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标准型
流程说明： 将高压喷砂与精密手动除粉相结合，彻底消除表面残留粉末；可触及的内孔支持精密铰孔。
表面效果： 均匀的哑光效果（细砂糖质地）
主要优点： 高基线表面一致性，非常适合需要清洁度的工业组件
在线定制 SLS 选择性激光烧结 3D 打印服务
LS Manufacturing 提供可靠的 SLS 3D 打印，利用高功率激光烧结尼龙粉末，以生产坚固、复杂的零件，这些零件具有优异的机械性能，适合要求苛刻的功能应用。
- 精密激光烧结——坚固、无支撑的复杂几何形状和集成设计
- 工程级材料 — 包括 PA12、PA11 和玻璃填充尼龙，以提高强度和稳定性
- 全面的质量保证——确保一致的性能、准确性和各向同性的性能
- 完整的后处理——通过介质翻滚、染色和密封来增强光洁度
- 快速生产周转 — 在 3-5 个工作日内交付功能原型和最终使用零件
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步骤 |直通式处理 | SLDPRT | STL|对象| 3MF | IGES | X_T | X_B | PRT | SAT | JT 文件
文件大小: 15MB
所有上传都是安全且保密的。
受到世界上最成功公司的工程师和采购领导者的信赖
15+年专业经验
500,000+精密 3D 打印零件
10,000+原型和生产运行
99.8%按时项目交付
国际标准化组织9001:2015 认证
值得信赖众多公司
LS Manufacturing 提供尺寸精度为 ±0.1% 的工业级增材制造解决方案，以 15 年以上的专业知识、ISO/AS9100 双重认证以及快速原型设计和最终用途生产的 99.5% 准时交付记录为后盾。
LS Manufacturing 的 SLS 3D 打印服务
无支撑复杂结构成型
激光烧结粉末不需要额外的支撑，可实现拓扑优化的结构、晶格填充和中空设计，从而显着减少后处理步骤。
工业级材料兼容性
支持尼龙、碳纤增强尼龙、玻纤增强尼龙等材料，满足耐磨、耐高温、高强度等性能需求。
批量精度稳定
全现场恒温烧结系统配合在线密度监测，确保批次零件机械性能和尺寸精度一致，良品率超过97%。
闭环质量控制
关键零部件均附有机械性能测试报告和材料追溯证书，满足航空航天、医疗等行业的合规要求。
什么是SLS 3D 打印？
SLS（选择性激光烧结）是一种工业级增材制造技术，利用高功率激光选择性地烧结尼龙等粉末材料，逐层构建实体零件。
零件能够在没有支撑的情况下形成复杂的结构，表现出优异的机械性能和耐候性。
SLS 一般公差
| 描述 | 公差注释 |
|---|---|
| 一般公差 | SLS 尼龙 12 及其变体为每英寸 ±0.015" 或 ±0.002"，以较大者为准。 |
SLS 尼龙 11 及其变体为每英寸 ±0.020" 或 ±0.003"，以较大者为准。 | |
结果具有典型性，适合中低批量生产。 | |
| 建筑面积 | 构建面积可达 13"×13"×20"。玻璃填充材料可延伸至 26"×15"×23"。 |
| 最小特征尺寸 | 0.030" 或更大。 |
| 标准层厚 | 0.12 毫米/0.047 英寸 |
该表提供了选择性激光烧结的一般公差参考。构建应力和几何形状（例如厚壁、平坦部件）可能会导致偏差或翘曲。对于更严格的公差，请提交您的设计以供人工审核。除非另有约定，一般公差适用于二次后处理之前。请联系我们以获取有关每个流程的公差的更多信息。
联系我们了解更多详情选择性激光烧结(SLS) 材料
PA 11 Black (PA 850) 具有高延展性和灵活性，同时保持出色的拉伸强度和耐温性，使其成为功能性和动态负载运动部件的多功能通用材料。
主要好处
- 增材制造尼龙中断裂伸长率最高的产品之一
- 均匀的深黑色饰面凸显功能并提供干净、专业的外观
拥有均衡的全方位机械性能和耐化学性，以及高度各向同性的性能，使其成为功能部件和原型开发的理想选择。
主要好处
- 高度各向同性的机械性能确保复杂承载部件的结构稳定性
- 平衡性能和经济性的高性价比材料选择
一种用于功能性和最终用途部件的首选通用非填充尼龙。它在未填充尼龙中表现出最高的强度，刚度略高于 PA 11 Black。
主要好处
- 适用于生产规模应用的经济实用材料
- 强度和刚度的出色平衡，满足结构载荷要求
一种由回收粉末制成的可持续且经济高效的材料。它具有与 PA 12 White 几乎相同的灰白色色调和机械性能，具有高抗冲击性、温度稳定性和接近各向同性的特性，使其成为功能部件和原型部件的绝佳选择。
主要好处
- 使用回收原材料的可持续制造解决方案
- 高耐用性和环境稳定性，适合苛刻的操作条件
25% 矿物纤维填充 PA 12 粉末。矿物质含量显着提高了刚度和热变形温度（HDT 高达 184°C），使其成为需要高刚度和耐温性应用的理想选择。
主要好处
- 最硬的增材制造尼龙之一
- 优异的耐温性能，适合高温工作环境
PA 12 粉末含有 40% 玻璃球，具有高刚度和尺寸稳定性，非常适合长期磨损应用。与未填充的 PA 12 相比，玻璃添加剂降低了冲击强度和拉伸强度。
主要好处
- 适用于高摩擦场景的卓越的长期耐磨性
- 显着提高结构刚度和尺寸稳定性
在 SLS 和 MJF 材料中具有行业领先的耐化学性，可耐受大多数酸。这种坚韧、耐用且柔韧的材料重量轻，扩大了其应用范围。
主要好处
- 行业领先的耐化学性，适用于恶劣的化学环境
- 轻质、高韧性结构，兼具耐用性和灵活性
一种白色热塑性聚氨酯，结合了橡胶般的弹性和伸长率以及出色的耐磨性和抗冲击性。其类似橡胶的特性使其成为密封件、垫圈、夹具、软管和其他需要抗动态负载的应用的理想选择。
主要好处
- 适用于大变形应用的高断裂伸长率
- 动态负载组件具有出色的灵活性和抗冲击性
比较 SLS 材料特性
| 材质 | 颜色 | 拉伸强度 | 拉伸模量 | 伸长率 |
|---|---|---|---|---|
| PA 11 黑色 (PA 850) | 黑色 | 7.54 ksi | 261 克西 | 30% |
| PA12黑色 | 染黑 | 6.7 ksi | 276 克西 | 13% |
| PA 12 白色 (PA 650) | 白色 | 7.25 ksi | 290 克西 | 11% |
| PA12值 | 米白色 | 6.7 ksi | 276 克西 | 13% |
| PA 12 矿物填充 (Duraform HST) | 浅灰色 | 5.51 ksi | 450 公斤 | 3% |
| PA 12 40% 玻璃填充 (PA 614-GS) | 白色 | 7.25 ksi | 522 克西 | 5% |
| 聚丙烯 天然 | 自然 | 2.61 ksi | 123 克西尔 | 15% |
| TPU 70-A | 白色 | 580 磅/平方英寸 | 210% |
本表中的性能值为近似值，受设备和工艺参数的影响，仅供专业参考。对于关键性能应用，建议对材料或零件进行独立实验室测试。
LS Manufacturing 的 SLS 饰面
色染
流程说明： 提供多种颜色选择，包括黑色、蓝色、绿色、红色和黄色。黑色表现出最佳的批次稳定性，染料渗透深度精确控制在 0.010"。优化的参数最大限度地减少了批次之间的颜色变化。
表面效果： 色彩饱和度均匀、色调稳定
主要优点： 优异的色彩一致性，适合高端外观要求
蒸气平滑
流程说明： 采用 AMT PostPro3D 自动化化学气相技术。受控的蒸汽流将表面从哑光转变为半光泽，密封表面孔隙。
表面效果： 半光密封表面，孔隙完全封闭
主要优点： 增强抗冲击性，支持二次染色，非常适合生产级外观需求
媒体翻滚
流程说明： 在标准精加工后添加研磨介质翻滚，以精确消除打印层线条并软化锋利边缘。翻滚参数可以根据零件的几何形状进行定制。
表面效果： 均匀的蛋壳纹理，无可见层线
主要优点： 复杂结构件表面一致性高，适合精密装配场景
镀镍
流程说明： 采用“底铜+面镍”电镀工艺，镀层厚度精确控制在0.004”~0.006”。具有功能性粗糙镍层。
表面效果： 哑光粗镍饰面
主要优点： 显着提高耐用性、刚度和耐磨性，非常适合高负载工业部件
额外的饰面
流程说明： 针对航空航天、医疗等高端场景提供定制化解决方案，包括精密抛光、导电涂层、耐磨涂层等。
主要优点： 全场景兼容，满足合规性和功能性需求
SLS 3D 打印零件的蒸汽平滑（精密级）
我们采用 AMT PostPro3D 自动批量蒸汽平滑技术，通过受控化学蒸汽流实现 ≥95% 的表面孔隙闭合。这形成了均匀的半光密封表面，在外观和功能上可与注塑件相媲美，满足各种高端场景的严格要求。
该工艺增强了表面美观度并显着优化了机械性能：极限拉伸强度提高了 10%-15%，断裂伸长率提高了 15%-20%，提高了耐用性和抗冲击性。处理后的零件支持二次染色，兼容SLS、MJF、FDM和所有材料类型，为高端制造提供集成表面解决方案。
如何确保 SLS 3D 打印的质量
您的项目成功取决于一致、可靠的部件。我们的SLS 3D打印服务提供精密制造，确保每个组件的性能一致性，并为原型验证和生产交付提供坚实的支持。
认证证书
我们的生产设施已通过 ISO 9001、ISO 13485 和 AS9100D 认证，遵守最高的国际质量和合规标准，为所有高端要求提供质量保证。
专业知识
凭借经验丰富的技术团队和AMT PostPro3D等行业领先的设备，结合CMM检测等精密工具，我们确保每个零件的尺寸精度和性能稳定性。
透明流程
从材料进厂到最终检验，每个阶段都遵循严格的质量控制程序。全面的可追溯性和记录检查让全球客户对每次交付充满信心。
为什么选择 JS Precision 作为您的 SLS 3D 打印制造商？
借助LS Manufacturing的SLS 3D打印服务，您可以获得高标准的质量保证、稳定可控的交货时间以及适用于所有高端精密项目的端到端定制解决方案。
/01
品质保证
我们的生产设施经过ISO 9001/13485/AS9100D认证，结合专业的CMM精密检验和性能测试，确保每个零件的高精度尺寸控制和一致的机械性能。
/02
快速可靠的交付
优化的工业生产工作流程和批量处理能力确保交付周期稳定可控，大多数精密项目可在 7-10 个工作日内交付。
/03
定制支持
我们的资深工程团队提供全周期定制支持，包括DFM优化、专业选材、定制工艺开发，准确适应各种复杂的精密设计要求。
优势
SLS 3D 打印的主要优势
SLS 3D 打印提供了一系列强大的工程优势，可提高精密制造能力，支持高端原型制作和生产级零件要求。
卓越的耐用性和耐环境性
工程尼龙材料具有出色的抗冲击强度、平衡的灵活性和对环境因素的高抵抗力，确保在苛刻的操作条件下保持长期性能。
加速交付时间和快速迭代
自动批处理使大多数零件能够在 3-4 个工作日内发货，从而促进更快的设计迭代并缩短高精度项目的上市时间。
生产就绪的最终用途零件
SLS 技术能够按需生产功能齐全的最终用途零件，其机械性能可与传统制造相媲美，在许多情况下无需进行后处理。
复杂的几何形状，无需增加成本
3D 打印工艺消除了工具限制，允许将复杂的轮廓、底切和晶格结构集成到设计中，而无需额外的费用或交货时间。
从原型到生产的灵活可扩展性
SLS 可从单一原型零件无缝扩展到中批量生产到大批量生产，从而在所有批量大小中保持一致的质量和性能。
精密公差控制
利用下一代 SLS 技术，我们实现了每英寸 ±0.010" 或 ±0.002"（以较大者为准）的严格公差，确保关键应用的尺寸精度。
应用领域
适用于多种工业应用的 SLS 3D 打印
SLS 3D 打印利用其创建复杂几何形状和耐用尼龙零件的能力，为各种要求苛刻的工业领域提供高性能、可立即生产的组件。
概念建模和设计验证
SLS 能够快速创建物理设计快照，使工程团队能够在投入模具之前验证形状、配合和早期功能，这对于高价值工业项目至关重要。
功能原型设计和快速迭代
生产机械性能与生产材料相匹配的功能齐全的原型，包括集成铰链、齿轮和复杂组件，以加快航空航天和医疗应用的设计周期。
最终用途零件的直接数字化制造
按需制造耐用的最终用途组件，消除了航空航天支架和医疗设备组件等关键零件的中低批量生产的库存成本和交货时间。
复杂的工具和夹具
创建具有严格公差的高磨损、复杂几何形状的夹具、固定装置和模具，支持精密制造环境的注塑和装配等下游工艺。
高性能航空航天部件
生产符合航空航天和国防应用严格的性能和可靠性标准的轻质、高强度结构部件、涡轮叶片和航空电子设备外壳。
医疗设备原型和组件
制造生物相容性、患者特定的原型植入物、手术工具和设备组件，确保精度和表面质量满足严格的医疗监管要求。
航空航天
医疗器械
汽车
机器人技术
工业工具
自动化
最新消息
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SLS 3D 打印常见问题解答
我们提供一系列工业级材料，包括经过 ISO 13485 认证的生物相容性尼龙、用于增强刚性的玻璃填充尼龙，以及适用于航空航天和医疗用例的耐高温配方。
是的，SLS 技术消除了工具限制，允许将复杂的底切、晶格结构和内部通道集成到设计中，而无需额外的成本或复杂性。
我们提供先进的后处理，包括用于密封、半光泽表面的蒸汽平滑、用于耐磨的精密镀镍以及用于一致颜色匹配的定制染色。
我们的工厂已通过 ISO 9001、ISO 13485 和 AS9100D 认证，确保符合高风险行业的全球质量和监管要求。
是的，我们的高级工程团队提供全周期支持，包括 DFM（可制造性设计）优化、材料选择指导以及复杂高端设计的定制流程开发。
我们提供全面的机械测试（拉伸、弯曲、冲击）和环境测试，以验证零件在实际操作条件下的性能。
绝对地。我们的 SLS 零件具有与传统制造相媲美的机械性能，使其成为耐用、可立即生产的最终用途组件的理想选择。
是的，我们可以合作开发定制材料，以满足独特的性能要求，例如增强的耐化学性或生物相容性。
我们维护详细的流程文档、可追溯性和第三方审核，以确保完全符合医疗、航空航天和国防监管标准。
