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满足您的 SLS 打印需求的即时报价
LS Manufacturing 为您的 SLS 打印项目提供快速准确的报价。我们的报价系统提供各种坚固耐用的材料、表面处理选项以及高精度打印功能，确保在几分钟内提供量身定制且具有竞争力的报价，以满足您的项目需求。
超过 15 种材料选择：从尼龙、PA12、PA11 和玻璃填充尼龙等坚固而灵活的材料中进行选择，为各种应用提供强度、灵活性和性能的适当平衡。
10 多种表面处理选项：通过喷丸、染色、抛光和涂层等选项改善零件的美观度和功能性，交货时间平均为 3-7 天，以获得最佳效果。
精度高达±0.3mm：实现复杂几何形状的准确一致的尺寸，确保所有组件都符合精确的规格和功能需求。
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ITAR 注册
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D 和 IATF 16949:2016 认证
深受全球最成功公司的工程师和采购主管的信赖
选择性激光烧结
服务
产品展示
我们的选择性激光烧结 (SLS) 服务能够利用各种粉末材料生产耐用、复杂的部件。每个组件都展现了我们打造坚固耐用、功能齐全的原型和最终用途部件的能力，这些部件具有复杂的几何形状和卓越的机械性能，是航空航天、汽车和消费品等行业的理想选择。
公差
LS Manufacturing 提供精密选择性激光烧结 (SLS) 服务，其公差通常在 ±0.1 毫米至 ±0.5 毫米之间，具体取决于零件的复杂性和尺寸。我们的 SLS 工艺能够使用各种材料生产坚固耐用、功能齐全的原型和最终用途零件，确保其在各种应用中具有高精度和耐用性。
特征
描述
零件尺寸
LS Manufacturing 可容纳最大尺寸为 24" x 36" x 36" 的 3D 打印，无需分割和粘合部件。
最小特征尺寸
典型值为 0.030" - 0.060"。
最小壁厚
典型值为 0.020" - 0.060"。
特征之间的间隙
至少 0.030 英寸
层高
25 µm 至 100µm
最大构建尺寸
1400x700x500毫米
尺寸公差
±0.2mm（>100mm时，应用0.15%）
标准交货时间
4个工作日
材料选择
我们的选择性激光烧结 (SLS) 服务采用各种先进的热塑性材料，包括尼龙、聚酰胺和 TPU，用于制造耐用且功能齐全的原型和最终用途部件。这些材料因其卓越的机械性能、柔韧性和耐热性而被选中，能够生产高强度、精细的复杂几何形状。SLS 尤其适用于航空航天、汽车和医疗器械等性能和精度至关重要的行业应用。
金属
- 钛
- 钢
- 不锈钢
- 镁
- 锌合金
- 铬镍合金
- 黄铜
- 铜
- 铝
- 青铜
- 冷轧钢
- 镍
- 银锡氧化物
- 铸铁
钛合金以其高强度、轻质和耐腐蚀而闻名。我们加工的钛合金牌号包括 Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI 和 Ti-Grade 2，广泛应用于航空航天、医疗植入物和运动器材。
塑料
- 高密度聚乙烯
- 聚丙烯
- 聚乙烯
- 宠物
- 聚甲基丙烯酸甲酯
- 聚甲醛
- 聚苯硫醚
- PVC
- FR-4
- 窥视
- ABS
- 个人电脑
- 宾夕法尼亚州
- 臀部
- 低密度聚乙烯
- 聚对苯二甲酸丁二醇酯
- 电力价格协议
- 菲律宾
- 聚苯乙烯
- PTFE（特氟龙）
- 上等聚乙烯
- 胶木
HDPE 具有高强度、抗冲击和耐化学腐蚀的特性。我们支持其在容器、管道和土工膜中的应用。
我们根据您的具体材料要求提供定制服务，如果您需要此处未列出的材料，我们的团队可以采购和加工它以满足您的确切需求。
表面处理
选择性激光烧结 (SLS) 工艺中的表面处理对于提升 3D 打印部件的质量和功能至关重要。我们的 SLS 工艺能够高精度地生产复杂的几何形状，而打磨、抛光和涂层等后处理工艺则可提升表面光滑度、强度和美观度，使这些组件适用于功能原型和量产部件。
阳极氧化光泽
阳极氧化类型 I 在铝上形成保护性氧化层，具有抗腐蚀和磨损的功能。
喷砂
一种利用气流推动细小介质颗粒来清洁、平滑或纹理表面的过程。
黑色氧化
黑色氧化物是一种转化涂层，可提供最低限度的防腐保护并用于改善外观。
喷砂+黑色阳极氧化
一种利用气流推动细小介质颗粒来清洁、平滑或纹理表面的过程。
刷子
刷洗可在金属表面形成缎子般的纹理，增强其外观并减少反射。
阳极氧化类型 II（光面、哑光）
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II 型阳极氧化在铝上形成一层保护性氧化层，具有抗腐蚀和耐磨的功能。
铬酸金
镀铬可提供明亮的镜面效果，并增强耐磨性和耐腐蚀性。
抛光+黑色阳极氧化
抛光可以去除划痕和瑕疵，增强金属的表面光洁度和光泽。
抛光+透明阳极氧化
抛光可以去除划痕和瑕疵，增强金属的表面光洁度和光泽。
蒸汽抛光
蒸汽抛光是一种提高塑料部件透明度和光滑度的技术。
白色粉末涂层 - 平面
粉末涂层具有耐用、高品质的表面效果，可增强金属的外观和耐腐蚀性。
镀锌
镀锌是在钢或铁上涂上一层保护性锌层，增强耐腐蚀性。
优势与特点
我们的选择性激光烧结 (SLS) 服务提供尖端解决方案，用于生产坚固、轻巧且设计复杂的部件。LS Manufacturing 专注于选择性激光烧结制造，提供适用于各行各业广泛应用的高质量组件。这就是为什么我们是您选择性激光烧结的首选合作伙伴。
高强度和耐久性
选择性激光烧结 (SLS) 生产的零件以其优异的机械性能而闻名，包括高强度和高耐用性。这使得 SLS 成为在严苛环境下生产功能性原型和最终用途零件的理想选择。
复杂几何形状
LS Manufacturing 能够创建传统制造方法难以实现的复杂几何形状和内部结构。此功能尤其适用于航空航天、汽车和医疗行业的应用。
材料种类
我们提供多种 SLS 材料，包括尼龙、聚酰胺和各种复合粉末。这种多样性使我们能够满足您项目的特定材料需求，确保您的部件拥有最佳性能。
快速成型和生产
选择性激光烧结技术是快速成型的理想选择，能够快速迭代和调整设计。这种速度使企业能够更快地将产品推向市场，并在竞争中保持领先地位。
从原型到批量生产的可扩展性
我们的 SLS 服务可扩展，既适用于小型原型制造，也适用于大规模生产。我们能够高效管理各种规模的订单，确保灵活满足您的项目需求。
全面的质量保证
我们在整个SLS工艺流程中实施严格的质量控制措施。我们先进的检测技术以及ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949和AS9100D认证，确保每个部件都符合最高的质量和性能标准。
案例研究
我们的选择性激光烧结 (SLS) 服务已成功应用于各行各业。以下示例展示了我们根据特定行业需求定制高质量复杂零件的能力：
航空航天工业
项目背景:一家航空航天制造商需要能够承受极端条件的轻质、高强度的发动机支架部件。
挑战: 这些部件需要具有高精度，并且能够承受高温和机械应力。
解决方案: 我们利用选择性激光烧结技术来生产由先进聚合物材料制成的组件，确保了耐用性和性能。
结果: SLS部件通过了所有严格的测试，为新型飞机发动机的成功研发做出了贡献。
医疗器械行业
项目背景:一家医疗器械公司需要定制 SLS 假肢部件，重点关注生物相容性和轻量化设计。
挑战: 这些组件必须符合严格的患者安全监管标准，并精确满足个人需求。
解决方案: 我们采用 LS Manufacturing 技术来打造设计精巧、贴合度极佳的个性化假肢组件。
结果: 定制的 SLS 部件显著提高了患者的舒适度和活动能力，从而提高了整体满意度。
消费电子行业
项目背景:一家消费电子公司需要快速制作新型智能设备外壳组件的原型。
挑战: 必须快速生产原型并满足市场测试的美学和功能规格。
解决方案: 我们利用 SLS 制作详细且实用的原型，从而实现快速迭代和设计调整。
结果: 原型促进了成功的市场测试并促成了新智能设备的及时推出。
工业设备行业
项目背景:一家工业设备制造商需要 SLS 零件来用于其生产线中的定制工具应用。
挑战: 工具必须既耐用又加工精确，以确保在苛刻的环境下有效运行。
解决方案: 我们采用选择性激光烧结技术来制造满足特定操作需求的坚固工具组件。
结果: SLS 组件提高了生产线的效率和可靠性，降低了总体运营成本。
艺术设计行业
项目背景:一家设计公司需要复杂的 SLS 模型来向客户演示和进行产品可视化。
挑战: 模型必须具有视觉吸引力，并准确代表最终产品设计，以打动客户。
解决方案: 我们利用 SLS 制作具有复杂细节和光滑表面的高质量模型，非常适合演示。
结果: SLS 模型增强了客户演示效果，并为设计公司赢得了新项目。
质量控制
在 LS Manufacturing，我们专注于选择性激光烧结 (SLS) 技术，这是一种先进的 3D 打印技术，能够生产出具有卓越机械性能的复杂耐用部件。我们先进的 SLS 系统使我们能够制造出高精度、精细细节的组件。我们实施严格的质量控制措施，确保每个 SLS 部件都符合最高的质量和性能标准。
过程检验
我们的质量控制始于过程检验，在生产的各个阶段对每个部件进行检查，以确保其符合设计规范。这种主动的方法有助于在制造过程的早期发现并纠正任何问题。
最终检查
任何部件在出厂前，都会经过全面的最终检验，以验证其质量和精度。我们采用先进的测量工具和技术，确保每个部件都符合所需的规格和标准。
精密测量工具
我们采用先进的精密测量工具，包括坐标测量机 (CMM) 和激光扫描仪，以确保我们精选的激光烧结组件符合严格的公差和规格。这些工具帮助我们在整个 SLS 工艺中保持高水平的精度和质量。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证
我们通过 ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证，彰显我们对质量的承诺。这些国际标准确保我们的质量管理体系有效且持续改进，从而为客户提供始终如一的高品质产品。
持续改进
我们秉持持续改进的理念，并定期审查我们的流程和实践，以发现需要改进的领域。我们通过投资最新技术和员工培训，努力维护我们在质量和创新方面的声誉。
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