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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihre SLS-Druckanforderungen
LS Manufacturing bietet schnelle und genaue Angebote für Ihre SLS-Druckprojekte. Mit einer Vielzahl robuster und langlebiger Materialien, Oberflächenveredelungsoptionen und hochpräzisen Druckfunktionen gewährleistet unser Angebotssystem innerhalb von Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise, um Ihre Projektanforderungen zu erfüllen.
Über 15 Materialoptionen: Wählen Sie aus starken und flexiblen Materialien wie Nylon, PA12, PA11 und glasfaserverstärktem Nylon, die für verschiedene Anwendungen die richtige Balance aus Festigkeit, Flexibilität und Leistung bieten.
Über 10 Optionen für die Oberflächenveredelung: Verbessern Sie die Ästhetik und Funktionalität der Teile mit Optionen wie Perlenstrahlen, Färben, Polieren und Beschichten. Die Vorlaufzeit beträgt durchschnittlich 3–7 Tage, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Präzision bis zu ±0,3 mm: Erzielen Sie genaue und konsistente Abmessungen für komplexe Geometrien und stellen Sie sicher, dass alle Komponenten genauen Spezifikationen und Funktionsanforderungen entsprechen.
ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und LATF 16949:2016
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dateigröße: ≤15MB
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen darauf
Online-Services für kundenspezifischen selektiven Lasersinter-3D-Druck (SLS).
LS Manufacturing bietet professionelle 3D-Druckdienstleistungen im selektiven Lasersintern (SLS) für die Herstellung komplexer Teile, die eine hohe Festigkeit und Funktionalität erfordern. Die SLS-Technologie verwendet einen Laser, um Pulver auf Nylonbasis Schicht für Schicht zu verschmelzen und ermöglicht so die Herstellung komplizierter Geometrien, interner Kanäle und beweglicher Teile ohne Stützstrukturen. Es ist ideal für funktionale Prototypen, Kleinserienfertigung und langlebige Endverbrauchsteile.
Sofortige Online-Angebotserstellung: Laden Sie Ihr 3D-Modell für eine sofortige Herstellbarkeitsanalyse und ein transparentes, auf den SLS-Druck zugeschnittenes Angebot hoch- Hochfeste komplexe Teilefähigkeit: Produziert langlebige Teile mit komplexen internen Kanälen, integrierten Scharnieren und leichten Strukturen unter Verwendung von Materialien wie Standard-Nylon und glasfaserverstärktem Nylon
- Kompetente technische und Nachbearbeitungsunterstützung: Bietet Optimierung der Bauausrichtung, Pulverentfernung, Wärmebehandlung und Oberflächenglättung, um eine optimale mechanische Leistung sicherzustellen
- Kostengünstig für kleine Chargen: SLS eliminiert Werkzeugkosten und macht es im Vergleich zum herkömmlichen Formen sehr wirtschaftlich für die Produktion komplexer Komponenten in kleinen Stückzahlen
Selektives Lasersintern Service
Selektives Lasersintern Produktpräsentation
Unsere Dienstleistungen im Bereich des selektiven Lasersinterns (SLS) ermöglichen die Herstellung langlebiger, komplexer Teile aus einer Vielzahl von Pulvermaterialien. Jede Komponente zeigt unsere Fähigkeit, starke, funktionale Prototypen und Endverbrauchsteile mit komplizierten Geometrien und hervorragenden mechanischen Eigenschaften zu erstellen, was sie ideal für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Konsumgüter macht.
Selektives Lasersintern Toleranzen
LS Manufacturing bietet Präzisions-selektives Lasersintern (SLS) mit Toleranzen in der Regel von ±0,1 mm bis ±0,5 mm an, abhängig von der Komplexität und Größe des Teils. Unser SLS-Verfahren ermöglicht die Herstellung stabiler, funktionaler Prototypen und Endverbrauchsteile aus verschiedenen Materialien und gewährleistet so eine hohe Genauigkeit und Haltbarkeit für ein breites Anwendungsspektrum.
Funktion
Beschreibung
Teilegröße
LS Manufacturing kann 3D-Drucke bis zu einer Größe von 24 x 36 x 36 Zoll durchführen, ohne dass Teile geteilt und verbunden werden müssen.
Minimale Featuregröße
Typisch sind 0,030 bis 0,060 Zoll.
Mindestwandstärke
Typisch sind 0,020 bis 0,060 Zoll.
Abstand zwischen Features
Mindestens 0,030"
Schichthöhe
25 µm bis 100 µm
Max. Baugröße
1400x700x500mm
Maßtoleranz
±0,2 mm (Für >100 mm 0,15 % anwenden)
Standardvorlaufzeit
4 Werktage
Selektives Lasersintern Materialauswahl
Unsere Dienstleistungen im Bereich des selektiven Lasersinterns (SLS) nutzen eine Vielzahl fortschrittlicher thermoplastischer Materialien, darunter Nylon, Polyamid und TPU, um langlebige und funktionale Prototypen und Endverbrauchsteile zu erstellen. Diese Materialien werden aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Flexibilität und Hitzebeständigkeit ausgewählt und ermöglichen die Herstellung komplexer Geometrien mit hoher Festigkeit und Detailtreue. SLS eignet sich besonders für Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Medizintechnik, wo sowohl Leistung als auch Präzision von entscheidender Bedeutung sind.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gusseisen
Titan ist für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit bekannt. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- PET
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- BLICK
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen
Wir bieten Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen an. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um genau Ihren Anforderungen gerecht zu werden
Selektives Lasersintern Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung beim selektiven Lasersintern (SLS) ist für die Verbesserung der Qualität und Funktionalität von 3D-gedruckten Teilen von entscheidender Bedeutung. Unser SLS-Verfahren ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien mit hoher Präzision. Nachbearbeitungsbehandlungen wie Schleifen, Polieren und Beschichten verbessern die Oberflächenglätte, Festigkeit und Ästhetik, sodass diese Komponenten für funktionale Prototypen und Produktionsteile geeignet sind.
Eloxiert glänzend
Beim Eloxieren vom Typ I entsteht eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die für Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt.
Perlenstrahlen
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom feine Medienpartikel antreibt, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die nur minimalen Korrosionsschutz bietet und der Optik dient.
Bleistrahlen + Schwarzeloxieren
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom feine Medienpartikel antreibt, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Pinsel
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine satinartige Textur, die deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Beim Eloxieren vom Typ II entsteht eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die für Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für ein helles, spiegelähnliches Finish und erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Poliert + schwarz eloxiert
Polieren verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Poliert + klar eloxiert
Polieren verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung – flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für eine dauerhafte und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch die Verzinkung wird eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen aufgetragen, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Selektives Lasersintern Vorteile und Funktionen
Unsere Dienstleistungen im Bereich des selektiven Lasersinterns (SLS) bieten hochmoderne Lösungen für die Herstellung stabiler, leichter Teile mit komplizierten Designs. LS Manufacturing ist auf LS Manufacturing spezialisiert und liefert hochwertige Komponenten, die für ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen geeignet sind. Deshalb sind wir Ihr bevorzugter Partner für selektives Lasersintern.
Hohe Festigkeit und Haltbarkeit
Durch selektives Lasersintern hergestellte Teile sind für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften bekannt, darunter hohe Festigkeit und Haltbarkeit. Dies macht SLS zur idealen Wahl für funktionale Prototypen und Endverbrauchsteile in anspruchsvollen Umgebungen.
Komplexe Geometrien
LS Manufacturing ermöglicht die Erstellung komplizierter Geometrien und komplexer interner Strukturen, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nur schwer zu erreichen sind. Diese Fähigkeit ist besonders vorteilhaft für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Medizinindustrie.
Materialvielfalt
Wir bieten eine breite Palette an Materialien für SLS an, darunter Nylon, Polyamid und verschiedene Verbundpulver. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, die spezifischen Materialanforderungen Ihres Projekts zu erfüllen und so eine optimale Leistung Ihrer Teile sicherzustellen.
Rapid Prototyping und Produktion
Selektives Lasersintern ist ideal für das Rapid Prototyping und ermöglicht schnelle Iterationen und Anpassungen von Designs. Diese Geschwindigkeit ermöglicht es Unternehmen, ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein.
Skalierbarkeit für Prototypen bis hin zur Massenproduktion
Unsere SLS-Dienste sind skalierbar und eignen sich sowohl für kleine Prototypenläufe als auch für Großserienproduktionen. Wir können Aufträge aller Größenordnungen effizient verwalten und so die Flexibilität für Ihre Projektanforderungen gewährleisten.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir implementieren während des gesamten SLS-Prozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen. Unsere fortschrittlichen Inspektionstechniken und die ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht.
Selektives Lasersintern Fallstudien
Unsere Dienstleistungen im Bereich des selektiven Lasersinterns (SLS) werden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit veranschaulichen, hochwertige, komplexe Teile zu liefern, die auf spezifische Branchenanforderungen zugeschnitten sind:
Luft- und Raumfahrtindustrie
Projekthintergrund:Ein Luft- und Raumfahrthersteller benötigte leichte, hochfeste Komponenten für Motorhalterungen, die extremen Bedingungen standhalten.
Herausforderung: Die Bauteile mussten mit hoher Präzision hergestellt werden und hohen Temperaturen sowie mechanischer Beanspruchung standhalten.
Lösung: Wir nutzten selektives Lasersintern, um die Komponenten aus fortschrittlichen Polymermaterialien herzustellen und so Haltbarkeit und Leistung zu gewährleisten.
Ergebnisse: Die SLS-Komponenten haben alle strengen Tests bestanden und zur erfolgreichen Entwicklung des neuen Flugzeugtriebwerks beigetragen.
Medizingeräteindustrie
Projekthintergrund:Ein Unternehmen für medizinische Geräte benötigte maßgeschneiderte SLS-Teile für die Prothetik, wobei der Schwerpunkt auf Biokompatibilität und leichtem Design lag.
Herausforderung: Die Komponenten mussten strenge regulatorische Standards zur Patientensicherheit erfüllen und genau auf die individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sein.
Lösung: Wir haben LS Manufacturing eingesetzt, um personalisierte Prothesenkomponenten mit komplizierten Designs und hervorragender Passform zu erstellen.
Ergebnisse: Die maßgeschneiderten SLS-Teile verbesserten den Komfort und die Mobilität des Patienten erheblich und führten zu einer höheren Gesamtzufriedenheit.
Unterhaltungselektronikindustrie
Projekthintergrund:Ein Unternehmen für Unterhaltungselektronik benötigte schnelle Prototypen von Gehäusekomponenten für ein neues intelligentes Gerät.
Herausforderung: Die Prototypen mussten schnell hergestellt werden und ästhetische und funktionale Spezifikationen für Markttests erfüllen.
Lösung: Wir nutzten SLS, um detaillierte und funktionale Prototypen zu erstellen, was schnelle Iterationen und Designanpassungen ermöglichte.
Ergebnisse: Die Prototypen ermöglichten erfolgreiche Markttests und führten zur rechtzeitigen Markteinführung des neuen Smart Device.
Industrieausrüstungsindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industrieanlagen benötigte SLS-Teile für kundenspezifische Werkzeuganwendungen in seiner Produktionslinie.
Herausforderung: Die Werkzeuge mussten sowohl langlebig als auch präzise gefertigt sein, um einen effektiven Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben selektives Lasersintern angewendet, um robuste Werkzeugkomponenten zu schaffen, die den spezifischen betrieblichen Anforderungen gerecht werden.
Ergebnisse: Die SLS-Komponenten verbesserten die Effizienz und Zuverlässigkeit der Produktionslinie und senkten die Gesamtbetriebskosten.
Kunst- und Designbranche
Projekthintergrund:Eine Designfirma benötigte komplexe SLS-Modelle für Kundenpräsentationen und Produktvisualisierungen.
Herausforderung: Um die Kunden zu beeindrucken, mussten die Modelle optisch ansprechend sein und das endgültige Produktdesign genau wiedergeben.
Lösung: Wir haben SLS genutzt, um hochwertige Modelle mit aufwendigen Details und glatten Oberflächen herzustellen, die sich perfekt für Präsentationen eignen.
Ergebnisse: Die SLS-Modelle verbesserten Kundenpräsentationen und sicherten der Designfirma neue Projekte.
Selektives Lasersintern Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing sind wir auf selektives Lasersintern (SLS) spezialisiert, eine fortschrittliche 3D-Drucktechnologie, die die Herstellung komplexer und langlebiger Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften ermöglicht. Unsere hochmodernen SLS-Systeme ermöglichen uns die Herstellung von Bauteilen mit hoher Präzision und feinen Details. Wir führen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass jedes SLS-Teil den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Inspektionen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Designspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, etwaige Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden fortschrittliche Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir nutzen fortschrittliche Präzisionsmesswerkzeuge, darunter Koordinatenmessgeräte (CMM) und Laserscanner, um sicherzustellen, dass unsere selektiven lasergesinterten Komponenten enge Toleranzen und Spezifikationen einhalten. Diese Tools helfen uns, während des gesamten SLS-Prozesses ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität aufrechtzuerhalten.
ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D unter Beweis gestellt. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibend hochwertige Produkte zu liefern.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren. Durch Investitionen in die neuesten Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter sind wir bestrebt, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Brauchen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung 24/7. Kontaktieren Sie uns über eine der unten aufgeführten Methoden.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich des selektiven Lasersinterns haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und deren Antworten, damit Sie unsere Fähigkeiten und Prozesse besser verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Was unsere Kunden über uns sagen
Die Worte eines Kunden bedeuten mehr als unsere. Sehen Sie, was unsere zufriedenen Kunden darüber gesagt haben, wie wir ihre Anforderungen erfüllt haben.
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