Longsheng

Schritt Nr.	Kernbetrieb	Schlüsselpunkte/Notizen
1	Wählen Sie den "Opfer" Bolt	Made aus Stahl, so hart wie möglich (8,8 oder höher), mit einem Durchmesser, der etwas größer ist als der Zielgewinde
2	Erstellen Sie einen "Chip Groove"	Schneiden Sie 3-4 flache Rillen entlang der Schraubenachse (Winkelmühle/Dremel)
3	Erstellen Sie eine "Schneidkante"	Mahlen Sie den vorderen Winkel (Verjüngung) am vorderen Ende jeder Rille, um eine schneidende Kräfte zu bilden
4	(Optionale) einfache Wärmebehandlung	Erhitzen Sie das vordere Ende des Bolzens zu Kirschrot und löschen Sie es schnell in Wasser oder Motoröl (erhöht die Härte, wird aber spröde!)
5	Verwendung mit Vorsicht	Verwenden Sie nur bei weichen Materialien eine große Menge Schneidöl und entfernen

Schritt 1: Wählen Sie den richtigen "Opfer" Bolt

1. Verschwendung:Erwerben Sie einen "Rohstoff", der kaum als Wasserhahn geeignet ist.

2.Operation:

Wählen Sie eine Stahlschraube so hart wie möglich. Vorzugsweise sollte die Bolzenqualität 8,8 oder höher sein (häufig auf dem Bolzenkopf markiert). Je höher die Klasse, desto schwieriger kann es nach dem Löschen sein (aber auch anfälliger für das Brechen).
Der Bolzen muss etwas größer sein als der gewünschte Zieldurchmesser des Gewindelochs, das Sie tippen versuchen. Weil es Fäden bilden muss, indem es Material komprimiert und schert, anstatt das Material wie einen Standard -Tipp genau wegzuschneiden und zu entfernen.
Der Bolzen muss lang genug sein, um zu arbeiten, und dieGewindeteilmuss weitgehend intakt sein.

3. Must-wissen Fakten:Vergessen Sie nicht, dies ist ein "Opfer" Bolzen, und nach diesem Notfall wird mehr oder weniger in Schrott.

Schritt 2: Öffnen Sie den "Chip Groove"

1. Verschwendung:Um Platz und klare Kanäle für die "Schnitt" -Metallchips bereitzustellen, um zu verhindern, dass die Chips zusammenhüpfen und dazu führen, dass der "Wasserhahn" oder zum Brechen veranlasst.

2. Procedure:

• Verwenden Sie einen Winkelschleifer oder ein Handwerkswerkzeug (z. B. Dremel) mit einer Schneidscheibe oder einem Schleifkopf.
• Schneiden Sie 3 bis 4 Rillen flach gleichmäßig am Gewinde Teil des Schraubens in der axialen Richtung des Schraubens (d. H. Parallel zur Bolzenstabrichtung).
• Die Rillentiefe muss auf den Boden der Gewindezähne geschnitten werden, sollte jedoch nicht zu tief sein, damit die Schraubenstärke unnötig geschwächt wird.
• Die Rillenlänge muss die bedeckenTiefe tippen.

3.. Wichtige Überlegungen:Tiefe und Häufigkeit von Rillen sind kritisch. Zu wenig oder zu wenige Rillen verstopfen leicht; Zu tief wird die Stärke des Bolzens stark reduziert. Ziehen Sie die Schrauben an, um ein Rutschen und Verletzungen zu verhindern.

Schritt 3: Erstellen Sie die "Schneidekante"

1. Zweck:Damit dieser "Erdklopfen" in das Material schneiden kann, anstatt sich allein auf den Faden zu verlassen, um ihn einzumummen (höchstwahrscheinlich festgefahren).

2. wie man verwendet:

• Verwenden Sie einen Schleifkopf auf einem Mühle, einer Datei oder einem Drehwerkzeug.
• Mahlen Sie mit Sorgfalt eine Verjüngung am führenden Ende jeder Chip -Rille (d. H. Das Ende, an dem der Wasserhahn zuerst in das Werkstück eingeht).
• Diese Abschrägung entspricht direkt zu einem einfachen Frontwinkel, dessen Wirkung das Schneidende der Fadenzähne leicht "schärfer" macht und eine Steigung bildet, um das Schneiden abzulenken.

3. Wichtige Punkte, die Sie erinnern sollten:Der Schleifen sollte minimal sein, das Ziel ist es, eine führende Verjüngung zu bilden und nicht zu viel von dem Faden zu entfernen. Mach es sogar. Dieser Schritt entscheidet, ob er in Material "beißen" kann.

Schritt 4: (optional, aber signifikant) Klarte Wärmebehandlung

1. Zweck:Die Vorderseite des Bolzens leicht vorübergehend zu verhärten, damit sie einfach in weiches Metall "schneiden" kann, ohne zu schnell zu schwächen und zu verformen.

2. Betrieb:

• Verwenden Sie eine Propanbrenner oder eine Oxyacetylen -Flamme (sorgfältiger Betrieb).
• Konzentrieren Sie die Wärme am vorderen Ende des Bolzens (einschließlich der Schneide) auf "rotes Kirschen" (ca. 750-850 ° C). Achten Sie auf die Farbänderung, um Überhitzung und Schmelzen zu vermeiden.
• Nach gleichem Erhitzen tauchen Sie schnell den erhitzten Teil vertikal in kaltes Wasser oder Motoröl zum Löschen ein. Sie werden ein "zischendes" Klang hören.

Entfernen und trocken wischen.

3.. Ernsthafte Warnung:

Werden Sie spröde! Dieses einfache Löschen erhöht die Sprödigkeit des Bolzens erheblich und macht es extrem einfach zu brechen, wenn sie Kraft ausgesetzt (insbesondere Torsion). Gebrochene Fragmente können mit hoher Geschwindigkeit herausfliegen und Menschen verletzen!

Unkontrollierbar: Temperatur, Zeit und Kühlrate können nicht genau kontrolliert werden, und der Effekt ist instabil. Es kann nicht gehärtet oder zu spröde sein.

Verarbeiten Sie nur das vordere Ende: Nur der Teil, der "geschnitten" werden muss, wird gelöscht, um eine gewisse Zähigkeit des Bolzenschafts beizubehalten.

Sehr hohes Risiko: Dieser Schritt ist die Hauptquelle für das Risiko eines Bruchs! Es ist nicht notwendig und kann übersprungen werden. Wenn er übersprungen ist, ist der "Tap" weicher und trägt sich schneller, aber das Risiko eines Bruchs ist etwas niedriger.

Schritt 5: Verwenden Sie Ihren "Notfallhahn" mit Vorsicht

1. Operation:

Nur für weiche Materialien! Wieder:Weiches Aluminium, Weiche Messing, Kohlenstoffstahl (A3/Q235 usw.), Holz, Kunststoff. Harte Materialien verursachen sofortige Jamming oder Brechen.

Verwenden Sie das Schneiden von Öl oder Schmiermittel großzügig! Dies reduziert die Reibung, kühlt und hilft bei der Entfernung der Chip. Seifenwasser, Motoröl oder sogar Schmalz sind im Notfall besser als nichts.

Vor dem Basiloch! Der Basislochdurchmesser sollte in der Nähe des geringfügigen Durchmessers des Zielfadens liegen. Ein Basisloch, das zu klein ist, wird leicht sterben.

Langsam und sanft! Klemmen Sie den Bolzen zu einem Schraubenschlüssel oder einer Zange (stellen Sie sicher, dass er sicher ist) und schneiden Sie sehr langsam und vorsichtig im Uhrzeigersinn ein. Halten Sie sofort an, wenn Sie einen extremen Widerstand verspüren!

Häufig umgekehrt und beenden Sie, um Chips zu löschen! Nach jeder 1/4 bis 1/2 Drehung umkehren und beenden Sie mehr als eine Kurve mit der Chip -Rille, um die Chips zu entfernen. Dies ist der Schlüssel, um das Jamming zu verhindern!

Achten Sie jederzeit auf: Hören Sie sich den Klang an (ob abnormale Reibung oder nagende Klang), spüren Sie die Änderung des Widerstands (ob es plötzlich zunimmt). Wenn etwas nicht stimmt, hören Sie sofort auf.

2. Schlüsselpunkte:Der gesamte Prozess erfordert große Geduld und Vorsicht. Seien Sie darauf vorbereitet, einen Fehler zu akzeptieren (der Bolzen brechen im Loch oder kann keinen effektiven Faden bilden).

Diese Methode ist wirklich ein "letzten Ausweg". Es verstößt gegen die Grundsätze des richtigen Werkzeugdesigns und der Materialwissenschaft, ist unwirksam und gefährlich. Es wird dringend empfohlen, nach Möglichkeit einen richtigen Tap- und Tap -Schraubenschlüssel zu verwenden. Versuchen Sie diese Methode nur in extremen Notfällen, wenn es keine Alternative gibt, wenn Sie bereit sind, Schäden an Werkzeug und Werkstück und nur auf weichen Materialien zu riskieren. Sicherheit zuerst! Achten Sie auf volle Aufmerksamkeit, tragen Sie den Schutz (insbesondere den Augenschutz) und seien Sie mental und körperlich darauf vorbereitet, jederzeit zu scheitern.

Professionelle Wahl: Die Geburt eines qualitativ hochwertigen Wassers

"Nun, lassen Sie uns in die reale technische Welt einsteigen und sehen, wie viel Präzisionstechnologie und technische Weisheit hinter a stehenProfessioneller Hahndass Sie für 15 US -Dollar kaufen. "Dies ist kein gewöhnliches Schneidwerkzeug. Seine Geburt ist eine großartige Reise, die die Materialwissenschaft kombiniert.Präzisionsbearbeitungund Wärmebehandlung.

Überblick über den gesamten Tap -Herstellungsprozess:

Wenn die Theorie nützlich ist, sind Beispiele in der Praxis der beste Weg, um das Niveau unserer technischen Unterstützung zu zeigen. Dieser Fall zeigt perfekt die Verarbeitungsprobleme, die beim Laserschneiden auftreten können und wie Erfahrung und Wissen Hindernisse überwinden können.

Kundenschmerzpunkt: Faden "Dead Knot" auf künstlerischer Stahlplatte

Projekthintergrund: Ein High-End-Motorradmodifikationszentrum machte eine Zierschutzplatte auf der Motorseite. Diese Kunstwerk-ähnliche Stahlplatte besteht aus 5-mm-Edelstahl aus Edelstahl, und unsere Online-Laserschneideinrichtung reproduziert das detaillierte Flammenmusterprofil wunderbar. Sie müssen ein M10-Gewindeloch an einem bestimmten Ort maschinen, um eine angepasste verchromte Fußstütze aufzunehmen.
Herausforderungen aufgetreten: Die Technologie des Kunden versuchte, mit einem HSS-Tipp mit einem Standard-Hochgeschwindigkeits-Stahl (HOSS-Stahl) zu tippen, aber der Tap kraute furchtbar und verklemmte sich nach anderthalb Kurven. Durch das Ausstieg des Tipps brach und stapfen Sie kurz vor dem Schrott direkt in die kostbare benutzerdefinierte Komponente!
Die diagnostische Analyse und Lösung von LS

Während der Inspektion entdeckten wir drei Grundgründe:

1. "Hard Edge" -Effekt:Die fokussierte Schnittergie des Laserstrahls erzeugt eine sehr dünne, aber ungewöhnlich harte Zone (wärmegeräte Zone) am Rand des Schnitts, weit über die Härte des Elternmaterials hinaus, und normale Hähne können sie nicht einmal durchschneiden.
2. "Falsche Waffe":AllgemeinHSS TAPSsind nicht hart und hart genug, um dieser lokalen Verhärtung standzuhalten, und es wird letztendlich zu "Misserfolg" führen.
3. "Schlechte Schlackenentfernung":Die geradlinige Rille verfolgt die Techniker, die einen schlechten Chipentfernungseffekt haben, und die Chips stauen im schmalen Kanal, was zu einer Blockade und dem gleichzeitigen Jamming und schließlich zu Bruch führt.

Notfall "Mine Clearance":Leiten Sie die Kunden zunächst dazu, die gebrochenen Wasserhähne sicher zu entfernen und die Verwendung von Electric Spark (EDM) oder überheiligem Carbid-Bohrern zu empfehlen, wodurch die Schädigung des Teilkörpers sorgfältig vermieden wird.

Empfohlene "Waffe":Wir zögerten nicht und empfahl den Kobalt -Spiralnuthahn (CO HSS -Spiralflöte -Hahn), der für Edelstahl ausgelegt ist. Das Spiralnutentwurf kann effektiv Chips wie einen "Schraubenförderer" entlasten, und das kobalthaltige Material sorgt für "Rüstung", um das Verhärten zu widerstehen. Gleichzeitig betont es, dass hochwertiges schwefelhaltiges Schneidöl zur angemessenen Schmierung und Kühlung verwendet werden muss.

"Herzmethode" vermitteln:Bietet eindeutige Prozessparameter: "Verwenden Sie immer ein starres Klopfen (um das Schütteln des Klappmessers zu vermeiden), reduzieren Sie die Geschwindigkeit um etwa 1/3Schneidekante des Fassungsstücks. "

Ergebnisse: Von der Schrottkante bis zur perfekten Montage

Der Kunde verfolgte unseren Plan streng und absolvierte die Verarbeitung von M10 -Gewindlöchern auf den neu geschnittenen Teilen erfolgreich. Die Fäden sind glatt, regelmäßig und hochpräzision und passt perfekt zum verchromten Fußstützen.

Wert: Unsere professionelle Intervention hat den Kunden daran gehindert, wieder Hunderte von Dollar im Wert von High-End-Teilen im Wert von Hunderten von Dollar zu verlieren, und spart viel Nacharbeit. Der Kunde erkannte zutiefst die WahlDer Laserschneidservice von LSKauft nicht nur Präzisionsschneideteile, sondern auch einen technischen Partner, der Materialien, Prozesse und den gesamten Montageprozess versteht. Der Wert, den wir liefern, läuft durch die gesamte Fertigungskette vom Design bis zur Implementierung.

Kernentwicklung:
Die Fertigung ist kein isoliertes Glied, sondern eine eng verbundene Kette.Auswahl eines LieferantenWer nur weiß, dass ein technischer Partner geschnitten und auswählt, der versteht, dass Schneiden, Materialeigenschaften und anschließende Verarbeitungs- und Montageherausforderungen verstanden werden, wird letztendlich zu einem weiten Unterschied in der Produktqualität, der Produktionseffizienz und der Erfolgsquote von Projekten führen.LS ist verpflichtet, Ihr zuverlässiger Ingenieurpartner zu werden.