Русский 
Мгновенное получение ценового предложения
Быстрое прототипирование
Высокообъемное производство
Мгновенное получение расценок на услуги SLS-печати.
Компания LS Manufacturing предоставляет быстрые и точные расценки на ваши проекты SLS-печати. Благодаря разнообразию прочных и долговечных материалов, вариантов обработки поверхности и высокоточным возможностям печати, наша система расчета стоимости гарантирует индивидуальные и конкурентоспособные цены в течение нескольких минут, соответствующие требованиям вашего проекта.
Более 15 вариантов материалов: выбирайте из прочных и гибких материалов, таких как нейлон, PA12, PA11 и нейлон, армированный стекловолокном, обеспечивающих оптимальный баланс прочности, гибкости и эксплуатационных характеристик для различных применений.
Более 10 вариантов обработки поверхности: улучшите эстетику и функциональность деталей с помощью таких опций, как пескоструйная обработка, окрашивание, полировка и нанесение покрытий. Сроки выполнения работ для достижения оптимальных результатов составляют в среднем 3-7 дней.
Точность до ±0,3 мм: Обеспечивает точные и стабильные размеры сложных геометрических форм, гарантируя соответствие всех компонентов точным техническим характеристикам и функциональным потребностям.
Зарегистрировано в соответствии с ITAR
Сертифицировано по стандартам ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D и LTF 16949:2016.
Загрузите свой дизайн и получите мгновенную оценку стоимости прямо сейчас!
Получите мгновенную информацию о ценах, сроках выполнения проекта и отзывы о DFM (проектировании, разработке и производстве).
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
размер файла: ≤15MB
Нам доверяют инженеры и руководители отделов закупок в самых успешных компаниях мира.
Онлайн-услуги по заказу услуг селективного лазерного спекания (SLS) на 3D-принтере.
Компания LS Manufacturing предоставляет профессиональные услуги 3D-печати методом селективного лазерного спекания (SLS) для изготовления сложных деталей, требующих высокой прочности и функциональности. Технология SLS использует лазер для послойного сплавления порошка на основе нейлона, что позволяет создавать сложные геометрические формы, внутренние каналы и подвижные детали без опорных конструкций. Она идеально подходит для функциональных прототипов, мелкосерийного производства и долговечных деталей конечного использования.
Мгновенное онлайн-расчет стоимости: Загрузите свою 3D-модель для немедленного анализа технологичности изготовления и получения прозрачного расчета стоимости, адаптированного под SLS-печать.- Возможности производства высокопрочных сложных деталей: изготовление долговечных деталей со сложными внутренними каналами, интегрированными шарнирами и легкими конструкциями с использованием таких материалов, как обычный нейлон и нейлон, армированный стекловолокном.
- Экспертная инженерная и постобрабатывающая поддержка: Оптимизация ориентации заготовки, удаление порошка, термическая обработка и сглаживание поверхности для обеспечения оптимальных механических характеристик.
- Экономичность для мелкосерийного производства: технология SLS исключает затраты на оснастку, что делает ее чрезвычайно экономичной для мелкосерийного производства сложных компонентов по сравнению с традиционным литьем.
Селективное лазерное спекание Услуга
Селективное лазерное спекание Витрина продукции
Наши услуги по селективному лазерному спеканию (SLS) позволяют производить прочные, сложные детали из различных порошковых материалов. Каждый компонент демонстрирует нашу способность создавать прочные, функциональные прототипы и детали конечного использования со сложной геометрией и превосходными механическими свойствами, что делает их идеальными для таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная промышленность и производство потребительских товаров.
Селективное лазерное спекание Допуски
Компания LS Manufacturing предлагает услуги высокоточной селективной лазерной спекания (SLS) с допусками, обычно составляющими от ±0,1 мм до ±0,5 мм, в зависимости от сложности и размера детали. Наш процесс SLS позволяет производить прочные, функциональные прототипы и детали конечного использования из различных материалов, обеспечивая высокую точность и долговечность для широкого спектра применений.
Особенность
Описание
Размер детали
Компания LS Manufacturing может осуществлять 3D-печать деталей размером до 24" x 36" x 36" без необходимости их разделения и склеивания.
Минимальный размер функции
Типичный размер составляет 0,030–0,060 дюйма.
Минимальная толщина стенки
Типичный диапазон составляет 0,020–0,060 дюйма.
Зазор между элементами
Не менее 0,030 дюйма
Высота слоя
от 25 мкм до 100 мкм
Максимальный размер сборки
1400x700x500 мм
Допуск на размеры
±0,2 мм (для размеров >100 мм применять 0,15%)
Стандартное время выполнения заказа
4 рабочих дня
Селективное лазерное спекание Выбор материалов
Наши услуги селективного лазерного спекания (SLS) используют различные современные термопластичные материалы, включая нейлон, полиамид и ТПУ, для создания прочных и функциональных прототипов и готовых деталей. Эти материалы выбираются за их превосходные механические свойства, гибкость и термостойкость, что позволяет производить сложные геометрические формы с высокой прочностью и детализацией. SLS особенно подходит для применения в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность, где критически важны как производительность, так и точность.
Металлы
- Титан
- Сталь
- Нержавеющая сталь
- Магний
- Цинковый сплав
- Хромоникелевый сплав
- Латунь
- Медь
- Алюминий
- Бронза
- Холоднокатаная сталь
- никель
- Оксид серебра и олова
- Чугун
Титан известен своей высокой прочностью, малым весом и коррозионной стойкостью. Мы перерабатываем такие марки, как Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI и Ti-Grade 2, которые широко используются в аэрокосмической отрасли, медицинских имплантатах и спортивном оборудовании.
Пластмассы
- HDPE
- ПП
- ПЭ
- ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ
- ПММА
- ПОМ
- ППС
- ПВХ
- FR-4
- ПИК
- АБС
- ПК
- ПА
- БЕДРА
- ПНД
- ПБТ
- ППА
- ПАИ
- ПС
- ПТФЭ (тефлон)
- UPE
- бакелит
Полиэтилен высокой плотности (HDPE) обладает высокой прочностью и устойчивостью к ударам и химическим веществам. Мы поддерживаем его использование в контейнерах, трубопроводах и геомембранах.
Мы предлагаем изготовление материалов на заказ с учетом ваших конкретных требований. Если вам нужен материал, не указанный здесь, наша команда может найти и обработать его в соответствии с вашими точными потребностями.
Селективное лазерное спекание Отделка поверхности
Обработка поверхности при селективном лазерном спекании (SLS) имеет важное значение для повышения качества и функциональности деталей, напечатанных на 3D-принтере. Наш процесс SLS позволяет изготавливать сложные геометрические формы с высокой точностью, а постобработка, такая как шлифовка, полировка и нанесение покрытий, улучшает гладкость поверхности, прочность и эстетическую привлекательность, делая эти компоненты пригодными для функциональных прототипов и серийного производства.
Анодирование, глянцевое покрытие
Анодирование типа I создает на алюминии защитный оксидный слой, обеспечивающий устойчивость к коррозии и износу.
Пескоструйная обработка
Процесс, использующий поток воздуха для перемещения мелкодисперсных частиц с целью очистки, сглаживания или придания текстуры поверхности.
Черное окисление
Черное оксидное покрытие — это конверсионное покрытие, обеспечивающее минимальную защиту от коррозии и используемое для улучшения внешнего вида.
Пескоструйная обработка + черное анодирование
Процесс, использующий поток воздуха для перемещения мелкодисперсных частиц с целью очистки, сглаживания или придания текстуры поверхности.
Щетка
Шлифовка придает металлическим поверхностям матовую текстуру, улучшая их внешний вид и уменьшая блики.
Анодирование типа II (глянцевое, матовое)
.png)
Анодирование типа II создает на алюминии защитный оксидный слой, обеспечивающий устойчивость к коррозии и износу.
Хромат золота
Хромирование обеспечивает яркую, зеркальную поверхность и повышает износостойкость и коррозионную стойкость.
Полировка + черное анодирование
Полировка улучшает качество поверхности и блеск металлов, удаляя царапины и дефекты.
Полировка + прозрачное анодирование
Полировка улучшает качество поверхности и блеск металлов, удаляя царапины и дефекты.
Паровая полировка
Пароструйная полировка — это технология, позволяющая улучшить прозрачность и гладкость пластиковых деталей.
Белое порошковое покрытие - матовое
Порошковая покраска обеспечивает прочное и высококачественное покрытие, улучшающее внешний вид и коррозионную стойкость металлов.
Цинковое покрытие
Цинковое покрытие наносит на сталь или железо защитный слой цинка, повышая коррозионную стойкость.
Селективное лазерное спекание Преимущества и особенности
Наши услуги селективного лазерного спекания (SLS) предоставляют передовые решения для производства прочных, легких деталей со сложной конструкцией. Компания LS Manufacturing специализируется на селективном лазерном спекании, поставляя высококачественные компоненты, подходящие для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности. Вот почему мы являемся вашим предпочтительным партнером по селективному лазерному спеканию.
Высокая прочность и долговечность
Детали, изготовленные методом селективного лазерного спекания, известны своими превосходными механическими свойствами, включая высокую прочность и долговечность. Это делает SLS идеальным выбором для функциональных прототипов и деталей конечного использования в сложных условиях.
Сложные геометрические формы
Технология LS Manufacturing позволяет создавать сложные геометрические формы и замысловатые внутренние структуры, которые трудно получить с помощью традиционных методов производства. Эта возможность особенно полезна для применения в аэрокосмической, автомобильной и медицинской отраслях.
Разнообразие материалов
Мы предлагаем широкий ассортимент материалов для SLS-печати, включая нейлон, полиамид и различные композитные порошки. Эта универсальность позволяет нам удовлетворить специфические требования к материалам вашего проекта, обеспечивая оптимальную производительность ваших деталей.
Быстрое прототипирование и производство
Селективное лазерное спекание идеально подходит для быстрого прототипирования, позволяя быстро вносить изменения и корректировки в конструкции. Такая скорость позволяет компаниям быстрее выводить свою продукцию на рынок и опережать конкурентов.
Масштабируемость от прототипов до массового производства
Наши услуги SLS масштабируемы и подходят как для небольших партий прототипов, так и для крупномасштабного производства. Мы можем эффективно управлять заказами любого размера, обеспечивая гибкость в соответствии с требованиями вашего проекта.
Комплексная гарантия качества
Мы применяем строгие меры контроля качества на протяжении всего процесса SLS. Наши передовые методы контроля и сертификация ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 и AS9100D гарантируют, что каждая деталь соответствует самым высоким стандартам качества и производительности.
Селективное лазерное спекание Примеры из практики
Наши услуги по селективному лазерному спеканию (SLS) успешно применяются в различных отраслях промышленности. Ниже приведены некоторые примеры, демонстрирующие нашу способность поставлять высококачественные сложные детали, изготовленные с учетом специфических потребностей отрасли:
Аэрокосмическая промышленность
Предыстория проекта:Аэрокосмическому производителю потребовались легкие и высокопрочные компоненты для кронштейнов двигателей, способные выдерживать экстремальные условия.
Испытание: Необходимо было изготавливать компоненты с высокой точностью, способные выдерживать высокие температуры и механические нагрузки.
Решение: Для изготовления компонентов из современных полимерных материалов мы использовали селективное лазерное спекание, что обеспечило долговечность и высокие эксплуатационные характеристики.
Результаты: Компоненты SLS успешно прошли все строгие испытания и внесли свой вклад в успешную разработку нового авиационного двигателя.
Индустрия медицинских изделий
Предыстория проекта:Компании, производящей медицинские изделия, потребовались изготовленные на заказ детали методом SLS для протезов, с упором на биосовместимость и облегченную конструкцию.
Испытание: Компоненты должны были соответствовать строгим нормативным стандартам безопасности пациентов и быть точно адаптированы к индивидуальным потребностям.
Решение: Мы применили технологию LS Manufacturing для создания персонализированных протезных компонентов со сложным дизайном и превосходной посадкой.
Результаты: Специально разработанные детали, изготовленные методом SLS, значительно повысили комфорт и мобильность пациентов, что привело к повышению общей удовлетворенности.
Индустрия потребительской электроники
Предыстория проекта:Компании, занимающейся производством бытовой электроники, потребовалось быстро изготовить прототипы компонентов корпуса для нового интеллектуального устройства.
Испытание: Прототипы необходимо было изготовить быстро, и они должны были соответствовать эстетическим и функциональным требованиям для проведения рыночных испытаний.
Решение: Мы использовали технологию SLS для создания детализированных и функциональных прототипов, что позволило быстро вносить изменения и корректировки в дизайн.
Результаты: Создание прототипов позволило успешно провести рыночные испытания и обеспечило своевременный запуск нового интеллектуального устройства.
Промышленное оборудование
Предыстория проекта:Производителю промышленного оборудования требовались детали, изготовленные методом SLS, для нестандартных оснасток на производственной линии.
Испытание: Инструмент должен был быть одновременно прочным и точно обработанным, чтобы обеспечить эффективную работу в сложных условиях.
Решение: Мы применили селективное лазерное спекание для создания прочных инструментальных компонентов, отвечающих конкретным эксплуатационным требованиям.
Результаты: Использование компонентов SLS повысило эффективность и надежность производственной линии, снизив общие эксплуатационные расходы.
Индустрия искусства и дизайна
Предыстория проекта:Дизайнерской фирме требовались сложные SLS-модели для презентаций клиентам и визуализации продукции.
Испытание: Модели должны были быть визуально привлекательными и точно отражать окончательный дизайн продукта, чтобы произвести впечатление на клиентов.
Решение: Мы использовали технологию SLS для производства высококачественных моделей со сложной детализацией и гладкой поверхностью, идеально подходящих для презентаций.
Результаты: Модели SLS улучшили презентации для клиентов и обеспечили дизайнерской фирме новые проекты.
Селективное лазерное спекание Контроль качества
В компании LS Manufacturing мы специализируемся на селективном лазерном спекании (SLS) — передовой технологии 3D-печати, позволяющей производить сложные и прочные детали с превосходными механическими свойствами. Наши современные системы SLS позволяют создавать компоненты с высокой точностью и мельчайшими деталями. Мы применяем строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать, что каждая деталь, изготовленная методом SLS, соответствует самым высоким стандартам качества и производительности.
Контроль качества в процессе производства
Наш контроль качества начинается с промежуточных проверок, в ходе которых каждая деталь проверяется на различных этапах производства, чтобы гарантировать соответствие проектным спецификациям. Такой проактивный подход помогает выявлять и устранять любые проблемы на ранних стадиях производственного процесса.
Заключительные проверки
Перед отправкой с нашего предприятия каждая деталь проходит тщательную окончательную проверку для подтверждения ее качества и точности. Мы используем передовые измерительные инструменты и методы, чтобы гарантировать соответствие каждой детали требуемым спецификациям и стандартам.
Инструменты для точных измерений
Для обеспечения соответствия наших компонентов, изготовленных методом селективного лазерного спекания, жестким допускам и техническим требованиям, мы используем передовые высокоточные измерительные инструменты, включая координатно-измерительные машины (КИМ) и лазерные сканеры. Эти инструменты помогают нам поддерживать высокий уровень точности и качества на протяжении всего процесса селективного лазерного спекания.
Сертификация ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 и AS9100D
Наша приверженность качеству подтверждается сертификатами ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 и AS9100D. Эти международные стандарты гарантируют эффективность и постоянное совершенствование нашей системы управления качеством, обеспечивая наших клиентов стабильно высококачественной продукцией.
Непрерывное совершенствование
Мы верим в постоянное совершенствование и регулярно пересматриваем наши процессы и методы работы, чтобы выявлять области для улучшения. Инвестируя в новейшие технологии и обучение персонала, мы стремимся поддерживать свою репутацию в области качества и инноваций.
Нужна помощь? Мы здесь, чтобы помочь вам.
Если у вас возникнут вопросы или потребуется помощь, наша команда готова оказать поддержку круглосуточно и без выходных. Свяжитесь с нами любым из способов, указанных ниже.
Мы понимаем, что у вас могут возникнуть вопросы о наших услугах по селективному лазерному спеканию. Ниже приведены ответы на наиболее часто задаваемые вопросы, которые помогут вам лучше понять наши возможности и процессы. Если вам потребуется дополнительная помощь, наша команда всегда готова помочь.
Что говорят о нас наши клиенты
Слова клиента значат больше, чем наши. Посмотрите, что говорят наши довольные клиенты о том, как мы выполнили их требования.
Селективное лазерное спекание Последние новости
Будьте в курсе последних новостей и объявлений от LS Manufacturing. Ознакомьтесь с нашими последними статьями ниже.
