Longsheng

프로젝트 배경:주요 자동차 제조업체는 새로운 전기 자동차 모델을 위해 경량 및 내구성 부품이 필요했습니다.

도전: 엄격한 품질 표준을 유지하면서 차량의 효율성을 향상시키기 위해 부품은 강력하고 경량이어야했습니다.

해결책: 우리는 MJF 기술을 사용하여 우수한 기계적 특성을 가진 고강도의 가벼운 부품을 생산하여 고객의 사양과 타임 라인을 충족 시켰습니다.

결과: 이 프로젝트는 차량 성능 및 효율성 향상에 기여하는 부품으로 성공적으로 완료되었습니다.

프로젝트 배경:의료 기기 회사는 새로운 수술 도구를 위해 정밀 엔지니어링 부품이 필요했습니다.

도전: 구성 요소는 의료 절차의 안전성과 효과를 보장하기 위해 생체 적합성과 높은 정밀도가 필요했습니다.

해결책: 우리는 SLA 기술을 사용하여 모든 규제 표준을 준수하여 매우 상세하고 생체 적합성 부품을 생산했습니다.

결과: 수술 도구는 임상 시험에서 완벽하게 수행되는 부품으로 성공적으로 개발되었습니다.

프로젝트 배경:최고의 소비자 전자 제품 브랜드는 새로운 웨어러블 장치를 위해 복잡하고 미적으로 유쾌한 부품이 필요했습니다.

도전: 부품은 매우 상세해야했으며 장치의 세련된 디자인에 맞게 표면 마감 처리가 있어야했습니다.

해결책: 우리는 마이크로-매클 및 고해상도 3D 프린팅 기술을 사용하여 복잡한 디테일과 부드러운 표면이있는 부품을 만듭니다.

결과: 웨어러블 장치 구성 요소는 제 시간에 전달되어 긍정적 인 시장 피드백으로 성공적인 제품 출시에 기여했습니다.

프로젝트 배경:항공 우주 제조업체는 새로운 드론 프로토 타입을 위해 고강도의 가벼운 부품이 필요했습니다.

도전: 부품은 극단적 인 조건을 견딜 수 있었고 드론의 ​​성능을 향상시키기 위해 가벼우면서도 엄격한 항공 우주 표준을 충족해야했습니다.

해결책: 우리는 SLS 기술을 사용하여 모든 성능 및 규제 요구 사항을 충족하는 강력하고 가벼운 부품을 생산했습니다.

결과: 드론 프로토 타입은 성공적으로 테스트되어 비행 성능과 내구성이 향상되었습니다.

프로젝트 배경:산업용 기계 제조업체는 새로운 자동화 시스템에 내구성이 뛰어나고 정확한 부품이 필요했습니다.

도전: 부품은 많은 사용량을 견딜 수 있고 기계의 원활한 작동을 보장 할 수있을 정도로 강력해야했습니다.

해결책: 우리는 고강도 나일론 및 정밀 3D 프린팅 기술을 활용하여 산업 사용의 엄격한 요구를 충족시키는 구성 요소를 생산했습니다.

결과: 자동화 된 시스템 구성 요소는 기계의 효율성과 수명을 향상시켜 전반적인 생산성을 향상 시켰습니다.