Français 
Devis instantané
Prototypage rapide
Production à grand volume
Devis instantané pour vos besoins en fonderie au sable
LS Manufacturing vous propose des devis rapides et précis pour vos projets de fonderie au sable. Grâce à un large choix de matériaux, d'options de finition de surface et à des capacités de fonderie de haute précision, notre système de devis vous garantit un prix compétitif et personnalisé en quelques minutes, répondant ainsi aux exigences spécifiques de votre projet.
Plus de 30 options de matériaux : choisissez parmi des métaux tels que l’aluminium, le laiton, le bronze et l’acier, offrant ainsi le juste équilibre entre résistance, poids et durabilité pour vos applications.
Plus de 20 options de finition de surface : Améliorez l’esthétique et la fonctionnalité de vos pièces grâce à des finitions telles que l’anodisation, le revêtement en poudre, le sablage et le polissage, avec des délais de livraison moyens de 3 à 7 jours.
Précision jusqu'à ±0,3 mm : obtenez des pièces moulées de haute précision et détaillées avec des tolérances serrées, garantissant que vos composants répondent aux spécifications exactes.
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et IATF 16949:2016
Téléchargez votre design et obtenez un devis instantané dès maintenant !
Obtenez instantanément un devis, les délais de réalisation du projet et un retour d'information sur la conception pour la fabrication (DFM).
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Taille du fichier: ≤15MB
Approuvé par les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus performantes au monde
Services de fonderie au sable sur mesure
LS Manufacturing propose des services professionnels de fonderie au sable, utilisant des procédés traditionnels et fiables pour les pièces de moyenne et grande taille. Ce procédé est particulièrement adapté à la production de pièces unitaires et de petites à grandes séries, grâce à ses faibles coûts de moule et ses cycles de production courts. Il est largement utilisé pour la fabrication de bâtis de machines-outils, de corps de vannes de pompes et de composants d'équipements de grande taille.
Devis rapides et évaluation des processus : recevez des solutions de processus et des devis transparents accompagnés de plans de pièces ou de modèles 3D.- Grande capacité de production de pièces moulées : Production de pièces moulées pesant de 0,1 à 8 000 kg et mesurant jusqu’à 9 000 × 8 000 × 5 000 mm.
- Assistance technique complète : Fourniture de solutions de conception de moules, d’optimisation des systèmes d’alimentation, de traitement thermique et de post-traitement
- Avantage lié à la flexibilité des coûts de production par lots : convient à différentes tailles de lots, avec des coûts de moule réduits et un prix unitaire compétitif.
Moulage au sable Service
Moulage au sable Présentation du produit
Nos services de fonderie au sable offrent des solutions économiques pour la production de pièces métalliques de grande taille et complexes, alliant haute résistance et durabilité. Chaque pièce moulée témoigne de notre savoir-faire dans la création de formes complexes tout en garantissant une précision dimensionnelle optimale, idéale pour les industries exigeant des composants métalliques robustes et sur mesure.
Moulage au sable Tolérances
LS Manufacturing propose des services de fonderie au sable fiables, avec des tolérances généralement comprises entre ±0,5 mm et ±2 mm, selon le matériau et la taille de la pièce. Notre procédé de fonderie au sable est idéal pour la production de formes complexes et de pièces de grande taille, tout en garantissant la précision et la durabilité requises pour les applications industrielles.
Fonctionnalité
Description
Poids minimal de la pièce
0,017 kg
Poids maximal de la pièce
12 kg
Taille minimale des pièces
Ø 17 mm × 4 mm
Taille maximale des pièces
300 mm × 650 mm
Épaisseur minimale de paroi
0,8 mm
Épaisseur maximale de la paroi
12,7 mm
Contrôle de qualité
Certifié ISO 9001
Lot minimum possible
1 pièce
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Moulage au sable Sélection des matériaux
Nous proposons une vaste gamme de matériaux pour le moulage au sable afin de répondre à divers besoins applicatifs. Notre large sélection de matériaux nous permet de vous offrir la solution la mieux adaptée à vos exigences spécifiques. Vous trouverez ci-dessous les matériaux couramment utilisés pour le moulage au sable et leurs options de finition de surface :
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent-étain
- Fonte
Le titane est reconnu pour sa haute résistance, sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Nous transformons des nuances telles que le Ti-6Al-4V, le Ti-5Al-2,5Sn, le Ti-6Al-4V ELI et le Ti-Grade 2, largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- PEHD
- PP
- PE
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- PEEK
- ABS
- PC
- Pennsylvanie
- LES HANCHES
- PEBD
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Téflon)
- UPE
- Bakélite
Le PEHD offre une résistance élevée aux chocs et aux produits chimiques. Nous préconisons son utilisation pour la fabrication de conteneurs, de tuyauteries et de géomembranes.
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau qui ne figure pas dans cette liste, notre équipe peut se le procurer et le transformer pour répondre à vos exigences exactes.
Moulage au sable Finition de surface
La finition de surface en fonderie sable est essentielle pour améliorer l'aspect, la résistance et la fonctionnalité des pièces moulées. Notre procédé de fonderie sable permet de produire des composants précis, et les traitements post-moulage tels que le sablage, l'ébavurage et le revêtement améliorent la douceur de surface, la résistance à la corrosion et la durabilité globale, garantissant ainsi des résultats de haute qualité.
Anodisation brillante
L'anodisation de type I crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
sablage aux microbilles
Un procédé qui utilise un jet d'air pour propulser de fines particules afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Oxydation noire
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour des raisons esthétiques.
Sablage + anodisation noire
Un procédé qui utilise un jet d'air pour propulser de fines particules afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur aspect et réduisant les reflets.
Anodisation de type II (brillant, mat)
.png)
L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or
Le chromage offre une finition brillante, semblable à un miroir, et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polissage + anodisation noire
Le polissage améliore l'aspect et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polissage + anodisation transparente
Le polissage améliore l'aspect et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vapor Polish
Le polissage à la vapeur est une technique permettant d'améliorer la transparence et la régularité des composants en plastique.
Revêtement en poudre blanc - Mat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Placage de zinc
Le zingage consiste à appliquer une couche protectrice de zinc sur l'acier ou le fer, améliorant ainsi sa résistance à la corrosion.
Moulage au sable Avantages et fonctionnalités
Nos services de fonderie au sable offrent des solutions économiques, flexibles et fiables pour la production de pièces métalliques de haute qualité. LS Manufacturing se spécialise dans les procédés de fonderie au sable permettant de fabriquer des composants métalliques durables et complexes, adaptés aux besoins de diverses industries. Voici pourquoi nous sommes le partenaire idéal pour vos projets de fonderie au sable.
Rentable pour les grandes pièces
Le moulage au sable est l'une des méthodes les plus économiques pour la production de pièces métalliques de grande taille et complexes. Nos procédés de moulage au sable de pointe permettent de réduire les coûts tout en garantissant des composants de haute qualité, ce qui en fait une solution idéale pour des secteurs tels que l'automobile, la mécanique et la construction.
Polyvalent pour les géométries complexes
Notre procédé de moulage au sable permet la création de formes complexes et détaillées, difficiles à réaliser avec d'autres méthodes de fonderie. Cette polyvalence nous permet de répondre aux exigences spécifiques de diverses applications, des pièces simples aux composants fonctionnels et de haute précision.
Large gamme de matériaux métalliques
Nous proposons le moulage au sable pour une variété de métaux, notamment l'aluminium, le fer, l'acier et le laiton. Cette flexibilité nous permet de répondre aux exigences spécifiques de votre projet en matière de matériaux, qu'il s'agisse d'applications légères ou lourdes.
Solutions personnalisées pour le prototypage et la production
Nos services de fonderie au sable sont entièrement personnalisables pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet. Du prototypage en petite série à la production en grande série, nous collaborons étroitement avec vos concepteurs pour vous fournir des pièces moulées qui correspondent exactement à vos exigences fonctionnelles et dimensionnelles.
Évolutivité pour les petites et grandes séries
Nos services de fonderie au sable sont modulables pour répondre à vos besoins de production, de quelques unités à des commandes en grande série. Nous prenons en charge aussi bien les petits projets que les productions à grande échelle avec le même niveau de précision et d'assurance qualité.
Assurance qualité complète
Nous appliquons un contrôle qualité rigoureux tout au long du processus de fonderie au sable afin de garantir que chaque pièce réponde aux spécifications requises. Nos mesures d'assurance qualité comprennent des contrôles dimensionnels, des essais de matériaux et des évaluations approfondies de chaque pièce moulée. Notre certification ISO 9001 témoigne de notre engagement envers la qualité.
Moulage au sable Études de cas
Nos services de fonderie au sable ont été utilisés avec succès dans divers secteurs industriels. Voici quelques exemples illustrant notre capacité à fournir des pièces métalliques moulées de haute qualité et de précision, adaptées aux besoins spécifiques de chaque industrie :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un important fournisseur de pièces automobiles avait besoin de grandes pièces moulées en aluminium pour les blocs-moteurs utilisés dans les véhicules électriques.
Défi: Les blocs moteurs nécessitaient un moulage précis avec des géométries internes complexes pour garantir les performances et la réduction du poids, tout en maintenant l'intégrité structurelle.
Solution: Nous avons utilisé des techniques de moulage au sable de haute précision pour produire les pièces moulées en aluminium, garantissant ainsi l'obtention de géométries complexes et le respect de toutes les spécifications de performance.
Résultats: Les blocs-moteurs moulés répondaient à toutes les spécifications de résistance et de poids, contribuant ainsi aux performances efficaces du véhicule électrique et à son lancement réussi.
Industrie des machines lourdes
Contexte du projet:Un fabricant d'engins de chantier lourds avait besoin de composants en fonte résistants pour ses excavatrices.
Défi: Les composants devaient résister à des contraintes mécaniques extrêmes et fonctionner dans des environnements difficiles, ce qui exigeait une durabilité et une résistance à l'usure élevées.
Solution: Nous avons utilisé le procédé de moulage au sable avec des alliages de fer à haute résistance, produisant des composants répondant aux normes de durabilité et de résistance requises.
Résultats: Les composants en fonte ont amélioré les performances et la durée de vie de la machine, réduisant ainsi les besoins de maintenance et les temps d'arrêt.
Industrie énergétique
Contexte du projet:Une entreprise spécialisée dans les énergies renouvelables avait besoin de grandes pièces métalliques moulées pour des composants d'éoliennes.
Défi: Les pièces devaient être moulées avec une grande précision afin de maintenir l'équilibre et la résistance sous des contraintes mécaniques et environnementales constantes.
Solution: Nous avons utilisé des techniques de fonderie au sable de précision avec des alliages spéciaux pour produire les grandes pièces moulées, garantissant ainsi qu'elles répondaient à toutes les exigences techniques et environnementales.
Résultats: Les composants moulés ont contribué au fonctionnement fiable des éoliennes, améliorant ainsi l'efficacité et la durabilité de la production d'énergie.
Industrie maritime
Contexte du projet:Un fabricant d'équipements marins avait besoin de grandes pièces moulées résistantes à la corrosion pour les moteurs et les systèmes de propulsion des navires.
Défi: Les pièces nécessaires pour résister à la corrosion due à l'exposition à l'eau salée tout en conservant une résistance structurelle et une précision élevées pour un fonctionnement sans faille.
Solution: Nous avons utilisé des techniques de moulage au sable spécialisées avec des alliages résistants à la corrosion, produisant des pièces capables de résister au rude environnement marin.
Résultats: Les pièces moulées ont considérablement amélioré la durabilité et la fiabilité des systèmes de propulsion du navire, réduisant ainsi les coûts de maintenance et d'exploitation.
Industrie des équipements industriels
Contexte du projet:Un fabricant d'équipements industriels avait besoin de composants en acier moulé pour des machines de traitement robustes.
Défi: Les composants devaient être extrêmement résistants et capables de supporter des charges mécaniques élevées en fonctionnement.
Solution: Nous avons utilisé le procédé de moulage au sable avec des alliages d'acier à haute résistance pour produire les composants nécessaires, garantissant ainsi leur durabilité et leurs performances sous de fortes charges.
Résultats: Les composants moulés ont amélioré l'efficacité opérationnelle et la durée de vie des machines, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation.
Moulage au sable Contrôle de qualité
Chez LS Manufacturing, la qualité est notre priorité absolue. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle qualité rigoureuses tout au long du processus de fonderie au sable afin de garantir que chaque pièce réponde aux normes les plus exigeantes en matière de précision et de fiabilité. Notre système d'assurance qualité complet comprend des outils et des techniques d'inspection de pointe pour assurer la constance et l'excellence de nos produits.
Inspections en cours de production
Notre contrôle qualité débute par des inspections en cours de production, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes afin de garantir sa conformité aux spécifications de conception. Cette approche proactive permet d'identifier et de corriger tout problème dès les premières étapes du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant de quitter notre usine, chaque pièce fait l'objet d'un contrôle final rigoureux afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure de pointe pour garantir que chaque pièce réponde aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons une gamme d'outils de mesure de précision, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des comparateurs optiques et des scanners laser, afin de mesurer avec exactitude les dimensions et les tolérances de nos pièces. Ces outils nous permettent de garantir des tolérances serrées et une haute précision pour chaque composant que nous produisons. Ils peuvent atteindre une précision de 0,001 mm pour les dimensions critiques.
Certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement envers la qualité est attesté par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Ces normes internationales garantissent l'efficacité et l'amélioration continue de notre système de management de la qualité, assurant ainsi à nos clients des produits de qualité constante et irréprochable.
Amélioration continue
Nous croyons en l'amélioration continue et réévaluons régulièrement nos processus et pratiques afin d'identifier les axes d'amélioration. En investissant dans les technologies de pointe et la formation de nos collaborateurs, nous nous efforçons de préserver notre réputation d'excellence et d'innovation.
Besoin d'aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou besoin d'aide, notre équipe est disponible 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous par l'un des moyens ci-dessous.
Nous comprenons que vous puissiez avoir des questions concernant nos services de fonderie au sable. Vous trouverez ci-dessous les questions les plus fréquentes et leurs réponses, afin de mieux comprendre nos capacités et nos procédés. Si vous avez besoin d'aide supplémentaire, notre équipe est à votre disposition.
Ce que nos clients disent de nous
Les paroles d'un client comptent plus que les nôtres ; voyez ce que nos clients satisfaits ont dit sur la façon dont nous avons répondu à leurs besoins.
Moulage au sable Dernières nouvelles
Restez informé(e) des dernières actualités et annonces de LS Manufacturing. Découvrez nos derniers articles ci-dessous.
