機械加工部品は3日以内に出荷いたします。金属部品とプラスチック部品のご注文は今すぐどうぞ。WhatsAPP:+86 185 6675 9667info@lsrpf.com

オンラインカスタムステレオリソグラフィー(SLA)3Dプリントサービス

高解像度の試作品や最終製品をより迅速に入手できます。3Dモデルをアップロードするだけで、即座に見積もりと製造可能性分析が行われ、最短1~3営業日で高精度部品をお届けします。

  • 即時見積もりとDFMフィードバックにより、印刷上の問題点を特定し、デザインを最適化して成功へと導きます。
  • 専門家による材料選定により、お客様の用途要件に最適なエンジニアリング樹脂をご提案します。
  • 寸法精度と優れた表面仕上げを保証する包括的な品質保証
  • 完全な後処理サポート除去、UV硬化、およびカスタム仕上げ
  • 生産性の向上:デジタルワークフローを活用して、重要なプロジェクトの納期に対応します。

新しいSLAプロジェクトを開始しましょう!

SlaStereolithography Part 1
SlaStereolithography Part 2
SlaStereolithography Part 3

今すぐ見積もりを入手しましょう。

即座に価格、プロジェクトリードタイム、DFMフィードバックを入手できます。

STEP | STP | SLDPRT | STL | OBJ | 3MF | IGES | X_T | X_B | PRT | SAT | JT ファイル

ファイルサイズ: 15MB

アップロードされたデータはすべて安全かつ機密性が保たれています。

世界で最も成功している企業のエンジニアや購買責任者から信頼されています

15歳以上専門分野での実務経験年数
50万以上精密3Dプリント部品
10,000以上試作品と量産
99.8%プロジェクトの納期厳守
ISO9001:2015認証取得済み

信頼されている多数の企業

ABB
BMW
Bombardier
Electrolux
FLIR
Google
I-Dent
Lamborghini
Tesla
ABB
BMW
Bombardier
Electrolux
FLIR
Google
I-Dent
Lamborghini
Tesla

LS Manufacturingは、15年以上にわたる専門知識、ISO/AS9100の二重認証、そして迅速なプロトタイピングと最終製品生産における99.8%の納期遵守率に裏打ちされた、±0.1%の寸法精度を持つ工業グレードの積層造形ソリューションを提供します。

LS Manufacturingによるステレオリソグラフィー(SLA)3Dプリントサービス

樹脂材料オプションを備えたステレオリソグラフィー(SLA)3Dプリンター

超精密成形能力

標準化された生産プロセスにより、24~48時間以内に試作品が納品される一方、0.05μmレベルのレーザースポットにより、ハイエンドの工業部品の細部要件を満たす複雑な格子構造や薄肉構造の統合成形が可能となる。

包括的な材料ポートフォリオ

標準樹脂、エンジニアリンググレードの耐熱樹脂、医療グレードの生体適合性樹脂など、多様な用途における性能ニーズに対応する製品を取り揃えています。

クローズドループ品質管理

原材料の入荷から部品の納品まで、全工程を精密に監視し、重要部品については第三者機関による性能試験報告書も入手可能です。

カスタマイズされた後処理

精密研磨や真空コーティングなどの高度な後処理により、部品表面の性能と視覚的な質感をさらに向上させます。

ステレオリソグラフィー(SLA)3Dプリンティングとは何ですか?

SLA(光造形法)は、UVレーザーをエネルギー源として、液体状の感光性樹脂を層ごとに硬化させる積層造形技術です。選択的なレーザースキャンにより、樹脂は特定の領域で重合し、高精度かつ複雑な形状の固体部品を迅速に製造できます。

この技術は治具に頼ることなく、従来の方法では実現が困難な複雑な構造物を直接製造できます。航空宇宙構造部品、医療用インプラントの試作品、精密金型など、幅広い分野で活用されており、ハイエンド製造における重要な技術となっています。

光造形法(SLA)3Dプリンティングの一般的な公差

説明標準精度、構成高精度、構成医療グレード、材料構成
建築エンベロープ最大30インチ×26インチ×22インチ10.5インチ×10.5インチ×10.5インチ13.8インチ×7.8インチ×7.8インチ
レイヤーの高さ0.003インチ(80ミクロン)0.0016インチ(40ミクロン)0.0035インチ(90ミクロン)
公差、XY平面最初の1インチは±0.0045インチ、それ以降は1インチあたり±0.0018インチ最初の1インチは±0.0045インチ、それ以降は1インチあたり±0.0018インチ最初の1インチは±0.0075インチ、それ以降は1インチあたり±0.0028インチ
公差、Z平面最初の1インチは±0.009インチ、それ以降は1インチあたり±0.0018インチ最初の1インチは±0.009インチ、それ以降は1インチあたり±0.0018インチ最初の1インチは±0.0115インチ、それ以降は1インチあたり±0.0028インチ
最小線形、特徴サイズ0.025インチ未満のフィーチャーはリスクがあり、0.015インチ未満のフィーチャーは安定して構築されません。0.018インチ未満のフィーチャーはリスクがあり、0.008インチ未満のフィーチャーは安定して構築されません。0.035インチ未満のフィーチャーはリスクがあり、0.008インチ未満のフィーチャーは安定して構築されません。
最小半径、特徴サイズ0.030インチ0.025インチ0.035インチ

注記:この表は、LS Manufacturing社のSLAサービスにおける一般的な許容範囲を示しています。印刷中の最適化とクローズドループ温度制御により、許容範囲のばらつきはさらに低減されます。医療グレードの重要部品には、第三者機関による精密検査レポートを添付することも可能です。より厳密な許容範囲を求める場合は、手動によるレビューで個別に最適化を行うことができます。

ステレオリソグラフィー(SLA)3Dプリンティング材料の選択肢紹介

光造形法(SLA)
3Dプリント用材料オプション

工業グレードの汎用光造形樹脂として、柔軟性と強度を絶妙なバランスで両立させ、成形ポリプロピレンとABS樹脂の中間の性能を発揮します。機能プロトタイプや大型構造部品に最適で、最大造形サイズは29インチ×25インチ×21インチです。

主なメリット

  • 耐久性に優れた工業用汎用樹脂
  • 特大部品の製造に対応
詳細についてはお問い合わせください

柔軟性と強度を優れたバランスで兼ね備えた、工業グレードの汎用光造形用樹脂。成形ポリプロピレンとABS樹脂の中間の性能を発揮します。機能プロトタイプの製作に最適な信頼性の高い選択肢であり、ABS系SLA樹脂の中で最高のHDT(熱拡散温度)を実現します。

主なメリット

  • 耐久性に優れた工業用汎用樹脂
  • ABS類似SLA樹脂の中で最高のHDT値
詳細についてはお問い合わせください

深みのある黒色と光沢のある表面を持つ、工業グレードの汎用樹脂です。表面は射出成形のような外観で、側面には繊細な積層痕が見られます。吸湿率はわずか0.25%(ASTM D570)で、優れた寸法安定性と中程度の機械的特性を備えています。

主なメリット

  • 吸湿性が低く、寸法安定性に優れています。
  • 外観上の要件を満たすための光沢のある表面
詳細についてはお問い合わせください

極めて低い吸湿率(ASTM D570 0.25%)とほぼ無色の性質を持ち、二次後処理により完全な機能的透明性を実現し、硬化後もごく淡い青色を呈します。一般的な用途、特に流体可視化モデル、ライトパイプ、光学レンズに適しています。

主なメリット

  • SLA樹脂の中で最も吸湿性が低い
  • 光学用途向けの機能的透明性
詳細についてはお問い合わせください

LS Manufacturing専用装置にのみ適合する、独自配合の高精度樹脂で、0.002インチという微細な形状まで成形可能です。1インチ×1インチ×1インチ以下のマイクロサイズの部品に最適で、中程度の機械的特性、優れた引張強度と弾性率を持ちながら、衝撃強度と伸びはやや低めです。

主なメリット

  • 業界最高解像度
  • マイクロサイズの部品向け専用ソリューション
詳細についてはお問い合わせください

Carbon RPU 70およびFPU 50を除けば、最も柔軟性の高いSLA材料であり、引張強度、弾性率、曲げ性能は成形ポリプロピレンに匹敵するが、破断時の伸びは成形部品のわずか25%である。

主なメリット

  • 柔軟性が求められるシナリオに対応する半柔軟性
  • 視覚的な検証のための半透明な外観
詳細についてはお問い合わせください

優れた耐熱性を備えた、強度と剛性の高い部品を製造できます。熱後硬化により、HDTは482°F(0.46 MPaの荷重時)まで向上します。無充填SLA樹脂の中で最も高い弾性率を持ち、自動車用液体にも耐性がありますが、熱硬化により耐久性は伸び率が50%低下します。

主なメリット

  • 構造安定性のための高い弾性率
  • 優れた耐高温性および耐液性
詳細についてはお問い合わせください

汎用ABS樹脂やWaterShed XC 1112樹脂の代替品として、高い剛性が求められる用途に最適です。二次後処理により機能的な透明性を実現し、熱硬化型SLA樹脂(Advanced High Tempを除く)の中で最高の引張強度と弾性率を提供します。

主なメリット

  • 構造支持のための高い剛性
  • 光学的なニーズに対応する機能的な透明性
詳細についてはお問い合わせください

最高の引張強度と弾性率を誇る、最高性能のSLA材料。熱後硬化処理によりHDTは514°F(0.46MPaの荷重時)まで上昇し、過酷な使用環境における第一選択肢となります。

主なメリット

  • 入手可能なSLA樹脂の中で最も剛性が高い
  • SLA樹脂の中で最も高いHDT値
詳細についてはお問い合わせください

100%純粋なシリコーン素材で、様々なショアA硬度レベルが用意されており、機能プロトタイプと最終製品の両方に適しています。過酷な環境、酸、塩基、非極性溶剤に対して高い耐性を示します。

主なメリット

  • 食品グレードの生体適合性
  • 優れた環境耐性および耐薬品性
詳細についてはお問い合わせください

光造形法(SLA)3Dプリンティングに関するよくある質問
3Dプリント材料の特性比較

材料色抗張力引張弾性率伸長
ABS樹脂のようなホワイト(アキュラ エクストリーム ホワイト 200)白7.9 ksi479 ksi9%
ABSライクグレー(アキュラエクストリームグレー)グレー5.8 ksi290 ksi9%
ABSのようなブラック(アキュラ7820)黒7.0 ksi435 ksi5%
ABS樹脂のような半透明/クリア(ウォーターシェッドXC 1112)半透明/透明7.9 ksi421 ksi6%
MicroFine™(グレーとグリーン)灰色または緑色8.7 ksi377 ksi8%
PPのような半透明の白色(ソモス9120)半透明/白色5.0 ksi232 ksi25%
PCのような半透明/クリア(アキュラ60)半透明/透明10.8 ksi508 ksi7%
PCライクな高度な高温耐性*(アキュラ5530)半透明/琥珀色6.5 ksi566 ksi1.5%
セラミックのような高度な耐熱性*(実行する)白10.9 ksi1,523 ksi1%
真のシリコン半透明の白0.711 ksi該当なし1,000%以上

※記載されている特性は熱硬化に基づいています。

上記の値は、工業生産条件下における典型的な性能を表しています。これらの値は、機器のパラメータ、プロセスの最適化、および形状の複雑さによって変動する可能性があり、あくまで参考値として提供されています。航空宇宙や医療用途など、高い性能が求められる用途については、ご要望に応じて第三者機関による試験報告書をご提供いたします。

光造形法(SLA)
3Dプリントの表面仕上げオプション

仕上げレベルプロセスの説明アプリケーションシナリオ
未完成部品の底面には、支持構造の残骸による点状の突起や突起が、追加の表面処理を施さなくても残っている。機能検証プロトタイプ、コスト重視のプロジェクト、または極めて短いリードタイム効率が求められるシナリオに最適です。
自然支持面は、支持突起を除去するために研磨されるが、元の印刷層の線は保持される。サポート材の影響を排除する必要があるが、積層痕は許容範囲内である機能部品に適しており、効率と外観のバランスが取れている。
標準支持された部分を研磨した後、部品全体に微細なブラスト処理を施し、均一なマット仕上げを実現します。積層痕は残りますが、視覚的な一貫性が大幅に向上します。外観の一貫性とコスト効率のバランスが取れており、ほとんどの産業用途に最適です。
カスタム高級感のある美的・機能的な要求を満たすため、ソフトタッチ塗装、透明光学コーティング、精密塗装、マスキング、カラーマッチング、グラフィック/デカール貼付、テクスチャ成形などのサービスを提供しています。最終製品、医療機器、家電製品など、優れた表面質感と視覚効果が求められる様々な用途に適しています。
ABS樹脂のような半透明/透明 — 未仕上げの表面仕上げサンプル

材料: ABS樹脂のような半透明/クリア

仕上げる: 未完成

ABSのような半透明/クリア — 標準表面仕上げサンプル

材料: ABS樹脂のような半透明/クリア

仕上げる: 標準

ABSのような半透明/透明 — 自然な表面仕上げのサンプル

材料: ABS樹脂のような半透明/クリア

仕上げる: 自然

ABSのような半透明/透明 — カスタム表面仕上げサンプル

材料: ABS樹脂のような半透明/クリア

仕上げる: カスタム

マイクロファイングレー — 未仕上げ表面仕上げサンプル

材料: マイクロファイングレー™

仕上げる: 未完成

マイクロファイングレー — 標準表面仕上げサンプル

材料: マイクロファイングレー™

仕上げる: 標準

マイクロファイングレー - 自然な表面仕上げのサンプル

材料: マイクロファイングレー™

仕上げる: 自然

マイクロファイングレー — カスタム表面仕上げサンプル

材料: マイクロファイングレー™

仕上げる: カスタム

SLA方式3Dプリンティングにおける品質確保の方法

プロジェクトの成功は、安定した信頼性の高い部品にかかっています。当社のSLA 3Dプリンティングサービスは、ミクロンレベルの成形精度を実現し、幅広い産業分野において一貫した性能を発揮する精密部品を提供します。プロトタイプの検証から量産まで、ライフサイクル全体にわたるニーズに対応します。

SLA品質保証 — 精密測定機器
SLA品質管理 — 寸法検査プロセス
SLA品質保証 — 部品精度検証
SLA品質管理 — CMM(三次元測定機)

権威ある認証

当社のSLA生産施設は、ISO 9001、医療用途向けのISO 13485の認証を取得しており、航空宇宙規格AS9100Dにも準拠しているため、プロセスと品質は世界的に厳しい業界要件を満たしています。

中核となる技術的専門知識

産業グレードのSLA装置と経験豊富な技術チーム、そしてCMMなどの精密機器を活用することで、あらゆる部品の寸法精度と性能安定性を確保し、重要な部品については第三者機関による性能レポートも提供しています。

ライフサイクル全体にわたる品質管理

原材料の受入検査から最終部品の納品まで、各工程は標準化された品質管理手順に従って行われます。追跡可能な検査記録と厳格なプロセス管理により、世界中のお客様に品質への信頼を提供します。

もっと詳しく知る

LS Manufacturingをあなたのビジネスパートナーとして選ぶ理由
SLA方式3Dプリンターのメーカーですか?

LS ManufacturingのSLA 3Dプリンティングサービスをご利用いただくことで、工業グレードの機器だけでなく、あらゆるカスタムプロジェクトにおいて、極めて高い精度、安定した納期、そしてライフサイクル全体にわたる技術サポートをお約束いたします。

SLA工業グレード精密成形プロセス

/01

工業グレードの精密成形

当社は、高性能材料と厳格な工程内検査を組み合わせることで、ミクロンレベルの寸法精度、優れた表面仕上げ、そしてすべての部品における一貫した品質を確保し、ハイエンド製造の中核的なニーズを満たしています。

SLA(サービスレベル契約)におけるフルシナリオ対応の技術的適応性を示す事例

/02

あらゆるシナリオに対応できる技術的適応性

迅速なプロトタイプ検証から量産納品まで、当社のマルチプロセスプラットフォームと包括的な材料ポートフォリオは、複雑な構造、過酷な動作条件、その他多様なシナリオニーズに対応し、お客様に合わせた技術ソリューションを提供します。

SLAクローズドループ品質管理とトレーサビリティ

/03

クローズドループ品質管理とトレーサビリティ

すべての工程において標準化された品質管理手順が遵守され、原材料の入荷から部品の納品まで追跡可能な記録が残されます。重要な部品については第三者機関による性能報告書が提供され、プロジェクトのコンプライアンスを確保します。

利点

SLA 3Dプリンティングの主な技術的利点

厳密な精度、細部へのこだわり、そして表面の質感が求められる産業用途において、SLAは他に代えがたいソリューションです。当社は、デュアル解像度構成、フルサイズ対応、そして産業グレードの材料ラインナップを提供することで、量産における一貫性を確保します。

SLA 3Dプリンティングの主要な技術的利点 ― 精密部品の事例紹介
  • ナノスケール表面仕上げ

    光学、医療、その他高度な要求が求められる用途向けに、高度な後処理(研磨、真空コーティング)をサポートします。

  • サブミクロン公差管理

    0.01mmの微細な形状を正確に再現するための、安定した±0.05mmの公差。

  • サポートフリーの複雑構造形成

    統合されたトポロジー最適化構造は、後処理を削減し、効率を向上させます。

  • 総合的な工業グレード材料

    耐摩耗性、耐腐食性などを備えた、エンジニアリング用および医療用グレードの樹脂を網羅しています。

  • バッチの一貫性を管理

    コンプライアンス要件を満たすため、重要なバッチについては第三者機関による性能報告書が利用可能です。

アプリケーション

SLA 3Dプリンティングの主要な応用シナリオ

ミクロンレベルの精度と優れた表面質感を備えたSLA 3Dプリンティングは、製品ライフサイクル全体を通して、コンセプト検証から量産まで、あらゆる段階に対応する汎用的なソリューションを提供します。

概念モデルの検証

高精度な成形と微細な表面テクスチャにより、設計コンセプトの物理的なプロトタイプを迅速に作成でき、初期段階の外観や構造の反復作業を支援する。

機能プロトタイピング

エンジニアリンググレードの材料は、実際の使用環境における性能をシミュレートするため、機能テストや組み立て検証が可能になり、研究開発サイクルを加速させることができます。

直接デジタル製造

バッチ生産の一貫性と複雑な構造の成形能力により、少量生産のカスタム最終用途部品を直接製造することが可能です。

SLA 3Dプリンティングのコンセプト検証アプリケーション

コンセプト検証

SLA 3Dプリンティングプロトタイプ開発アプリケーション

プロトタイプ開発

SLA 3Dプリンティングの量産用途

量産

SLA 3Dプリンティング構造検証アプリケーション

構造検証

SLA 3Dプリンティング機能テストアプリケーション

機能テスト

SLA 3Dプリンティングによるカスタム製造アプリケーション

特注製造

SLA(光造形)3Dプリンティングサービスの最新ニュース

SLA樹脂 VS. FDM 熱可塑性プラスチック: 精密 3D プリント サービスとコストの見積もり
ステレオリソグラフィー

SLA樹脂 VS. FDM 熱可塑性プラスチック: 精密 3D プリント サービスとコストの見積もり

1.なぜこのガイドが信頼できるのでしょうか? LS 製造の専門家による実践的な経験 2.医療機器コンポーネントの目標精度要件に適合する 3D プリント技術はどれですか? 3.高引張荷重下で脆い SLA 樹脂に対する FDM 熱可塑性プラスチックの機械的強度をどのように評価しますか? 4.高精度 3D プリント サービスのタイムラインを損なう隠れた後処理要因とは何ですか? 5.カスタム SLA 樹脂プロトタイプ アプリケーションは、複雑なインペラ プロファイルの流体力学テストをどのように最適化できますか? 6.FDM 熱可塑性プラスチック メーカーの専門知識が、大規模な航空宇宙用ハウジングのモックアップのコスト効率を高めるのはなぜですか? 7.LS Manufacturing は、マルチマテリアルの自動車機能アセンブリの検証の失敗率をどのように下げていますか? 8.エンジニアが ABS 様樹脂と実際の FDM ABS フィラメントのどちらを選択するのに役立つ重要な構造基準は何ですか? 9.正確な 3D プリントのコスト見積もりを通じて、部品の不良品とツールのダウンタイムを最小限に抑えるにはどうすればよいですか? 10.LS Manufacturing 航空宇宙ドローン ガスケット用 FDM 熱可塑性プラスチック サービス: カスタム ポリカーボネート コンポーネント材料の最適化 11.よくある質問 12.まとめ 13.免責事項 14.LS製造チーム

blog avatarGloria
Jul 20 2026
コストとメーカーの品質を最適化するための高精度カスタム光造形サービスの選び方
ステレオリソグラフィー

コストとメーカーの品質を最適化するための高精度カスタム光造形サービスの選び方

1.なぜこのガイドが信頼できるのでしょうか? LS 製造の専門家による実践的な経験 2.製造分析のためのディープデザインが高級光造形メーカーと低コストの代替品を分ける理由 3. 動的な層厚制御により、光造形コストと重要な寸法精度の両方をどのように最適化できるか 4.特殊なフォトポリマー樹脂配合物が産業用途における老化と脆化の課題をどのように解決するのか 5.高精度樹脂 3D プリント コンポーネントが再現性のあるパフォーマンスを実現することを保証する検査パラメータ 6.自動化された後処理はどのようにして微細な寸法公差を損なうことなく新品の表面仕上げを保証するのでしょうか 7.産業用光造形サービスの精度を決定する特定の多軸装置アーキテクチャはどれですか 8.隠れた処理料金やサポート削除料金を排除するための最適な SLA 3D プリント見積もりを作成する方法 9.なぜレスポンシブエンジニアリングコミュニケーションが本格的なカスタム光造形製造における納期リスクを軽減するのか 10.LS Manufacturing 医療機器内視鏡シェル用カスタム SLA 3D プリント サービス: 高度な DFM および生体適合性後処理の最適化 11.よくある質問 12.まとめ 13.免責事項 14.LS製造チーム

blog avatarGloria
Jul 20 2026
光造形 VS. PolyJet: 最終用途のプロトタイプに最適なカスタム高精度 3D プリント サービスの選択
ステレオリソグラフィー

光造形 VS. PolyJet: 最終用途のプロトタイプに最適なカスタム高精度 3D プリント サービスの選択

1.なぜこのガイドが信頼できるのでしょうか? LS 製造の専門家による実践的な経験 2.Precision SLA 3D プリント サービスが大規模エンジニアリング プロトタイプのゴールド スタンダードであるのはなぜですか? 3.プロフェッショナルな PolyJet 3D プリントの見積もりはどのようにして超微細なディテールとマルチマテリアルの多様性を実現しますか? 4.機能的なスナップフィットコンポーネントに最適な解像度を提供するカスタム高精度 3D プリント サービスはどれですか? 5.精密試作コストを考慮すると、従来の熱可塑性樹脂ではなく高温樹脂を選択することが正当化されるのはどのような場合ですか? 6.カスタム試作メーカーは、光学グレードの透明性を実現するために表面の後処理をどのように最適化できますか? 7.SLA VS PolyJet 3D プリント サービスの選択を制限する寸法制限は何ですか? 8. デリケートなマイクロ流体チャネルでは、PolyJet 印刷でのウェットサポートの除去が SLA 溶媒洗浄よりも優れているのはなぜですか? 9.PolyJet 3D プリントの詳細な見積もりを早期に確認して、リスクとリードタイムを最小限に抑えるにはどうすればよいですか? 10.LS Manufacturing 医療機器エンクロージャ向け高精度 SLA 3D プリンティング サービス: DFM 主導のマイクロフィーチャーのカスタマイズ 11.よくある質問 12.まとめ 13.免責事項 14.LS製造チーム

blog avatarGloria
Jul 18 2026

SLA(光造形法)3Dプリンティングに関するよくある質問

当社は、全視野定温焼結システム、オンライン密度モニタリング、AIによる最適化アルゴリズム、標準化された品質管理手順により、バッチ部品全体にわたって安定した機械的性能と寸法精度を確保しています。重要なバッチについては、第三者機関による性能レポートもご提供可能です。

当社の生産施設は、ISO 9001、医療用途向けISO 13485、および航空宇宙規格AS9100Dの認証を取得しています。要求水準の高い業界の監査要件を満たすため、材料トレーサビリティ証明書、バッチ検査報告書、および適合性証明書を提供できます。

当社では、精密研磨、真空コーティング、ソフトタッチ塗装、光学クリアコーティングなどの高度な後処理技術を提供しています。機能面および美観面のニーズに合わせてソリューションをカスタマイズでき、光学、医療、その他の分野における厳しい要求にも対応可能です。

当社の医療用樹脂はISO 10993生体適合性規格に準拠しており、一部のエンジニアリンググレード材料はRoHS指令の認証を取得しています。お客様のご要望に応じて、適合性試験報告書をご提供いたします。

標準納期は7~10営業日です。生産能力計画に基づき、プロジェクトチームとの確認を条件として、最短3~5営業日での特急配送サービスも提供しています。

当社の見積もりは、材料費、印刷費、標準的な後処理、全工程の品質検査を含む、完全透明性の高い包括価格です。追加料金は一切発生しません。特注の後処理や特別な検査が必要な場合は、別途料金を申し受けます。

はい、当社のシニアエンジニアリングチームは、製造性設計(DFM)に関する無料の評価と最適化提案を提供しています。これには、サポート戦略の最適化や構造の軽量化などが含まれており、生産効率と品質の安定性向上に役立ちます。

当社は、産業分野のお客様向けに、リアルタイムの進捗状況追跡をサポートする独自のプロジェクト管理システムを提供しています。材料試験や寸法検証などのコアデータを含む段階的な品質レポートは、主要なノードで同期されます。

はい、当社の柔軟な生産ラインは、1~500個の少量カスタム生産に対応しており、複雑な構造の一体成形が可能です。カスタマイズされた後処理と組み合わせることで、最終用途部品の性能と外観に関する要求を満たします。

当社では12ヶ月間の品質保証を提供しています。製造工程に起因する部品の品質問題が発生した場合は、無償で再加工または交換いたします。製造工程以外の問題についても、技術サポートと解決策を提供いたします。

デザインファイルをアップロードしてください

そしてすぐに生産を開始する

即時見積もりを取得