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インスタント引用
迅速なプロトタイピング
大量生産
SLS印刷のニーズに即座に引用してください
LSは、SLS印刷プロジェクトに迅速かつ正確な引用を提供します。さまざまな強力で耐久性のある材料、表面仕上げオプション、高精度印刷機能により、当社の引用システムは、プロジェクトの要件を満たすために数分以内に調整された競争力のある価格設定を保証します。
15を超える材料オプション：ナイロン、PA12、PA11、ガラスで満たされたナイロンなどの強力で柔軟な素材から選択し、さまざまなアプリケーションの強度、柔軟性、パフォーマンスの適切なバランスを提供します。
10以上の表面仕上げオプション：ビーズブラスト、染色、研磨、コーティングなどのオプションで部分的な美学と機能を改善し、最適な結果を得るために平均3〜7日間のリードタイムを使用します。
±0.3mmまでの精度：複雑な形状の正確で一貫した寸法を実現し、すべてのコンポーネントが正確な仕様と機能的ニーズを満たすようにします。
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
ファイルサイズ: ≤15MB
ITARが登録されています
ISO 9001：2015、ISO 13485：2016、AS9100DおよびLATF 16949：2016認定
世界で最も成功している企業のエンジニアと購入リーダーから信頼されています
選択的レーザー焼結
サービス
製品ショーケース
当社の選択的レーザー焼結（SLS）サービスにより、さまざまな粉末材料から耐久性のある複雑な部品を生産できます。各コンポーネントは、複雑な幾何学と優れた機械的特性を備えた強力で機能的なプロトタイプと最終使用部品を作成する能力を示しており、航空宇宙、自動車、消費者製品などの産業に最適です。
公差
LSは、パーツの複雑さとサイズに応じて、通常、±0.1 mmから±0.5 mmの範囲の公差を備えた精密選択レーザー焼結（SLS）サービスを提供します。当社のSLSプロセスにより、さまざまな材料から強力で機能的なプロトタイプと最終使用部品の生産が可能になり、幅広いアプリケーションの高い精度と耐久性が確保されます。
特徴
説明
部品サイズ
LSは、部品を分割して結合する必要なく、最大24インチx 36 "x 36"の3Dプリントに対応できます。
最小機能サイズ
0.030 "-0.060"が典型的です。
最小壁の厚さ
0.020 "-0.060"が典型的です。
機能間のクリアランス
少なくとも0.030 "
層の高さ
25 µm〜100µm
マックス。ビルドサイズ
1400x700x500mm
寸法耐性
±0.2mm（> 100mmの場合、0.15％を適用）
標準のリードタイム
4営業日
材料の選択
当社の選択的レーザー焼結（SLS）サービスは、ナイロン、ポリアミド、TPUなどのさまざまな高度な熱可塑性材料を採用して、耐久性のある機能的プロトタイプと最終使用部品を作成します。これらの材料は、優れた機械的特性、柔軟性、および耐熱性のために選択され、高強度と詳細を備えた複雑なジオメトリの生産を可能にします。 SLSは、パフォーマンスと精度の両方が重要な航空宇宙、自動車、医療機器などの業界のアプリケーションに特に適しています。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレス鋼
- マグネシウム
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- コールドロールスチール
- ニッケル
- 酸化銀ティン
- 鋳鉄
チタンは、高強度、低重量、耐食性で知られています。航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品で広く使用されているTI-6AL-4V、TI-5AL-2.5SN、TI-6AL-4V ELI、TI-GRADE 2などのグレードを処理します。
プラスチック
- HDPE
- pp
- PE
- ペット
- PMMA
- ポン
- PPS
- PVC
- FR-4
- ピーク
- 腹筋
- PC
- PA
- ヒップ
- LDPE
- PBT
- PPA
- パイ
- 詩
- PTFE（テフロン）
- upe
- ベークライト
HDPEは、衝撃と化学物質に対して高い強度と抵抗を提供します。コンテナ、配管、地球膜での使用をサポートしています
特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここにリストされていない資料が必要な場合は、私たちのチームが正確なニーズを満たすことができます。
表面仕上げ
選択的レーザー焼結（SLS）の表面仕上げは、3Dプリントされた部品の品質と機能を向上させるために不可欠です。当社のSLSプロセスにより、高精度で複雑な形状を生成することができ、サンディング、研磨、コーティングなどのポスト処理治療により、表面の滑らかさ、強度、審美的な魅力が向上し、これらの成分が機能的なプロトタイプや生産部品に適しています。
陽極酸化光沢
陽極酸化型Iは、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に耐性をもたらします。
ビーズブラスト
空気の流れを使用して細かい培地粒子を推進し、表面をきれいにしたり、滑らかにしたり、テクスチャにしたりするプロセス。
黒い酸化
黒い酸化物は、最小限の腐食保護を提供する変換コーティングであり、外観に使用されます。
BleadBlasting + Black Anodizing
空気の流れを使用して細かい培地粒子を推進し、表面をきれいにしたり、滑らかにしたり、テクスチャにしたりするプロセス。
ブラシ
ブラッシングは、金属表面にサテンのようなテクスチャーを作成し、外観を高め、反射を減らします。
タイプII（光沢、マット）の陽極酸化
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陽極酸化型IIは、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を提供します。
金クロム酸塩
クロムメッキは、明るい鏡のような仕上げを提供し、摩耗と耐食性を高めます。
ポリッシュ +黒の陽極酸化
研磨は、傷や欠陥を除去することにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ポリッシュ +透明な陽極酸化
研磨は、傷や欠陥を除去することにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
蒸気磨き
蒸気研磨は、プラスチック成分の透明度と滑らかさを改善する手法です。
ホワイトパウダーコーティング - フラット
パウダーコーティングは、金属の外観と耐食性を高める耐久性と高品質の仕上げを提供します。
亜鉛メッキ
亜鉛メッキは、保護亜鉛層を鋼または鉄に適用し、耐食性を高めます。
利点と機能
選択的なレーザー焼結（SLS）サービスは、複雑なデザインを備えた強力で軽量の部品を生産するための最先端のソリューションを提供します。 LSはSLSテクノロジーを専門としており、さまざまな業界の幅広いアプリケーションに適した高品質のコンポーネントを提供しています。これが、私たちが選択的レーザー焼結のあなたの好ましいパートナーである理由です。
高強度と耐久性
選択的レーザー焼結によって生成される部品は、高強度と耐久性を含む優れた機械的特性で知られています。これにより、SLSは、要求の厳しい環境で機能的なプロトタイプと最終用途の部分に理想的な選択肢になります。
複雑なジオメトリ
SLSテクノロジーにより、従来の製造方法で達成が困難な複雑な幾何学と複雑な内部構造の作成を可能にします。この能力は、航空宇宙、自動車、医療産業のアプリケーションにとって特に有益です。
物質的な種類
ナイロン、ポリアミド、さまざまな複合粉末など、SLS用の幅広い材料を提供しています。この汎用性により、プロジェクトの特定の重要な要件を満たし、部品に最適なパフォーマンスを確保できます。
迅速なプロトタイピングと生産
選択的なレーザー焼結は、迅速なプロトタイピングに最適であり、デザインの迅速な反復と調整を可能にします。この速度により、企業は製品をより速く市場に投入し、競争の先を行くことができます。
大量生産に対するプロトタイプのスケーラビリティ
当社のSLSサービスはスケーラブルであり、小さなプロトタイプの実行と大規模な生産の両方に対応しています。すべてのサイズの注文を効率的に管理し、プロジェクトの要件に柔軟性を確保できます。
包括的な品質保証
SLSプロセス全体で厳格な品質管理測定を実装します。当社の高度な検査手法とISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D認定により、すべての部品が最高水準の品質とパフォーマンスを満たすことができます。
ケーススタディ
当社の選択的レーザー焼結（SLS）サービスは、さまざまな業界に正常に適用されています。以下は、特定の業界のニーズに合わせた高品質で複雑な部品を提供する能力を示すいくつかの例です。
航空宇宙産業
プロジェクトの背景:航空宇宙メーカーは、極端な条件に耐えることができるエンジンブラケット用の軽量で高強度のコンポーネントを必要としました。
チャレンジ: コンポーネントは、高精度と高温と機械的ストレスに耐える能力で生成する必要がありました。
解決: 選択的なレーザー焼結を利用して、高度なポリマー材料からコンポーネントを生成し、耐久性と性能を確保しました。
結果: SLSコンポーネントはすべての厳密なテストに合格し、新しい航空機エンジンの開発の成功に貢献しました。
医療機器業界
プロジェクトの背景:医療機器会社は、生体適合性と軽量設計に焦点を当てた補綴物のためにカスタムSLS部品を必要としていました。
チャレンジ: コンポーネントは、患者の安全に関する厳格な規制基準を満たし、個々のニーズに合わせて正確に調整する必要がありました。
解決: SLSテクノロジーを適用して、複雑なデザインと優れたフィット感を備えたパーソナライズされた補綴コンポーネントを作成しました。
結果: カスタムSLS部品により、患者の快適性とモビリティが大幅に改善され、全体的な満足度が向上しました。
家電産業
プロジェクトの背景:コンシューマーエレクトロニクス会社は、新しいスマートデバイスのためにケーシングコンポーネントの迅速なプロトタイプを必要としました。
チャレンジ: プロトタイプは迅速に生成され、市場テストのための審美的および機能的な仕様を満たさなければなりませんでした。
解決: SLSを利用して、詳細で機能的なプロトタイプを作成し、迅速な反復と設計の調整を可能にしました。
結果: このプロトタイプは、成功した市場テストを促進し、新しいスマートデバイスのタイムリーな発売につながりました。
産業機器産業
プロジェクトの背景:産業機器メーカーは、生産ラインのカスタムツーリングアプリケーションにSLS部品を必要としました。
チャレンジ: このツールは、要求の厳しい環境で効果的な動作を確保するために、耐久性があり、正確に機械加工される必要がありました。
解決: 選択的なレーザー焼結を適用して、特定の運用上の需要を満たす堅牢なツーリングコンポーネントを作成しました。
結果: SLSコンポーネントは、生産ラインの効率と信頼性を改善し、全体的な運用コストを削減しました。
アートとデザイン業界
プロジェクトの背景:設計会社は、クライアントプレゼンテーションと製品の視覚化に複雑なSLSモデルを必要としていました。
チャレンジ: モデルは視覚的に魅力的であり、クライアントを感動させるために最終製品設計を正確に表す必要がありました。
解決: SLSを利用して、複雑なディテールと滑らかな仕上げを備えた高品質のモデルを作成し、プレゼンテーションに最適です。
結果: SLSモデルは、クライアントプレゼンテーションを強化し、設計会社の新しいプロジェクトを確保しました。
品質管理
LSでは、優れた機械的特性を備えた複雑で耐久性のある部品の生産を可能にする高度な3D印刷技術である選択的レーザー焼結（SLS）を専門としています。最先端のSLSシステムを使用すると、高精度と細かい詳細を備えたコンポーネントを作成できます。すべてのSLS部品が品質とパフォーマンスの最高水準を満たすことを保証するために、厳格な品質管理措置を実装します。
インプロセス検査
当社の品質管理は、設計仕様の順守を確保するために、各部品が生産のさまざまな段階でチェックされるプロセス内検査から始まります。この積極的なアプローチは、製造プロセスの早い段階で問題を特定して修正するのに役立ちます。
最終検査
任意の部品が施設を離れる前に、その品質と精度を確認するために、徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールとテクニックを使用して、各部品が必要な仕様と標準を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
座標測定機（CMM）やレーザースキャナーなどの高度な精度測定ツールを利用して、選択的なレーザー焼結コンポーネントがタイト許容範囲と仕様を満たすことを確認します。これらのツールは、SLSプロセス全体で高レベルの精度と品質を維持するのに役立ちます。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949およびAS9100D認証
品質へのコミットメントは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D認定によって実証されています。この国際標準により、当社の品質管理システムが効果的かつ継続的に改善され、顧客に一貫した高品質の製品を提供します。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、プロセスと実践を定期的にレビューして、強化の領域を特定します。スタッフのための最新のテクノロジーとトレーニングに投資することで、品質と革新に対する評判を維持するよう努めています。
支援が必要ですか？ 私たちはあなたのためにここにいます。
ご質問がある場合や支援が必要な場合は、チームがサポートを提供する準備ができています 24/7。以下のいずれかの方法を通して私たちに連絡してください。
選択的なレーザー焼結サービスについて質問があるかもしれないことを理解しています。私たちの能力とプロセスをよりよく理解するのに役立つ最もよくある質問とその回答のいくつかを以下に示します。さらなる支援が必要な場合は、私たちのチームは常に支援する準備ができています。
顧客の声
LSは、選択的レーザー焼結（SLS）テクノロジーを専門としており、複雑なデザインを備えた高性能部品を作成するための高度な3D印刷ソリューションを提供します。これが私たちのクライアントの何人かが私たちと協力した経験について言わなければならないことです。
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