Longsheng

Projekthintergrund:Ein führender Automobilhersteller benötigte Präzisions-Schneider-Metallteile für ein neues Chassis mit leichtem Elektrofahrzeug.

Herausforderung: Die Teile, die erforderlich sind, um die Toleranzen für die Gewichtsreduzierung zu erfüllen und gleichzeitig die strukturelle Integrität und Stärke aufrechtzuerhalten.

Lösung: Wir verwendeten fortschrittliche Laserschneidetechniken, um hohe Stahl und Aluminium genau zu schneiden, um sicherzustellen, dass die Teile die Gewichts- und Festigkeitsspezifikationen erfüllen.

Ergebnisse: Die Laserschneiderteile trugen zur Entwicklung eines leichten und dennoch haltbaren Fahrzeug-Fahrwerks bei, was dazu beitrug, die Gesamtleistung der Fahrzeugleistung und die Energieeffizienz zu verbessern.

Projekthintergrund:Ein Hersteller von Luft- und Raumfahrt-Herstellern benötigte leichte, hochfeste Titankomponenten für ein Satellitenprojekt.

Herausforderung: Die Komponenten mussten extremen Umgebungsbedingungen standhalten und strenge Standards der Luft- und Raumfahrt entsprechen.

Lösung: Wir verwendeten Laserschneidetechnologie, um Titandeile mit genauen Toleranzen zu erzeugen, um sicherzustellen, dass die Komponenten unter extremen Bedingungen Stärke und Präzision aufrechterhalten.

Ergebnisse: Die Laser-Schnittkomponenten haben im Satellitenprojekt außergewöhnlich gute Leistungen erbracht, was zu ihrem Erfolg und seiner Zuverlässigkeit im Weltraum beitrug.

Projekthintergrund:Ein Bauunternehmen benötigte Laser-Schnitt-Metallpaneele für ein groß angelangtes Architekturprojekt, das sich auf benutzerdefinierte Designs und strukturelle Stärke konzentrierte.

Herausforderung: Die Metalltafeln mussten genau nach einzigartigen architektonischen Designs geschnitten werden und gleichzeitig die Haltbarkeit und Unterstützung für die Struktur gewährleisten.

Lösung: Wir haben unsere hochpräzisen Laserschneiddienste angewendet, um maßgefertigte Metallpaneele aus Edelstahl und Aluminium zu erstellen und sowohl die Entwurfsgenauigkeit als auch die strukturelle Integrität beizubehalten.

Ergebnisse: Die Metalltafeln wurden erfolgreich installiert, wodurch sowohl die ästhetische Anziehungskraft als auch die strukturelle Zuverlässigkeit bereitgestellt wurden und dem Projekt dazu beitragen, Design- und technische Ziele zu erreichen.

Projekthintergrund:Ein Unternehmen für erneuerbare Energien benötigte Laser-geschnittene Metallkomponenten für die Windturbinenkonstruktion und konzentrierte sich auf hochfeste, korrosionsbeständige Materialien.

Herausforderung: Die Komponenten, die für die harten Umgebungsbedingungen benötigt werden und gleichzeitig eine hohe Präzision für die nahtlose Montage aufrechterhalten werden.

Lösung: Wir haben fortschrittliche Laserschneidetechnologie verwendet, um korrosionsresistente Metalle wie Edelstahl zu verarbeiten, um genaue Schnitte und lang anhaltende Haltbarkeit zu gewährleisten.

Ergebnisse: Die Komponenten haben dazu beigetragen, die Effizienz und Haltbarkeit der Windkraftanlagen zu verbessern und zum Gesamterfolg des Projekts für erneuerbare Energien beizutragen.

Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriemaschinen benötigte Laser-geschnittene Stahlkomponenten für eine neue Produktionslinie, die sich auf Präzision und Haltbarkeit unter starkem Gebrauch konzentriert.

Herausforderung: Die Teile, die für die hohe mechanische Spannung erforderlich sind und gleichzeitig die dimensionale Genauigkeit für den reibungslosen Betrieb der Maschinen aufrechterhalten müssen.

Lösung: Wir verwendeten hochleistungsfähige Laserschneidemaschinen, um gehärtete Stahlkomponenten zu verarbeiten und präzise Schnitte und hochfeste Teile zu liefern, die für den industriellen Gebrauch geeignet sind.

Ergebnisse: Die Laser-geschnittenen Stahlkomponenten verbesserten die Effizienz und Zuverlässigkeit der Produktionslinie, wodurch zu glatteren Betriebsvorgängen und reduzierter Ausfallzeiten beitragen.