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Devis instantané pour vos besoins en moulage au sable
LS Manufacturing fournit des devis rapides et précis pour vos projets de moulage au sable. Avec une large gamme de matériaux, d'options de finition de surface et de capacités de moulage de haute précision, notre système de devis garantit des prix sur mesure et compétitifs en quelques minutes pour répondre aux exigences spécifiques de votre projet.
Plus de 30 options de matériaux : choisissez parmi des métaux tels que l'aluminium, le laiton, le bronze et l'acier, offrant le bon équilibre entre résistance, poids et durabilité pour vos applications.
Plus de 20 options de finition de surface : améliorez l'esthétique et la fonctionnalité des pièces avec des finitions telles que l'anodisation, le revêtement en poudre, le sablage et le polissage, avec des délais de livraison en moyenne de 3 à 7 jours.
Précision jusqu'à ±0,3 mm : obtenez des pièces moulées de haute précision et détaillées avec des tolérances serrées, garantissant que vos composants répondent à des spécifications exactes.
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D et lATF 16949:2016
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Moulage au sable
Moulage au sable Service
Moulage au sable Vitrine de produits
Nos services de moulage au sable offrent des solutions rentables pour produire des pièces métalliques volumineuses et complexes avec une résistance et une durabilité élevées. Chaque produit moulé démontre notre expertise dans la création de formes complexes tout en conservant une précision dimensionnelle, idéale pour les industries nécessitant des composants métalliques robustes et personnalisés.
Moulage au sable Tolérances
LS Manufacturing propose des services de moulage au sable fiables avec des tolérances allant généralement de ±0,5 mm à ±2 mm, en fonction du matériau et de la taille de la pièce. Notre procédé de moulage au sable est idéal pour produire des formes complexes et des pièces de plus grande taille tout en conservant la précision et la durabilité requises pour les applications industrielles.
Caractéristique
Descriptif
Poids minimum des pièces
0,017kg
Poids maximum de la pièce
12 kg
Taille minimale des pièces
∅17 mm × 4 mm
Taille maximale des pièces
300 mm × 650 mm
Épaisseur minimale de paroi
0,8 mm
Épaisseur de paroi maximale
12,7 millimètres
Contrôle qualité
Certifié ISO 9001
Lot minimum possible
1 pièces
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Moulage au sable Sélection des matériaux
Nous proposons une large gamme de matériaux pour le moulage au sable afin de répondre à divers besoins d'applications. Notre vaste sélection de matériaux garantit que nous pouvons fournir la meilleure solution pour les exigences spécifiques de votre projet. Vous trouverez ci-dessous les matériaux courants que nous utilisons pour le moulage en sable et leurs options de finition de surface correspondantes :
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- Alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent et d'étain
- Fonte
Le titane est connu pour sa haute résistance, son faible poids et sa résistance à la corrosion. Nous traitons des qualités telles que Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI et Ti-Grade 2, qui sont largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- PEHD
- PP
- PE
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- COUP D'OEIL
- ABS
- PC
- AP
- HANCHES
- PEBD
- PBT
- APP
- PAI
- PS
- PTFE (téflon)
- UPE
- Bakélite
Le PEHD offre une résistance élevée aux chocs et aux produits chimiques. Nous soutenons son utilisation dans les conteneurs, les canalisations et les géomembranes
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau non répertorié ici, notre équipe peut le trouver et le traiter pour répondre exactement à vos besoins.
Moulage au sable Finition des surfaces
La finition de surface lors du moulage au sable est essentielle pour améliorer l’apparence, la résistance et la fonctionnalité des pièces moulées. Notre processus de moulage au sable produit des composants précis et les traitements post-coulée tels que le sablage, l'ébavurage et le revêtement améliorent la douceur de la surface, la résistance à la corrosion et la durabilité globale, garantissant des résultats de haute qualité.
Anodisation Brillant
L'anodisation de type I crée une couche protectrice d'oxyde sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Microbillage
Processus qui utilise un flux d'air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Noir oxyder
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour l'apparence.
BleadBlast + Anodisation noire
Processus qui utilise un flux d'air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur aspect et réduisant les reflets.
Anodisation de type II (brillant, mat)
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L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or
Le chromage offre une finition brillante semblable à un miroir et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polonais + Anodisation noire
Le polissage améliore la finition de surface et l'éclat des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polonais + anodisation claire
Le polissage améliore la finition de surface et l'éclat des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vernis à vapeur
Le polissage à la vapeur est une technique permettant d'améliorer la transparence et la douceur des composants en plastique.
Revêtement en poudre blanche - Plat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Placage de zinc
Le zingage applique une couche protectrice de zinc sur l’acier ou le fer, améliorant ainsi la résistance à la corrosion.
Moulage au sable Avantages et fonctionnalités
Nos services de moulage au sable offrent des solutions rentables, flexibles et fiables pour produire des pièces métalliques de haute qualité. LS Manufacturing se spécialise dans les processus de moulage au sable qui fournissent des composants métalliques durables et complexes adaptés aux divers besoins de l'industrie. Voici pourquoi nous sommes le partenaire idéal pour vos besoins en matière de moulage au sable.
Rentable pour les grandes pièces
Le moulage au sable est l’une des méthodes les plus rentables pour produire des pièces métalliques de grande taille et complexes. Nos processus avancés de moulage au sable contribuent à réduire les coûts tout en fournissant des composants de haute qualité, ce qui en fait une solution idéale pour des secteurs tels que l'automobile, les machines et la construction.
Polyvalent pour les géométries complexes
Notre processus de moulage au sable permet la création de formes complexes et complexes difficiles à réaliser avec d'autres méthodes de moulage. Cette polyvalence nous permet de répondre aux exigences uniques de diverses applications, des pièces simples aux composants très détaillés et fonctionnels.
Large gamme de matériaux métalliques
Nous proposons du moulage au sable pour une variété de métaux, notamment l'aluminium, le fer, l'acier et le laiton. Cette flexibilité garantit que nous pouvons répondre aux besoins spécifiques en matériaux de votre projet, qu’il s’agisse d’applications légères ou lourdes.
Solutions personnalisées pour le prototypage et la production
Nos services de moulage au sable sont entièrement personnalisables pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet. Du prototypage en faible volume aux séries de production en grand volume, nous travaillons en étroite collaboration avec vos conceptions pour fournir des pièces moulées qui correspondent exactement à vos exigences fonctionnelles et dimensionnelles.
Évolutivité pour les petites et grandes séries
Nos services de moulage au sable sont évolutifs pour répondre aux besoins de production de quelques unités aux commandes à grande échelle. Nous pouvons gérer aussi bien des projets en petits lots que des productions en grand volume avec le même niveau de précision et d’assurance qualité.
Assurance qualité complète
Nous mettons en œuvre un contrôle de qualité rigoureux tout au long du processus de moulage en sable pour garantir que chaque pièce répond aux spécifications requises. Nos mesures d'assurance qualité comprennent des inspections dimensionnelles, des tests de matériaux et des évaluations approfondies de chaque pièce moulée. Nous sommes certifiés ISO 9001, démontrant notre engagement envers la qualité.
Moulage au sable Études de cas
Nos services de moulage au sable ont été utilisés avec succès dans diverses industries. Voici quelques exemples qui démontrent notre capacité à fournir des pièces moulées en métal précises et de haute qualité, adaptées aux besoins spécifiques de l'industrie :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un important fournisseur de pièces automobiles avait besoin de grandes pièces moulées en aluminium pour les blocs moteurs utilisés dans les véhicules électriques.
Défi: Les blocs moteurs nécessitaient un moulage précis avec des géométries internes complexes pour garantir performances et réduction de poids, tout en préservant l'intégrité structurelle.
Solution: Nous avons utilisé des techniques de moulage au sable de haute précision pour produire les pièces moulées en aluminium, garantissant ainsi l'obtention de géométries complexes et le respect de toutes les spécifications de performances.
Résultats: Les blocs moteurs moulés répondaient à toutes les spécifications de résistance et de poids, contribuant ainsi aux performances efficaces du véhicule électrique et à son lancement réussi.
Industrie de la machinerie lourde
Contexte du projet:Un fabricant de machines de construction lourdes avait besoin de composants en fonte durables pour ses excavatrices.
Défi: Les composants devaient résister à des contraintes mécaniques extrêmes et fonctionner dans des environnements difficiles, exigeant une durabilité et une résistance à l'usure élevées.
Solution: Nous avons utilisé le moulage au sable avec des alliages de fer à haute résistance, produisant des composants répondant aux normes de durabilité et de résistance requises.
Résultats: Les composants en fonte ont amélioré les performances et la durée de vie des machines, réduisant ainsi les besoins de maintenance et les temps d’arrêt.
Industrie de l'énergie
Contexte du projet:Une entreprise d'énergie renouvelable avait besoin de grandes pièces métalliques moulées pour les composants d'éoliennes.
Défi: Les pièces devaient être coulées avec une grande précision pour maintenir l'équilibre et la résistance sous des contraintes mécaniques et des conditions environnementales constantes.
Solution: Nous avons utilisé des techniques de moulage au sable de précision avec des alliages spécialisés pour produire les pièces moulées de grande taille, en veillant à ce qu'elles répondent à toutes les exigences techniques et environnementales.
Résultats: Les composants moulés ont contribué au fonctionnement fiable des éoliennes, améliorant ainsi l'efficacité et la durabilité de la production d'énergie.
Industrie maritime
Contexte du projet:Un fabricant d'équipements marins avait besoin de grandes pièces moulées résistantes à la corrosion pour les moteurs et les systèmes de propulsion des navires.
Défi: Les pièces devaient résister à la corrosion due à l'exposition à l'eau salée tout en conservant une résistance structurelle et une précision élevées pour un fonctionnement sans faille.
Solution: Nous avons utilisé des techniques spécialisées de moulage au sable avec des alliages résistants à la corrosion, produisant des pièces capables de résister aux rigueurs de l'environnement marin.
Résultats: Les pièces moulées ont considérablement amélioré la durabilité et la fiabilité des systèmes moteurs du navire, réduisant ainsi les coûts de maintenance et d’exploitation.
Industrie des équipements industriels
Contexte du projet:Un fabricant d'équipements industriels avait besoin de composants en acier moulé pour des machines de traitement robustes.
Défi: Les composants devaient être très durables et capables de résister à des charges mécaniques élevées pendant le fonctionnement.
Solution: Nous avons utilisé le moulage au sable avec des alliages d'acier à haute résistance pour produire les composants nécessaires, garantissant ainsi leur durabilité et leurs performances sous de lourdes charges.
Résultats: Les composants moulés ont amélioré l'efficacité opérationnelle et la longévité des machines, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation.
Moulage au sable Contrôle qualité
Chez LS Manufacturing, la qualité est notre priorité absolue. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle de qualité rigoureuses tout au long du processus de moulage en sable pour garantir que chaque pièce répond aux normes les plus élevées de précision et de fiabilité. Notre système complet d'assurance qualité comprend des outils et des techniques d'inspection avancés pour maintenir la cohérence et l'excellence de nos produits.
Inspections en cours de processus
Notre contrôle qualité commence par des inspections en cours de processus, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production pour garantir le respect des spécifications de conception. Cette approche proactive permet d'identifier et de corriger tout problème dès le début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant qu'une pièce ne quitte nos installations, elle est soumise à une inspection finale approfondie pour vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure avancés pour garantir que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons une gamme d'outils de mesure de précision, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des comparateurs optiques et des scanners laser, pour mesurer avec précision les dimensions et les tolérances de nos pièces. Ces outils nous permettent de maintenir des tolérances serrées et une haute précision dans chaque composant que nous produisons. Nos outils peuvent atteindre une précision jusqu'à 0,001 mm pour les dimensions critiques.
Certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement envers la qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit que notre système de gestion de la qualité est efficace et s'améliore continuellement, offrant à nos clients des produits cohérents et de haute qualité.
Amélioration continue
Nous croyons en l’amélioration continue et révisons régulièrement nos processus et pratiques pour identifier les domaines à améliorer. En investissant dans les dernières technologies et en formant notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d’innovation.
Besoin d'aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou avez besoin d'aide, notre équipe est prête à vous aider 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous via l'une des méthodes ci-dessous.
Nous comprenons que vous puissiez avoir des questions sur nos services de moulage en sable. Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d’aide supplémentaire, notre équipe est toujours prête à vous aider.
Témoignages clients
Chez LS Manufacturing, nous sommes fiers de fournir des services de moulage au sable exceptionnels qui dépassent les attentes de nos clients. Voici quelques témoignages de nos clients satisfaits qui ont pu constater par eux-mêmes la qualité et la précision de notre travail.
Moulage au sable Dernières nouvelles
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