Русский 
Мгновенное цитирование
Быстрое прототипирование
Крупносерийное производство
Мгновенный расчет стоимости литья в песчаные формы
Компания LS Manufacturing предоставляет быстрые и точные расценки на ваши проекты литья в песчаные формы. Благодаря широкому выбору материалов, вариантов обработки поверхности и высокоточным возможностям литья, наша система расчета стоимости обеспечивает индивидуальный и конкурентоспособный расчет стоимости за считанные минуты, отвечающий всем требованиям вашего проекта.
Более 30 вариантов материалов: выбирайте из таких металлов, как алюминий, латунь, бронза и сталь, обеспечивая оптимальный баланс прочности, веса и долговечности для ваших задач.
Более 20 вариантов отделки поверхности: Улучшите внешний вид и функциональность деталей с помощью таких видов отделки, как анодирование, порошковое покрытие, пескоструйная обработка и полировка. Среднее время выполнения заказа составляет 3–7 дней.
Точность до ±0,3 мм: получение высокоточных и детализированных литых деталей с жесткими допусками, гарантируя точное соответствие ваших компонентов спецификациям.
Загрузите свой дизайн и получите мгновенную расценку прямо сейчас!
Зарегистрировано в ITAR
Сертифицировано по стандартам ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D и lATF 16949:2016
Нам доверяют инженеры и руководители отделов закупок самых успешных компаний мира
Литье в песчаные формы
Услуга
Демонстрация продукции
Наши услуги литья в песчаные формы — это экономичные решения для производства крупногабаритных и сложных металлических деталей высокой прочности и долговечности. Каждое отлитое изделие демонстрирует наш опыт в создании сложных форм с сохранением точности размеров, что идеально подходит для отраслей, требующих прочных и нестандартных металлических компонентов.
Допуски
Компания LS Manufacturing предлагает надежные услуги литья в песчаные формы с допусками от ±0,5 мм до ±2 мм в зависимости от материала и размера детали. Наш метод литья в песчаные формы идеально подходит для производства сложных форм и крупногабаритных деталей, обеспечивая при этом необходимую точность и долговечность для промышленного применения.
Особенность
Описание
Минимальный вес детали
0,017 кг
Максимальный вес детали
12 кг
Минимальный размер детали
∅17 мм × 4 мм
Максимальный размер детали
300 мм × 650 мм
Минимальная толщина стенки
0,8 мм
Максимальная толщина стенки
12,7 мм
Контроль качества
Сертифицировано по ISO 9001
Минимально возможная партия
1 шт.
Стандартное время выполнения
3 рабочих дня
Выбор материала
Мы предлагаем широкий ассортимент материалов для литья в песчаные формы, отвечающих различным требованиям. Наш широкий выбор материалов гарантирует, что мы сможем предложить оптимальное решение для вашего конкретного проекта. Ниже представлены материалы, которые мы обычно используем для литья в песчаные формы, и соответствующие им варианты обработки поверхности:
Металлы
- Титан
- Сталь
- Нержавеющая сталь
- Магний
- Цинковый сплав
- Хромоникелевый сплав
- Латунь
- Медь
- Алюминий
- Бронза
- Холоднокатаная сталь
- Никель
- Оксид серебра и олова
- Чугун
Титан известен своей высокой прочностью, малым весом и коррозионной стойкостью. Мы обрабатываем такие марки, как Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI и Ti-Grade 2, которые широко используются в аэрокосмической промышленности, производстве медицинских имплантатов и спортивного инвентаря.
Пластики
- ПНД
- ПП
- ЧП
- ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ
- ПММА
- ПОМ
- ППС
- ПВХ
- ФР-4
- PEEK
- АБС
- ПК
- ПА
- БЕДРА
- ПВД
- ПБТ
- ППА
- ПАИ
- PS
- ПТФЭ (тефлон)
- ВНО
- Бакелит
HDPE обладает высокой прочностью и устойчивостью к ударам и химическим веществам. Мы поддерживаем его использование в контейнерах, трубопроводах и геомембранах.
Мы предлагаем изготовление на заказ с учетом ваших конкретных требований к материалам. Если вам нужен материал, которого нет в списке, наша команда может найти и обработать его в точном соответствии с вашими потребностями.
Отделка поверхности
Обработка поверхности при литье в песчаные формы имеет решающее значение для улучшения внешнего вида, прочности и функциональности отлитых деталей. Наш метод литья в песчаные формы позволяет получать точные детали, а послелитьевая обработка, такая как пескоструйная обработка, удаление заусенцев и нанесение покрытия, повышает гладкость поверхности, коррозионную стойкость и общую долговечность, обеспечивая высокое качество.
Анодирование глянцевое
Анодирование типа I создает на алюминии защитный оксидный слой, обеспечивающий устойчивость к коррозии и износу.
Дробеструйная обработка
Процесс, в котором поток воздуха перемещает мелкие частицы материала для очистки, сглаживания или текстурирования поверхности.
Черный оксид
Черная оксидная пленка — это конверсионное покрытие, которое обеспечивает минимальную защиту от коррозии и используется для улучшения внешнего вида.
BleadBlasting + Черное анодирование
Процесс, в котором поток воздуха перемещает мелкие частицы материала для очистки, сглаживания или текстурирования поверхности.
Щетка
Обработка щеткой придает металлическим поверхностям атласную текстуру, улучшая их внешний вид и уменьшая блики.
Анодирование типа II (глянцевое, матовое)
.png)
Анодирование типа II создает на алюминии защитный оксидный слой, обеспечивающий устойчивость к коррозии и износу.
Хромат золота
Хромирование обеспечивает яркую, зеркальную поверхность и повышает устойчивость к износу и коррозии.
Полировка + черное анодирование
Полировка улучшает качество поверхности и блеск металлов, удаляя царапины и дефекты.
Полировка + прозрачное анодирование
Полировка улучшает качество поверхности и блеск металлов, удаляя царапины и дефекты.
Паровой полироль
Паровая полировка — это метод улучшения прозрачности и гладкости пластиковых деталей.
Белое порошковое покрытие - матовое
Порошковое покрытие обеспечивает прочное и высококачественное покрытие, улучшающее внешний вид и коррозионную стойкость металлов.
Цинкование
Цинкование наносит защитный слой цинка на сталь или железо, повышая стойкость к коррозии.
Преимущества и особенности
Наши услуги литья в песчаные формы предлагают экономичные, гибкие и надежные решения для производства высококачественных металлических деталей. Компания LS Manufacturing специализируется на литье в песчаные формы, что позволяет получать прочные и сложные металлические компоненты, адаптированные к различным отраслям промышленности. Вот почему мы — идеальный партнер для ваших задач по литью в песчаные формы.
Экономически эффективно для крупных деталей
Литье в песчаные формы — один из самых экономичных методов производства крупногабаритных и сложных металлических деталей. Наши передовые технологии литья в песчаные формы позволяют снизить затраты, обеспечивая высокое качество компонентов, что делает этот метод идеальным решением для таких отраслей, как автомобилестроение, машиностроение и строительство.
Универсальный для сложных геометрических форм
Наш метод литья в песчаные формы позволяет создавать сложные формы, которые сложно получить другими методами литья. Эта универсальность позволяет нам удовлетворять уникальные требования различных сфер применения: от простых деталей до высокодетализированных и функциональных компонентов.
Широкий ассортимент металлических материалов
Мы предлагаем литье в песчаные формы различных металлов, включая алюминий, чугун, сталь и латунь. Благодаря гибкости мы можем удовлетворить любые потребности вашего проекта в материалах, будь то лёгкие или сверхпрочные изделия.
Индивидуальные решения для прототипирования и производства
Наши услуги литья в песчаные формы полностью адаптируются к потребностям вашего проекта. От создания прототипов малыми партиями до крупносерийного производства — мы тесно сотрудничаем с вашими проектами, чтобы создавать отливки, точно соответствующие вашим функциональным и размерным требованиям.
Масштабируемость для малых и больших тиражей
Наши услуги по литью в песчаные формы масштабируются для удовлетворения производственных потребностей от нескольких единиц до крупных заказов. Мы можем выполнять как мелкосерийные проекты, так и крупносерийное производство с одинаково высоким уровнем точности и качества.
Комплексный контроль качества
Мы осуществляем строгий контроль качества на протяжении всего процесса литья в песчаные формы, чтобы гарантировать соответствие каждой детали требуемым характеристикам. Наши меры обеспечения качества включают в себя контроль размеров, испытания материалов и тщательную оценку каждой отливки. Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001, что подтверждает нашу приверженность качеству.
Примеры случаев
Наши услуги литья в песчаные формы успешно используются в различных отраслях. Вот несколько примеров, демонстрирующих нашу способность производить высококачественные и точные металлические литые детали, отвечающие конкретным отраслевым требованиям:
Автомобильная промышленность
Предыстория проекта:Ведущему поставщику автомобильных деталей требовались крупные алюминиевые отливки для блоков двигателей, используемых в электромобилях.
Испытание: Блоки двигателя требовали точного литья со сложной внутренней геометрией для обеспечения производительности и снижения веса при сохранении структурной целостности.
Решение: Для изготовления алюминиевых отливок мы использовали высокоточные технологии литья в песчаные формы, что позволило добиться сложной геометрии и соблюдения всех эксплуатационных характеристик.
Результаты: Литые блоки двигателя соответствовали всем требованиям по прочности и массе, что способствовало эффективной работе электромобиля и его успешному запуску.
Тяжелое машиностроение
Предыстория проекта:Производителю тяжелой строительной техники потребовались прочные чугунные детали для экскаваторов.
Испытание: Детали должны были выдерживать экстремальные механические нагрузки и работать в суровых условиях, требуя высокой прочности и износостойкости.
Решение: Мы использовали литье в песчаные формы с использованием высокопрочных железных сплавов, изготавливая детали, отвечающие требуемым стандартам прочности и стойкости.
Результаты: Чугунные компоненты повысили производительность и срок службы оборудования, сократив потребность в техническом обслуживании и время простоя.
Энергетическая промышленность
Предыстория проекта:Компании, занимающейся возобновляемой энергетикой, требовались крупные литые металлические детали для компонентов ветряных турбин.
Испытание: Детали требовалось отливать с высокой точностью, чтобы сохранять баланс и прочность при постоянных механических нагрузках и воздействиях окружающей среды.
Решение: Для изготовления крупных отливок мы использовали технологию точного литья в песчаные формы со специализированными сплавами, гарантируя их соответствие всем техническим и экологическим требованиям.
Результаты: Литые компоненты способствовали надежной работе ветряных турбин, повышая эффективность и долговечность производства энергии.
Морская промышленность
Предыстория проекта:Производителю морского оборудования требовались крупные, устойчивые к коррозии литые детали для судовых двигателей и пропульсивных систем.
Испытание: Детали должны быть устойчивы к коррозии, вызванной воздействием соленой воды, сохраняя при этом высокую структурную прочность и точность для бесперебойной работы.
Решение: Мы использовали специализированные технологии литья в песчаные формы с использованием коррозионно-стойких сплавов, изготавливая детали, способные выдерживать суровые условия морской среды.
Результаты: Литые детали значительно повысили долговечность и надежность систем двигателя корабля, снизив затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию.
Промышленность промышленного оборудования
Предыстория проекта:Производителю промышленного оборудования требовались литые стальные компоненты для тяжелого обрабатывающего оборудования.
Испытание: Детали должны были обладать высокой прочностью и выдерживать большие механические нагрузки во время эксплуатации.
Решение: Для изготовления необходимых деталей мы использовали литье в песчаные формы из высокопрочных стальных сплавов, что гарантирует их долговечность и работоспособность при больших нагрузках.
Результаты: Литые детали повысили эффективность работы оборудования и продлили срок его службы, сократив время простоя и эксплуатационные расходы.
Контроль качества
В компании LS Manufacturing качество — наш главный приоритет. Мы применяем строгие меры контроля качества на всех этапах процесса литья в песчаные формы, чтобы гарантировать соответствие каждой детали высочайшим стандартам точности и надежности. Наша комплексная система контроля качества включает в себя передовые инструменты и методы контроля для поддержания стабильности и превосходного качества нашей продукции.
Проверки в процессе производства
Наш контроль качества начинается с инспекций в процессе производства, где каждая деталь проверяется на разных этапах производства, чтобы гарантировать соответствие проектным спецификациям. Этот проактивный подход позволяет выявлять и устранять любые проблемы на ранних этапах производства.
Заключительные проверки
Перед тем, как любая деталь покидает наш завод, она проходит тщательную финальную проверку качества и точности. Мы используем передовые измерительные приборы и методы, чтобы гарантировать соответствие каждой детали требуемым спецификациям и стандартам.
Инструменты точных измерений
Мы используем ряд прецизионных измерительных приборов, включая координатно-измерительные машины (КИМ), оптические компараторы и лазерные сканеры, для точного измерения размеров и допусков наших деталей. Эти приборы позволяют нам соблюдать жёсткие допуски и высокую точность каждой производимой детали. Наши приборы обеспечивают точность измерения критических размеров до 0,001 мм.
Сертификация ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 и AS9100D
Наша приверженность качеству подтверждена сертификацией по стандартам ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 и AS9100D. Этот международный стандарт гарантирует эффективность и постоянное совершенствование нашей системы менеджмента качества, позволяя нашим клиентам получать продукцию неизменно высокого качества.
Постоянное совершенствование
Мы верим в постоянное совершенствование и регулярно пересматриваем наши процессы и практики, чтобы выявить области для улучшения. Инвестируя в новейшие технологии и обучение наших сотрудников, мы стремимся поддерживать свою репутацию компании, ориентированной на качество и инновации.
Нужна помощь? Мы здесь для вас.
Если у вас есть вопросы или нужна помощь, наша команда готова оказать поддержку круглосуточно. Свяжитесь с нами любым из указанных ниже способов.
Мы понимаем, что у вас могут возникнуть вопросы о наших услугах литья в песчаные формы. Ниже приведены некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов и ответы на них, которые помогут вам лучше понять наши возможности и процессы. Если вам потребуется дополнительная помощь, наша команда всегда готова помочь.
Отзывы клиентов
В компании LS Manufacturing мы гордимся тем, что предоставляем исключительные услуги литья в песчаные формы, превосходящие ожидания наших клиентов. Ниже представлены отзывы наших довольных клиентов, которые лично убедились в качестве и точности нашей работы.
Последние новости
Будьте в курсе последних новостей и объявлений от LS Manufacturing. Ознакомьтесь с нашими последними статьями ниже.
