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Sofortangebot
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortangebot für Ihre Laserschneidanforderungen
LS Manufacturing erstellt Ihnen schnell und präzise Angebote für Laserschneidprojekte. Dank einer breiten Materialpalette, vielfältiger Oberflächenbehandlungen und hochpräziser Schneidmöglichkeiten bietet Ihnen unser Angebotssystem innerhalb weniger Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise, die perfekt auf Ihre Projektanforderungen abgestimmt sind.
Über 60 Materialoptionen: Wählen Sie aus einer breiten Palette von Metallen wie Edelstahl, Aluminium und Messing sowie Nichtmetallen wie Acryl, Holz und Kunststoffen, um Flexibilität für verschiedene Anwendungen zu gewährleisten.
Über 15 Oberflächenveredelungsoptionen: Verbessern Sie Ästhetik und Funktionalität mit Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Eloxierung und Polieren, mit durchschnittlichen Lieferzeiten von 2-5 Tagen.
Präzision bis zu ±0,05 mm: Dank unserer hochpräzisen Laserschneidtechnologie erzielen Sie enge Toleranzen und saubere Schnitte und gewährleisten so, dass die Teile exakt den Spezifikationen entsprechen.
ITAR-registriert
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und IATF 16949:2016 zertifiziert
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dateigröße: ≤15MB
Von Ingenieuren und Einkaufsleitern der weltweit erfolgreichsten Unternehmen geschätzt.
Online-Laserschneiddienstleistungen nach Kundenwunsch
LS Manufacturing bietet professionelle Online-Laserschneiddienstleistungen mit modernster Faserlasertechnologie für hochpräzise Schnitte von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium und anderen Metallen. Ideal für komplexe Grafiken, feine Bohrungen und spezielle Konturen, findet das Verfahren breite Anwendung in der Fertigung von Maschinenteilen, Blechgehäusen und Metallkunstwerken.
Sofortangebot & Intelligente Verschachtelung: Optimierte Materialausnutzung und transparente Preisgestaltung mit DXF/DWG-Dateien- Hochpräzisionsschneiden: Faserlaserschneiden mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm, maximaler Materialstärke 30 mm, minimalem Lochdurchmesser 0,2 mm.
- Professionelle Prozessunterstützung: Umfassende technische Unterstützung inklusive Zeichnungsoptimierung, Parameteranpassung und Planung der Chargenverarbeitung.
- Kosteneffiziente Produktion: Intelligente Verschachtelung verbessert die Materialausnutzung, beschleunigter Service für Kleinserien
Laserschneiden Service
Laserschneiden Produktpräsentation
Unsere Laserschneiddienstleistungen ermöglichen präzises und schnelles Schneiden einer Vielzahl von Metallen und gewährleisten saubere Kanten sowie feinste Details. Jedes Teil spiegelt unsere Fähigkeit wider, komplexe Designs mit minimalem Materialverlust zu realisieren und bietet so höchste Qualität und Effizienz.
Laserschneiden Toleranzen
LS Manufacturing bietet hochpräzise Laserschneiddienstleistungen für Metallwerkstoffe mit Toleranzen von ±0,05 mm bis ±0,1 mm. Unsere fortschrittliche Laserschneidtechnologie gewährleistet saubere, präzise Schnitte, ideal für filigrane Designs und hochwertige Oberflächen, und erfüllt gleichzeitig die Industriestandards für Genauigkeit und Effizienz.
Besonderheit
Beschreibung
Maximale Teilegröße
10 mm (0,40 Zoll)
Mindestteilgröße
2-fache Materialstärke mit einem Minimum von 1 mm (0,04 Zoll).
Distanzdimensionen
Typische Abmessungen: +/- 0,2 mm (0,008 Zoll) für Länge, Breite, Durchmesser und Position gemäß ISO 2768-c-Normen
Maximale Materialstärke
Kohlenstoffstahl < 25 mm (0,98 Zoll), Edelstahl < 15 mm (0,59 Zoll), Aluminium < 15 mm (0,59 Zoll), Kupfer < 12,7 mm (0,5 Zoll)
Schnittfuge (Schlitzgröße)
Etwa 0,5 mm (0,02 Zoll)
Kantenbeschaffenheit
Lasergeschnittene Kanten weisen matte und vertikale Linien auf.
Laserquellen
CO2- und Faserlaser, bis zu 10 kW
Erreichbarkeit
+/- 0,05 mm (0,002 Zoll)
Positionsgenauigkeit
+/- 0,10 mm (0,004 Zoll)
Lieferzeit
3 Werktage
Empfohlene Mindestteilgröße
1,000 Zoll.
Mindestgröße des Merkmals
2-fache Materialstärke mit einem Minimum von 0,062 Zoll.
Schnittfuge (Schlitzgröße)
Ungefähr 0,020 Zoll.
Standard-Lieferzeit
3 Werktage
Laserschneiden Materialauswahl
Unsere Laserschneiddienstleistungen bieten präzise Schnitte für eine Vielzahl von Metallen und gewährleisten so hochwertige Oberflächen und exakte Toleranzen. Wir sind spezialisiert auf das Schneiden von Metallen wie Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer, um den unterschiedlichsten Branchenanforderungen gerecht zu werden. Jedes Material wird hinsichtlich seiner Eignung für saubere Schnitte, Langlebigkeit und Verformungsbeständigkeit ausgewählt.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir befürworten seine Verwendung in Behältern, Rohrleitungen und Geokunststoffdichtungsbahnen.
Wir bieten kundenspezifische Anpassungen an Ihre individuellen Materialanforderungen an. Sollten Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team es beschaffen und so verarbeiten, dass es Ihren genauen Bedürfnissen entspricht.
Laserschneiden Oberflächenveredelung
Die Oberflächenbearbeitung ist beim Laserschneiden entscheidend für die Präzision und das Erscheinungsbild von Metallteilen. Unser Laserschneidverfahren sorgt für glatte Kanten und saubere Schnitte, während Nachbearbeitungsoptionen wie Polieren und Beschichten die Haltbarkeit und Oberflächenqualität weiter verbessern und so optimale Ergebnisse für Ihre Projekte gewährleisten.
Anodisieren Glänzend
Bei der Anodisierung Typ I wird eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Kugelstrahlen
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom genutzt wird, um feine Partikel durch das Material zu schleudern und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die nur einen minimalen Korrosionsschutz bietet und aus optischen Gründen verwendet wird.
Sandstrahlen + Schwarzanodisieren
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom genutzt wird, um feine Partikel durch das Material zu schleudern und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Bürste
Durch das Bürsten entsteht eine satinartige Textur auf Metalloberflächen, wodurch deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert werden.
Anodisierung Typ II (glänzend, matt)
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Bei der Anodisierung Typ II wird eine schützende Oxidschicht auf Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine helle, spiegelähnliche Oberfläche und verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Polieren + Schwarz eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unreinheiten entfernt werden.
Polieren + Klar eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unreinheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung - Flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für eine langlebige und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch Verzinken wird eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen aufgebracht, wodurch die Korrosionsbeständigkeit erhöht wird.
Laserschneiden Vorteile und Merkmale
Unsere Laserschneiddienstleistungen bieten Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit, insbesondere für Metallwerkstoffe. LS Manufacturing liefert hochwertige Laserschneidlösungen, die Ihren Spezifikationen und Projektanforderungen entsprechen. Deshalb sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Laserschneiden.
Hohe Präzision und saubere Schnitte
Unsere fortschrittliche Laserschneidtechnologie gewährleistet präzise und saubere Schnitte mit minimalen Graten und Materialverformungen. Diese hohe Genauigkeit macht sie ideal für komplexe Designs und enge Toleranzen, insbesondere in der Metallverarbeitung für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Elektronik.
Kurze Bearbeitungszeiten
Dank unserer optimierten Prozesse und unserer Hochgeschwindigkeits-Laserschneidanlagen können wir Teile schnell und ohne Qualitätseinbußen liefern. Unsere üblichen Lieferzeiten liegen zwischen 2 und 5 Tagen, sodass Ihr Projekt im Zeitplan bleibt.
Breites Spektrum an Metallwerkstoffen
Wir sind spezialisiert auf das Schneiden verschiedenster Metalle, darunter Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer und Edelstahl. Dank dieser Materialvielfalt können wir die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung erfüllen, egal ob es sich um Prototypen oder Großserienfertigung handelt.
Individuell zugeschnittene Formen und Designs
Unsere Laserschneiddienstleistungen bieten Ihnen maximale Flexibilität bei der Gestaltung individueller Formen und Designs – von einfachen Mustern bis hin zu hochkomplexen Geometrien. Wir arbeiten nach Ihren Vorgaben, um Teile zu fertigen, die exakt Ihren Design- und Funktionsanforderungen entsprechen.
Skalierbarkeit von Prototypen bis zur Serienproduktion
Ob Sie wenige Prototypenteile oder Tausende von Serienteilen benötigen – unsere Laserschneiddienstleistungen sind flexibel skalierbar und erfüllen Ihre Anforderungen an die Stückzahl. Wir bearbeiten Aufträge jeder Größe präzise und zuverlässig und gewährleisten so Effizienz in jeder Größenordnung.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir führen während des gesamten Laserschneidprozesses sorgfältige Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile höchsten Ansprüchen genügen. Unser Team verwendet modernste Messtechnik, um Präzision und Konsistenz zu gewährleisten. Unsere ISO 9001-Zertifizierung unterstreicht unser Qualitätsversprechen.
Laserschneiden Fallstudien
Unsere Laserschneiddienstleistungen werden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Nachfolgend einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zur Herstellung hochpräziser, qualitativ hochwertiger, lasergeschnittener Metallkomponenten verdeutlichen, die auf spezifische Branchenbedürfnisse zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein führender Automobilhersteller benötigte präzisionsgeschnittene Metallteile für ein neues, leichtes Elektrofahrzeugchassis.
Herausforderung: Die Teile mussten strenge Toleranzen hinsichtlich Gewichtsreduzierung erfüllen und gleichzeitig die strukturelle Integrität und Festigkeit beibehalten.
Lösung: Wir verwendeten fortschrittliche Laserschneidtechniken, um hochfesten Stahl und Aluminium präzise zu schneiden und so sicherzustellen, dass die Teile die Gewichts- und Festigkeitsvorgaben erfüllten.
Ergebnisse: Die lasergeschnittenen Teile trugen zur Entwicklung eines leichten und dennoch robusten Fahrzeugchassis bei und halfen so, die Gesamtleistung und Energieeffizienz des Fahrzeugs zu verbessern.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Projekthintergrund:Ein Luft- und Raumfahrtunternehmen benötigte für ein Satellitenprojekt leichte, hochfeste Titanbauteile.
Herausforderung: Die Komponenten mussten extremen Umweltbedingungen standhalten und strenge Qualitätsstandards der Luft- und Raumfahrt erfüllen.
Lösung: Wir nutzten die Laserschneidtechnologie, um Titanbauteile mit exakten Toleranzen herzustellen und so sicherzustellen, dass die Komponenten auch unter extremen Bedingungen ihre Festigkeit und Präzision behielten.
Ergebnisse: Die lasergeschnittenen Komponenten bewährten sich im Satellitenprojekt außerordentlich gut und trugen so zu dessen Erfolg und Zuverlässigkeit im Weltraum bei.
Bauindustrie
Projekthintergrund:Ein Bauunternehmen benötigte lasergeschnittene Metallpaneele für ein groß angelegtes Architekturprojekt, bei dem es auf individuelle Designs und strukturelle Festigkeit ankam.
Herausforderung: Die Metallpaneele mussten präzise nach den individuellen architektonischen Entwürfen zugeschnitten werden, wobei gleichzeitig die Haltbarkeit und die Stabilität der Konstruktion gewährleistet sein mussten.
Lösung: Wir haben unsere hochpräzisen Laserschneiddienstleistungen eingesetzt, um maßgefertigte Metallpaneele aus Edelstahl und Aluminium herzustellen und dabei sowohl die Designgenauigkeit als auch die strukturelle Integrität zu gewährleisten.
Ergebnisse: Die Metallpaneele wurden erfolgreich montiert und bieten sowohl ästhetische Attraktivität als auch strukturelle Zuverlässigkeit, wodurch das Projekt die gestalterischen und technischen Ziele erreicht.
Energieausrüstungsindustrie
Projekthintergrund:Ein Unternehmen im Bereich erneuerbare Energien benötigte lasergeschnittene Metallkomponenten für den Bau von Windkraftanlagen, wobei der Schwerpunkt auf hochfesten, korrosionsbeständigen Materialien lag.
Herausforderung: Die Komponenten müssen rauen Umgebungsbedingungen standhalten und gleichzeitig eine hohe Präzision für eine reibungslose Montage gewährleisten.
Lösung: Wir nutzten fortschrittliche Laserschneidtechnologie zur Bearbeitung korrosionsbeständiger Metalle wie Edelstahl, wodurch präzise Schnitte und eine lange Haltbarkeit gewährleistet wurden.
Ergebnisse: Die Komponenten trugen zur Verbesserung der Effizienz und Langlebigkeit der Windkraftanlagen bei und leisteten somit einen Beitrag zum Gesamterfolg des Projekts für erneuerbare Energien.
Industrieausrüstungsindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriemaschinen benötigte lasergeschnittene Stahlkomponenten für eine neue Produktionslinie, wobei Präzision und Langlebigkeit unter starker Beanspruchung im Vordergrund standen.
Herausforderung: Die Teile müssen hohen mechanischen Belastungen standhalten und gleichzeitig die Maßgenauigkeit für einen reibungslosen Betrieb der Maschinen gewährleisten.
Lösung: Wir verwendeten Hochleistungslaserschneidmaschinen zur Bearbeitung gehärteter Stahlbauteile und erzielten so präzise Schnitte und hochfeste Teile, die für den industriellen Einsatz geeignet sind.
Ergebnisse: Die lasergeschnittenen Stahlkomponenten steigerten die Effizienz und Zuverlässigkeit der Produktionslinie und trugen so zu einem reibungsloseren Betrieb und reduzierten Ausfallzeiten bei.
Laserschneiden Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing legen wir größten Wert auf Präzision und Qualität in unseren Laserschneidprozessen. Dank fortschrittlicher Lasertechnologie konzentrieren wir uns auf hochpräzise Schnitte von Metallwerkstoffen. Unser umfassendes Qualitätskontrollsystem gewährleistet, dass jedes Teil strengen Toleranzen entspricht. Das Ergebnis sind saubere Kanten, minimaler Materialverzug und höchste Konsistenz für vielfältige Anwendungen.
Prozessbegleitende Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Prüfungen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen kontrolliert wird, um die Einhaltung der Konstruktionsvorgaben sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft, etwaige Probleme frühzeitig im Fertigungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endabnahmen
Bevor ein Bauteil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu gewährleisten. Wir verwenden modernste Messinstrumente und -verfahren, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil die geforderten Spezifikationen und Normen erfüllt.
Präzisionsmessgeräte
Wir verwenden Präzisionsmessgeräte, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG) und optische Komparatoren, um sicherzustellen, dass unsere lasergeschnittenen Metallteile exakten Toleranzen und Spezifikationen entsprechen. Diese Werkzeuge ermöglichen es uns, bei jedem Schnitt ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten.
ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung
Unser Qualitätsanspruch wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D belegt. Diese internationalen Standards gewährleisten, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, sodass wir unseren Kunden stets Produkte von gleichbleibend hoher Qualität liefern können.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Vorgehensweisen, um Optimierungspotenzial zu identifizieren. Durch Investitionen in modernste Technologien und die Weiterbildung unserer Mitarbeiter streben wir danach, unseren Ruf für Qualität und Innovation zu wahren.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Bei Fragen oder falls Sie Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team rund um die Uhr zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns über einen der untenstehenden Wege.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Laserschneiddienstleistungen haben. Hier finden Sie einige der häufigsten Fragen und Antworten, die Ihnen helfen, unsere Leistungen und Abläufe besser zu verstehen. Sollten Sie weitere Unterstützung benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Was unsere Kunden über uns sagen
Die Worte unserer Kunden wiegen mehr als unsere eigenen. Sehen Sie selbst, was unsere zufriedenen Kunden darüber gesagt haben, wie wir ihre Anforderungen erfüllt haben.
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