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Großserienproduktion
Sofortangebot für Ihre Blechbearbeitungsanforderungen
LS Manufacturing erstellt Ihnen schnell und präzise Angebote für Ihre Blechbearbeitungsprojekte. Dank einer breiten Auswahl an Materialien, Oberflächenbehandlungen und hochpräzisen Fertigungsmöglichkeiten bietet Ihnen unser Angebotssystem maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise, die Ihre individuellen Produktionsanforderungen innerhalb weniger Minuten erfüllen.
Über 50 Materialoptionen: Wählen Sie aus einer breiten Palette von Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind und Langlebigkeit und Festigkeit bieten.
Über 20 Oberflächenveredelungsoptionen: Verbessern Sie das Aussehen und die Leistung Ihrer Teile mit Oberflächenveredelungen wie Pulverbeschichtung, Anodisierung und Galvanisierung. Die Lieferzeiten betragen im Durchschnitt 3-7 Tage.
Präzision bis zu ±0,1 mm: Erzielen Sie genaue Abmessungen und enge Toleranzen, um sicherzustellen, dass die Teile Ihren exakten Spezifikationen hinsichtlich Passform und Funktion entsprechen.
Laden Sie Ihr Design hoch und erhalten Sie jetzt ein Sofortangebot!
ITAR-registriert
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und IATF 16949:2016 zertifiziert
Von Ingenieuren und Einkaufsleitern der weltweit erfolgreichsten Unternehmen geschätzt.
Blechbearbeitung
Service
Produktpräsentation
Unsere Blechbearbeitungsdienstleistungen liefern hochpräzise, kundenspezifische Metallkomponenten für diverse Branchen. Jedes Teil zeugt von unserer Expertise im Schneiden, Biegen und Montieren und bietet langlebige, leichte Lösungen mit engsten Toleranzen.
Toleranzen
Unsere Blechbearbeitungsdienstleistungen liefern hochpräzise Teile mit engsten Toleranzen. Mit einem typischen Toleranzbereich von ±0,01 mm bis ±0,05 mm gewährleisten wir, dass Ihre Bauteile stets präzisen Spezifikationen und strengen Qualitätsanforderungen entsprechen. Unsere fortschrittlichen Formtechniken und die robuste Qualitätskontrolle garantieren die akkurate und zuverlässige Fertigung selbst komplexester Konstruktionen.
Besonderheit
Beschreibung
Allgemeine Toleranzen
Metalle: ISO 2768-c
Schneidefunktion
± .00787" (0,2 mm)
Biegewinkel
± 1,0°
Zum Rand biegen
+0,010" (0,254 mm)
Biegung zum Loch
±0,2 mm
Standard-Lieferzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Wir bieten eine breite Palette an Werkstoffen für die Blechbearbeitung, um unterschiedlichsten Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Unsere Werkstoffe werden sorgfältig ausgewählt, um optimale Leistung, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit für Ihre Projekte zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie einige der Werkstoffe, mit denen wir häufig arbeiten:
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir befürworten seine Verwendung in Behältern, Rohrleitungen und Geokunststoffdichtungsbahnen.
Wir bieten kundenspezifische Anpassungen an Ihre individuellen Materialanforderungen an. Sollten Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team es beschaffen und so verarbeiten, dass es Ihren genauen Bedürfnissen entspricht.
Oberflächenveredelung
Wir bieten eine Vielzahl individueller Oberflächenveredelungen an, um das Aussehen, die Leistung und die Haltbarkeit Ihrer Blechteile zu verbessern. Unsere Oberflächenoptionen sind auf die unterschiedlichsten Branchenanforderungen zugeschnitten und bieten sowohl funktionale als auch ästhetische Vorteile.
Anodisieren Glänzend
Bei der Anodisierung Typ I wird eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Kugelstrahlen
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Partikel durch das Material zu schleudern und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die nur einen minimalen Korrosionsschutz bietet und aus optischen Gründen verwendet wird.
Sandstrahlen + Schwarzanodisieren
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Partikel durch das Material zu schleudern und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Bürste
Durch das Bürsten entsteht eine satinartige Textur auf Metalloberflächen, wodurch deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert werden.
Anodisierung Typ II (glänzend, matt)
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Bei der Anodisierung Typ II wird eine schützende Oxidschicht auf Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine helle, spiegelähnliche Oberfläche und verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Polieren + Schwarz eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unreinheiten entfernt werden.
Polieren + Klar eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unreinheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung - Flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für eine langlebige und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch Verzinken wird eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen aufgebracht, wodurch die Korrosionsbeständigkeit erhöht wird.
Vorteile und Merkmale
Unsere Blechbearbeitungsleistungen bieten zahlreiche Vorteile und einzigartige Merkmale, die uns von der Konkurrenz abheben. Unser Engagement für Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit garantiert die Ausführung Ihrer Projekte nach höchsten Standards.
Hohe Präzision und Genauigkeit
Wir setzen modernste CNC-Maschinen und fortschrittliche Fertigungstechniken ein, um höchste Präzision und Genauigkeit zu erzielen. Unsere Prozesse ermöglichen Toleranzen bis zu ±0,05 mm und gewährleisten so, dass Ihre Teile exakt den geforderten Spezifikationen entsprechen.
Kurze Bearbeitungszeiten
Dank unserer effizienten Produktionsprozesse und optimierten Abläufe können wir Ihnen hochwertige Blechteile innerhalb kurzer Lieferzeiten anbieten. Mit einer typischen Bearbeitungszeit von 1–2 Wochen und optionalen Express-Services unterstützen wir Sie dabei, Ihre Projektfristen einzuhalten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Breites Materialspektrum
Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl, Messing und Kupfer. Diese breite Materialpalette ermöglicht es uns, die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen verschiedenster Branchen und Anwendungsbereiche zu erfüllen.
Kundenspezifische Oberflächenveredelungen
Unsere vielfältigen Oberflächenveredelungsoptionen verbessern Funktionalität und Ästhetik Ihrer Blechteile. Wir bieten Pulverbeschichtung, Eloxierung, Polieren, Galvanisieren, Bürsten und Passivieren an, um sowohl schützende als auch dekorative Oberflächen nach Ihren Vorgaben zu realisieren.
Kostengünstige Lösungen
Unsere Blechbearbeitungsdienstleistungen sind auf Kosteneffizienz ausgelegt und liefern hochwertige Teile zu wettbewerbsfähigen Preisen. Durch die Reduzierung des Bedarfs an teuren Werkzeugen und die Minimierung von Materialverschwendung bieten wir wirtschaftliche Lösungen sowohl für die Prototypenfertigung als auch für die Serienproduktion.
Skalierbarkeit von Prototypen bis zur Serienproduktion
Ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Serienproduktion benötigen – unsere Blechbearbeitungsdienstleistungen sind flexibel skalierbar und erfüllen Ihre spezifischen Anforderungen. Wir können Aufträge von 1 bis über 10.000 Einheiten abwickeln und gewährleisten so Flexibilität und Skalierbarkeit für Ihre Projekte.
Fallstudien
Unsere Blechteile werden erfolgreich in verschiedenen Branchen eingesetzt. Hier einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zur Lieferung hochwertiger, präziser und auf spezifische Branchenbedürfnisse zugeschnittener Komponenten verdeutlichen:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein führender Automobilhersteller benötigte leichte und langlebige Teile für ein neues Elektrofahrzeugmodell.
Herausforderung: Die Bauteile mussten sowohl robust als auch leicht sein, um die Effizienz des Fahrzeugs zu verbessern und gleichzeitig strenge Qualitätsstandards einzuhalten.
Lösung: Wir verwendeten Laserschneiden und CNC-Biegen, um hochfeste, leichte Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften herzustellen, die den Spezifikationen und dem Zeitplan des Kunden entsprachen.
Ergebnisse: Das Projekt wurde erfolgreich abgeschlossen; die Komponenten trugen zu einer verbesserten Fahrzeugleistung und -effizienz bei.
Medizinprodukte
Projekthintergrund:Ein Medizintechnikunternehmen benötigte präzisionsgefertigte Gehäuse für ein neues Diagnosegerät.
Herausforderung: Die Gehäuse erforderten hohe Präzision, Biokompatibilität und die Einhaltung strenger regulatorischer Standards.
Lösung: Wir verwendeten Edelstahl und fortschrittliche Schweißtechniken, um Gehäuse herzustellen, die alle gesetzlichen Anforderungen erfüllten und die Patientensicherheit gewährleisteten.
Ergebnisse: Die Diagnosegeräte wurden erfolgreich auf den Markt gebracht und funktionierten in klinischen Umgebungen einwandfrei.
Unterhaltungselektronik
Projekthintergrund:Eine führende Marke für Unterhaltungselektronik benötigte ästhetisch ansprechende und langlebige Gehäuse für ein neues Smart-Gerät.
Herausforderung: Die Gehäuse mussten detailreich gestaltet sein und eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit aufweisen, um dem eleganten Design des Geräts gerecht zu werden.
Lösung: Wir verwendeten Präzisionslaserschneiden und Anodisieren, um Gehäuse mit aufwendigen Details und einer hochwertigen Oberfläche herzustellen.
Ergebnisse: Die Gehäuse für die Smart-Geräte wurden pünktlich geliefert, was zu einer erfolgreichen Produkteinführung mit positivem Marktfeedback beitrug.
Luft- und Raumfahrt
Projekthintergrund:Ein Luft- und Raumfahrtunternehmen benötigte hochfeste, leichte Komponenten für ein neues Satellitensystem.
Herausforderung: Die Komponenten mussten extremen Bedingungen standhalten und strenge Luft- und Raumfahrtnormen erfüllen, gleichzeitig aber leicht sein, um die Leistung zu verbessern.
Lösung: Wir verwendeten Aluminium und moderne CNC-Bearbeitung, um Bauteile herzustellen, die alle Leistungs- und regulatorischen Anforderungen erfüllen.
Ergebnisse: Die Komponenten des Satellitensystems wurden erfolgreich getestet und eingesetzt, wobei eine verbesserte Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit demonstriert wurden.
Industrieanlagen
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriemaschinen benötigte langlebige und präzise Teile für ein neues automatisiertes System.
Herausforderung: Die Teile mussten robust genug sein, um starker Beanspruchung standzuhalten und den reibungslosen Betrieb der Maschinen zu gewährleisten.
Lösung: Wir verwendeten hochfesten Stahl und Präzisionsbearbeitung, um Bauteile herzustellen, die den hohen Anforderungen des industriellen Einsatzes gerecht werden.
Ergebnisse: Die automatisierten Systemkomponenten erhöhten die Effizienz und Lebensdauer der Maschinen, was zu einer insgesamt gesteigerten Produktivität führte.
Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing steht Qualität an erster Stelle. Wir setzen strenge Qualitätskontrollen im gesamten Blechbearbeitungsprozess ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil höchsten Ansprüchen an Präzision und Zuverlässigkeit genügt. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem beinhaltet fortschrittliche Prüfwerkzeuge und -verfahren, um die gleichbleibende Qualität und Exzellenz unserer Produkte zu gewährleisten.
Prozessbegleitende Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Prüfungen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen kontrolliert wird, um die Einhaltung der Konstruktionsvorgaben sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft, etwaige Probleme frühzeitig im Fertigungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endabnahmen
Bevor ein Bauteil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu gewährleisten. Wir verwenden modernste Messinstrumente und -verfahren, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil die geforderten Spezifikationen und Normen erfüllt.
Präzisionsmessgeräte
Wir nutzen eine Reihe von Präzisionsmessgeräten, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG), optische Komparatoren und Laserscanner, um die Abmessungen und Toleranzen unserer Blechteile genau zu messen. Diese Werkzeuge ermöglichen es uns, enge Toleranzen und hohe Präzision bei jedem von uns gefertigten Bauteil zu gewährleisten.
ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung
Unser Qualitätsanspruch wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D belegt. Diese internationalen Standards gewährleisten, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, sodass wir unseren Kunden stets Produkte von gleichbleibend hoher Qualität liefern können.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Vorgehensweisen, um Optimierungspotenzial zu identifizieren. Durch Investitionen in modernste Technologien und die Weiterbildung unserer Mitarbeiter streben wir danach, unseren Ruf für Qualität und Innovation zu wahren.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Bei Fragen oder falls Sie Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team rund um die Uhr zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns über einen der untenstehenden Wege.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Blechbearbeitungsdienstleistungen haben. Hier finden Sie einige der häufigsten Fragen und Antworten, die Ihnen helfen, unsere Kompetenzen und Prozesse besser zu verstehen. Sollten Sie weitere Unterstützung benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Kundenmeinungen
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist ein Beweis für die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Blechbearbeitungsdienstleistungen. Hier einige Stimmen unserer Kunden zu ihrer Zusammenarbeit mit LS Manufacturing:
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