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즉시 견적
신속한 프로토 타이핑
대량 생산
3D 프린팅 요구 사항에 대한 즉각적인 견적
LS는 3D 프린팅 프로젝트에 대한 빠르고 정확한 견적을 제공합니다. 다양한 재료, 표면 마감 옵션 및 고정밀 인쇄 기능을 갖춘 당사의 견적 시스템은 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 몇 분 내에 맞춤형의 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.
50개 이상의 재료 옵션: ABS, PLA, 나일론, 수지와 같은 플라스틱과 알루미늄 및 스테인리스강과 같은 금속 중에서 선택하여 모든 응용 분야에서 최적의 성능, 내구성 및 미학을 보장합니다.
20+ 표면 마감 옵션: 샌딩, 페인팅, 도금 및 연마와 같은 마감으로 인쇄된 부품의 품질과 외관을 개선하며 리드 타임은 평균 3-7일입니다.
최대 ±0.05mm의 정밀도: 복잡하고 복잡한 부품에 대한 엄격한 공차와 미세한 디테일을 달성하여 모든 구성 요소가 정확한 사양을 충족하도록 합니다.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
파일 크기: ≤15MB
ITAR 등록
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D 및 lATF 16949:2016 인증
세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어 및 구매 리더의 신뢰
3D 프린팅
서비스
제품 쇼케이스
당사의 3D 프린팅 서비스는 높은 정밀도와 설계 유연성으로 복잡한 부품의 신속한 프로토타이핑 및 생산을 제공합니다. 각 인쇄 부품은 복잡한 형상과 맞춤형 설계를 생산할 수 있는 당사의 능력을 보여주므로 항공 우주, 의료 및 소비재와 같은 산업에 이상적입니다.
공차
LS는 재료와 설계의 복잡성에 따라 일반적으로 ±0.1mm에서 ±0.5mm 범위의 공차로 고급 3D 프린팅 서비스를 제공합니다. 당사의 3D 프린팅 프로세스를 통해 복잡한 프로토타입 및 최종 사용 부품을 신속하게 생산할 수 있으므로 다양한 응용 분야 요구 사항을 충족하는 다양한 재료 옵션으로 고품질 결과를 보장할 수 있습니다.
특징
묘사
부품 크기
LongSheng은 부품을 분할하고 접착할 필요 없이 최대 24" x 36" x 36"의 3D 프린팅을 수용할 수 있습니다.
최소 피처 크기
0.030" - 0.060"이 일반적입니다.
최소 벽 두께
0.020" - 0.060"이 일반적입니다.
피처 간 클리어런스
최소 0.030"
레이어 높이
25 μm에서 100μm
최대 빌드 크기
1400x700x500mm
차원 포용력
±0.2mm (>100mm의 경우 0.15% 적용)
표준 리드 타임
영업일 기준 4일
재료 선택
당사의 3D 프린팅 서비스는 고급 나일론 및 폴리머 소재를 사용하여 매우 상세하고 기능적인 프로토타입과 생산 부품을 제작합니다. 이러한 재료는 우수한 강도, 유연성 및 내열성을 위해 선택되어 탁월한 표면 품질을 가진 복잡한 형상을 생산할 수 있습니다. 3D 프린팅은 신속한 생산과 정밀도가 필수적인 자동차, 소비재 및 의료와 같은 산업의 응용 분야에 특히 유리합니다.
금속
- service-common-material.Titanium
- service-common-material.Steel
- service-common-material.Stainless Steel
- service-common-material.Magnesium
- service-common-material.Zinc Alloy
- service-common-material.Chromium-Nickel Alloy
- service-common-material.Brass
- service-common-material.Copper
- service-common-material.Aluminum
- service-common-material.Bronze
- service-common-material.Cold Rolled Steel
- service-common-material.Nickel
- service-common-material.Silver-Tin Oxide
- service-common-material.Cast Iron
service-common-material-dsc.Titanium
플라스틱
- service-common-material.HDPE
- service-common-material.PP
- service-common-material.PE
- service-common-material.PET
- service-common-material.PMMA
- service-common-material.POM
- service-common-material.PPS
- service-common-material.PVC
- service-common-material.FR-4
- service-common-material.PEEK
- service-common-material.ABS
- service-common-material.PC
- service-common-material.PA
- service-common-material.HIPS
- service-common-material.LDPE
- service-common-material.PBT
- service-common-material.PPA
- service-common-material.PAI
- service-common-material.PS
- service-common-material.PTFE
- service-common-material.UPE
- service-common-material.Bakelite
service-common-material-dsc.HDPE
우리는 귀하의 특정 재료 요구 사항에 따라 사용자 정의를 제공합니다., 여기에 나열되지 않은 재료가 필요한 경우, 우리 팀은 귀하의 정확한 요구 사항을 충족시키기 위해 소스를 공급하고 처리할 수 있습니다.
표면 마무리
3D 프린팅은 3D 프린팅 부품의 품질과 기능을 향상시키는 데 매우 중요합니다. 당사의 3D 프린팅 프로세스를 통해 복잡한 형상을 뛰어난 디테일로 빠르게 생산할 수 있으며 샌딩, 연마 및 코팅과 같은 후처리 기술을 통해 표면 부드러움, 강도 및 외관을 개선하여 이러한 부품을 기능적 프로토타입과 최종 사용 응용 분야 모두에 이상적으로 만듭니다.
service-common-SurfaceFinishing.AnodizingGlossy
service-common-SurfaceFinishing-dsc.AnodizingGlossy
service-common-SurfaceFinishing.BeadBlasting
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service-common-SurfaceFinishing.BlackOxidize
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service-common-SurfaceFinishing.BleadBlastingBlackAnodizing
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service-common-SurfaceFinishing.Brush
service-common-SurfaceFinishing-dsc.Brush
service-common-SurfaceFinishing.AnodizeTypeII
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service-common-SurfaceFinishing-dsc.AnodizeTypeII
service-common-SurfaceFinishing.GoldChromate
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service-common-SurfaceFinishing.PolishBlackAnodize
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service-common-SurfaceFinishing.PolishClearAnodize
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service-common-SurfaceFinishing.WhitePowderCoatingFlat
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service-common-SurfaceFinishing.ZincPlating
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장점 & 특징
당사의 3D 프린팅 서비스는 뛰어난 디테일과 정밀도로 복잡한 부품을 제작하기 위한 혁신적이고 유연한 솔루션을 제공합니다. LS는 다양한 3D 프린팅 기술을 전문으로 하여 다양한 산업 분야의 다양한 요구를 충족하는 고품질 부품을 제공합니다. 당사가 3D 프린팅을 위한 선호 파트너인 이유는 다음과 같습니다.
신속한 프로토타이핑 및 설계 유연성
3D 프린팅을 사용하면 신속한 프로토타이핑이 가능하여 설계를 빠르게 반복하고 신제품의 출시 기간을 단축할 수 있습니다. 이러한 유연성은 혁신과 속도가 중요한 소비재, 자동차 및 항공 우주와 같은 산업에 필수적입니다.
복잡한 형상 및 사용자 정의
당사의 3D 프린팅 기능을 사용하면 기존 제조 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 모양과 맞춤형 부품을 생산할 수 있습니다. 이는 의료 기기 및 특수 툴링과 같은 맞춤형 솔루션이 필요한 응용 분야에 특히 유용합니다.
다양한 재료
우리는 플라스틱, 금속 및 복합 재료를 포함한 다양한 재료로 3D 프린팅을 제공합니다. 이러한 다양성을 통해 경량 구성 요소가 필요하든 고강도 부품이 필요하든 프로젝트의 특정 재료 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
소량 생산을 위한 비용 효율적
3D 프린팅은 소량 생산을 위한 비용 효율적인 솔루션으로, 값비싼 툴링 및 금형의 필요성을 줄여줍니다. 따라서 상당한 초기 투자 없이 혁신적인 제품을 시장에 출시하려는 신생 기업 및 중소기업에 이상적인 선택입니다.
프로토타입에서 생산까지 확장성
당사의 3D 프린팅 서비스는 확장 가능하여 프로토타이핑과 전체 생산을 모두 지원할 수 있습니다. 몇 개의 프로토타입이 필요하든 수천 개의 완성된 부품이 필요하든 관계없이 모든 규모의 주문을 효율적으로 관리할 수 있습니다.
포괄적인 품질 보증
우리는 3D 프린팅 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행합니다. 당사의 고급 검사 기술과 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증은 모든 부품이 최고 수준의 품질 및 성능 표준을 충족하도록 보장합니다.
사례 연구
당사의 3D 프린팅 부품은 다양한 산업 분야에서 성공적으로 사용되었습니다. 다음은 특정 산업 요구 사항에 맞는 고품질의 정밀한 구성 요소를 제공할 수 있는 당사의 능력을 보여주는 몇 가지 예입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:한 선도적인 자동차 제조업체는 새로운 전기 자동차 모델을 위해 가볍고 내구성 있는 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 엄격한 품질 기준을 유지하면서 차량의 효율성을 개선하기 위해 견고하면서도 가벼워야 했습니다.
용액: 우리는 MJF 기술을 사용하여 고객의 사양과 일정을 충족하는 우수한 기계적 특성을 가진 고강도, 경량 부품을 생산했습니다.
결과: 이 프로젝트는 차량 성능과 효율성 향상에 기여한 부품으로 성공적으로 완료되었습니다.
의료 기기
프로젝트 배경:한 의료 기기 회사는 새로운 수술 도구를 위해 정밀하게 설계된 부품이 필요했습니다.
도전: 구성 요소는 의료 절차에서 안전성과 효율성을 보장하기 위해 생체 적합성과 높은 정밀도가 필요했습니다.
용액: 우리는 SLA 기술을 활용하여 모든 규제 표준을 준수하는 매우 상세하고 생체 적합성 부품을 생산했습니다.
결과: 수술 도구는 임상 시험에서 완벽하게 작동하는 부품으로 성공적으로 개발되었습니다.
소비자 가전제품
프로젝트 배경:최고의 소비자 가전 브랜드는 새로운 웨어러블 장치를 위해 복잡하고 미학적으로 만족스러운 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 매우 세밀해야 했으며 장치의 세련된 디자인에 맞게 우수한 표면 마감 처리가 되어 있어야 했습니다.
용액: 우리는 미세 가공과 고해상도 3D 프린팅 기술을 사용하여 복잡한 세부 사항과 매끄러운 표면을 가진 부품을 만들었습니다.
결과: 웨어러블 장치 구성 요소는 적시에 배송되어 긍정적인 시장 피드백과 함께 성공적인 제품 출시에 기여했습니다.
항공 우주
프로젝트 배경:한 항공우주 제조업체는 새로운 드론 프로토타입을 위한 고강도, 경량 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 극한의 조건을 견디고 엄격한 항공우주 표준을 충족하는 동시에 드론의 성능을 향상시키기 위해 가벼워야 했습니다.
용액: 우리는 SLS 기술을 사용하여 모든 성능 및 규제 요구 사항을 충족하는 견고하고 가벼운 부품을 생산했습니다.
결과: 드론 프로토타입은 성공적으로 테스트되어 향상된 비행 성능과 내구성을 입증했습니다.
산업 장비
프로젝트 배경:한 산업용 기계 제조업체는 새로운 자동화 시스템을 위한 내구성 있고 정밀한 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 과도한 사용을 견디고 기계의 원활한 작동을 보장할 수 있을 만큼 충분히 견고해야 했습니다.
용액: 우리는 고강도 나일론과 정밀 3D 프린팅 기술을 활용하여 산업용의 엄격한 요구 사항을 충족하는 부품을 생산했습니다.
결과: 자동화된 시스템 구성 요소는 기계의 효율성과 수명을 향상시켜 전반적인 생산성을 향상시켰습니다.
품질 관리
LS에서는 품질이 최우선입니다. 우리는 모든 부품이 최고 수준의 정밀도와 신뢰성을 충족하도록 전체 3D 프린팅 공정에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행합니다. 당사의 포괄적인 품질 보증 시스템에는 제품의 일관성과 우수성을 유지하기 위한 고급 검사 도구와 기술이 포함되어 있습니다.
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당사는 좌표 측정기(CMM), 광학 비교기 및 레이저 스캐너를 포함한 다양한 정밀 측정 도구를 사용하여 3D 프린팅 부품의 치수와 공차를 정확하게 측정합니다. 이러한 도구를 사용하면 우리가 생산하는 모든 구성 요소에서 엄격한 공차와 높은 정밀도를 유지할 수 있습니다.
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도움이 필요하신가요? 우리는 당신을 위해 여기 있습니다.
질문이 있거나 도움이 필요한 경우 당사 팀이 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다 24/7. 아래 방법 중 하나를 통해 저희에게 연락하십시오.
3D 프린팅 서비스에 대한 질문이 있을 수 있음을 이해합니다. 다음은 당사의 기능과 프로세스를 더 잘 이해하는 데 도움이 되는 가장 자주 묻는 질문과 답변입니다. 추가 지원이 필요한 경우 당사 팀이 항상 도와드릴 준비가 되어 있습니다.
고객 추천사
LS는 고급 3D 프린팅 솔루션을 제공하여 복잡한 구성 요소의 신속한 프로토타이핑 및 생산을 가능하게 합니다. 다음은 일부 고객이 우리와 함께 일한 경험에 대해 말하는 내용입니다.
LS 3D 프린팅 서비스는 제품 개발 과정에서 중요한 역할을 했습니다. 고품질 프로토타입을 신속하게 제작할 수 있는 능력 덕분에 설계를 효율적으로 개선할 수 있었습니다. 우리는 그들의 반응과 세부 사항에 대한 관심에 감사드립니다.
LS의 3D 프린팅 부품의 정밀도와 품질은 탁월했습니다. 재료 선택 및 인쇄 기술에 대한 전문 지식을 통해 모든 테스트 요구 사항을 충족하는 기능적 프로토타입을 만들 수 있었습니다.
LS 3D 프린팅 서비스는 복잡한 항공우주 부품 생산의 리드 타임을 크게 단축했습니다. 다양한 재료로 인쇄할 수 있는 능력은 프로젝트에서 원하는 강도와 무게를 줄이는 데 도움이 되었습니다.
3D 프린팅 요구 사항을 충족하기 위해 LS와 협력하는 것은 원활한 경험이었습니다. 그들의 팀의 전문성과 빠른 처리 시간 덕분에 우리는 일정에 따라 제품을 출시하여 시장 경쟁력을 높일 수 있었습니다.
LS가 제공하는 3D 프린팅 부품은 우리의 산업 프로젝트에 매우 중요했습니다. 복잡한 설계를 처리하고 고품질 부품을 생산할 수 있는 능력은 그들을 우리의 제조 공정에서 신뢰할 수 있는 파트너로 만들었습니다.
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