

즉시 견적

신속한 프로토타입 제작

대량 생산
모래 주조 요구 사항에 대한 즉시 견적
LS Manufacturing은 사형 주조 프로젝트에 대한 빠르고 정확한 견적을 제공합니다. 다양한 소재, 표면 마감 옵션, 고정밀 주조 기능을 갖춘 당사의 견적 시스템은 고객의 특정 프로젝트 요구 사항에 맞춰 단 몇 분 만에 경쟁력 있는 맞춤형 가격을 보장합니다.
30가지 이상의 소재 옵션: 알루미늄, 황동, 청동, 강철 등의 금속 중에서 선택하여 용도에 맞는 강도, 무게, 내구성의 적절한 균형을 제공하세요.
20개 이상의 표면 마감 옵션: 양극 산화, 분말 코팅, 사포 분사, 광택 등의 마감 처리를 통해 부품의 미적 감각과 기능성을 개선하며, 리드 타임은 평균 3~7일입니다.
최대 ±0.3mm의 정밀도: 엄격한 허용 오차로 높은 정확도와 세부적인 주조 부품을 구현하여 구성 요소가 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다.
ITAR 등록
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D 및 lATF 16949:2016 인증
모래 주조

모래 주조 서비스
모래 주조 제품 쇼케이스
당사의 모래 주조 서비스는 높은 강도와 내구성을 갖춘 크고 복잡한 금속 부품을 생산할 수 있는 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 각 주조 제품은 치수 정확도를 유지하면서 복잡한 형상을 제작하는 당사의 전문성을 보여주며, 견고한 맞춤형 금속 부품을 필요로 하는 산업에 이상적입니다.
모래 주조 허용 오차
LS Manufacturing은 소재 및 부품 크기에 따라 일반적으로 ±0.5mm에서 ±2mm의 공차를 가진 안정적인 사형 주조 서비스를 제공합니다. 당사의 사형 주조 공정은 산업 분야에 필요한 정밀성과 내구성을 유지하면서 복잡한 형상과 대형 부품을 생산하는 데 이상적입니다.
특징
설명
최소 부품 무게
0.017kg
최대 부품 중량
12kg
최소 부품 크기
∅17mm × 4mm
최대 부품 크기
300mm × 650mm
최소 벽 두께
0.8mm
최대 벽 두께
12.7mm
품질 관리
ISO 9001 인증
최소 가능 배치
1개
표준 리드 타임
3 영업일
모래 주조 재료 선택
저희는 다양한 적용 요건을 충족하기 위해 광범위한 사형 주조 소재를 제공합니다. 폭넓은 소재 선택을 통해 고객의 특정 프로젝트 요건에 맞는 최상의 솔루션을 제공할 수 있습니다. 사형 주조에 일반적으로 사용되는 소재와 그에 따른 표면 마감 옵션은 다음과 같습니다.
궤조
- 티탄
- 강철
- 스테인리스 스틸
- 마그네슘
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알류미늄
- 청동
- 냉간 압연 강재
- 니켈
- 은-주석 산화물
- 주철

티타늄은 고강도, 경량, 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 당사는 항공우주, 의료용 임플란트, 스포츠 장비 등에 널리 사용되는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI, Ti-Grade 2 등의 등급을 처리합니다.
플라스틱
- 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)
- 피피
- 체육
- 애완 동물
- PMMA
- 폼
- 조달청
- PVC
- FR-4
- 몰래 엿보다
- ABS
- 피씨
- 아빠
- 엉덩이
- 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)
- 피비티
- 피에이피에이
- 파이
- 추신
- PTFE(테프론)
- 우페
- 베이클라이트

HDPE는 높은 강도와 충격 및 내화학성을 제공합니다. 용기, 배관, 지오멤브레인 등에 HDPE를 사용할 수 있도록 지원합니다.
여기에 나열되지 않은 재료가 필요한 경우 귀하의 특정 재료 요구 사항에 따라 맞춤형 서비스를 제공합니다. 당사 팀은 귀하의 정확한 요구 사항을 충족하도록 재료를 공급하고 처리할 수 있습니다.
모래 주조 표면 마무리
사형 주조에서 표면 마감은 주조 부품의 외관, 강도 및 기능을 개선하는 데 필수적입니다. 당사의 사형 주조 공정은 정밀한 부품을 생산하며, 샌드블라스팅, 디버링, 코팅과 같은 주조 후처리를 통해 표면의 매끄러움, 내식성 및 전반적인 내구성을 향상시켜 고품질 결과를 보장합니다.
광택 양극산화

1형 양극산화 처리는 알루미늄에 보호용 산화층을 형성하여 부식과 마모에 대한 저항성을 제공합니다.
비드 블라스팅

공기 흐름을 이용해 미세한 입자를 분사하여 표면을 깨끗하게 하거나 매끄럽게 하거나 질감을 주는 공정입니다.
블랙 산화

검은 산화물은 최소한의 부식 방지 기능을 제공하는 변환 코팅으로, 외관을 위해 사용됩니다.
블리드블라스팅 + 블랙 아노다이징

공기 흐름을 이용해 미세한 입자를 분사하여 표면을 깨끗하게 하거나 매끄럽게 하거나 질감을 주는 공정입니다.
브러시

브러싱은 금속 표면에 새틴과 같은 질감을 만들어 외관을 향상시키고 반사를 줄입니다.
아노다이징 타입 II (광택, 무광)
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II형 양극산화 처리는 알루미늄에 보호용 산화층을 형성하여 부식과 마모에 대한 저항성을 제공합니다.
금 크롬산염

크롬 도금은 밝고 거울 같은 마감을 제공하며 마모 및 부식 방지 기능을 향상시킵니다.
광택 + 블랙 아노다이징

광택 작업은 긁힌 자국과 불완전한 부분을 제거하여 금속 표면의 마감과 광택을 향상시킵니다.
광택 + 투명 아노다이징

광택 작업은 긁힌 자국과 불완전한 부분을 제거하여 금속 표면의 마감과 광택을 향상시킵니다.
베이퍼 폴리쉬

증기 연마는 플라스틱 부품의 투명성과 매끄러움을 개선하는 기술입니다.
화이트 파우더 코팅 - 플랫

분말 코팅은 금속의 외관과 내식성을 향상시켜 내구성과 고품질의 마감을 제공합니다.
아연 도금

아연 도금은 강철이나 철에 보호용 아연층을 적용하여 내식성을 강화합니다.
모래 주조 장점 및 특징
당사의 사형 주조 서비스는 고품질 금속 부품 생산을 위한 비용 효율적이고 유연하며 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. LS Manufacturing은 다양한 산업 요구에 맞춰 내구성이 뛰어나고 복잡한 금속 부품을 제공하는 사형 주조 공정을 전문으로 합니다. LS Manufacturing이 귀사의 사형 주조 요구 사항에 적합한 파트너인 이유를 소개합니다.

모래 주조 품질 관리
LS Manufacturing은 품질을 최우선으로 생각합니다. 모든 부품이 최고의 정밀도와 신뢰성 기준을 충족하도록 모래 주조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행합니다. LS Manufacturing의 포괄적인 품질 보증 시스템에는 제품의 일관성과 우수성을 유지하기 위한 첨단 검사 도구와 기술이 포함되어 있습니다.
진행 중 검사
당사의 품질 관리는 공정 중 검사에서 시작됩니다. 각 부품은 생산의 여러 단계에서 설계 사양 준수 여부를 확인하기 위해 검사됩니다. 이러한 선제적인 접근 방식은 제조 공정 초기에 문제를 파악하고 해결하는 데 도움이 됩니다.
최종 검사
모든 부품은 출고 전 철저한 최종 검사를 통해 품질과 정밀도를 검증합니다. 첨단 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양과 표준을 충족하는지 확인합니다.
정밀 측정 도구
저희는 3차원 측정기(CMM), 광학 비교기, 레이저 스캐너 등 다양한 정밀 측정 도구를 활용하여 부품의 치수와 공차를 정확하게 측정합니다. 이러한 도구를 통해 모든 부품의 공차를 정밀하게 유지하고 높은 정밀도를 유지할 수 있습니다. 저희 도구는 주요 치수에 대해 최대 0.001mm의 정확도를 달성할 수 있습니다.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증
품질에 대한 저희의 헌신은 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증을 통해 입증되었습니다. 이 국제 표준은 저희의 품질 관리 시스템이 효과적이고 지속적으로 개선되어 고객에게 일관되고 고품질의 제품을 제공할 수 있도록 보장합니다.
지속적인 개선
저희는 지속적인 개선을 중요하게 생각하며, 개선이 필요한 부분을 파악하기 위해 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 최신 기술에 투자하고 직원 교육을 통해 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 최선을 다합니다.

모래 주조 최신 뉴스
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