LS Manufacturing обеспечивает надежную 3D-печать SLS, спекание нейлонового порошка с помощью мощных лазеров для производства прочных, сложных деталей с превосходными механическими свойствами для требовательных функциональных применений.
Получите мгновенное предложение сегодня.
Получите мгновенную информацию о ценах, сроках выполнения проекта и отзывах DFM.
ШАГ | СТП | СЛДПРТ | СТЛ | ОБЖ | 3МФ | ИГЕС | Х_Т | Х_Б | ПРТ | СБ | JT-файлы
Размер файла: 15 МБ
Нам доверяют инженеры и руководители отдела закупок самых успешных компаний мира
LS Manufacturing предлагает решения для аддитивного производства промышленного уровня с размерной точностью ±0,1%, подкрепленные более чем 15-летним специализированным опытом, двойной сертификацией ISO/AS9100 и своевременными поставками на 99,8% для быстрого прототипирования и конечного производства.
Порошок, спеченный лазером, не требует дополнительных опор, что позволяет создавать структуры с оптимизированной топологией, решетчатые заполнения и полые конструкции, что значительно сокращает этапы последующей обработки.
Поддерживает такие материалы, как нейлон, нейлон, армированный углеродным волокном, и нейлон, армированный стекловолокном, удовлетворяя потребности в износостойкости, устойчивости к высоким температурам и высокой прочности.
Полнофункциональная система спекания при постоянной температуре в сочетании с онлайн-мониторингом плотности обеспечивает стабильные механические характеристики и точность размеров деталей партии с выходом более 97%.
К критически важным деталям прилагаются протоколы испытаний механических характеристик и сертификаты отслеживания материалов, соответствующие требованиям аэрокосмической, медицинской и других отраслей промышленности.
SLS (селективное лазерное спекание) — это технология аддитивного производства промышленного уровня, в которой используются мощные лазеры для избирательного спекания порошковых материалов, таких как нейлон, для создания твердых деталей слой за слоем.
Детали, способные формировать сложные конструкции без опор, обладают превосходными механическими характеристиками и устойчивостью к атмосферным воздействиям.
| Описание | Примечания по допускам |
|---|---|
| Общие допуски | SLS Nylon 12 и его варианты составляют ±0,015 дюйма или ±0,002 дюйма на дюйм, в зависимости от того, какое значение больше. |
SLS Nylon 11 и его варианты составляют ±0,020 дюйма или ±0,003 дюйма на дюйм, в зависимости от того, какое значение больше. | |
Результаты типичны, подходят для производства с низким и средним объемом. | |
| Площадь застройки | Площадь застройки до 13×13×20 дюймов. Стеклонаполненные материалы могут достигать размеров 26×15×23 дюйма. |
| Минимальный размер объекта | 0,030 дюйма или больше. |
| Стандартная толщина слоя | 0,12 мм / 0,047 дюйма |
В этой таблице приведены общие допуски для селективного лазерного спекания. Строительные напряжения и геометрия (например, толстые стенки, плоские детали) могут привести к отклонениям или короблению. Для более жестких допусков отправьте проект на проверку вручную. Общие допуски применяются до вторичной постобработки, если не оговорено иное. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о допусках для каждого процесса.
Свяжитесь с нами для более подробной информацииPA 11 Black (PA 850) обеспечивает высокую пластичность и гибкость, сохраняя при этом отличную прочность на разрыв и термостойкость, что делает его универсальным материалом общего назначения для функциональных и динамически нагруженных движущихся частей.
Обладает сбалансированными механическими свойствами и химической стойкостью, а также высокоизотропными характеристиками, что делает его идеальным для разработки функциональных деталей и прототипов.
Универсальный ненаполненный нейлон для изготовления функциональных деталей и деталей конечного использования. Он демонстрирует самую высокую прочность среди ненаполненных нейлонов и немного более высокую жесткость, чем PA 11 Black.
Экологичный и экономичный материал, изготовленный из переработанного порошка. Он имеет грязно-белый оттенок и механические характеристики, почти идентичные PA 12 White, с высокой ударопрочностью, температурной стабильностью и почти изотропными свойствами, что делает его отличным выбором для функциональных деталей и прототипов.
Порошок PA 12, содержащий 25% минерального волокна. Содержание минералов значительно увеличивает жесткость и температуру теплового отклонения (HDT до 184°C), что делает его идеальным выбором для применений, требующих высокой жесткости и термостойкости.
Порошок PA 12, содержащий 40% стеклянных сфер, обеспечивает высокую жесткость и стабильность размеров, идеально подходит для длительного износа. Добавка стекла снижает ударную прочность и прочность на разрыв по сравнению с ненаполненным ПА 12.
Обеспечивает лучшую в отрасли химическую стойкость среди материалов SLS и MJF, выдерживает большинство кислот. Этот прочный, долговечный, но гибкий материал также легкий, что расширяет диапазон его применения.
Белый термопластичный полиуретан, сочетающий в себе резиноподобную эластичность и удлинение с превосходной стойкостью к истиранию и ударам. Его резиноподобные свойства делают его идеальным для уплотнений, прокладок, ручек, шлангов и других применений, требующих устойчивости к динамическим нагрузкам.
| Материал | Цвет | Предел прочности | Модуль упругости | Удлинение |
|---|---|---|---|---|
| ПА 11 Черный (ПА 850) | Черный | 7,54 тыс. фунтов на квадратный дюйм | 261 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 30% |
| PA12 Черный | Окрашенный в черный цвет | 6,7 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 276 фунтов на квадратный дюйм | 13% |
| ПА 12 Белый (ПА 650) | Белый | 7,25 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 290 фунтов на квадратный дюйм | 11% |
| PA12 Значение | Off Белый | 6,7 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 276 фунтов на квадратный дюйм | 13% |
| PA 12 Минералонаполненный (Duraform HST) | Светло-серый | 5,51 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 450 фунтов на квадратный дюйм | 3% |
| PA 12 40% стеклонаполненный (PA 614-GS) | Белый | 7,25 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 522 фунтов на квадратный дюйм | 5% |
| Полипропилен натуральный | Натуральный | 2,61 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 123 фунта на квадратный дюйм | 15% |
| ТПУ 70-А | Белый | 580 фунтов на квадратный дюйм | 210% |
Значения производительности в этой таблице являются приблизительными, зависят от оборудования и параметров процесса, только для профессиональной справки. Для приложений с критическими эксплуатационными характеристиками рекомендуется проводить независимые лабораторные испытания материалов или деталей.
Описание процесса: Сочетает пескоструйную очистку под высоким давлением с точным ручным удалением порошка для тщательного удаления остатков поверхностного порошка; доступные внутренние отверстия поддерживают точное развертывание.
Поверхностный эффект: Равномерное матовое покрытие (мелкая текстура сахарного песка)
Ключевые преимущества: Высокая консистенция базовой поверхности, идеально подходит для промышленных компонентов, требующих чистоты.
Описание процесса: Предлагает несколько вариантов цвета, включая черный, синий, зеленый, красный и желтый. Черный демонстрирует наилучшую стабильность партий: глубина проникновения красителя точно контролируется на уровне 0,010 дюйма. Оптимизированные параметры сводят к минимуму изменение цвета от партии к партии.
Поверхностный эффект: Равномерная насыщенность цвета и стабильный оттенок
Ключевые преимущества: Отличная консистенция цвета, соответствует высоким требованиям к внешнему виду.
Описание процесса: Использует автоматизированную технологию химического пара AMT PostPro3D. Контролируемый поток пара преобразует поверхность из матовой в полуглянцевую, закрывая поры поверхности.
Поверхностный эффект: Полуглянцевая герметичная поверхность с полностью закрытыми порами.
Ключевые преимущества: Повышает ударопрочность, поддерживает вторичное окрашивание, идеально подходит для создания внешнего вида на производстве.
Описание процесса: Добавляет перекатывание абразивного материала после стандартной финишной обработки, чтобы точно устранить линии печатного слоя и смягчить острые края. Параметры галтовки можно настроить в зависимости от геометрии детали.
Поверхностный эффект: Однородная текстура яичной скорлупы без видимых линий слоев.
Ключевые преимущества: Высокая однородность поверхности для сложных структурных деталей, подходящая для сценариев точной сборки.
Описание процесса: Применяется процесс гальванопокрытия «медная подложка + никелевое покрытие», при этом толщина покрытия точно контролируется на уровне 0,004–0,006 дюйма. Имеет функциональный слой шероховатого никеля.
Поверхностный эффект: Матовая шероховатая никелевая отделка
Ключевые преимущества: Значительно повышает долговечность, жесткость и износостойкость, идеально подходит для промышленных компонентов, подвергающихся высоким нагрузкам.
Описание процесса: Доступны индивидуальные решения для высокотехнологичных сценариев, таких как аэрокосмическая и медицинская промышленность, включая прецизионную полировку, проводящее и износостойкое покрытие.
Ключевые преимущества: Полная совместимость сценариев, отвечающая как нормативным, так и функциональным требованиям.
Мы используем автоматизированную технологию периодического сглаживания паров AMT PostPro3D, достигая закрытия поверхностных пор на ≥95% за счет контролируемого потока химических паров. Это создает однородную полуглянцевую герметичную поверхность, которая по внешнему виду и функциональности конкурирует с деталями, полученными литьем под давлением, и отвечает строгим требованиям для различных сценариев высокого класса.
Этот процесс улучшает эстетику поверхности и значительно оптимизирует механические характеристики: увеличивает предел прочности на разрыв на 10–15 % и удлинение при разрыве на 15–20 %, улучшая долговечность и ударопрочность. Обработанные детали поддерживают вторичное окрашивание, совместимы с SLS, MJF, FDM и всеми типами материалов, обеспечивая интегрированное поверхностное решение для высокотехнологичного производства.
Успех вашего проекта зависит от стабильных и надежных деталей. Наши услуги 3D-печати SLS обеспечивают точность производства, гарантируя стабильную производительность каждого компонента, а также надежную поддержку при проверке прототипа и доставке продукции.
Наши производственные мощности сертифицированы по стандартам ISO 9001, ISO 13485 и AS9100D, соответствуют самым высоким международным стандартам качества и соответствия, обеспечивая гарантию качества для всех высоких требований.
Опираясь на опытную техническую команду и ведущее в отрасли оборудование, такое как AMT PostPro3D, в сочетании с точными инструментами, такими как контроль КИМ, мы обеспечиваем точность размеров и стабильность рабочих характеристик каждой детали.
От поступления материала до окончательной проверки на каждом этапе выполняются строгие процедуры контроля качества. Полная отслеживаемость и документированные проверки дают клиентам по всему миру уверенность в каждой поставке.
Воспользовавшись услугами 3D-печати SLS от LS Manufacturing, вы получаете гарантию высокого качества, стабильные и контролируемые сроки выполнения заказов, а также комплексные индивидуальные решения для всех высокоточных проектов.
/01
Наши производственные мощности сертифицированы по стандарту ISO 9001/13485/AS9100D, в сочетании с профессиональным контролем точности КИМ и эксплуатационными испытаниями, что обеспечивает высокоточный контроль размеров и стабильные механические свойства каждой детали.
/02
Оптимизированные рабочие процессы промышленного производства и возможности пакетной обработки обеспечивают стабильные и контролируемые сроки выполнения заказов: большинство точных проектов выполняются в течение 7–10 рабочих дней.
/03
Наша команда старших инженеров обеспечивает полный цикл поддержки настройки, включая оптимизацию DFM, профессиональный выбор материалов и разработку индивидуальных процессов, чтобы точно адаптироваться к различным сложным требованиям точного проектирования.
ПРЕИМУЩЕСТВА
3D-печать SLS обеспечивает ряд инженерных преимуществ, которые повышают возможности точного производства, обеспечивая как высококачественное прототипирование, так и требования к деталям промышленного уровня.
Специально разработанные нейлоновые материалы обеспечивают исключительную ударную вязкость, сбалансированную гибкость и высокую устойчивость к факторам окружающей среды, обеспечивая долгосрочную работу в сложных условиях эксплуатации.
Автоматизированная пакетная обработка позволяет отгружать большинство деталей в течение 3–4 рабочих дней, что ускоряет итерации проектирования и сокращает время вывода на рынок высокоточных проектов.
Технология SLS позволяет производить по требованию полностью функциональные детали конечного использования с механическими свойствами, сравнимыми с традиционным производством, во многих случаях устраняя необходимость последующей обработки.
Процесс 3D-печати устраняет ограничения на инструменты, позволяя интегрировать в конструкции сложные контуры, подрезы и решетчатые структуры без дополнительных затрат или времени на выполнение заказа.
SLS легко масштабируется от отдельных деталей-прототипов до серийного производства средних и больших объемов, поддерживая стабильное качество и производительность для партий любого размера.
Используя технологию SLS нового поколения, мы достигаем жестких допусков ±0,010 дюйма или ±0,002 дюйма на дюйм (в зависимости от того, что больше), обеспечивая точность размеров для критически важных применений.
ПРИЛОЖЕНИЯ
3D-печать SLS позволяет создавать высокопроизводительные, готовые к производству компоненты для широкого спектра требовательных отраслей промышленности, используя ее способность создавать сложные геометрические формы и прочные нейлоновые детали.
SLS обеспечивает быстрое создание снимков физического проекта, позволяя инженерным группам проверять форму, соответствие и функциональность на ранних стадиях, прежде чем переходить к инструментам, что критически важно для дорогостоящих промышленных проектов.
Создавайте полнофункциональные прототипы с механическими свойствами, соответствующими производственным материалам, включая встроенные шарниры, шестерни и сложные сборки, чтобы ускорить циклы проектирования для аэрокосмической и медицинской промышленности.
Производите долговечные компоненты для конечного использования по требованию, сокращая затраты на складские запасы и время выполнения заказов при производстве критически важных деталей в малых и средних объемах, таких как кронштейны для аэрокосмической отрасли и компоненты медицинского оборудования.
Создавайте быстроизнашивающиеся приспособления сложной геометрии, приспособления и формы с жесткими допусками, поддерживая последующие процессы, такие как литье под давлением и сборку для прецизионных производственных сред.
Производите легкие, высокопрочные конструкционные компоненты, лопатки турбин и корпуса авионики, соответствующие строгим стандартам производительности и надежности для аэрокосмической и оборонной промышленности.
Изготавливайте биосовместимые, индивидуальные прототипы имплантатов, хирургические инструменты и компоненты устройств, гарантируя точность и качество поверхности, соответствующие строгим медицинским нормативным требованиям.
Мы предлагаем ряд материалов промышленного класса, в том числе биосовместимый нейлон, сертифицированный по стандарту ISO 13485, стеклонаполненный нейлон для повышенной жесткости, а также устойчивые к высоким температурам составы, подходящие для использования в аэрокосмической и медицинской сферах.
Да, технология SLS устраняет ограничения на инструменты, позволяя интегрировать в конструкции сложные выточки, решетчатые структуры и внутренние каналы без дополнительных затрат или сложностей.
Мы предлагаем расширенную постобработку, включая сглаживание паром для герметичных полуглянцевых поверхностей, прецизионное никелирование для обеспечения износостойкости и индивидуальное окрашивание для обеспечения однородного соответствия цвета.
Наши предприятия сертифицированы по стандартам ISO 9001, ISO 13485 и AS9100D, что обеспечивает соответствие мировым стандартам качества и нормативным требованиям для отраслей с высоким уровнем риска.
Да, наша команда старших инженеров предлагает поддержку полного цикла, включая оптимизацию DFM (проектирование для технологичности), рекомендации по выбору материалов и разработку индивидуальных процессов для сложных высококачественных конструкций.
Мы проводим комплексные механические испытания (растяжение, изгиб, удар) и экологические испытания для проверки работоспособности деталей в реальных условиях эксплуатации.
Абсолютно. Наши детали SLS обладают механическими свойствами, сравнимыми с традиционным производством, что делает их идеальными для долговечных, готовых к производству компонентов конечного использования.
Да, мы можем сотрудничать в разработке индивидуальных материалов для удовлетворения уникальных требований к производительности, таких как повышенная химическая стойкость или биосовместимость.
Мы ведем подробную документацию процесса, отслеживаемость и независимые аудиты, чтобы гарантировать полное соответствие медицинским, аэрокосмическим и оборонным нормативным стандартам.
Русский 
