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Devis instantané pour vos besoins de moulage au sable
LS Manufacturing fournit des devis rapides et précis pour vos projets de moulage au sable. Grâce à une large gamme de matériaux, d'options de finition de surface et à des capacités de moulage de haute précision, notre système de devis garantit des prix sur mesure et compétitifs en quelques minutes pour répondre aux exigences spécifiques de votre projet.
Plus de 30 options de matériaux : choisissez parmi des métaux tels que l'aluminium, le laiton, le bronze et l'acier, offrant le bon équilibre entre résistance, poids et durabilité pour vos applications.
Plus de 20 options de finition de surface : améliorez l'esthétique et la fonctionnalité des pièces avec des finitions telles que l'anodisation, le revêtement en poudre, le sablage et le polissage, avec des délais moyens de 3 à 7 jours.
Précision jusqu'à ± 0,3 mm : obtenez des pièces moulées de haute précision et détaillées avec des tolérances serrées, garantissant que vos composants répondent à des spécifications exactes.
Téléchargez votre conception et obtenez un devis instantané maintenant !
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et lATF 16949:2016
Les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus prospères au monde nous font confiance
moulage au sable
Service
Présentation du produit
Nos services de moulage au sable offrent des solutions économiques pour la production de pièces métalliques de grandes dimensions et complexes, hautement résistantes et durables. Chaque pièce moulée témoigne de notre expertise dans la création de formes complexes tout en préservant la précision dimensionnelle, idéale pour les industries exigeant des composants métalliques robustes et sur mesure.
Tolérances
LS Manufacturing propose des services de moulage au sable fiables avec des tolérances généralement comprises entre ±0,5 mm et ±2 mm, selon le matériau et la taille de la pièce. Notre procédé de moulage au sable est idéal pour la production de formes complexes et de pièces de grandes dimensions, tout en garantissant la précision et la durabilité requises pour les applications industrielles.
Fonctionnalité
Description
Poids minimum des pièces
0,017 kg
Poids maximal des pièces
12 kg
Taille minimale des pièces
∅17 mm × 4 mm
Taille maximale des pièces
300 mm × 650 mm
Épaisseur minimale de la paroi
0,8 mm
Épaisseur maximale de la paroi
12,7 mm
Contrôle de qualité
Certifié ISO 9001
Lot minimum possible
1 pièce
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Sélection des matériaux
Nous proposons une large gamme de matériaux pour le moulage au sable afin de répondre à divers besoins d'application. Notre vaste sélection de matériaux nous permet de vous proposer la solution la plus adaptée aux exigences spécifiques de votre projet. Vous trouverez ci-dessous les matériaux couramment utilisés pour le moulage au sable et leurs options de finition de surface :
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent et d'étain
- Fonte
Le titane est reconnu pour sa grande résistance, sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Nous traitons des nuances telles que le Ti-6Al-4V, le Ti-5Al-2,5Sn, le Ti-6Al-4V ELI et le Ti-Grade 2, largement utilisés dans l'aéronautique, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- PEHD
- PP
- Éducation physique
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- COUP D'OEIL
- ABS
- PC
- Pennsylvanie
- LES HANCHES
- PEBD
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Téflon)
- UPE
- Bakélite
Le PEHD offre une grande solidité et une grande résistance aux chocs et aux produits chimiques. Nous recommandons son utilisation pour les conteneurs, les canalisations et les géomembranes.
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau non répertorié ici, notre équipe peut le rechercher et le traiter pour répondre à vos besoins exacts.
finition de surface
La finition de surface en moulage au sable est essentielle pour améliorer l'aspect, la résistance et la fonctionnalité des pièces moulées. Notre procédé de moulage au sable produit des composants précis, et les traitements post-moulage comme le sablage, l'ébavurage et le revêtement améliorent le lissé de surface, la résistance à la corrosion et la durabilité globale, garantissant ainsi des résultats de haute qualité.
Anodisation brillante
L'anodisation de type I crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Grenaillage
Un processus qui utilise un flux d’air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Oxyde noir
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour l'apparence.
Sablage + Anodisation noire
Un processus qui utilise un flux d’air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur apparence et réduisant les reflets.
Anodisation Type II (brillant, mat)
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L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or
Le chromage offre une finition brillante et miroir et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polonais + Anodisé noir
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polonais + Anodisé transparent
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polissage à la vapeur
Le polissage à la vapeur est une technique permettant d’améliorer la transparence et la douceur des composants en plastique.
Revêtement en poudre blanc - Mat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Zingage
Le zingage applique une couche protectrice de zinc sur l’acier ou le fer, améliorant ainsi la résistance à la corrosion.
Avantages et caractéristiques
Nos services de moulage au sable offrent des solutions économiques, flexibles et fiables pour la production de pièces métalliques de haute qualité. LS Manufacturing est spécialisé dans les procédés de moulage au sable permettant de produire des composants métalliques durables et complexes, adaptés aux besoins de divers secteurs industriels. Voici pourquoi nous sommes le partenaire idéal pour vos besoins en moulage au sable.
Rentable pour les grandes pièces
Le moulage au sable est l'une des méthodes les plus rentables pour la production de pièces métalliques complexes et de grandes dimensions. Nos procédés avancés de moulage au sable permettent de réduire les coûts tout en fournissant des composants de haute qualité, ce qui en fait une solution idéale pour des secteurs comme l'automobile, la mécanique et la construction.
Polyvalent pour les géométries complexes
Notre procédé de moulage au sable permet de créer des formes complexes et complexes, difficiles à obtenir avec d'autres méthodes de moulage. Cette polyvalence nous permet de répondre aux exigences spécifiques de diverses applications, des pièces simples aux composants fonctionnels et très détaillés.
Large gamme de matériaux métalliques
Nous proposons le moulage au sable pour une variété de métaux, notamment l'aluminium, le fer, l'acier et le laiton. Cette flexibilité nous permet de répondre aux besoins spécifiques de votre projet, qu'il s'agisse d'applications légères ou lourdes.
Solutions personnalisées pour le prototypage et la production
Nos services de moulage au sable sont entièrement personnalisables pour répondre aux besoins spécifiques de vos projets. Du prototypage en petite série à la production en grande série, nous travaillons en étroite collaboration avec vos conceptions pour vous fournir des pièces moulées répondant parfaitement à vos exigences fonctionnelles et dimensionnelles.
Évolutivité pour les petites et grandes séries
Nos services de moulage au sable sont évolutifs pour répondre à vos besoins de production, de quelques unités aux commandes de grande envergure. Nous pouvons gérer aussi bien des projets en petites séries que des productions en grandes séries avec le même niveau de précision et d'assurance qualité.
Assurance qualité complète
Nous appliquons un contrôle qualité rigoureux tout au long du processus de moulage au sable afin de garantir que chaque pièce réponde aux spécifications requises. Nos mesures d'assurance qualité comprennent des contrôles dimensionnels, des tests de matériaux et des évaluations approfondies de chaque pièce. Notre certification ISO 9001 témoigne de notre engagement qualité.
Études de cas
Nos services de moulage au sable sont utilisés avec succès dans divers secteurs. Voici quelques exemples illustrant notre capacité à fournir des pièces moulées en métal de haute qualité et de précision, adaptées aux besoins spécifiques de chaque secteur :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un important fournisseur de pièces automobiles avait besoin de grandes pièces moulées en aluminium pour les blocs moteurs utilisés dans les véhicules électriques.
Défi: Les blocs moteurs nécessitaient un moulage précis avec des géométries internes complexes pour garantir les performances et la réduction du poids, tout en maintenant l'intégrité structurelle.
Solution: Nous avons utilisé des techniques de moulage au sable de haute précision pour produire les pièces moulées en aluminium, garantissant ainsi l'obtention de géométries complexes et le respect de toutes les spécifications de performance.
Résultats: Les blocs moteurs moulés répondaient à toutes les spécifications de résistance et de poids, contribuant ainsi aux performances efficaces du véhicule électrique et à son lancement réussi.
Industrie des machines lourdes
Contexte du projet:Un fabricant de machines de construction lourdes avait besoin de composants en fonte durables pour ses excavatrices.
Défi: Les composants devaient résister à des contraintes mécaniques extrêmes et fonctionner dans des environnements difficiles, nécessitant une durabilité et une résistance à l'usure élevées.
Solution: Nous avons utilisé le moulage au sable avec des alliages de fer à haute résistance, produisant des composants répondant aux normes de durabilité et de résistance requises.
Résultats: Les composants en fonte ont amélioré les performances et la durée de vie des machines, réduisant ainsi les besoins de maintenance et les temps d’arrêt.
Industrie de l'énergie
Contexte du projet:Une entreprise d’énergie renouvelable avait besoin de grandes pièces métalliques moulées pour les composants d’éoliennes.
Défi: Les pièces devaient être moulées avec une grande précision pour maintenir l'équilibre et la résistance sous des contraintes mécaniques et des conditions environnementales constantes.
Solution: Nous avons utilisé des techniques de moulage au sable de précision avec des alliages spécialisés pour produire les grandes pièces moulées, en veillant à ce qu'elles répondent à toutes les exigences techniques et environnementales.
Résultats: Les composants moulés ont contribué au fonctionnement fiable des éoliennes, améliorant l'efficacité et la durabilité de la production d'énergie.
Industrie maritime
Contexte du projet:Un fabricant d'équipements marins avait besoin de grandes pièces moulées résistantes à la corrosion pour les moteurs et les systèmes de propulsion des navires.
Défi: Les pièces doivent résister à la corrosion due à l'exposition à l'eau salée tout en conservant une résistance structurelle et une précision élevées pour un fonctionnement sans faille.
Solution: Nous avons utilisé des techniques de moulage au sable spécialisées avec des alliages résistants à la corrosion, produisant des pièces capables de résister à l'environnement marin difficile.
Résultats: Les pièces moulées ont considérablement amélioré la durabilité et la fiabilité des systèmes moteurs du navire, réduisant ainsi les coûts de maintenance et d’exploitation.
Industrie des équipements industriels
Contexte du projet:Un fabricant d’équipements industriels avait besoin de composants en acier moulé pour des machines de traitement lourdes.
Défi: Les composants devaient être très durables et capables de supporter des charges mécaniques élevées pendant le fonctionnement.
Solution: Nous avons utilisé le moulage au sable avec des alliages d'acier à haute résistance pour produire les composants nécessaires, garantissant leur durabilité et leurs performances sous de lourdes charges.
Résultats: Les composants moulés ont amélioré l’efficacité opérationnelle et la longévité des machines, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les coûts d’exploitation.
Contrôle de qualité
Chez LS Manufacturing, la qualité est notre priorité absolue. Nous appliquons des mesures de contrôle qualité rigoureuses tout au long du processus de moulage au sable afin de garantir que chaque pièce réponde aux normes de précision et de fiabilité les plus strictes. Notre système d'assurance qualité complet comprend des outils et des techniques d'inspection avancés pour garantir la constance et l'excellence de nos produits.
Inspections en cours de fabrication
Notre contrôle qualité commence par des inspections en cours de fabrication, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production afin de garantir sa conformité aux spécifications de conception. Cette approche proactive permet d'identifier et de corriger tout problème dès le début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant qu'une pièce ne quitte notre usine, elle subit une inspection finale approfondie afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure de pointe pour garantir que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons une gamme d'outils de mesure de précision, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des comparateurs optiques et des scanners laser, pour mesurer avec précision les dimensions et les tolérances de nos pièces. Ces outils nous permettent de maintenir des tolérances strictes et une grande précision pour chaque composant que nous produisons. Nos outils peuvent atteindre une précision allant jusqu'à 0,001 mm pour les dimensions critiques.
Certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit l'efficacité et l'amélioration continue de notre système de gestion de la qualité, garantissant ainsi à nos clients des produits de qualité constante.
Amélioration continue
Nous croyons en l'amélioration continue et révisons régulièrement nos processus et pratiques afin d'identifier les axes d'amélioration. En investissant dans les dernières technologies et en formant notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d'innovation.
Besoin d'aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou besoin d'aide, notre équipe est là pour vous aider 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous via l'un des moyens ci-dessous.
Nous comprenons que vous ayez des questions sur nos services de moulage au sable. Voici quelques-unes des questions les plus fréquentes et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d'aide, notre équipe est toujours là pour vous aider.
Témoignages de clients
Chez LS Manufacturing, nous sommes fiers de proposer des services de moulage au sable exceptionnels qui dépassent les attentes de nos clients. Voici quelques témoignages de clients satisfaits qui ont pu constater la qualité et la précision de notre travail.
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