Longsheng

プロジェクトの背景:主要な自動車メーカーは、最新の車両モデルの新しいインテリアコンポーネントのテストと検証にFDMプロトタイプを必要としました。

チャレンジ: プロトタイプは、ペースの速いデザインの反復を促進するために迅速かつ正確に作成する必要がありました。

解決: FDMテクノロジーを利用して、耐久性のある熱可塑性プラスチックを使用して詳細なプロトタイプを作成し、効果的なテストと修正を可能にしました。

結果: FDMプロトタイプにより、設計チームは情報に基づいた意思決定を行うことができ、スケジュールで製品の発売を成功させました。

プロジェクトの背景:医療機器会社は、複雑な手順で使用されるカスタム外科用ガイドとツールのためにFDMモデルを必要としました。

チャレンジ: モデルは、手術中に正しい配置と機能性を確保するために、高精度で生成する必要がありました。

解決: FDMテクノロジーを採用して、必要なすべての医療基準を満たす正確で生体適合性のあるプロトタイプを作成しました。

結果: FDMのプロトタイプは、外科的精度を大幅に改善し、患者の転帰の改善と回復時間の速さにつながりました。

プロジェクトの背景:家電ブランドには、人間工学に基づいたデザインに焦点を当てた新しいラインのスマートデバイスにFDMプロトタイプが必要でした。

チャレンジ: プロトタイプは、軽量でありながら堅牢であり、日常の使用に耐えるほど堅牢である必要がありましたが、視覚的に魅力的です。

解決: 高品質の材料でFDMテクノロジーを利用して、設計と使いやすさの要件を満たす機能的なプロトタイプを作成しました。

結果: このプロトタイプは、最終的な製品設計を改良するのに役立ち、市場参入の成功と肯定的な消費者フィードバックにつながりました。

プロジェクトの背景:産業機器メーカーは、生産プロセスで使用されるカスタムツールにFDM部品を必要としていました。

チャレンジ: ツールコンポーネントは、正確な寸法精度を維持しながら、高い摩耗と裂け目に耐える必要がありました。

解決: FDMを使用して、すべての運用要件を満たすエンジニアリンググレードの熱可塑性プラスチックを使用して、耐久性のあるツールパーツを作成しました。

結果: FDMコンポーネントは、生産効率を高め、ダウンタイムを削減し、全体的な運用改善に貢献しました。

プロジェクトの背景:デザインスタジオには、視覚的なプレゼンテーションと新製品デザインの概念検証のためにFDMモデルが必要でした。

チャレンジ: モデルは視覚的に印象的であり、潜在的なクライアントを感動させるために最終設計を正確に反映する必要がありました。

解決: FDMを利用して、複雑な詳細を備えた高品質のモデルを作成し、効果的なクライアントプレゼンテーションを可能にしました。

結果: FDMモデルは、クライアントのプレゼンテーションを大幅に強化し、デザインスタジオの新しいプロジェクトの機会につながりました。