Español 
Cotización instantánea
Prototipado rápido
Producción de alto volumen
Cotización instantánea para sus necesidades de fundición en arena
LS Manufacturing ofrece cotizaciones rápidas y precisas para sus proyectos de fundición en arena. Con una amplia gama de materiales, opciones de acabado superficial y capacidades de fundición de alta precisión, nuestro sistema de cotización garantiza precios competitivos y personalizados en minutos para satisfacer las necesidades específicas de su proyecto.
Más de 30 opciones de materiales: elija entre metales como aluminio, latón, bronce y acero, proporcionando el equilibrio adecuado de resistencia, peso y durabilidad para sus aplicaciones.
Más de 20 opciones de acabado de superficies: mejore la estética y la funcionalidad de las piezas con acabados como anodizado, recubrimiento en polvo, pulido con chorro de arena y pulido, con plazos de entrega promedio de 3 a 7 días.
Precisión de hasta ±0,3 mm: consiga piezas fundidas de alta precisión y detalladas con tolerancias estrictas, garantizando que sus componentes cumplan con especificaciones exactas.
¡Sube tu diseño y obtén una cotización instantánea ahora!
Registrado en ITAR
Certificación ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D y lATF 16949:2016
Con la confianza de ingenieros y líderes de compras de las empresas más exitosas del mundo
Fundición en arena
Servicio
Exhibición de productos
Nuestros servicios de fundición en arena ofrecen soluciones rentables para la producción de piezas metálicas grandes y complejas de alta resistencia y durabilidad. Cada producto fundido demuestra nuestra experiencia en la creación de formas complejas con precisión dimensional, ideal para industrias que requieren componentes metálicos robustos y personalizados.
Tolerancias
LS Manufacturing ofrece servicios confiables de fundición en arena con tolerancias que suelen oscilar entre ±0,5 mm y ±2 mm, dependiendo del material y el tamaño de la pieza. Nuestro proceso de fundición en arena es ideal para producir formas complejas y piezas de mayor tamaño, manteniendo la precisión y durabilidad requeridas para aplicaciones industriales.
Característica
Descripción
Peso mínimo de la pieza
0,017 kilogramos
Peso máximo de la pieza
12 kilos
Tamaño mínimo de la pieza
∅17 mm × 4 mm
Tamaño máximo de la pieza
300 mm × 650 mm
Espesor mínimo de pared
0,8 milímetros
Espesor máximo de pared
12,7 milímetros
Control de calidad
Certificación ISO 9001
Lote mínimo posible
1 pieza
Plazo de entrega estándar
3 días hábiles
Selección de materiales
Ofrecemos una amplia gama de materiales para fundición en arena que satisfacen diversas necesidades de aplicación. Nuestra amplia selección de materiales garantiza que podamos ofrecer la mejor solución para las necesidades específicas de su proyecto. A continuación, se detallan los materiales comunes que utilizamos para fundición en arena y sus correspondientes opciones de acabado superficial:
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo y níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata y estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grado 2, ampliamente utilizados en la industria aeroespacial, implantes médicos y equipamiento deportivo.
Plástica
- HDPE
- PÁGINAS
- Educación física
- MASCOTA
- PMMA
- POM
- PPS
- CLORURO DE POLIVINILO
- FR-4
- OJEADA
- abdominales
- ordenador personal
- Pensilvania
- CADERAS
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PD
- PTFE (teflón)
- UPE
- Baquelita
El HDPE ofrece alta resistencia a impactos y productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas.
Ofrecemos personalización según sus requisitos de material específicos. Si necesita un material que no figura aquí, nuestro equipo puede obtenerlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas.
Acabado de superficies
El acabado superficial en la fundición en arena es esencial para mejorar la apariencia, la resistencia y la funcionalidad de las piezas fundidas. Nuestro proceso de fundición en arena produce componentes precisos, y los tratamientos posteriores, como el arenado, el desbarbado y el recubrimiento, mejoran la suavidad de la superficie, la resistencia a la corrosión y la durabilidad general, garantizando resultados de alta calidad.
Anodizado brillante
El anodizado tipo I crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Granallado de perlas
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, alisar o texturizar una superficie.
Óxido negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección mínima contra la corrosión y se utiliza para mejorar la apariencia.
BlaadBlasting + Anodizado negro
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, alisar o texturizar una superficie.
Cepillar
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Anodizado Tipo II (Brillante, Mate)
.png)
El anodizado tipo II crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Cromato de oro
El cromado proporciona un acabado brillante similar a un espejo y mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión.
Pulido + Anodizado negro
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido + anodizado transparente
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido de vapor
El pulido con vapor es una técnica para mejorar la transparencia y suavidad de los componentes plásticos.
Recubrimiento en polvo blanco - Plano
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Recubrimiento de zinc
El recubrimiento de zinc aplica una capa protectora de zinc al acero o al hierro, mejorando la resistencia a la corrosión.
Ventajas y características
Nuestros servicios de fundición en arena ofrecen soluciones rentables, flexibles y fiables para la producción de piezas metálicas de alta calidad. LS Manufacturing se especializa en procesos de fundición en arena que producen componentes metálicos duraderos y complejos, adaptados a las necesidades de diversas industrias. Por eso somos el socio ideal para sus necesidades de fundición en arena.
Rentable para piezas grandes
La fundición en arena es uno de los métodos más rentables para producir piezas metálicas grandes y complejas. Nuestros avanzados procesos de fundición en arena ayudan a reducir costos y a la vez ofrecen componentes de alta calidad, lo que la convierte en una solución ideal para industrias como la automotriz, la de maquinaria y la de la construcción.
Versátil para geometrías complejas
Nuestro proceso de fundición en arena permite crear formas intrincadas y complejas, difíciles de lograr con otros métodos de fundición. Esta versatilidad nos permite satisfacer los requisitos específicos de diversas aplicaciones, desde piezas sencillas hasta componentes funcionales y altamente detallados.
Amplia gama de materiales metálicos
Ofrecemos fundición en arena para una variedad de metales, como aluminio, hierro, acero y latón. Esta flexibilidad nos permite satisfacer las necesidades específicas de material de su proyecto, ya sea para aplicaciones ligeras o de alta resistencia.
Soluciones personalizadas para prototipado y producción
Nuestros servicios de fundición en arena son totalmente personalizables para satisfacer las necesidades específicas de su proyecto. Desde prototipos de bajo volumen hasta producciones de gran volumen, trabajamos estrechamente con sus diseños para entregar piezas fundidas que se ajusten exactamente a sus requisitos funcionales y dimensionales.
Escalabilidad para tiradas pequeñas y grandes
Nuestros servicios de fundición en arena son escalables para satisfacer necesidades de producción, desde pocas unidades hasta pedidos a gran escala. Podemos gestionar tanto proyectos de lotes pequeños como producciones de gran volumen con el mismo nivel de precisión y garantía de calidad.
Garantía de calidad integral
Implementamos un estricto control de calidad durante todo el proceso de fundición en arena para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones requeridas. Nuestras medidas de garantía de calidad incluyen inspecciones dimensionales, pruebas de materiales y evaluaciones exhaustivas de cada pieza fundida. Contamos con la certificación ISO 9001, lo que demuestra nuestro compromiso con la calidad.
Estudios de caso
Nuestros servicios de fundición en arena se han utilizado con éxito en diversas industrias. A continuación, se muestran algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para ofrecer piezas fundidas de metal precisas y de alta calidad, adaptadas a las necesidades específicas de cada industria:
Industria automotriz
Antecedentes del proyecto:Un proveedor líder de piezas de automóviles necesitaba piezas fundidas de aluminio de gran tamaño para los bloques de motor utilizados en vehículos eléctricos.
Desafío: Los bloques del motor requirieron una fundición precisa con geometrías internas complejas para garantizar el rendimiento y la reducción de peso, manteniendo al mismo tiempo la integridad estructural.
Solución: Utilizamos técnicas de fundición en arena de alta precisión para producir las piezas fundidas de aluminio, garantizando que se lograran geometrías complejas y se cumplieran todas las especificaciones de rendimiento.
Resultados: Los bloques de motor fundidos cumplieron con todas las especificaciones de resistencia y peso, contribuyendo al rendimiento eficiente del vehículo eléctrico y a su exitoso lanzamiento.
Industria de maquinaria pesada
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de maquinaria de construcción pesada necesitaba componentes de hierro fundido duraderos para excavadoras.
Desafío: Los componentes tenían que soportar tensiones mecánicas extremas y funcionar en entornos hostiles, lo que requería una alta durabilidad y resistencia al desgaste.
Solución: Utilizamos fundición en arena con aleaciones de hierro de alta resistencia, produciendo componentes que cumplieron con los estándares de durabilidad y resistencia requeridos.
Resultados: Los componentes de hierro fundido mejoraron el rendimiento y la vida útil de la maquinaria, reduciendo las necesidades de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
Industria energética
Antecedentes del proyecto:Una empresa de energía renovable necesitaba piezas de metal fundido de gran tamaño para los componentes de sus turbinas eólicas.
Desafío: Las piezas debían fundirse con alta precisión para mantener el equilibrio y la resistencia bajo condiciones ambientales y de estrés mecánico constantes.
Solución: Utilizamos técnicas de fundición en arena de precisión con aleaciones especializadas para producir piezas de gran tamaño, garantizando que cumplieran con todos los requisitos técnicos y ambientales.
Resultados: Los componentes fundidos contribuyeron al funcionamiento confiable de las turbinas eólicas, mejorando la eficiencia y la durabilidad en la producción de energía.
Industria marina
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de equipos marinos necesitaba piezas fundidas grandes y resistentes a la corrosión para motores de barcos y sistemas de propulsión.
Desafío: Las piezas necesarias para resistir la corrosión causada por la exposición al agua salada manteniendo al mismo tiempo una alta resistencia estructural y precisión para un funcionamiento perfecto.
Solución: Empleamos técnicas especializadas de fundición en arena con aleaciones resistentes a la corrosión, produciendo piezas que pudieran soportar el duro entorno marino.
Resultados: Las piezas fundidas mejoraron significativamente la durabilidad y confiabilidad de los sistemas de motor del barco, reduciendo los costos de mantenimiento y operación.
Industria de equipos industriales
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de equipos industriales necesitaba componentes de acero fundido para maquinaria de procesamiento de trabajo pesado.
Desafío: Los componentes tenían que ser muy duraderos y capaces de soportar elevadas cargas mecánicas durante el funcionamiento.
Solución: Utilizamos fundición en arena con aleaciones de acero de alta resistencia para producir los componentes necesarios, asegurando su durabilidad y rendimiento bajo cargas pesadas.
Resultados: Los componentes fundidos mejoraron la eficiencia operativa y la longevidad de la maquinaria, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos operativos.
Control de calidad
En LS Manufacturing, la calidad es nuestra máxima prioridad. Implementamos rigurosos controles de calidad durante todo el proceso de fundición en arena para garantizar que cada pieza cumpla con los más altos estándares de precisión y fiabilidad. Nuestro completo sistema de control de calidad incluye herramientas y técnicas de inspección avanzadas para mantener la consistencia y la excelencia de nuestros productos.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con inspecciones durante el proceso, donde cada pieza se verifica en diversas etapas de producción para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema en las primeras etapas del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una exhaustiva inspección final para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Utilizamos una gama de herramientas de medición de precisión, como máquinas de medición por coordenadas (MMC), comparadores ópticos y escáneres láser, para medir con precisión las dimensiones y tolerancias de nuestras piezas. Estas herramientas nos permiten mantener tolerancias estrictas y una alta precisión en cada componente que fabricamos. Nuestras herramientas alcanzan una precisión de hasta 0,001 mm en dimensiones críticas.
Certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D
Nuestro compromiso con la calidad queda demostrado por nuestras certificaciones ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Esta norma internacional garantiza la eficacia y la mejora continua de nuestro sistema de gestión de calidad, ofreciendo a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos periódicamente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y la capacitación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para ayudarle.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está disponible las 24 horas, los 7 días de la semana. Contáctenos a través de cualquiera de los siguientes métodos.
Entendemos que pueda tener preguntas sobre nuestros servicios de fundición en arena. A continuación, encontrará algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarle a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo está siempre listo para ayudarle.
Testimonios de clientes
En LS Manufacturing, nos enorgullecemos de ofrecer servicios excepcionales de fundición en arena que superan las expectativas de nuestros clientes. A continuación, presentamos algunos testimonios de clientes satisfechos que han experimentado de primera mano la calidad y precisión de nuestro trabajo.
Últimas noticias
Manténgase al día con las últimas noticias y anuncios de LS Manufacturing. Explore nuestros últimos artículos a continuación.
