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Citas instantáneas para sus necesidades de fundición de arena
LS ofrece citas rápidas y precisas para sus proyectos de fundición de arena. Con una amplia gama de materiales, opciones de acabado de la superficie y capacidades de fundición de alta precisión, nuestro sistema de cotización garantiza precios a medida y competitivos en minutos para cumplir con los requisitos específicos del proyecto.
Más de 30 opciones de material: elija entre metales como aluminio, latón, bronce y acero, proporcionando el equilibrio adecuado de resistencia, peso y durabilidad para sus aplicaciones.
Más de 20 opciones de acabado de la superficie: Mejore la estética y la funcionalidad de la pieza con acabados como anodización, revestimiento de polvo, abarrotes de arena y pulido, con plazos de entrega con un promedio de 3-7 días.
Precisión de hasta ± 0.3 mm: lograr una alta precisión y piezas de fundición detalladas con tolerancias estrictas, asegurando que sus componentes cumplan con las especificaciones exactas.
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Tamaño de archivo: ≤15MB
ITAR registrado
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D y LATF 16949: 2016 certificado
Confiado por ingenieros y líderes compradores en las empresas más exitosas del mundo
Fundición de arena
Servicio
Escaparate de productos
Nuestros servicios de fundición de arena proporcionan soluciones rentables para producir piezas metálicas grandes y complejas con alta resistencia y durabilidad. Cada producto de reparto demuestra nuestra experiencia en la creación de formas intrincadas mientras se mantiene la precisión dimensional, ideal para industrias que requieren componentes metálicos sólidos y personalizados.
Tolerancias
LS ofrece servicios de fundición de arena confiables con tolerancias que generalmente van de ± 0.5 mm a ± 2 mm, dependiendo del material y el tamaño de la pieza. Nuestro proceso de fundición de arena es ideal para producir formas complejas y piezas más grandes al tiempo que mantiene la precisión y durabilidad requeridas para aplicaciones industriales.
Característica
Descripción
Peso mínimo de pieza
0.017 kg
Peso de pieza máxima
12 kg
Tamaño mínimo de piezas
∅17 mm × 4 mm
Tamaño máximo de piezas
300 mm × 650 mm
Espesor mínimo de la pared
0.8 mm
Espesor de la pared máximo
12.7 mm
Control de calidad
ISO 9001 certificado
Lote mínimo posible
1 PCS
Tiempo de entrega estándar
3 días hábiles
Selección de material
Ofrecemos una amplia gama de materiales para la fundición de arena para satisfacer diversas necesidades de aplicación. Nuestra extensa selección de materiales asegura que podamos proporcionar la mejor solución para los requisitos específicos de su proyecto. A continuación se muestran los materiales comunes que utilizamos para la fundición de arena y sus opciones de acabado de superficie correspondientes:
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero enrollado en frío
- Níquel
- Óxido plateado
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como TI-6Al-4V, TI-5Al-2.5SN, TI-6Al-4V Eli y Ti-Grade 2, que se usan ampliamente en equipos aeroespaciales, médicos y deportivos.
Plástica
- HDPE
- PÁGINAS
- Orina
- MASCOTA
- PMMA
- Pom
- PPS
- CLORURO DE POLIVINILO
- FR-4
- OJEADA
- Abdominales
- ordenador personal
- Pensilvania
- CADERAS
- LDPE
- PBT
- PPA
- Pai
- PD
- PTFE (Teflón)
- Hacer
- Baquelita
HDPE ofrece alta resistencia y resistencia al impacto y los productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas
Ofrecemos personalización basada en sus requisitos de material específicos, si necesita un material que no sea en la lista aquí, nuestro equipo puede obtener y procesarlo con sus necesidades exactas.
Acabado superficial
El acabado superficial en la fundición de arena es esencial para mejorar la apariencia, la fuerza y la funcionalidad de las partes fundidas. Nuestro proceso de fundición de arena produce componentes precisos y tratamientos posteriores a la base de arena, desacuerdo y recubrimiento mejoran la suavidad de la superficie, la resistencia a la corrosión y la durabilidad general, asegurando resultados de alta calidad.
Anodizante brillante
El tipo de anodización I crea una capa de óxido protectora sobre aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Explosión de cuentas
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas de medios finos a limpiar, suavizar o texturas una superficie.
Oxidación negra
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección de corrosión mínima y se utiliza para la apariencia.
Bleadblasting + anodizante negro
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas de medios finos a limpiar, suavizar o texturas una superficie.
Cepillar
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Anodiza el tipo II (brillante, mate)
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Anodizante Tipo II crea una capa de óxido protectora sobre aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Cromato de oro
El enchapado cromado proporciona un acabado brillante y de espejo y mejora la resistencia al desgaste y la corrosión.
Polaco + anodizado negro
El pulido mejora el acabado superficial y el brillo de metales al eliminar los rasguños e imperfecciones.
Pulido + anodize transparente
El pulido mejora el acabado superficial y el brillo de metales al eliminar los rasguños e imperfecciones.
Esmalte de vapor
El pulido de vapor es una técnica para mejorar la transparencia y la suavidad de los componentes de plástico.
Revestimiento de polvo blanco - plano
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Enchapado de zinc
El enchapado de zinc aplica una capa protectora de zinc al acero o hierro, mejorando la resistencia a la corrosión.
Ventajas y características
Nuestros servicios de fundición a arena ofrecen soluciones rentables, flexibles y confiables para producir piezas metálicas de alta calidad. LS se especializa en procesos de fundición de arena que ofrecen componentes de metal duraderos y complejos adaptados a diversas necesidades de la industria. He aquí por qué somos el socio adecuado para sus requisitos de lanzamiento de arena.
Rentable para grandes piezas
La fundición de arena es uno de los métodos más rentables para producir piezas metálicas grandes y complejas. Nuestros procesos avanzados de fundición de arena ayudan a reducir los costos al tiempo que ofrecen componentes de alta calidad, lo que lo convierte en una solución ideal para industrias como el automóvil, la maquinaria y la construcción.
Versátil para geometrías complejas
Nuestro proceso de fundición de arena permite la creación de formas intrincadas y complejas que son difíciles de lograr con otros métodos de fundición. Esta versatilidad nos permite cumplir con los requisitos únicos de varias aplicaciones, desde piezas simples hasta componentes altamente detallados y funcionales.
Amplia gama de materiales metálicos
Ofrecemos fundición de arena para una variedad de metales, que incluyen aluminio, hierro, acero y latón. Esta flexibilidad garantiza que podamos satisfacer las necesidades materiales específicas de su proyecto, ya sea para aplicaciones livianas o de servicio pesado.
Soluciones personalizadas para prototipos y producción
Nuestros servicios de casting de arena son totalmente personalizables para satisfacer sus necesidades específicas de proyecto. Desde prototipos de bajo volumen hasta ejecuciones de producción de alto volumen, trabajamos en estrecha colaboración con sus diseños para entregar fundiciones que coincidan con sus requisitos funcionales y dimensionales exactos.
Escalabilidad para carreras pequeñas a grandes
Nuestros servicios de fundición de arena son escalables para satisfacer las necesidades de producción de algunas unidades a pedidos a gran escala. Podemos manejar proyectos de lotes pequeños y producción de gran volumen con el mismo nivel de precisión y garantía de calidad.
Garantía de calidad integral
Implementamos un control de calidad estricto en todo el proceso de fundición de arena para garantizar que cada parte cumpla con las especificaciones requeridas. Nuestras medidas de garantía de calidad incluyen inspecciones dimensionales, pruebas de material y evaluaciones exhaustivas de cada fundición. Estamos certificados ISO 9001, demostrando nuestro compromiso con la calidad.
Estudios de caso
Nuestros servicios de fundición de arena se han utilizado con éxito en varias industrias. Aquí hay algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para ofrecer piezas de fundición de metal precisas y de alta calidad adaptadas a necesidades específicas de la industria:
Industria automotriz
Antecedentes de proyectos:Un proveedor líder de piezas automotrices necesitaba grandes fundiciones de aluminio para bloques de motor utilizados en vehículos eléctricos.
Desafío: Los bloques del motor requerían una fundición precisa con geometrías internas complejas para garantizar el rendimiento y la reducción de peso, al tiempo que mantienen la integridad estructural.
Solución: Utilizamos técnicas de fundición de arena de alta precisión para producir las fundiciones de aluminio, asegurando que se lograron geometrías complejas y se cumplieron todas las especificaciones de rendimiento.
Resultados: Los bloques de motor de fundición cumplieron con todas las especificaciones de resistencia y peso, contribuyendo al rendimiento eficiente del vehículo eléctrico y su exitoso lanzamiento.
Industria de maquinaria pesada
Antecedentes de proyectos:Un fabricante de maquinaria de construcción de servicio pesado requirió componentes duraderos de hierro fundido para excavadoras.
Desafío: Los componentes tuvieron que soportar un estrés mecánico extremo y operar en entornos hostiles, requiriendo alta durabilidad y resistencia al desgaste.
Solución: Utilizamos la fundición de arena con aleaciones de hierro de alta resistencia, produciendo componentes que cumplían con los estándares de durabilidad y resistencia requeridos.
Resultados: Los componentes de hierro fundido mejoraron el rendimiento y la vida útil de la maquinaria, reduciendo las necesidades de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
Industria energética
Antecedentes de proyectos:Una compañía de energía renovable requirió piezas de metal fundido grandes para componentes de la turbina eólica.
Desafío: Las piezas debían fundirse con alta precisión para mantener el equilibrio y la fuerza bajo estrés mecánico constante y condiciones ambientales.
Solución: Utilizamos técnicas de fundición de arena de precisión con aleaciones especializadas para producir las fundiciones grandes, asegurando que cumplan con todos los requisitos técnicos y ambientales.
Resultados: Los componentes de fundición contribuyeron a la operación confiable de las turbinas eólicas, mejorando la eficiencia y la durabilidad en la producción de energía.
Industria marina
Antecedentes de proyectos:Un fabricante de equipos marinos necesitaba piezas de fundición grandes y resistentes a la corrosión para motores de barcos y sistemas de propulsión.
Desafío: Las partes necesarias para resistir la corrosión de la exposición al agua salada mientras mantienen una alta resistencia estructural y precisión para una operación perfecta.
Solución: Empleamos técnicas especializadas de fundición de arena con aleaciones resistentes a la corrosión, produciendo piezas que podrían resistir el duro ambiente marino.
Resultados: Las piezas de fundición mejoraron significativamente la durabilidad y la confiabilidad de los sistemas de motor del barco, reduciendo los costos operativos y de mantenimiento.
Industria de equipos industriales
Antecedentes de proyectos:Un fabricante de equipos industriales requirió componentes de acero fundido para maquinaria de procesamiento de servicio pesado.
Desafío: Los componentes tenían que ser altamente duraderos y capaces de resistir altas cargas mecánicas durante la operación.
Solución: Utilizamos la fundición de arena con aleaciones de acero de alta resistencia para producir los componentes necesarios, asegurando su durabilidad y rendimiento bajo cargas pesadas.
Resultados: Los componentes del elenco mejoraron la eficiencia operativa y la longevidad de la maquinaria, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos operativos.
Control de calidad
En LS Manufacturing, la calidad es nuestra máxima prioridad. Implementamos rigurosas medidas de control de calidad en todo el proceso de fundición de arena para garantizar que cada parte cumpla con los más altos estándares de precisión y confiabilidad. Nuestro sistema integral de garantía de calidad incluye herramientas y técnicas de inspección avanzadas para mantener la consistencia y la excelencia en nuestros productos.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con las inspecciones en proceso, donde cada parte se verifica en varias etapas de producción para garantizar la adherencia a las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema al principio del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier parte salga de nuestras instalaciones, sufre una inspección final exhaustiva para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada parte cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Utilizamos una gama de herramientas de medición de precisión, incluidas las máquinas de medición de coordenadas (CMM), los comparadores ópticos y los escáneres láser, para medir con precisión las dimensiones y tolerancias de nuestras partes. Estas herramientas nos permiten mantener tolerancias estrictas y alta precisión en cada componente que producimos. Nuestras herramientas pueden lograr una precisión de hasta 0.001 mm para dimensiones críticas.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D Certificación
Nuestro compromiso con la calidad es demostrado por nuestra certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Este estándar internacional garantiza que nuestro sistema de gestión de calidad sea efectivo y mejore continuamente, proporcionando a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos regularmente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas para mejorar. Al invertir en las últimas tecnologías y capacitación para nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para ti.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está listo para brindar apoyo 24/7. Comuníquese con nosotros a través de cualquiera de los métodos a continuación.
Entendemos que puede tener preguntas sobre nuestros servicios de casting de arena. Estas son algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarlo a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo siempre está listo para ayudar.
Testimonios de clientes
En LS, nos enorgullecemos de brindar servicios excepcionales de lanzamiento de arena que excedan las expectativas de nuestros clientes. Aquí hay algunos testimonios de nuestros clientes satisfechos que han experimentado la calidad y precisión de nuestro trabajo de primera mano.
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