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Preventivo immediato
Prototipazione rapida
Produzione ad alto volume
Preventivo immediato per le tue esigenze di stampa SLS
LS Manufacturing fornisce preventivi rapidi e precisi per i vostri progetti di stampa SLS. Grazie a una varietà di materiali resistenti e durevoli, opzioni di finitura superficiale e capacità di stampa ad alta precisione, il nostro sistema di preventivazione garantisce prezzi personalizzati e competitivi in pochi minuti, per soddisfare le esigenze del vostro progetto.
Oltre 15 opzioni di materiali: scegli tra materiali resistenti e flessibili come nylon, PA12, PA11 e nylon caricati con fibra di vetro, che offrono il giusto equilibrio tra resistenza, flessibilità e prestazioni per varie applicazioni.
Oltre 10 opzioni di finitura superficiale: migliora l'estetica e la funzionalità dei componenti con opzioni come la pallinatura, la tintura, la lucidatura e il rivestimento, con tempi di consegna medi di 3-7 giorni per risultati ottimali.
Precisione fino a ±0,3 mm: ottieni dimensioni precise e coerenti per geometrie complesse, assicurando che tutti i componenti soddisfino specifiche esatte ed esigenze funzionali.
Carica il tuo progetto e ricevi subito un preventivo immediato!
Registrato ITAR
Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D e ATF 16949:2016
Scelto dagli ingegneri e dai responsabili degli acquisti delle aziende di maggior successo al mondo
Sinterizzazione laser selettiva
Servizio
Vetrina dei prodotti
I nostri servizi di sinterizzazione laser selettiva (SLS) consentono la produzione di componenti complessi e durevoli a partire da una varietà di materiali in polvere. Ogni componente dimostra la nostra capacità di creare prototipi resistenti e funzionali e componenti finali con geometrie complesse ed eccellenti proprietà meccaniche, rendendoli ideali per settori come l'aerospaziale, l'automotive e i prodotti di consumo.
Tolleranze
LS Manufacturing offre servizi di sinterizzazione laser selettiva (SLS) di precisione con tolleranze che vanno tipicamente da ±0,1 mm a ±0,5 mm, a seconda della complessità e delle dimensioni del componente. Il nostro processo SLS consente la produzione di prototipi resistenti e funzionali e di componenti finali in vari materiali, garantendo elevata precisione e durata per un'ampia gamma di applicazioni.
Caratteristica
Descrizione
Dimensione della parte
LS Manufacturing è in grado di gestire la stampa 3D di dimensioni fino a 24" x 36" x 36" senza dover dividere e unire le parti.
Dimensione minima delle funzionalità
0,030" - 0,060" è il valore tipico.
Spessore minimo della parete
0,020" - 0,060" è il valore tipico.
Distanza tra le caratteristiche
Almeno 0,030"
Altezza dello strato
da 25 µm a 100 µm
Dimensioni massime della build
1400x700x500mm
Tolleranza dimensionale
±0,2 mm (per >100 mm, applicare lo 0,15%)
Tempo di consegna standard
4 giorni lavorativi
Selezione dei materiali
I nostri servizi di sinterizzazione laser selettiva (SLS) impiegano una varietà di materiali termoplastici avanzati, tra cui nylon, poliammide e TPU, per creare prototipi e componenti finali durevoli e funzionali. Questi materiali sono selezionati per le loro eccellenti proprietà meccaniche, flessibilità e resistenza al calore, consentendo la produzione di geometrie complesse con elevata resistenza e dettaglio. La SLS è particolarmente adatta per applicazioni in settori come l'aerospaziale, l'automotive e i dispositivi medicali, dove prestazioni e precisione sono fondamentali.
Metalli
- Titanio
- Acciaio
- Acciaio inossidabile
- Magnesio
- lega di zinco
- Lega di cromo-nichel
- Ottone
- Rame
- Alluminio
- Bronzo
- Acciaio laminato a freddo
- Nichel
- Ossido di argento-stagno
- Ghisa
Il titanio è noto per l'elevata resistenza, il peso ridotto e la resistenza alla corrosione. Lavoriamo gradi come Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI e Ti-Grado 2, ampiamente utilizzati in ambito aerospaziale, negli impianti medicali e nelle attrezzature sportive.
Plastica
- HDPE
- PP
- PE
- ANIMALE DOMESTICO
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SBIRCIARE
- ABS
- PC
- PA
- FIANCHI
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bachelite
L'HDPE offre elevata resistenza e resistenza agli urti e agli agenti chimici. Ne supportiamo l'utilizzo in contenitori, tubazioni e geomembrane.
Offriamo personalizzazioni in base alle vostre specifiche esigenze di materiale, se avete bisogno di un materiale non elencato qui, il nostro team può reperirlo ed elaborarlo per soddisfare le vostre esigenze specifiche
Finitura superficiale
La finitura superficiale nella sinterizzazione laser selettiva (SLS) è essenziale per migliorare la qualità e la funzionalità dei componenti stampati in 3D. Il nostro processo SLS consente la produzione di geometrie complesse con elevata precisione, mentre trattamenti di post-lavorazione come levigatura, lucidatura e rivestimento migliorano la levigatezza superficiale, la resistenza e l'aspetto estetico, rendendo questi componenti adatti alla realizzazione di prototipi funzionali e parti di produzione.
Anodizzazione lucida
L'anodizzazione di tipo I crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, garantendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Pallinatura
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere particelle fini di materiale per pulire, levigare o dare consistenza a una superficie.
Ossidazione nera
L'ossido nero è un rivestimento di conversione che offre una protezione minima dalla corrosione e viene utilizzato per motivi estetici.
Sabbiatura + anodizzazione nera
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere particelle fini di materiale per pulire, levigare o dare consistenza a una superficie.
Spazzola
La spazzolatura crea una texture satinata sulle superfici metalliche, migliorandone l'aspetto e riducendo i riflessi.
Anodizzato tipo II (lucido, opaco)
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L'anodizzazione di tipo II crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, garantendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Cromato d'oro
La cromatura garantisce una finitura lucida e a specchio e migliora la resistenza all'usura e alla corrosione.
Lucidatura + anodizzazione nera
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura + anodizzazione trasparente
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura a vapore
La lucidatura a vapore è una tecnica che consente di migliorare la trasparenza e la levigatezza dei componenti in plastica.
Rivestimento in polvere bianca - Piatto
La verniciatura a polvere garantisce una finitura durevole e di alta qualità che migliora l'aspetto e la resistenza alla corrosione dei metalli.
Zincatura
La zincatura applica uno strato protettivo di zinco all'acciaio o al ferro, migliorando la resistenza alla corrosione.
Vantaggi e caratteristiche
I nostri servizi di sinterizzazione laser selettiva (SLS) offrono soluzioni all'avanguardia per la produzione di componenti resistenti e leggeri con design complessi. LS Manufacturing è specializzata nella produzione LS e fornisce componenti di alta qualità adatti a un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori. Ecco perché siamo il vostro partner ideale per la sinterizzazione laser selettiva.
Elevata resistenza e durata
I componenti prodotti mediante sinterizzazione laser selettiva sono noti per le loro eccellenti proprietà meccaniche, tra cui elevata resistenza e durevolezza. Questo rende la SLS la scelta ideale per prototipi funzionali e componenti finali in ambienti difficili.
Geometrie complesse
La tecnologia LS Manufacturing consente la creazione di geometrie complesse e strutture interne complesse, difficili da realizzare con i metodi di produzione tradizionali. Questa capacità è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni nei settori aerospaziale, automobilistico e medicale.
Varietà di materiali
Offriamo un'ampia gamma di materiali per SLS, tra cui nylon, poliammide e varie polveri composite. Questa versatilità ci consente di soddisfare i requisiti specifici dei materiali del vostro progetto, garantendo prestazioni ottimali per i vostri componenti.
Prototipazione e produzione rapida
La sinterizzazione laser selettiva è ideale per la prototipazione rapida, consentendo iterazioni e modifiche rapide ai progetti. Questa velocità consente alle aziende di immettere i propri prodotti sul mercato più rapidamente e di rimanere un passo avanti rispetto alla concorrenza.
Scalabilità dai prototipi alla produzione di massa
I nostri servizi SLS sono scalabili e si adattano sia a piccole serie di prototipi che a produzioni su larga scala. Siamo in grado di gestire in modo efficiente ordini di qualsiasi dimensione, garantendo flessibilità per le esigenze del vostro progetto.
Garanzia di qualità completa
Implementiamo rigorosi controlli di qualità durante l'intero processo SLS. Le nostre tecniche di ispezione avanzate e le certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D garantiscono che ogni componente soddisfi i più elevati standard di qualità e prestazioni.
Casi di studio
I nostri servizi di sinterizzazione laser selettiva (SLS) sono stati applicati con successo in diversi settori. Di seguito sono riportati alcuni esempi che dimostrano la nostra capacità di fornire componenti complessi di alta qualità, su misura per specifiche esigenze industriali:
Industria aerospaziale
Contesto del progetto:Un produttore aerospaziale aveva bisogno di componenti leggeri e altamente resistenti per i supporti del motore, in grado di resistere a condizioni estreme.
Sfida: I componenti dovevano essere prodotti con elevata precisione e in grado di resistere ad alte temperature e sollecitazioni meccaniche.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la sinterizzazione laser selettiva per produrre i componenti da materiali polimerici avanzati, garantendo durata e prestazioni.
Risultati: I componenti SLS hanno superato tutti i rigorosi test e hanno contribuito allo sviluppo di successo del nuovo motore aeronautico.
Industria dei dispositivi medici
Contesto del progetto:Un'azienda di dispositivi medici aveva bisogno di componenti SLS personalizzati per protesi, concentrandosi sulla biocompatibilità e sul design leggero.
Sfida: I componenti dovevano soddisfare rigorosi standard normativi per la sicurezza del paziente ed essere adattati con precisione alle esigenze individuali.
Soluzione: Abbiamo utilizzato LS Manufacturing per creare componenti protesici personalizzati con design complessi e un'eccellente vestibilità.
Risultati: I componenti SLS personalizzati hanno migliorato significativamente il comfort e la mobilità del paziente, con conseguente aumento della soddisfazione generale.
Industria dell'elettronica di consumo
Contesto del progetto:Un'azienda di elettronica di consumo aveva bisogno di prototipi rapidi di componenti di rivestimento per un nuovo dispositivo intelligente.
Sfida: I prototipi dovevano essere realizzati rapidamente e soddisfare specifiche estetiche e funzionali per i test di mercato.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la tecnologia SLS per realizzare prototipi dettagliati e funzionali, consentendo rapide iterazioni e modifiche progettuali.
Risultati: I prototipi hanno facilitato il successo dei test di mercato e hanno portato al lancio tempestivo del nuovo dispositivo intelligente.
Industria delle attrezzature industriali
Contesto del progetto:Un produttore di apparecchiature industriali necessitava di componenti SLS per applicazioni di utensili personalizzati nella propria linea di produzione.
Sfida: Gli utensili dovevano essere resistenti e lavorati con precisione per garantire un funzionamento efficace in ambienti difficili.
Soluzione: Abbiamo applicato la sinterizzazione laser selettiva per creare componenti di utensili robusti che soddisfacessero le specifiche esigenze operative.
Risultati: I componenti SLS hanno migliorato l'efficienza e l'affidabilità della linea di produzione, riducendo i costi operativi complessivi.
Industria dell'arte e del design
Contesto del progetto:Uno studio di progettazione aveva bisogno di complessi modelli SLS per le presentazioni ai clienti e le visualizzazioni dei prodotti.
Sfida: Per impressionare i clienti, i modelli dovevano essere visivamente accattivanti e rappresentare fedelmente il design del prodotto finale.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la tecnologia SLS per produrre modelli di alta qualità con dettagli intricati e finiture lisce, perfetti per le presentazioni.
Risultati: I modelli SLS hanno migliorato le presentazioni dei clienti e garantito nuovi progetti allo studio di progettazione.
Controllo di qualità
In LS Manufacturing siamo specializzati nella sinterizzazione laser selettiva (SLS), una tecnologia di stampa 3D avanzata che consente la produzione di componenti complessi e durevoli con eccellenti proprietà meccaniche. I nostri sistemi SLS all'avanguardia ci consentono di creare componenti con elevata precisione e dettagli accurati. Implementiamo rigorosi controlli di qualità per garantire che ogni componente SLS soddisfi i più elevati standard qualitativi e prestazionali.
Ispezioni in corso
Il nostro controllo qualità inizia con ispezioni in corso d'opera, in cui ogni componente viene controllato in diverse fasi della produzione per garantirne la conformità alle specifiche di progettazione. Questo approccio proattivo aiuta a identificare e correggere eventuali problemi nelle prime fasi del processo produttivo.
Ispezioni finali
Prima che ogni componente lasci il nostro stabilimento, viene sottoposto a un'accurata ispezione finale per verificarne la qualità e la precisione. Utilizziamo strumenti e tecniche di misurazione all'avanguardia per garantire che ogni componente soddisfi le specifiche e gli standard richiesti.
Strumenti di misurazione di precisione
Utilizziamo strumenti di misura di precisione avanzati, tra cui macchine di misura a coordinate (CMM) e scanner laser, per garantire che i nostri componenti sinterizzati laser selettivi rispettino tolleranze e specifiche rigorose. Questi strumenti ci aiutano a mantenere elevati livelli di precisione e qualità durante l'intero processo di sinterizzazione laser selettiva.
Certificazione ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D
Il nostro impegno per la qualità è dimostrato dalle certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D. Questo standard internazionale garantisce l'efficacia e il continuo miglioramento del nostro sistema di gestione della qualità, fornendo ai nostri clienti prodotti costanti e di alta qualità.
Miglioramento continuo
Crediamo nel miglioramento continuo e rivediamo regolarmente i nostri processi e le nostre pratiche per identificare le aree di miglioramento. Investendo nelle tecnologie più innovative e nella formazione del nostro personale, ci impegniamo a mantenere la nostra reputazione di qualità e innovazione.
Hai bisogno di assistenza? Siamo qui per te.
Per qualsiasi domanda o necessità di assistenza, il nostro team è pronto a fornirti supporto 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Contattaci tramite uno dei metodi indicati di seguito.
Sappiamo che potreste avere domande sui nostri servizi di sinterizzazione laser selettiva. Ecco alcune delle domande più frequenti e le relative risposte per aiutarvi a comprendere meglio le nostre capacità e i nostri processi. Se avete bisogno di ulteriore assistenza, il nostro team è sempre pronto ad aiutarvi.
Testimonianze dei clienti
LS Manufacturing è specializzata nella tecnologia di sinterizzazione laser selettiva (SLS), offrendo soluzioni di stampa 3D avanzate per la creazione di componenti ad alte prestazioni con design complessi. Ecco cosa dicono alcuni dei nostri clienti della loro esperienza con noi:
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