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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihre Laserschneidanforderungen
LS Manufacturing bietet schnelle und genaue Angebote für Laserschneidprojekte. Mit einer großen Auswahl an Materialien, Oberflächenbehandlungen und hochpräzisen Schneidfunktionen bietet unser Angebotssystem innerhalb weniger Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise, die Ihren Projektanforderungen entsprechen.
Über 60 Materialoptionen: Wählen Sie aus einer breiten Palette von Metallen wie Edelstahl, Aluminium und Messing sowie Nichtmetallen wie Acryl, Holz und Kunststoffen und sorgen Sie so für Flexibilität für verschiedene Anwendungen.
Über 15 Optionen für die Oberflächenveredelung: Verbessern Sie Ästhetik und Funktionalität mit Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichten, Eloxieren und Polieren, mit durchschnittlichen Lieferzeiten von 2–5 Tagen.
Präzision bis zu ±0,05 mm: Erzielen Sie mit unserer hochpräzisen Laserschneidtechnologie enge Toleranzen und saubere Schnitte und stellen Sie sicher, dass die Teile den genauen Spezifikationen entsprechen.
ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und LATF 16949:2016
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dateigröße: ≤15MB
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen darauf
Laserschneiden
Laserschneiden Service
Laserschneiden Produktpräsentation
Unsere Laserschneiddienste bieten präzises Hochgeschwindigkeitsschneiden für eine Vielzahl von Metallen und sorgen für saubere Kanten und komplizierte Details. Jedes Teil spiegelt unsere Fähigkeit wider, komplexe Designs mit minimalem Materialabfall zu bewältigen und dabei höchste Qualität und Effizienz zu bieten.
Laserschneiden Toleranzen
LS Manufacturing bietet hochpräzise Laserschneiddienstleistungen für Metallmaterialien mit Toleranzen von ±0,05 mm bis ±0,1 mm. Unsere fortschrittliche Laserschneidtechnologie sorgt für saubere, präzise Schnitte, ideal für komplizierte Designs und hochwertige Oberflächen, und erfüllt gleichzeitig die Industriestandards für Genauigkeit und Effizienz.
Funktion
Beschreibung
Maximale Teilegröße
10 mm (0,40 Zoll)
Mindestteilgröße
2-fache Materialstärke mit mindestens 1 mm (0,04 Zoll)
Abstandsmaße
Typische Größe: +/- 0,2 mm (0,008 Zoll) für Länge, Breite, Durchmesser und Position, gemäß ISO 2768-c-Standards
Maximale Materialstärke
Kohlenstoffstahl < 25 mm (0,98 Zoll), Edelstahl < 15 mm (0,59 Zoll), Aluminium < 15 mm (0,59 Zoll), Kupfer < 12,7 mm (0,5 Zoll)
Schnittfuge (Schlitzgröße)
Etwa 0,5 mm (0,02 Zoll)
Kantenzustand
Lasergeschnittene Kanten haben matte und vertikale Linien.
Laserquellen
CO2- und Faserlaser, bis 10 kW
Wiederholbarkeit
+/- 0,05 mm (0,002 Zoll)
Positionierungsgenauigkeit
+/- 0,10 mm (0,004 Zoll)
Vorlaufzeit
3 Werktage
Empfohlene Mindestteilgröße
1.000 Zoll.
Minimale Featuregröße
2-fache Materialstärke mit mindestens 0,062 Zoll.
Schnittfuge (Schlitzgröße)
Ungefähr 0,020 Zoll.
Standardvorlaufzeit
3 Werktage
Laserschneiden Materialauswahl
Unsere Laserschneiddienste bieten präzises Schneiden für eine Vielzahl von Metallmaterialien und sorgen für hochwertige Oberflächen und genaue Toleranzen. Wir sind auf das Schneiden von Metallen wie Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer spezialisiert, um den unterschiedlichen Branchenanforderungen gerecht zu werden. Jedes Material wird aufgrund seiner Eignung für saubere Schnitte, Haltbarkeit und Verformungsbeständigkeit ausgewählt.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gusseisen
Titan ist für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit bekannt. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- PET
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- BLICK
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen
Wir bieten Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen an. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um genau Ihren Anforderungen gerecht zu werden
Laserschneiden Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung beim Laserschneiden ist der Schlüssel zur Verbesserung der Präzision und des Aussehens von Metallteilen. Unser Laserschneidverfahren sorgt für glatte Kanten und saubere Schnitte, während Endbearbeitungsoptionen wie Polieren und Beschichten die Haltbarkeit und Oberflächenqualität weiter verbessern und so die besten Ergebnisse für Ihre Projekte gewährleisten.
Eloxiert glänzend
Beim Eloxieren vom Typ I entsteht eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die für Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt.
Perlenstrahlen
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom feine Medienpartikel antreibt, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die nur minimalen Korrosionsschutz bietet und der Optik dient.
Bleistrahlen + Schwarzeloxieren
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom feine Medienpartikel antreibt, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Pinsel
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine satinartige Textur, die deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Beim Eloxieren vom Typ II entsteht eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die für Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für ein helles, spiegelähnliches Finish und erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Poliert + schwarz eloxiert
Polieren verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Poliert + klar eloxiert
Polieren verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung – flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für eine dauerhafte und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch die Verzinkung wird eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen aufgetragen, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Laserschneiden Vorteile und Funktionen
Unsere Laserschneiddienstleistungen bieten Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit, insbesondere für Metallmaterialien. LS Manufacturing bietet hochwertige Laserschneidlösungen, die Ihren Spezifikationen und Projektanforderungen entsprechen. Deshalb sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner für das Laserschneiden.
Hohe Präzision und saubere Schnitte
Unsere fortschrittliche Laserschneidtechnologie sorgt für präzise und saubere Schnitte mit minimalen Graten oder Materialverformungen. Dieses Maß an Genauigkeit macht es ideal für komplizierte Designs und enge Toleranzen, insbesondere in der Metallverarbeitung für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Elektronik.
Schnelle Bearbeitungszeiten
Mit unseren optimierten Prozessen und Hochgeschwindigkeits-Laserschneidanlagen können wir Teile schnell liefern, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Unsere typischen Vorlaufzeiten liegen zwischen 2 und 5 Tagen, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt im Zeitplan bleibt.
Große Auswahl an Metallmaterialien
Wir sind auf das Schneiden einer Vielzahl von Metallen spezialisiert, darunter Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer und Edelstahl. Diese Auswahl an Materialoptionen stellt sicher, dass wir die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung erfüllen können, sei es für den Prototypenbau oder die Großserienfertigung.
Individuelle Schnittformen und Designs
Unsere Laserschneiddienste bieten Flexibilität bei der Erstellung individueller Formen und Designs, von einfachen Mustern bis hin zu hochkomplexen Geometrien. Wir arbeiten anhand Ihrer Spezifikationen, um Teile zu produzieren, die genau Ihren Design- und Funktionalitätsanforderungen entsprechen.
Skalierbarkeit vom Prototypen bis zur Produktion
Ganz gleich, ob Sie ein paar Prototypenteile oder Tausende von Produktionseinheiten benötigen, unsere Laserschneiddienstleistungen sind skalierbar, um Ihren Volumenanforderungen gerecht zu werden. Wir bearbeiten Aufträge jeder Größe mit Präzision und Konsistenz und sorgen so für Effizienz in jeder Größenordnung.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir führen während des gesamten Laserschneidprozesses gründliche Qualitätsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. Unser Team verwendet fortschrittliche Messwerkzeuge, um Genauigkeit und Konsistenz zu gewährleisten. Außerdem sind wir nach ISO 9001 zertifiziert, was unser Engagement für Qualität unterstreicht.
Laserschneiden Fallstudien
Unsere Laserschneiddienstleistungen werden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit veranschaulichen, hochpräzise, hochwertige lasergeschnittene Metallkomponenten zu liefern, die auf spezifische Branchenanforderungen zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein führender Automobilhersteller benötigte präzisionsgeschnittene Metallteile für ein neues leichtes Elektrofahrzeug-Chassis.
Herausforderung: Die Teile mussten strenge Toleranzen zur Gewichtsreduzierung einhalten und gleichzeitig die strukturelle Integrität und Festigkeit wahren.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Laserschneidtechniken eingesetzt, um hochfesten Stahl und Aluminium präzise zu schneiden und sicherzustellen, dass die Teile den Gewichts- und Festigkeitsspezifikationen entsprechen.
Ergebnisse: Die lasergeschnittenen Teile trugen zur Entwicklung eines leichten und dennoch langlebigen Fahrzeugchassis bei und trugen dazu bei, die Gesamtleistung und Energieeffizienz des Fahrzeugs zu verbessern.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Projekthintergrund:Ein Luft- und Raumfahrthersteller benötigte für ein Satellitenprojekt leichte, hochfeste Titankomponenten.
Herausforderung: Die Komponenten mussten extremen Umweltbedingungen standhalten und strenge Qualitätsstandards für die Luft- und Raumfahrt erfüllen.
Lösung: Wir nutzten die Laserschneidtechnologie, um Titanteile mit genauen Toleranzen herzustellen und sicherzustellen, dass die Komponenten auch unter extremen Bedingungen ihre Festigkeit und Präzision beibehalten.
Ergebnisse: Die lasergeschnittenen Komponenten haben sich im Satellitenprojekt hervorragend bewährt und zu dessen Erfolg und Zuverlässigkeit im Weltraum beigetragen.
Bauindustrie
Projekthintergrund:Ein Bauunternehmen benötigte für ein großes Architekturprojekt lasergeschnittene Metallplatten, wobei der Schwerpunkt auf individuellem Design und struktureller Festigkeit lag.
Herausforderung: Die Metallpaneele mussten präzise nach einzigartigen architektonischen Entwürfen geschnitten werden und gleichzeitig Haltbarkeit und Halt für die Struktur gewährleisten.
Lösung: Wir nutzten unsere hochpräzisen Laserschneidedienste, um maßgeschneiderte Metallplatten aus Edelstahl und Aluminium herzustellen und dabei sowohl die Designgenauigkeit als auch die strukturelle Integrität zu wahren.
Ergebnisse: Die Metallpaneele wurden erfolgreich installiert, bieten sowohl ästhetische Anziehungskraft als auch strukturelle Zuverlässigkeit und tragen dazu bei, dass das Projekt die Design- und Konstruktionsziele erreicht.
Energieausrüstungsindustrie
Projekthintergrund:Ein Unternehmen für erneuerbare Energien benötigte lasergeschnittene Metallkomponenten für den Windkraftanlagenbau und konzentrierte sich dabei auf hochfeste, korrosionsbeständige Materialien.
Herausforderung: Die Komponenten mussten rauen Umgebungsbedingungen standhalten und gleichzeitig eine hohe Präzision für eine nahtlose Montage gewährleisten.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Laserschneidtechnologie zur Bearbeitung korrosionsbeständiger Metalle wie Edelstahl eingesetzt und so präzise Schnitte und lange Haltbarkeit gewährleistet.
Ergebnisse: Die Komponenten trugen dazu bei, die Effizienz und Haltbarkeit der Windkraftanlagen zu verbessern und trugen so zum Gesamterfolg des Projekts für erneuerbare Energien bei.
Industrieausrüstungsindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriemaschinen benötigte lasergeschnittene Stahlkomponenten für eine neue Produktionslinie, wobei der Schwerpunkt auf Präzision und Haltbarkeit bei starker Beanspruchung lag.
Herausforderung: Die Teile mussten hohen mechanischen Belastungen standhalten und gleichzeitig die Maßhaltigkeit für einen reibungslosen Betrieb der Maschinen beibehalten.
Lösung: Für die Bearbeitung gehärteter Stahlkomponenten haben wir leistungsstarke Laserschneidmaschinen eingesetzt und so präzise Schnitte und hochfeste Teile für den industriellen Einsatz geliefert.
Ergebnisse: Die lasergeschnittenen Stahlkomponenten verbesserten die Effizienz und Zuverlässigkeit der Produktionslinie und trugen zu reibungsloseren Abläufen und geringeren Ausfallzeiten bei.
Laserschneiden Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing legen wir bei unseren Laserschneidprozessen Wert auf Präzision und Qualität. Mit fortschrittlicher Lasertechnologie konzentrieren wir uns auf die Bereitstellung hochpräziser Schnitte für Metallmaterialien. Unser umfassendes Qualitätskontrollsystem stellt sicher, dass jedes Teil strenge Toleranzen einhält, was zu sauberen Kanten, minimaler Materialverformung und hervorragender Konsistenz für verschiedene Anwendungen führt.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Inspektionen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Designspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, etwaige Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden fortschrittliche Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir verwenden Präzisionsmesswerkzeuge, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG) und optische Komparatoren, um sicherzustellen, dass unsere lasergeschnittenen Metallteile exakten Toleranzen und Spezifikationen entsprechen. Diese Werkzeuge ermöglichen es uns, bei jedem Schnitt ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität aufrechtzuerhalten.
ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D unter Beweis gestellt. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibend hochwertige Produkte zu liefern.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren. Durch Investitionen in die neuesten Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter sind wir bestrebt, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Brauchen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung 24/7. Kontaktieren Sie uns über eine der unten aufgeführten Methoden.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Laserschneiddienstleistungen haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und deren Antworten, damit Sie unsere Fähigkeiten und Prozesse besser verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Kundenstimmen
LS Manufacturing ist für die Bereitstellung hochpräziser Laserschneidlösungen, vor allem für Metallmaterialien, bekannt. Hier ist, was einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen in der Zusammenarbeit mit uns sagen:
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