragen, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Kunststoffspritzguss Vorteile und Funktionen
Die Kunststoffspritzgussdienstleistungen von LS Manufacturing bieten zahlreiche Vorteile und einzigartige Merkmale, die uns von der Konkurrenz abheben. Unser Engagement für Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit stellt sicher, dass Ihre Projekte mit den höchsten Standards ausgeführt werden.
Hohe Präzision und Genauigkeit
Wir nutzen modernste Kunststoffspritzgussmaschinen und fortschrittliche Techniken, um außergewöhnliche Präzision und Genauigkeit zu erreichen. Unsere Prozesse können Toleranzen von bis zu ±0,02 mm einhalten und so sicherstellen, dass Ihre Teile genau den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.
Schnelle Bearbeitungszeiten
Unsere effizienten Produktionsprozesse und optimierten Abläufe ermöglichen es uns, qualitativ hochwertige Spritzgussteile innerhalb kurzer Lieferzeiten zu liefern. Mit einer typischen Bearbeitungszeit von 1–2 Wochen und beschleunigten Dienstleistungen helfen wir Ihnen, Ihre Projekttermine einzuhalten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Große Auswahl an Materialien
Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Materialien, darunter Thermoplaste und Duroplaste, um den spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungen gerecht zu werden. Zu unseren Materialoptionen gehören ABS, PC, PP, PE, Nylon, POM, Epoxid, Phenol und Harnstoff-Formaldehyd.
Kundenspezifische Oberflächenveredelungen
Unsere Auswahl an Oberflächenveredelungsoptionen verbessert die Funktionalität und Ästhetik Ihrer Spritzgussteile. Wir bieten Strukturieren, Polieren, Lackieren und Galvanisieren an, um sowohl schützende als auch dekorative Oberflächen zu erzielen, die auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind.
Kostengünstige Lösungen
Unsere Dienstleistungen im Bereich Kunststoffspritzguss sind auf Kosteneffizienz ausgelegt und bieten qualitativ hochwertige Teile zu wettbewerbsfähigen Preisen. Durch die Reduzierung des Bedarfs an teuren Werkzeugen und die Minimierung von Materialverschwendung bieten wir wirtschaftliche Lösungen sowohl für die Prototypenerstellung als auch für die Produktion.
Skalierbarkeit vom Prototypen bis zur Produktion
Unabhängig davon, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Massenproduktion benötigen, sind unsere Dienstleistungen im Bereich Kunststoffspritzguss skalierbar, um Ihren spezifischen Volumenanforderungen gerecht zu werden. Wir haben die Kapazität, Bestellungen von 1 bis 10.000+ Einheiten abzuwickeln und so Flexibilität und Skalierbarkeit für Ihre Projekte zu gewährleisten.
Kunststoffspritzguss Fallstudien
Unsere Kunststoffspritzgussteile werden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Hier sind einige Beispiele, die unsere Fähigkeit demonstrieren, qualitativ hochwertige, präzise Komponenten zu liefern, die auf spezifische Branchenanforderungen zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein führender Automobilhersteller benötigte hochpräzise und langlebige Teile für ein neues Elektrofahrzeugmodell.
Herausforderung: Die Teile mussten leicht und langlebig sein und strenge Sicherheitsstandards erfüllen.
Lösung: Wir verwendeten Hochgeschwindigkeitsspritzguss, um Teile mit präzisen Toleranzen und hoher Festigkeit herzustellen und dabei die Spezifikationen und den Zeitplan des Kunden einzuhalten.
Ergebnisse: Das Projekt wurde erfolgreich abgeschlossen, mit Teilen, die zu einer verbesserten Fahrzeugleistung und -effizienz beitrugen.
Medizinische Geräte
Projekthintergrund:Ein Medizintechnikunternehmen benötigte hochpräzise Komponenten für ein neues Diagnosegerät.
Herausforderung: Die Komponenten erforderten Biokompatibilität, hohe Präzision und die Einhaltung strenger regulatorischer Standards.
Lösung: Wir verwendeten Materialien medizinischer Qualität und fortschrittliche Spritzgusstechniken, um Komponenten herzustellen, die alle gesetzlichen Anforderungen erfüllten und die Patientensicherheit gewährleisteten.
Ergebnisse: Die Diagnosetools wurden erfolgreich eingeführt und verfügen über Komponenten, die im klinischen Umfeld einwandfrei funktionierten.
Unterhaltungselektronik
Projekthintergrund:Eine führende Marke für Unterhaltungselektronik benötigte hochwertige Gehäuse für ein neues Smart-Gerät.
Herausforderung: Die Gehäuse mussten langlebig und ästhetisch ansprechend sein und genau in das kompakte Design des Geräts passen.
Lösung: Durch Präzisionsspritzguss und hochwertige Oberflächenveredelung haben wir Gehäuse geschaffen, die allen Design- und Funktionsanforderungen gerecht werden.
Ergebnisse: Die Smart-Device-Gehäuse wurden pünktlich geliefert und trugen zu einer erfolgreichen Produkteinführung mit positivem Marktfeedback bei.
Luft- und Raumfahrt
Projekthintergrund:Ein Luft- und Raumfahrthersteller benötigte hochfeste, leichte Komponenten für einen neuen Drohnenprototyp.
Herausforderung: Die Komponenten mussten extremen Bedingungen standhalten und strenge Luft- und Raumfahrtstandards erfüllen und gleichzeitig leicht sein, um die Leistung zu steigern.
Lösung: Wir verwendeten fortschrittliche Spritzgusstechniken und Hochleistungsmaterialien, um Komponenten herzustellen, die alle Leistungs- und Regulierungsanforderungen erfüllten.
Ergebnisse: Die Komponenten des Drohnen-Prototyps wurden erfolgreich getestet und eingesetzt und zeigten eine verbesserte Haltbarkeit und Leistung.
Industrieausrüstung
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriemaschinen benötigte langlebige und präzise Teile für ein neues automatisiertes System.
Herausforderung: Die Teile mussten robust genug sein, um starker Beanspruchung standzuhalten und den reibungslosen Betrieb der Maschinen zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben hochfeste Materialien und Präzisionsspritzguss eingesetzt, um Komponenten herzustellen, die den hohen Anforderungen des industriellen Einsatzes gerecht werden.
Ergebnisse: Die automatisierten Systemkomponenten steigerten die Effizienz und Langlebigkeit der Maschinen und führten zu einer verbesserten Gesamtproduktivität.
Kunststoffspritzguss Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing steht Qualität an erster Stelle. Wir führen während des gesamten Kunststoffspritzgussprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards an Präzision und Zuverlässigkeit entspricht. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem umfasst fortschrittliche Inspektionswerkzeuge und -techniken, um die Konsistenz und Exzellenz unserer Produkte aufrechtzuerhalten.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Inspektionen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Designspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, etwaige Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden fortschrittliche Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir nutzen eine Reihe von Präzisionsmessgeräten, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG), optische Komparatoren und Laserscanner, um die Abmessungen und Toleranzen unserer Spritzgussteile genau zu messen. Diese Werkzeuge ermöglichen es uns, bei jedem von uns hergestellten Bauteil enge Toleranzen und hohe Präzision einzuhalten.
ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D unter Beweis gestellt. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibend hochwertige Produkte zu liefern.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren. Durch Investitionen in die neuesten Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter sind wir bestrebt, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Brauchen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung 24/7. Kontaktieren Sie uns über eine der unten aufgeführten Methoden.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Kunststoffspritzguss haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und deren Antworten, damit Sie unsere Fähigkeiten und Prozesse besser verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Kundenstimmen
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist ein Beweis für die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Kunststoffspritzgussdienstleistungen. Hier ist, was einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen bei der Zusammenarbeit mit LS Manufacturing sagen:
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