Español 
Cita instantánea
Prototipos rápidos
Producción de alto volumen
Cotizaciones instantáneas para sus necesidades de impresión SLS
LS proporciona citas rápidas y precisas para sus proyectos de impresión SLS. Con una variedad de materiales fuertes y duraderos, opciones de acabado de superficie y capacidades de impresión de alta precisión, nuestro sistema de cotización garantiza precios a medida y competitivos en cuestión de minutos para cumplir con los requisitos de su proyecto.
Más de 15 opciones de materiales: seleccione entre materiales fuertes y flexibles como Nylon, PA12, PA11 y Nylon llenos de vidrio, que ofrece el equilibrio adecuado de resistencia, flexibilidad y rendimiento para diversas aplicaciones.
Más de 10 opciones de acabado de la superficie: Mejore la estética y la funcionalidad de la parte con opciones como explosión de cuentas, teñido, pulido y recubrimiento, con plazos de entrega con un promedio de 3-7 días para obtener resultados óptimos.
Precisión de hasta ± 0.3 mm: lograr dimensiones precisas y consistentes para geometrías complejas, asegurando que todos los componentes satisfagan especificaciones exactas y necesidades funcionales.
¡Cargue su diseño y obtenga una cotización instantánea ahora!
Obtenga precios instantáneos, tiempos de entrega del proyecto y comentarios de DFM
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Tamaño de archivo: ≤15MB
ITAR registrado
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D y LATF 16949: 2016 certificado
Confiado por ingenieros y líderes compradores en las empresas más exitosas del mundo
Sinterización láser selectiva
Servicio
Escaparate de productos
Nuestros servicios selectivos de sinterización láser (SLS) permiten la producción de piezas duraderas y complejas de una variedad de materiales en polvo. Cada componente demuestra nuestra capacidad de crear prototipos fuertes y funcionales y piezas de uso final con intrincadas geometrías y excelentes propiedades mecánicas, lo que lo hace ideal para industrias como productos aeroespaciales, automotrices y de consumo.
Tolerancias
LS ofrece servicios de sinterización láser selectiva (SLS) de precisión con tolerancias que generalmente varían de ± 0.1 mm a ± 0.5 mm, dependiendo de la complejidad y el tamaño de la pieza. Nuestro proceso SLS permite la producción de prototipos fuertes y funcionales y piezas de uso final de varios materiales, lo que garantiza una alta precisión y durabilidad para una amplia gama de aplicaciones.
Característica
Descripción
Tamaño parcial
LS puede acomodar la impresión 3D de hasta 24 "x 36" x 36 "sin la necesidad de dividir y unir piezas.
Tamaño mínimo de la característica
0.030 " - 0.060" es típico.
Espesor mínimo de la pared
0.020 " - 0.060" es típico.
Autorización entre características
Al menos 0.030 "
Altura de la capa
25 µm a 100 µm
Max. Tamaño de construcción
1400x700x500 mm
Tolerancia a la dimensión
± 0.2 mm (para> 100 mm, aplique 0.15%)
Tiempo de entrega estándar
4 días hábiles
Selección de material
Nuestros servicios selectivos de sinterización láser (SLS) emplean una variedad de materiales termoplásticos avanzados, incluidos nylon, poliamida y TPU, para crear prototipos duraderos y funcionales y piezas de uso final. Estos materiales se seleccionan por sus excelentes propiedades mecánicas, flexibilidad y resistencia al calor, lo que permite la producción de geometrías complejas con alta resistencia y detalle. SLS es particularmente adecuado para aplicaciones en industrias como dispositivos aeroespaciales, automotrices y médicos, donde tanto el rendimiento como la precisión son críticos.
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero enrollado en frío
- Níquel
- Óxido plateado
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como TI-6Al-4V, TI-5Al-2.5SN, TI-6Al-4V Eli y Ti-Grade 2, que se usan ampliamente en equipos aeroespaciales, médicos y deportivos.
Plástica
- HDPE
- PÁGINAS
- Orina
- MASCOTA
- PMMA
- Pom
- PPS
- CLORURO DE POLIVINILO
- FR-4
- OJEADA
- Abdominales
- ordenador personal
- Pensilvania
- CADERAS
- LDPE
- PBT
- PPA
- Pai
- PD
- PTFE (Teflón)
- Hacer
- Baquelita
HDPE ofrece alta resistencia y resistencia al impacto y los productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas
Ofrecemos personalización basada en sus requisitos de material específicos, si necesita un material que no sea en la lista aquí, nuestro equipo puede obtener y procesarlo con sus necesidades exactas.
Acabado superficial
El acabado de la superficie en la sinterización selectiva del láser (SLS) es esencial para mejorar la calidad y la funcionalidad de las piezas impresas en 3D. Nuestro proceso SLS permite que la producción de geometrías complejas con alta precisión y tratamientos posteriores al procesamiento, como el lijado, el pulido y el recubrimiento, mejoren la suavidad de la superficie, la resistencia y el atractivo estético, lo que hace que estos componentes sea adecuado para prototipos funcionales y piezas de producción.
Anodizante brillante
El tipo de anodización I crea una capa de óxido protectora sobre aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Explosión de cuentas
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas de medios finos a limpiar, suavizar o texturas una superficie.
Oxidación negra
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección de corrosión mínima y se utiliza para la apariencia.
Bleadblasting + anodizante negro
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas de medios finos a limpiar, suavizar o texturas una superficie.
Cepillar
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Anodiza el tipo II (brillante, mate)
.png)
Anodizante Tipo II crea una capa de óxido protectora sobre aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Cromato de oro
El enchapado cromado proporciona un acabado brillante y de espejo y mejora la resistencia al desgaste y la corrosión.
Polaco + anodizado negro
El pulido mejora el acabado superficial y el brillo de metales al eliminar los rasguños e imperfecciones.
Pulido + anodize transparente
El pulido mejora el acabado superficial y el brillo de metales al eliminar los rasguños e imperfecciones.
Esmalte de vapor
El pulido de vapor es una técnica para mejorar la transparencia y la suavidad de los componentes de plástico.
Revestimiento de polvo blanco - plano
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Enchapado de zinc
El enchapado de zinc aplica una capa protectora de zinc al acero o hierro, mejorando la resistencia a la corrosión.
Ventajas y características
Nuestros servicios selectivos de sinterización láser (SLS) proporcionan soluciones de vanguardia para producir piezas fuertes y livianas con diseños intrincados. LS se especializa en tecnología SLS, que ofrece componentes de alta calidad adecuados para una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. He aquí por qué somos su compañero preferido para la sinterización de láser selectivo.
Alta fuerza y durabilidad
Las piezas producidas por la sinterización láser selectiva son conocidas por sus excelentes propiedades mecánicas, incluidas la alta resistencia y la durabilidad. Esto hace que SLS sea una elección ideal para prototipos funcionales y piezas de uso final en entornos exigentes.
Geometrías complejas
La tecnología SLS permite la creación de intrincadas geometrías y estructuras internas complejas que son difíciles de lograr con los métodos de fabricación tradicionales. Esta capacidad es particularmente beneficiosa para las aplicaciones en industrias aeroespaciales, automotrices y médicas.
Variedad de materiales
Ofrecemos una amplia gama de materiales para SLS, incluyendo nylon, poliamida y varios polvos compuestos. Esta versatilidad nos permite cumplir con los requisitos de material específicos de su proyecto, asegurando un rendimiento óptimo para sus piezas.
Prototipos y producción rápidas
La sinterización láser selectiva es ideal para la prototipos rápidos, lo que permite iteraciones rápidas y ajustes a los diseños. Esta velocidad permite a las empresas llevar sus productos al mercado más rápido y mantenerse por delante de la competencia.
Escalabilidad para los prototipos a la producción en masa
Nuestros servicios de SLS son escalables, acomodando las pequeñas corridas prototipo y la producción a gran escala. Podemos administrar eficientemente los pedidos de todos los tamaños, asegurando la flexibilidad para los requisitos de su proyecto.
Garantía de calidad integral
Implementamos medidas de control de calidad estrictas en todo el proceso SLS. Nuestras técnicas de inspección avanzada e ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D certificación aseguran que cada parte cumpla con los más altos estándares de calidad y rendimiento.
Estudios de caso
Nuestros servicios selectivos de sinterización láser (SLS) se han aplicado con éxito en varias industrias. A continuación se presentan algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad de ofrecer piezas complejas de alta calidad adaptadas a necesidades específicas de la industria:
Industria aeroespacial
Antecedentes de proyectos:Un fabricante aeroespacial requirió componentes livianos y de alta resistencia para soportes del motor que puedan soportar condiciones extremas.
Desafío: Los componentes debían producirse con alta precisión y la capacidad de soportar altas temperaturas y estrés mecánico.
Solución: Utilizamos sinterización de láser selectivo para producir los componentes de materiales de polímero avanzado, asegurando la durabilidad y el rendimiento.
Resultados: Los componentes SLS pasaron todas las pruebas rigurosas y contribuyeron al desarrollo exitoso del nuevo motor de aeronaves.
Industria de dispositivos médicos
Antecedentes de proyectos:Una compañía de dispositivos médicos necesitaba piezas SLS personalizadas para prótesis, centrándose en la biocompatibilidad y el diseño ligero.
Desafío: Los componentes tuvieron que satisfacer los estrictos estándares regulatorios para la seguridad del paciente y estar precisamente adaptados a las necesidades individuales.
Solución: Aplicamos la tecnología SLS para crear componentes protésicos personalizados con diseños intrincados y excelente ajuste.
Resultados: Las piezas SLS personalizadas mejoraron significativamente la comodidad y la movilidad del paciente, lo que lleva a una mayor satisfacción general.
Industria electrónica de consumo
Antecedentes de proyectos:Una empresa electrónica de consumo requirió prototipos rápidos de componentes de carcasa para un nuevo dispositivo inteligente.
Desafío: Los prototipos tuvieron que producirse rápidamente y cumplir con las especificaciones estéticas y funcionales para las pruebas de mercado.
Solución: Utilizamos SLS para producir prototipos detallados y funcionales, permitiendo iteraciones rápidas y ajustes de diseño.
Resultados: Los prototipos facilitaron las pruebas exitosas del mercado y condujeron al lanzamiento oportuno del nuevo dispositivo inteligente.
Industria de equipos industriales
Antecedentes de proyectos:Un fabricante de equipos industriales requirió piezas SLS para aplicaciones de herramientas personalizadas en su línea de producción.
Desafío: Las herramientas debían ser duraderas y mecanizadas con precisión para garantizar una operación efectiva en entornos exigentes.
Solución: Aplicamos sinterización de láser selectivo para crear componentes de herramientas robustos que cumplan con las demandas operativas específicas.
Resultados: Los componentes SLS mejoraron la eficiencia y la confiabilidad de la línea de producción, reduciendo los costos operativos generales.
Industria de arte y diseño
Antecedentes de proyectos:Una empresa de diseño necesitaba intrincados modelos SLS para presentaciones de clientes y visualizaciones de productos.
Desafío: Los modelos tenían que ser visualmente atractivos y representar con precisión el diseño final del producto para impresionar a los clientes.
Solución: Utilizamos SLS para producir modelos de alta calidad con detalles intrincados y acabados suaves, perfecto para presentaciones.
Resultados: Los modelos SLS mejoraron las presentaciones del cliente y obtuvieron nuevos proyectos para la firma de diseño.
Control de calidad
En LS, nos especializamos en sinterización selectiva de láser (SLS), una tecnología de impresión 3D avanzada que permite la producción de piezas complejas y duraderas con excelentes propiedades mecánicas. Nuestros sistemas SLS de última generación nos permiten crear componentes con alta precisión y detalles finos. Implementamos rigurosas medidas de control de calidad para garantizar que cada parte de SLS cumpla con los más altos estándares de calidad y rendimiento.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con las inspecciones en proceso, donde cada parte se verifica en varias etapas de producción para garantizar la adherencia a las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema al principio del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier parte salga de nuestras instalaciones, sufre una inspección final exhaustiva para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada parte cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Utilizamos herramientas de medición de precisión avanzadas, incluidas las máquinas de medición de coordenadas (CMM) y los escáneres láser, para garantizar que nuestros componentes selectivos sinterizados con láser cumplan tolerancias y especificaciones estrictas. Estas herramientas nos ayudan a mantener altos niveles de precisión y calidad en todo el proceso SLS.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D Certificación
Nuestro compromiso con la calidad es demostrado por nuestra certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Este estándar internacional garantiza que nuestro sistema de gestión de calidad sea efectivo y mejore continuamente, proporcionando a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos regularmente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas para mejorar. Al invertir en las últimas tecnologías y capacitación para nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para ti.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está listo para brindar apoyo 24/7. Comuníquese con nosotros a través de cualquiera de los métodos a continuación.
Entendemos que puede tener preguntas sobre nuestros servicios selectivos de sinterización láser. Estas son algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarlo a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo siempre está listo para ayudar.
Testimonios de clientes
LS se especializa en tecnología selectiva de sinterización láser (SLS), que proporciona soluciones de impresión 3D avanzadas para crear piezas de alto rendimiento con diseños intrincados. Esto es lo que algunos de nuestros clientes tienen que decir sobre su experiencia trabajando con nosotros:
Últimas noticias
Manténgase actualizado con las últimas noticias y anuncios de LS Manufacturing. Explore nuestros últimos artículos a continuación.
