海外のバイヤーの多くにとって、中国で信頼できるCNC旋盤工場を見つけるのは、よくある一連の課題を伴います。驚くほど予測不可能な品質、コミュニケーションの行き違いや対応の遅さ、予測不可能な納期、そして何か問題が起きても「誰も責任を取れない」という苛立ちなどです。こうした問題は、余分な時間とコストを浪費するだけでなく、プロジェクトのスケジュールと製品の品質を直接的に危険にさらします。
LS Manufacturingはこれらの課題を深く理解し、お客様の究極の成功を第一に考えた包括的なエコシステムを備えた「ワンストップサービス」を提供しています。最初のご質問への正確な回答、生産工程全体にわたるオープンなコミュニケーション、厳格な品質保証、そして完成部品の納期厳守に至るまで、効率的で手間がかからず、安心してご利用いただける体験を提供することに尽力しています。LS Manufacturingは、単なるサプライヤーではなく、プロジェクトの成功に尽力する戦略的パートナーです。お客様の時間を節約するために、主要な結論の概要を以下に示します。
LS Manufacturing ワンストップ CNC 旋削サービス コアクイックリファレンス
| コアディメンション | 主なコミットメント |
| グローバル競争力 | 当社は、中国の確立された製造基盤を活用し、揺るぎないコスト効率と安全で信頼性の高いサプライ チェーンを保証する世界クラスのソリューションを提供します。 |
| 専門家によるサポート | デザインファクトリー (DFM) の最適化により、完全なエンドツーエンドの品質管理と正確な製造ワークショップを通じて、正確な製品のパフォーマンスと品質を実現します。 |
| シームレスな配送体験 | 効果的な対応プロセスと無駄のない生産管理の強みにより、当社は時間どおりに納品し、進捗状況を透明に追跡します。 |
| 総合的な価値向上 | リソースが最適化され、責任の役割が適切に定義されることにより、当社のワンストップサービスは、コミュニケーション、品質、管理の不要な隠れたコストを完全に排除します。 |
LS Manufacturingを選ぶことは、単なるサプライヤーの購入ではありません。お客様の成功に尽力する戦略的パートナーへの投資です。当社は、テクノロジー、品質、そして納期における幅広いセキュリティを確保することで、複雑なサプライチェーン管理の煩わしさを解消します。これにより、お客様は合理化され、透明性が高く、手間のかからない調達プロセスを実現し、ビジネスに集中できるようになります。
このガイドを信頼する理由:LS製造の専門家による実体験
このガイドブックで紹介されている内容は理論的なものではなく、精密製造分野における数十年にわたる豊富な経験の集大成です。LS Manufacturingは、あらゆる業界において数千もの複雑な部品を扱う実践的な経験を有しており、技術・材料科学の研究開発から製造プロセスに至るまで、包括的な知識体系を構築しています。
LS Manufacturing の技術スタッフは、 CNC 旋削技術の最先端経験だけでなく、国際調達品質基準と真の問題点に対する深い理解も備えているため、当社が提示するすべての推奨事項が厳密に証明され、安定した信頼性の高い大量生産ソリューションに即座に変換されることを保証します。
真の信頼は、LS Manufacturingが顧客の困難な問題を成功裏に解決してきた数々の実績から生まれます。欧州の医療機器メーカーの精密バルブコア供給の緊急事態解決や、産業顧客からの緊急注文を48時間以内に試作・出荷するなど、こうした真の挑戦こそが、私たちの迅速な対応と問題解決能力を磨いてきたのです。
LS Manufacturing の共有プロセス、標準、およびコミットメントは、実際の協力シナリオで日々採用され、改良されているため、お客様が目にする「ワンストップ サービス」は、計画された概念ではなく、実際のケース ハンドを持つ実績のあるパートナーによる控えめな約束であり、お客様に価値を提供できます。

図1:LS Manufacturingによる現在のCNC旋盤生産
なぜ中国の CNC 旋削サプライヤーを選択することが世界的なトレンドになっているのでしょうか?
世界トップクラスのメーカーにとって、中国のCNC旋盤サプライヤーを選択することは、サプライベースを最適化するための戦略的な選択です。これは、従来の意味でのコスト要因ではなく、より高度な製造環境がもたらす包括的なメリットの上に成り立っています。世界トップクラスのメーカーは、中国が比類のないサプライチェーンの完全性、技術力、コスト削減、そして迅速な対応力を備えていると認識しています。
この事業に確固たる基盤を持つ現代企業であるLS Manufacturingは、まさにこの現象の典型です。私たちは、国内のシステムにおける優位性と海外の優れた品質とサービスレベルをシームレスに融合させ、期待を超える価値を提供しています。具体的には、以下の安定したコアコンピタンスが、この世界的なトレンドを牽引しています。
- 比類のないサプライ チェーンの完全性:中国の高度な産業システムにより、原材料から精密部品に至るまでスムーズかつ効率的な調達が可能になり、生産準備のリード タイムが大幅に短縮されます。
- 豊富な技術的人材プール:十分な数のエンジニアと熟練した人員が、中国のトップクラスの CNC 旋削サプライヤーに十分な技術的バックアップと革新能力を提供します。
- コスト効率の向上:品質に妥協することなく、規模の経済とクラスター業界の優位性により、さらに競争力の高い所有コストの優位性を獲得しています。
- 業界をリードする迅速な対応能力:顧客中心で適応性があり合理化されたパートナーシップ構造により、顧客は市場の需要の変化に迅速に対応し、製品の発売を加速できます。
つまり、中国のCNC旋盤パートナーを選ぶことは、より効率的で、より効果的で、コスト優位性のある開発パスを選択することを意味します。LS Manufacturingでは、こうした国内の優位性を最大限に活用するだけでなく、お客様第一のサービス理念とグローバルで一貫した品質検査によって、これらの優位性を具体的な価値へと転換し、お客様にとって最良の戦略的パートナーとなることを目指しています。
あなたの CNC 旋削に関する質問は、当社の専門的な応答システムで何を引き起こしますか?
CNC旋削加工のご依頼は、単なる計算ではなく、 LS Manufacturingによる効率的で専門的な調査プロセスへと繋がります。適切かつ信頼性の高い初期対応こそがプロジェクトの成功の礎であると認識しており、スピード、技術的な正確性、そして商業的な適合性を重視しています。お客様のLS ManufacturingへのCNC旋削加工のご依頼は、以下の通り専門的に対応いたします。
- 専属エンジニアの単一窓口:お客様の単一窓口は、技術的なバックグラウンドと市場経験を持つセールス エンジニアとなり、お客様の要件をこのエンジニアに直接送信します。
- プロジェクト要件チェックリスト:将来問題が発生しないように、材料、許容範囲、生産量、後処理要件などの主要なパラメータをすべてお客様と合意し、要件チェックリストを明確にします。
- 並行技術レビュー チーム:お客様の営業チームがお客様と協力しながら、当社のプロセス エンジニアが図面の製造可能性レビュー (DFM) を実施し、潜在的なリスクを特定して、最適化の推奨事項を提供します。
簡単に言えば、お問い合わせを送信した瞬間から、お客様を取り巻くインタラクティブな作業サイクルが開始されます。つまり、 CNC旋削のお見積りは単なる価格表ではなく、技術的な洞察と商業的な実現可能性を融合させた専門家によるソリューションであり、将来のスムーズな協業の基盤となります。

図2:LS Manufacturingによる精密CNCフライス加工の最新情報
当社のエンジニアは設計段階で旋盤加工した部品にどのように付加価値を与えますか?
カスタマイズされたCNC旋盤部品を製造する際、真の価値は通常、設計プロセスにあります。LS Manufacturingエンジニアリングチームの中心となる価値観はまさにこれです。お客様のコンセプトを丁寧にヒアリングし、製造性を考慮した設計(DFM)の厳格なレビューを通じて、低コストで最も信頼性の高い製品へと昇華させます。
お客様の設計図面を当社にご提出いただくと、当社のエンジニアが専門的な製造性を考慮した設計 (DFM) 分析プロセスに直接関与し、次の 3 つの主要領域でお客様のプロジェクト設計を強化します。
- 材料とプロセスのマッチング:部品の機能に基づいて、より加工しやすくコスト効率の高い代替材料を提案し、過剰な仕様や誤った選択を排除します。
- 許容誤差の最適化:すべての許容誤差領域の要件を適切に分析し、パフォーマンスを犠牲にすることなく重要な許容誤差を適切な範囲内に制御し、加工の複雑さと検査費用を大幅に削減します。
- 構造と製造性の改善:鋭いエッジ、深い止まり穴、薄壁などの構造的に弱い部品については、部品を実質的に強化し、加工欠陥を回避するための改善策をお勧めします。
この積極的な協働手法を用いることで、初回生産前にソリューションの最適化をお手伝いいたします。これにより、 CNC旋削部品の単体性能と品質を最適化できるだけでなく、 加工工程の最適化によって大幅なコスト削減を実現し、実際に最適な価値を実現します。

図3:LS ManufacturingによるCNC旋盤加工された精密部品
厳格な品質管理プログラムを導入することで、各部品の精度をどのように保証できるのでしょうか?
LS Manufacturingは、製造業における神話を打ち破ることに尽力する精密CNC旋盤加工会社です。高品質は最終検査で「選ばれる」のではなく、製品のライフサイクル全体にわたる体系的な品質管理プロセスによって「創造される」と、私たちは心の底から信じています。当社の精度保証システムは、「Made in China」への最大限の信頼をお届けするために特別に設計されています。具体的には、当社の品質管理プログラムは、エラーのない実装を保証するために、以下の4つの主要なステップで構成されています。
1.ソース管理:原材料の受入検査
すべての原材料は、倉庫に保管する前に厳格に分析されます。当社では、分光計を用いて材料組成を分析し、材料証明書と最終製品に差異がないよう徹底しています。これにより、原料の混入や汚染の可能性を極力排除し、将来の加工工程における安定性を確保しています。
2.正確な検証:初回品検査
すべてのバッチを製造工程に投入する前に、最初の部品は厳格に検査されます。高精度座標測定機と光学式表面粗さ計を併用し、すべての寸法を検査・検証します。表面粗さや細部の顕微鏡検査も行い、非常に正確な検査報告書を作成します。お客様の設計図面との100%の適合性を確認した後、量産を開始します。
3.プロセスモニタリング:統計的プロセス制御と検査
当社の検査員は、バッチ処理中に所定の間隔で工程内検査を実施し、主要な測定寸法をSPC管理図に照らし合わせます。これにより、工程の安定性を即座に検証できます。データドリフトの傾向が検出されると、許容範囲外の製品が製造される前に適切な措置を講じることができるため、予防的な品質管理を実現できます。
4.最終確認:最終検査と文書トレーサビリティ
完成したすべてのセクションは、出荷前に最終検査を受けます。主要寸法を3回確認するだけでなく、徹底的な目視検査も実施します。合格したすべての部品ロットには、検査報告書や材料証明書などの品質記録を網羅した完全な文書パッケージが添付され、トレーサビリティを確保し、お客様に揺るぎない納品証明を提供します。
材料から最終製品に至るまで、LS Manufacturing の多層的な品質管理プロセスは、確固たる閉ループを形成し、精度を保証します。これは、LS Manufacturing が信頼できる精密CNC旋盤加工会社であることの保証であるだけでなく、お客様一人ひとりに注ぐ情熱の証でもあります。
私たちのワークショップでは、どのようにしてあなたのデザインを精密な CNC 機械加工部品に変換するのでしょうか?
LS Manufacturingでは、お客様の設計コンセプトを高精度CNC加工部品へと変換するために、ハードウェア、ソフトウェア、そして工場内での管理体制を完璧に統合しています。これは単なる設備の集合体ではなく、当社のコアとなる製造能力を体系的に表現したもので、あらゆる精密部品の一貫性と信頼性を高めています。具体的には、変換プロセスは以下の4つの基本要素によって明確に実行されます。
1. 高速多軸CNC旋盤:
当社の主なツールは、旋削、研磨、研削などの複数のプロセスを実行する能力を備えた高速多軸同時旋盤センターで構成されています。 フライス加工、穴あけ加工、タッピング加工を1工程で実現します。これにより、二次的なクランプ誤差を大幅に排除し、複雑な同軸度および位置公差を確保するだけでなく、加工効率と全体的な均一性も大幅に向上します。
2.自動荷降ろし・積み込みとオンライン検査:
大規模生産の安定性を確保し、人的介入を削減するため、当社の大規模生産ラインはすべてロボット化された自動アンロード/ロード装置を備えています。機上プローブと工具折損監視システムと組み合わせることで、加工工程において自動精度補正と異常アラームが実行され、安定した品質で24時間365日生産を中断することなく確保しています。
3.最適化されたツールの特化と管理:
当社は、科学に基づいた最適化された工具管理システムを有しており、様々な材料や加工条件に最適な切削工具を科学的に選定・プリセットします。リアルタイムの工具寿命モニタリングと集中研磨により、工程のあらゆる段階で最適な切削パラメータを提供し、表面仕上げの確保と工具寿命の向上を実現します。
4.CAMプロセスデータベースの最適化とCAMプログラミング:
当社のプログラミングは、CAMプログラミング用に数十年にわたり蓄積された高度なプロセスパラメータデータベースによって支えられています。切削パスのシミュレーションと最適な主軸回転数および送り速度の選択により、加工干渉を初期段階から回避し、設備効率とプロセス安定性を向上させます。
インテリジェントツールからリーン経営まで、当社のすべての工場プロセスは、お客様の設計意図を完璧に製品に反映させることを念頭に置いて構築されています。LS Manufacturingがお客様と共に、常に高品質で一貫性のある精密部品を製造できるという確固たる自信の証である、経験豊富な製造能力システムをぜひご覧ください。

図4:LS Manufacturing社製CNCチャッキングマシン
ご注文が予定通り、あるいは予定より早く配達されることをどのように保証しますか?
納期厳守こそがサプライチェーンの信頼性の根幹であることを、私たちは深く理解しています。LS Manufacturingでは、単なるお世辞ではなく、体系的なサプライチェーン管理と将来計画への確固たるコミットメントを実践しています。中国における信頼できるCNC旋盤加工サービスプロバイダーとして、私たちは以下の多面的な戦略によって、お客様の生産スケジュールに支障をきたさないよう万全を期します。
| 保証リンク | 尺度と価値 |
| スマートな生産進捗管理 | 高度なERPシステムを活用し、お客様のご注文に合わせた追跡番号を生成いたします。資材の入庫から最終梱包まで、各プロセスはリアルタイムで同時に更新されるため、ボトルネックを事前に予測・解決し、生産に支障をきたすことはありません。 |
| サプライチェーンと物流のコラボレーション | 当社は大手物流業者と戦略的提携を結び、お客様の緊急性とコストの好みに応じて出荷スペースを事前予約し、輸送に最適なルートを調整することで、タイムリーな配達の二重の保証を提供し、輸送時間をほぼ半分に短縮しています。 |
| 柔軟な生産とバッファメカニズム | マスター生産スケジュールの策定にあたっては、優先材料の安全在庫を確保し、優先注文に対して十分な予備の柔軟な生産能力を確保しています。このバッファーメカニズムにより、市場の変動や予期せぬ事態にも耐え、お客様のご注文を計画通りに進めることができます。 |
マネジメント、コラボレーション、そしてテクノロジーを深く融合させた当社のサプライチェーン管理システムは、目標達成から日々の定量化・追跡可能なベンチマークへとタイムリーに納品を実現します。LS Manufacturingの中国CNC旋盤サービスをお選びいただくことは、お客様のスケジュールを自らのものとして大切にしてくれる信頼できるパートナーを選ぶことを意味します。
欧州の医療機器会社が精密バルブコアの供給危機を乗り越えるのをどのように支援したか
ヨーロッパの老舗医療機器メーカーの一つは、主要サプライヤーから納品される精密真鍮バルブコアの品質のばらつきに悩まされていました。同社は精密CNC旋盤加工の専門企業であるため、LS Manufacturingは体系的な品質ソリューションを活用し、このサプライチェーンの問題解決を支援しました。
1.クライアントの課題:
クライアントの当初のアジアのサプライヤーは製品の一貫性に乏しく、重要なバルブコアの寸法が一定でなかったため、組立ラインが頻繁に停止し、スクラップ率は最大15%に達していました。これは生産停止の原因となっただけでなく、製品納期の遅延と市場での評判の低下という二重のプレッシャーをクライアントに与えました。
2.LS製造ソリューション:
当社はすぐに専任チームを編成し、 LS Manufacturing の CNC 旋削の経験を活用して体系的な調整を行いました。
- まず、加工安定性を向上させるために旋削プロセスパラメータを最適化しました。
- 2 番目に、重要な寸法を100% 検査するための専用の完全検査治具を設計しました。
- 3つ目に、原材料から完成品までのエンドツーエンドの品質管理ができるよう、バッチ全体のトレーサビリティシステムを導入しました。
3.結果と価値:
改善策の導入後、お客様の受領部品の合格率は85%から99.8%へと大幅に向上し、組立ラインの中断問題も完全に解消されました。この良好な協業により、お客様は当社を代替サプライヤーから戦略的コアパートナーへと昇格させました。
この例は、LS Manufacturing が精密部品を提供するだけでなく、サプライ チェーンの問題を根本的に解決する高品質のソリューションも提供し、専門的なテクノロジーとサービスの形で顧客に継続的な価値を生み出していることを示すのに最適です。

図5:LS Manufacturingによる高精度部品旋削
断片的なサプライチェーンと比較して、ワンストップ サービスを利用することで、どれだけの隠れたコストを削減できるでしょうか?
サプライチェーンを構築するために中国のCNC旋盤サプライヤーを数社選定する場合、単価面での優位性は、それに伴う隠れたコストによって相殺されてしまいます。ワンストップサービスプロバイダーパートナーとして、私たちは総所有コストの観点から、この移行に伴う真のコストを慎重に検討することをお勧めします。これにより、以下のような隠れたコストが発生する可能性があります。
- コミュニケーションと管理のコスト:さまざまなサプライヤーとの継続的なコミュニケーション、タイムラインの調整、品質チェックに時間と工数が費やされます。
- 品質変動リスクコスト:サプライヤー間でプロセス品質仕様や品質チェックの数量が異なると、製品品質が不確実になり、オンラインスクリーニング、やり直し、さらには顧客への返品におけるリスク費用コストが増加します。
- 時間遅延コスト:サプライ チェーンは複雑であり、1 つの段階での遅延がプロジェクト全体のタイムラインに影響を及ぼし、生産停止や市場機会の損失につながる可能性があります。
- 説明責任コスト:配送や品質に問題が発生した場合、責任はさまざまなサプライヤー間で容易に転嫁され、問題解決にはコストと時間がかかります。
LS Manufacturingのシングルソースアプローチは、資産のバンドル、プロセスの簡素化、責任の明確化により、バックエンドコスト戦略を排除します。当社の強みは、個々のアイテムの入札価格が最低ではない場合でも、最高の総所有コストとプロジェクトリスク管理を提供できることです。これにより、お客様は生産的でオープン、そしてトラブルのない購入体験をお楽しみいただけます。
LS Manufacturing との連携を最も簡単に始めるにはどうすればよいでしょうか?
知識豊富なLS ManufacturingのCNC旋盤担当者との協業関係を築くのは、綿密に計画された簡単なプロセスです。透明性が高く、分かりやすいコミュニケーションこそが、協業の成功の基盤であると認識しています。そこで、お取引開始当初から迅速かつ的確なワンストップサービスをご活用いただけるよう、3つの簡単なステップに分けました。
- 要件の準備と提出:完成した部品図面または3Dモデル、明確な材料仕様、年間需要予測、価格帯をご提出ください。これにより、お客様のプロジェクトの基本的なニーズを一目で把握することができます。
- 専門的な分析とお見積り:資料を受領後、担当のアカウントマネージャーが対応プロセスを自動的に開始します。同時に、エンジニアリングチームが詳細なプロセス分析を実施し、CNC旋削加工の詳細なお見積り、製造性に関する提案、最適化戦略とともに24時間以内にご提供いたします。
- プロジェクトの開始と技術的な説明:双方がすべての情報を相互理解できるよう、詳細な技術説明会を開催します。すべての確認が取れ次第、最初の試作または製造を迅速に開始できます。
LS Manufacturingとのお取引をお選びいただくと、CNC旋削のお見積りを自由にご提示できるだけでなく、専門家による丁寧なサポートも受けられます。お客様の手間を省き、スムーズな協業に向けた最初の一歩を踏み出すお手伝いをいたします。
よくある質問
1. お問い合わせから詳細な見積りを受け取るまでどのくらい時間がかかりますか?
標準的なご質問から24時間以内に、包括的なお見積もりをご提示いたします。お見積もりには、専門的なプロセス分析とオープンな価格体系が含まれており、お客様のご要望に迅速かつ正確にお応えし、プロジェクトを迅速に開始できるよう尽力いたします。
2. 通常、どのような材料から部品を機械加工しますか?
当社は、 アルミニウム合金、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、 チタン合金、特殊合金など、幅広い金属の合金化を専門としています。これにより、ほとんどの産業用途における厳しい材料性能要件を満たすことができます。
3. 最小注文数量。サンプル注文は発送してもらえますか?
当社は非常に柔軟な発注条件をご用意しており、単品サンプルのご注文から大量生産まで、あらゆるサービスに対応いたします。この方法は、研究開発段階の試作段階から市場導入に至るまで、お客様の製品を最適にサポートするために設計されています。
4. 私の知的財産と設計図はどのように保護されますか?
当社は、お客様の知的財産保護を最優先事項の一つと考えています。法的に有効な秘密保持契約の締結に加え、暗号化されたファイル転送メカニズムと厳格な社内データ管理手順を通じて、お客様の設計図面や貴重な技術データを最大限に保護いたします。
5. 旋削加工以外に二次加工サービスはありますか?
はい。当社は真のワンストップソリューションをご提供いたします。フライス加工、穴あけ加工、バリ取り、研磨、その他の表面仕上げ(陽極酸化処理や電気メッキなど)といった標準的な二次加工工程はすべて当社施設内で実施できるため、納期厳守と品質管理の容易さを保証いたします。
6. 部品到着時に問題が発見された場合はどうなりますか?
問題が特定された場合、当社は迅速な対応体制を直ちに構築し、技術チームを動員して根本原因の分析を行います。同時に、お客様のプロジェクトスケジュールへの影響を最小限に抑えるため、再現性確保や改善策を最優先に検討いたします。
7. 貴社の工場は国際的に認められた品質システム認証を取得していますか?
はい、当社はISO 9001品質マネジメントシステムの認証を取得しており、主要生産ラインの一部は自動車業界のIATF 16949規格にも準拠しています。これにより、当社の生産プロセスは高いレベルの国際基準に完全に準拠していることが保証されます。
8. 注文の生産プロセスをリアルタイムで追跡するにはどうすればよいですか?
専任のアカウントマネージャーまたは安全なオンラインカスタマーポータルを通じて、ご注文の進捗状況をリアルタイムで追跡できます。当社のERPシステムは、スケジュール、処理、品質検査、出荷まで、ご注文のあらゆる主要段階のステータスを明確に表示します。
まとめ
より優れたCNC旋盤サプライヤーを選ぶことは、価格比較だけでなく、サプライチェーンの安定性を維持し、製品の価値を創造できる長期的なパートナーを見つけることも重要です。LS Manufacturingは、中国に拠点を置く包括的なワンストップサービスシステムを通じて、お客様の複雑な調達プロセスを簡素化し、研究開発から量産までのライフサイクル全体にわたるプロジェクトリスクを大幅に削減します。これにより、お客様は市場とイノベーションに注力することができ、精密製造に関する課題は当社の信頼できる専門知識にお任せいただけます。
合理化されたコラボレーションの旅を今日から始めましょう。LS Manufacturingにご連絡いただき、図面と仕様書の一部をお送りいただくだけで、24時間以内にLS Manufacturingの熟練チームが個別に作成した完全なソリューション、そしてオープンで競争力のあるお見積もりと製造性評価をお届けします。中国でも世界クラスの精密旋削サービスと、スムーズで最高級の体験をご提供し、お客様のプロジェクトの成功に活力を与えることをお見せいたします。
📞電話: +86 185 6675 9667
📧メールアドレス: info@longshengmfg.com
🌐ウェブサイト: https://lsrpf.com/
免責事項
このページの内容は情報提供のみを目的としています。LS Manufacturingサービス情報の正確性、完全性、または有効性について、明示的または黙示的を問わず、いかなる表明または保証も行いません。サードパーティのサプライヤーまたはメーカーが、LS Manufacturingネットワークを通じて性能パラメータ、幾何公差、特定の設計特性、材料の品質と種類、または製造技術を提供すると推測しないでください。これらは購入者の責任です。部品の見積もりが必要です。これらのセクションに関する具体的な要件をお知らせください。詳細については、お問い合わせください。
LS製造チーム
LS Manufacturingは業界をリードする企業です。カスタム製造ソリューションに注力しています。20年以上の経験と5,000社以上の顧客基盤を有し、高精度CNC加工、板金加工、 3Dプリント、射出成形、金属プレス加工、その他ワンストップ製造サービスを提供しています。
当社の工場には、ISO 9001:2015認証を取得した最先端の5軸加工センターが100台以上あります。世界150カ国以上のお客様に、迅速、効率的、かつ高品質な製造ソリューションを提供しています。少量生産から大規模なカスタマイズまで、お客様のニーズに最速24時間以内の納品で対応いたします。LS Manufacturingをお選びください。それは、効率性、品質、そしてプロフェッショナリズムを意味します。
詳細については、当社の Web サイト( www.lsrpf.com )をご覧ください。









