Deutsch 
Sofortiges Zitieren
Schnelles Prototyping
Produktion mit hoher Volumen
Sofortige Zitat für Ihre SLS -Druckbedürfnisse
LS bietet schnelle und genaue Angebote für Ihre SLS -Druckprojekte. Mit einer Vielzahl von starken und langlebigen Materialien, Oberflächenveredelungsoptionen und hochpräzierenden Druckfunktionen sorgt unser Zitatsystem innerhalb weniger Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preisgestaltung, um Ihre Projektanforderungen zu erfüllen.
Über 15 Materialoptionen: Wählen Sie aus starken und flexiblen Materialien wie Nylon, PA12, PA11 und mit Glas gefüllten Nylons und bieten die richtige Balance zwischen Stärke, Flexibilität und Leistung für verschiedene Anwendungen.
10+ Oberflächenveredelungsoptionen: Verbesserung der Teilästhetik und -funktionalität mit Optionen wie Perlenstrahlung, Färben, Polieren und Beschichten, wobei die Vorlaufzeiten durchschnittlich 3-7 Tage für optimale Ergebnisse erzielen.
Präzision bis ± 0,3 mm: Genauige und konsistente Abmessungen für komplexe Geometrien erreichen und sicherstellen, dass alle Komponenten genaue Spezifikationen und funktionale Anforderungen entsprechen.
Laden Sie Ihr Design hoch und erhalten Sie jetzt ein sofortiges Angebot!
Holen Sie sich sofortige Preise, Projektleitzeiten und DFM -Feedback
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dateigröße: ≤15MB
Itar registriert
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D und LATF 16949: 2016 Zertifiziert
Vertrauen von Ingenieuren und Kauf von Führungskräften bei den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Selektives Lasersintern
Service
Produktausstellung
Unsere selektiven Laser -Sintering (SLS) -Dienste ermöglichen die Produktion von dauerhaften, komplexen Teilen aus einer Vielzahl von Pulvermaterialien. Jede Komponente demonstriert unsere Fähigkeit, starke, funktionelle Prototypen und Endverbrauchsteile mit komplizierten Geometrien und hervorragenden mechanischen Eigenschaften zu erzeugen, was sie ideal für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobiler und Konsumgüterprodukte macht.
Toleranzen
LS bietet präzise selektive Laser -Sinter -Dienste (SLS) mit Toleranzen im Bereich von ± 0,1 mm und ± 0,5 mm, abhängig von der Komplexität und Größe des Teils. Unser SLS-Prozess ermöglicht die Erzeugung starker, funktioneller Prototypen und Endverbrauchsteile aus verschiedenen Materialien, um eine hohe Genauigkeit und Haltbarkeit für eine Vielzahl von Anwendungen zu gewährleisten.
Besonderheit
Beschreibung
Teilgröße
LS kann den 3D -Druck bis zu 24 "x 36" x 36 "aufnehmen, ohne Teile zu teilen und zu verbinden.
Mindestfunktionsgröße
0,030 " - 0,060" ist typisch.
Mindestwanddicke
0,020 " - 0,060" ist typisch.
Freigabe zwischen Merkmalen
Mindestens 0,030 "
Schichthöhe
25 µm bis 100 uM
Max. Größe aufbauen
1400x700x500mm
Dimensionstoleranz
± 0,2 mm (für> 100 mm, 0,15%anwenden)
Standard -Vorlaufzeit
4 Werktage
Materialauswahl
Unsere selektiven Laser-Sintering (SLS) -Dienste verwenden eine Vielzahl fortschrittlicher thermoplastischer Materialien, einschließlich Nylon, Polyamid und TPU, um dauerhafte und funktionelle Prototypen und Endverbrauchsteile zu erstellen. Diese Materialien werden für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Flexibilität und Wärmefestigkeit ausgewählt, was die Erzeugung komplexer Geometrien mit hoher Festigkeit und Details ermöglicht. SLS eignet sich besonders für Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Medizinprodukten, in denen sowohl Leistung als auch Präzision von entscheidender Bedeutung sind.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kalter gerollter Stahl
- Nickel
- Silber-Tinoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für hohe Festigkeit, niedrige Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Klassen wie Ti-6Al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in Luft- und Raumfahrt, medizinischen Implantaten und Sportgeräten häufig eingesetzt werden.
Kunststoff
- HDPE
- Pp
- Pe
- HAUSTIER
- PMMA
- Pom
- Pps
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- Pa
- Hüften
- LDPE
- PBT
- PPA
- Pai
- Ps
- PTFE (Teflon)
- Upe
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Resistenz gegen Auswirkungen und Chemikalien. Wir unterstützen seine Verwendung in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen
Wir bieten eine Anpassung an, die auf Ihren spezifischen materiellen Anforderungen basiert. Wenn Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team die genauen Anforderungen beziehen und verarbeiten
Oberflächenbearbeitung
Die Oberflächenverarbeitung beim selektiven Lasersintern (SLS) ist wichtig, um die Qualität und Funktionalität von 3D-gedruckten Teilen zu verbessern. Unser SLS-Prozess ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien mit hoher Präzision und Nachbearbeitungsbehandlungen wie Schleifen, Polieren und Beschichtung verbessern die Oberflächenglattheit, Festigkeit und ästhetische Anziehungskraft und machen diese Komponenten für funktionelle Prototypen und Produktionsteile geeignet.
Anodisierend glänzend
Anodisierender Typ I erzeugt eine Schutzoxidschicht auf Aluminium, die Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß liefert.
Perlenstrahlung
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zum Reinigen, Glätten oder Textur einer Oberfläche zu treiben.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Umwandlungsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und zum Aussehen verwendet wird.
Bleadblasting + schwarzer Anodierung
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zum Reinigen, Glätten oder Textur einer Oberfläche zu treiben.
Bürste
Das Bürsten erzeugt eine satinartige Textur auf Metalloberflächen, die ihr Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Anodisieren Typ II (glänzend, matt)
.png)
Anodisierender Typ II erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß liefert.
Goldchromat
Die Chrombeschichtung sorgt für ein helles, spiegelartiges Finish und verbessert den Verschleiß und die Korrosionsbeständigkeit.
Polnischer + schwarzer Anodierung
Das Polieren verbessert das Oberflächenfinish und den Glanz der Metalle durch Entfernen von Kratzern und Unvollkommenheiten.
Polnisch + klare Anodierung
Das Polieren verbessert das Oberflächenfinish und den Glanz der Metalle durch Entfernen von Kratzern und Unvollkommenheiten.
Dampfpolitur
Das Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffkomponenten.
Weiße Pulverbeschichtung - flach
Die Pulverbeschichtung bietet ein dauerhaftes und qualitativ hochwertiges Finish, das das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Zinkbeschichtung
Die Zinkbeschichtung wendet eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen an, wodurch die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird.
Vorteile und Funktionen
Unsere selektiven Laser-Sintering (SLS) -Dienste bieten hochmoderne Lösungen für die Herstellung starker, leichter Teile mit komplizierten Designs. LS ist auf die SLS-Technologie spezialisiert und bietet hochwertige Komponenten, die für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet sind. Hier ist der Grund, warum wir Ihr bevorzugter Partner für das selektive Lasersintern sind.
Hohe Stärke und Haltbarkeit
Teile, die durch selektives Lasersintern erzeugt werden, sind für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften bekannt, einschließlich hoher Festigkeit und Haltbarkeit. Dies macht SLS zu einer idealen Wahl für funktionelle Prototypen und Endverbrauchsteile in anspruchsvollen Umgebungen.
Komplexe Geometrien
Die SLS -Technologie ermöglicht die Erstellung komplizierter Geometrien und komplexer interner Strukturen, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden schwer zu erreichen sind. Diese Fähigkeit ist besonders vorteilhaft für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Medizinindustrie.
Materialvielfalt
Wir bieten eine breite Palette von Materialien für SLS an, einschließlich Nylon, Polyamid und verschiedenen Verbundpulver. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, die spezifischen materiellen Anforderungen Ihres Projekts zu erfüllen und eine optimale Leistung für Ihre Teile zu gewährleisten.
Schnellprototyping und Produktion
Das selektive Lasersintern ist ideal für schnelle Prototypen und ermöglicht schnelle Iterationen und Anpassungen an Designs. Diese Geschwindigkeit ermöglicht es Unternehmen, ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und vor dem Wettbewerb einen Schritt voraus zu sein.
Skalierbarkeit von Prototypen zur Massenproduktion
Unsere SLS-Dienste sind skalierbar und bieten sowohl kleine Prototypenläufe als auch groß angelegte Produktion. Wir können Bestellungen aller Größen effizient verwalten und die Flexibilität für Ihre Projektanforderungen sicherstellen.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir implementieren strenge Qualitätskontrollmaßnahmen im gesamten SLS -Prozess. Unsere fortschrittlichen Inspektionstechniken und ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Zertifizierung stellen sicher, dass jeder Teil den höchsten Standards für Qualität und Leistung entspricht.
Fallstudien
Unsere selektiven Laser -Sintering (SLS) -Dienste wurden erfolgreich in verschiedenen Branchen angewendet. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, qualitativ hochwertige, komplexe Teile zu liefern, die auf bestimmte Industrieanforderungen zugeschnitten sind:
Luft- und Raumfahrtindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Luft- und Raumfahrt-Herstellern benötigte leichte, hochfeste Komponenten für Motorhalterungen, die extremen Bedingungen standhalten können.
Herausforderung: Die Komponenten mussten mit hoher Präzision und der Fähigkeit erzeugt werden, hohen Temperaturen und mechanischen Spannungen zu widerstehen.
Lösung: Wir verwendeten selektives Lasersintern, um die Komponenten aus fortschrittlichen Polymermaterialien herzustellen und die Haltbarkeit und Leistung zu gewährleisten.
Ergebnisse: Die SLS -Komponenten haben alle strengen Tests bestanden und zur erfolgreichen Entwicklung des neuen Flugzeugmotors beigetragen.
Medizinproduktindustrie
Projekthintergrund:Ein Unternehmen für medizinische Geräte benötigte kundenspezifische SLS -Teile für die Prothetik und konzentrierte sich auf Biokompatibilität und leichtes Design.
Herausforderung: Die Komponenten mussten strenge regulatorische Standards für die Patientensicherheit erfüllen und genau auf die individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sein.
Lösung: Wir haben die SLS -Technologie angewendet, um personalisierte prothetische Komponenten mit komplizierten Designs und hervorragenden Anpassungen zu erstellen.
Ergebnisse: Die benutzerdefinierten SLS -Teile verbesserten den Komfort und die Mobilität des Patienten signifikant, was zu einer erhöhten Gesamtzufriedenheit führte.
Unterhaltungselektronikindustrie
Projekthintergrund:Ein Unternehmen für Unterhaltungselektronik benötigte schnelle Prototypen von Gehäusekomponenten für ein neues intelligentes Gerät.
Herausforderung: Die Prototypen mussten schnell produziert werden und ästhetische und funktionale Spezifikationen für Markttests erfüllen.
Lösung: Wir haben SLS verwendet, um detaillierte und funktionelle Prototypen zu erstellen, die schnelle Iterationen und Entwurfsanpassungen ermöglichten.
Ergebnisse: Die Prototypen erleichterten erfolgreiche Markttests und führten zur rechtzeitigen Einführung des neuen Smart -Geräts.
Industrie für Industrieanlagen
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriegeräten benötigte SLS -Teile für benutzerdefinierte Werkzeuganwendungen in seiner Produktionslinie.
Herausforderung: Das Werkzeug musste sowohl langlebig als auch präzise bearbeitet werden, um einen effektiven Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben das selektive Lasersintern angewendet, um robuste Werkzeugkomponenten zu erstellen, die den spezifischen Betriebsanforderungen entsprechen.
Ergebnisse: Die SLS -Komponenten verbesserten die Effizienz und Zuverlässigkeit der Produktionslinie und senken die Gesamtbetriebskosten.
Kunst- und Designbranche
Projekthintergrund:Ein Designunternehmen benötigte komplizierte SLS -Modelle für Kundenpräsentationen und Produktvisualisierungen.
Herausforderung: Die Modelle mussten visuell ansprechend sein und das Endproduktdesign genau darstellen, um Kunden zu beeindrucken.
Lösung: Wir haben SLS verwendet, um qualitativ hochwertige Modelle mit komplizierten Details und glatten Oberflächen zu produzieren, perfekt für Präsentationen.
Ergebnisse: Die SLS -Modelle verbesserten die Kundenpräsentationen und sicherten sich neue Projekte für das Designunternehmen.
Qualitätskontrolle
Bei LS sind wir auf das selektive Lasersintering (SLS) spezialisiert, eine fortschrittliche 3D -Drucktechnologie, die die Produktion komplexer und langlebiger Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften ermöglicht. Unsere hochmodernen SLS-Systeme ermöglichen es uns, Komponenten mit hoher Präzision und feinen Details zu erstellen. Wir implementieren strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass jeder SLS -Teil die höchsten Qualitätsstandards und Leistung erfüllt.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit In-Process-Inspektionen, bei denen jeder Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung von Entwurfsspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, alle Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu identifizieren und zu beheben.
Endinspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt, um die Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jeder Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir verwenden fortschrittliche Präzisionsmesswerkzeuge, einschließlich Koordinatenmessgeräte (CMM) und Laserscanner, um sicherzustellen, dass unsere selektiven Laser -Sinterkomponenten enge Toleranzen und Spezifikationen entsprechen. Diese Tools helfen uns, ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität während des gesamten SLS -Prozesss aufrechtzuerhalten.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität zeigt sich durch unsere Zertifizierung von ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv und kontinuierlich verbessert und unseren Kunden konsistente, qualitativ hochwertige Produkte bietet.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserungen und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Bereiche für die Verbesserung zu identifizieren. Indem wir in die neuesten Technologien und Schulungen für unsere Mitarbeiter investieren, bemühen wir uns, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, ist unser Team bereit, Unterstützung zu bieten 24/7. Wenden Sie sich durch eine der folgenden Methoden.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren selektiven Laser -Sinter -Diensten haben. Hier sind einige der am häufigsten gestellten Fragen und ihre Antworten, um unsere Fähigkeiten und Prozesse besser zu verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, ist unser Team immer bereit zu helfen.
Kundenaussagen
LS ist spezialisiert auf SLS-Technologie (Selective Laser Sintering) und bietet fortschrittliche 3D-Drucklösungen für die Erstellung von Hochleistungs-Teilen mit komplizierten Designs. Folgendes haben einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen mit uns zu sagen:
Neueste Nachrichten
Bleiben Sie mit den neuesten Nachrichten und Ankündigungen von LS Manufacturing auf dem Laufenden. Erkunden Sie unsere neuesten Artikel unten.
