光造形

プロジェクトの背景:ある医療機器会社では、大量生産前のテストと検証のために手術器具の迅速なプロトタイピングを必要としていました。

チャレンジ: プロトタイプは高精度であり、規制要件を確実に満たすために生体適合性材料で作られる必要がありました。

解決策: ステレオリソグラフィーを利用して詳細なプロトタイプを作成し、サイズ、形状、機能のすべての仕様を確実に満たしていることを確認しました。

結果: SLA プロトタイプのテストは成功し、量産と規制当局の承認へのスムーズな移行につながりました。

プロジェクトの背景:航空宇宙メーカーは、航空機エンジンに使用される複雑なコンポーネントのプロトタイプを必要としていました。

チャレンジ: コンポーネントには正確な形状が必要であり、航空規格に準拠するために軽量である必要があります。

解決策: 当社は SLA を採用して、優れた表面仕上げを備えた複雑なデザインを作成し、航空宇宙産業の厳しい要求を確実に満たしました。

結果: プロトタイプは適合性と性能が検証され、新しい航空機エンジン部品の開発の成功に貢献しました。

プロジェクトの背景:家電会社は、新しいスマート ホーム デバイスのプロトタイプを迅速に作成する必要がありました。

チャレンジ: プロトタイプでは、魅力的なデザインを維持しながら、さまざまな電子コンポーネントに完璧にフィットすることが求められました。

解決策: 私たちは光造形法を利用して正確なプロトタイプを作成し、デザインと機能の徹底的なテストを可能にしました。

結果: SLA プロトタイプは反復的な設計改善を促進し、市場で好評を博した製品発売の成功につながりました。

プロジェクトの背景:産業機器メーカーは、設計を最適化するためにカスタム機械部品のプロトタイプを必要としていました。

チャレンジ: 部品が性能仕様と運用効率を満たしていることを確認するために、広範なテストを受ける必要がありました。

解決策: SLA を使用して高精度のプロトタイプを作成し、設計プロセス中の迅速な反復と調整を可能にしました。

結果: このプロトタイプにより、設計と性能が大幅に改善され、機械の稼働効率が向上しました。

プロジェクトの背景:ある設計会社は、クライアントのプレゼンテーションと製品の視覚化のために詳細な SLA モデルを必要としていました。

チャレンジ: クライアントに感動を与えるために、モデルは視覚的に印象的であり、最終製品を正確に表現する必要がありました。

解決策: 光造形を利用して、複雑なディテールと滑らかな仕上げを備えた高品質のモデルを制作しました。

結果: SLA モデルはクライアントのプレゼンテーションを強化し、設計会社の新しいプロジェクトを確保しました。