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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihre Laserschneidanforderungen
LS Manufacturing erstellt schnelle und präzise Angebote für Laserschneidprojekte. Dank einer großen Auswahl an Materialien, Oberflächenbehandlungen und hochpräzisen Schneidemöglichkeiten bietet unser Angebotssystem innerhalb weniger Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise, die Ihren Projektanforderungen entsprechen.
Über 60 Materialoptionen: Wählen Sie aus einer breiten Palette von Metallen wie Edelstahl, Aluminium und Messing sowie Nichtmetallen wie Acryl, Holz und Kunststoffen und sorgen Sie so für Flexibilität für verschiedene Anwendungen.
Über 15 Optionen zur Oberflächenveredelung: Verbessern Sie Ästhetik und Funktionalität mit Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Eloxieren und Polieren mit durchschnittlichen Vorlaufzeiten von 2–5 Tagen.
Präzision bis zu ±0,05 mm: Erreichen Sie mit unserer hochpräzisen Laserschneidtechnologie enge Toleranzen und saubere Schnitte und stellen Sie sicher, dass die Teile die genauen Spezifikationen erfüllen.
Laden Sie Ihr Design hoch und erhalten Sie jetzt sofort ein Angebot!
ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und lATF 16949:2016
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen uns
Laserschneiden
Service
Produktpräsentation
Unsere Laserschneidservices ermöglichen präzises Hochgeschwindigkeitsschneiden für eine Vielzahl von Metallen und gewährleisten saubere Kanten und komplexe Details. Jedes Teil spiegelt unsere Fähigkeit wider, komplexe Designs mit minimalem Materialabfall zu bearbeiten und so höchste Qualität und Effizienz zu bieten.
Toleranzen
LS Manufacturing bietet hochpräzise Laserschneiddienste für Metallmaterialien mit Toleranzen von ±0,05 mm bis ±0,1 mm. Unsere fortschrittliche Laserschneidtechnologie sorgt für saubere, präzise Schnitte, ideal für komplexe Designs und hochwertige Oberflächen und erfüllt gleichzeitig Industriestandards für Genauigkeit und Effizienz.
Besonderheit
Beschreibung
Maximale Teilegröße
10 mm (0,40 Zoll)
Minimale Teilegröße
2-fache Materialstärke mit einem Minimum von 1 mm (0,04 Zoll)
Abstandsmaße
Typische Größe: +/- 0,2 mm (0,008 Zoll) für Länge, Breite, Durchmesser und Position gemäß ISO 2768-c-Standard
Maximale Materialstärke
Kohlenstoffstahl < 25 mm (0,98 Zoll), Edelstahl < 15 mm (0,59 Zoll), Aluminium < 15 mm (0,59 Zoll), Kupfer < 12,7 mm (0,5 Zoll)
Schnittfuge (Schlitzgröße)
Etwa 0,5 mm (0,02 Zoll)
Kantenzustand
Die lasergeschnittenen Kanten weisen matte und vertikale Linien auf.
Laserquellen
CO2- und Faserlaser, bis 10 kW
Wiederholbarkeit
+/- 0,05 mm (0,002 Zoll)
Positionierungsgenauigkeit
+/- 0,10 mm (0,004 Zoll)
Lieferzeit
3 Werktage
Empfohlene Mindestteilgröße
1.000 Zoll.
Minimale Featuregröße
2-fache Materialstärke mit einem Minimum von 0,062 Zoll.
Schnittfuge (Schlitzgröße)
Ungefähr 0,020 Zoll.
Standardlieferzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Unsere Laserschneidservices bieten präzises Schneiden für eine Vielzahl von Metallmaterialien und gewährleisten hochwertige Oberflächen und exakte Toleranzen. Wir sind spezialisiert auf das Schneiden von Metallen wie Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer, um den unterschiedlichsten Branchenanforderungen gerecht zu werden. Jedes Material wird aufgrund seiner Eignung für saubere Schnitte, Haltbarkeit und Verformungsbeständigkeit ausgewählt.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinnoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen.
Wir bieten individuelle Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um Ihren genauen Anforderungen gerecht zu werden.
Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung beim Laserschneiden ist entscheidend für die Verbesserung der Präzision und Optik von Metallteilen. Unser Laserschneidverfahren liefert glatte Kanten und saubere Schnitte. Veredelungsoptionen wie Polieren und Beschichten verbessern die Haltbarkeit und Oberflächenqualität zusätzlich und sorgen so für optimale Ergebnisse bei Ihren Projekten.
Eloxieren Glänzend
Durch Anodisieren des Typs I wird eine schützende Oxidschicht auf Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Kugelstrahlen
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel anzutreiben und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und aus optischen Gründen verwendet wird.
BleadBlasting + Schwarzeloxieren
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel anzutreiben und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Bürste
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine satinartige Textur, die deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Durch Anodisieren des Typs II wird eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine helle, spiegelähnliche Oberfläche und verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Poliert + schwarz eloxiert
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unebenheiten entfernt werden.
Polieren + Klar eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unebenheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffteilen.
Weiße Pulverbeschichtung – Matt
Pulverbeschichtung sorgt für eine langlebige und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch die Verzinkung wird Stahl oder Eisen mit einer schützenden Zinkschicht versehen, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Vorteile & Funktionen
Unsere Laserschneidservices bieten Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit, insbesondere für Metallmaterialien. LS Manufacturing bietet hochwertige Laserschneidlösungen, die Ihren Spezifikationen und Projektanforderungen entsprechen. Deshalb sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Laserschneiden.
Hohe Präzision und saubere Schnitte
Unsere fortschrittliche Laserschneidtechnologie gewährleistet präzise und saubere Schnitte mit minimalen Graten oder Materialverformungen. Diese Genauigkeit macht sie ideal für komplizierte Designs und enge Toleranzen, insbesondere in der Metallverarbeitung in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik.
Schnelle Bearbeitungszeiten
Dank unserer optimierten Prozesse und Hochgeschwindigkeits-Laserschneidanlagen können wir Teile schnell und ohne Qualitätseinbußen liefern. Unsere typischen Lieferzeiten liegen zwischen 2 und 5 Tagen und gewährleisten so die Einhaltung des Zeitplans für Ihr Projekt.
Große Auswahl an Metallmaterialien
Wir sind auf das Schneiden verschiedener Metalle spezialisiert, darunter Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer und Edelstahl. Diese Materialauswahl stellt sicher, dass wir die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung erfüllen können, egal ob es sich um Prototypen oder Großserienproduktion handelt.
Individuell zugeschnittene Formen und Designs
Unsere Laserschneidservices bieten Flexibilität bei der Erstellung individueller Formen und Designs, von einfachen Mustern bis hin zu hochkomplexen Geometrien. Wir arbeiten nach Ihren Vorgaben, um Teile zu produzieren, die genau Ihren Design- und Funktionsanforderungen entsprechen.
Skalierbarkeit vom Prototyp bis zur Produktion
Ob Sie nur wenige Prototypen oder Tausende von Produktionseinheiten benötigen – unsere Laserschneidservices sind skalierbar und erfüllen Ihre Volumenanforderungen. Wir bearbeiten Aufträge jeder Größenordnung präzise und zuverlässig und gewährleisten so Effizienz in jedem Maßstab.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir führen während des gesamten Laserschneidprozesses gründliche Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. Unser Team verwendet modernste Messwerkzeuge, um Genauigkeit und Konsistenz zu gewährleisten. Unsere ISO 9001-Zertifizierung unterstreicht unser Qualitätsbewusstsein.
Fallstudien
Unsere Laserschneiddienstleistungen werden bereits in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit belegen, hochpräzise, hochwertige und auf die spezifischen Anforderungen der Branche zugeschnittene lasergeschnittene Metallkomponenten zu liefern:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein führender Automobilhersteller benötigte präzisionsgeschnittene Metallteile für ein neues leichtes Fahrgestell für ein Elektrofahrzeug.
Herausforderung: Die Teile mussten zur Gewichtsreduzierung strenge Toleranzen einhalten und gleichzeitig die strukturelle Integrität und Festigkeit aufrechterhalten.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Laserschneidtechniken eingesetzt, um hochfesten Stahl und Aluminium präzise zu schneiden und sicherzustellen, dass die Teile die Gewichts- und Festigkeitsspezifikationen erfüllen.
Ergebnisse: Die lasergeschnittenen Teile trugen zur Entwicklung eines leichten und dennoch langlebigen Fahrzeugchassis bei und trugen zur Verbesserung der Gesamtleistung und Energieeffizienz des Fahrzeugs bei.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller aus der Luft- und Raumfahrtindustrie benötigte für ein Satellitenprojekt leichte, hochfeste Titankomponenten.
Herausforderung: Die Komponenten mussten extremen Umweltbedingungen standhalten und strengen Qualitätsstandards der Luft- und Raumfahrt entsprechen.
Lösung: Wir haben Laserschneidtechnologie verwendet, um Titanteile mit exakten Toleranzen herzustellen und so sicherzustellen, dass die Komponenten auch unter extremen Bedingungen ihre Festigkeit und Präzision behalten.
Ergebnisse: Die lasergeschnittenen Komponenten haben im Satellitenprojekt eine außergewöhnliche Leistung gezeigt und zu dessen Erfolg und Zuverlässigkeit im Weltraum beigetragen.
Bauindustrie
Projekthintergrund:Ein Bauunternehmen benötigte lasergeschnittene Metallplatten für ein großangelegtes Architekturprojekt, wobei der Schwerpunkt auf kundenspezifischen Designs und struktureller Festigkeit lag.
Herausforderung: Die Metallplatten mussten präzise entsprechend den einzigartigen architektonischen Entwürfen zugeschnitten werden, wobei Haltbarkeit und Halt für die Struktur gewährleistet werden mussten.
Lösung: Wir haben unsere hochpräzisen Laserschneiddienste eingesetzt, um kundenspezifische Metallplatten aus Edelstahl und Aluminium herzustellen und dabei sowohl die Designgenauigkeit als auch die strukturelle Integrität zu wahren.
Ergebnisse: Die Metallplatten wurden erfolgreich installiert und bieten sowohl ästhetische Anziehungskraft als auch strukturelle Zuverlässigkeit, wodurch das Projekt dazu beiträgt, die Design- und Konstruktionsziele zu erreichen.
Energieausrüstungsindustrie
Projekthintergrund:Ein Unternehmen für erneuerbare Energien benötigte lasergeschnittene Metallkomponenten für den Bau von Windkraftanlagen und konzentrierte sich dabei auf hochfeste, korrosionsbeständige Materialien.
Herausforderung: Die Komponenten mussten rauen Umgebungsbedingungen standhalten und gleichzeitig eine hohe Präzision für eine nahtlose Montage gewährleisten.
Lösung: Wir verwenden fortschrittliche Laserschneidtechnologie zur Verarbeitung korrosionsbeständiger Metalle wie Edelstahl und gewährleisten so präzise Schnitte und eine lange Haltbarkeit.
Ergebnisse: Die Komponenten trugen dazu bei, die Effizienz und Haltbarkeit der Windturbinen zu verbessern und so zum Gesamterfolg des Projekts für erneuerbare Energien bei.
Industrieausrüstungsindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriemaschinen benötigte lasergeschnittene Stahlkomponenten für eine neue Produktionslinie, wobei der Schwerpunkt auf Präzision und Haltbarkeit bei starker Beanspruchung lag.
Herausforderung: Die Teile müssen hohen mechanischen Belastungen standhalten und gleichzeitig die Maßgenauigkeit für einen reibungslosen Betrieb der Maschinen aufrechterhalten.
Lösung: Wir haben Hochleistungs-Laserschneidmaschinen zur Bearbeitung gehärteter Stahlkomponenten verwendet und so präzise Schnitte und hochfeste Teile geliefert, die für den industriellen Einsatz geeignet sind.
Ergebnisse: Die lasergeschnittenen Stahlkomponenten verbesserten die Effizienz und Zuverlässigkeit der Produktionslinie und trugen zu reibungsloseren Abläufen und geringeren Ausfallzeiten bei.
Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing legen wir bei unseren Laserschneidprozessen Wert auf Präzision und Qualität. Mit fortschrittlicher Lasertechnologie erzielen wir hochpräzise Schnitte für Metallmaterialien. Unser umfassendes Qualitätskontrollsystem stellt sicher, dass jedes Teil strenge Toleranzen einhält. Das Ergebnis sind saubere Kanten, minimale Materialverzerrungen und höchste Konsistenz für verschiedene Anwendungen.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Prüfungen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Konstruktionsspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft, Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden modernste Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir verwenden Präzisionsmesswerkzeuge, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG) und optische Komparatoren, um sicherzustellen, dass unsere lasergeschnittenen Metallteile genaue Toleranzen und Spezifikationen einhalten. Diese Werkzeuge ermöglichen es uns, bei jedem Schnitt ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D-Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D untermauert. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibend hochwertige Produkte zu bieten.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Durch Investitionen in neueste Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter wollen wir unseren Ruf für Qualität und Innovation wahren.
Brauchen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team rund um die Uhr zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns über eine der folgenden Möglichkeiten.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Laserschneidservices haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und die dazugehörigen Antworten, um Ihnen ein besseres Verständnis unserer Fähigkeiten und Prozesse zu vermitteln. Sollten Sie weitere Unterstützung benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Kundenreferenzen
LS Manufacturing ist bekannt für seine hochpräzisen Laserschneidlösungen, vor allem für Metalle. Hier sind einige Kundenstimmen zu ihrer Zusammenarbeit mit uns:
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