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オンライン カスタム FDM 溶融蒸着モデリング 3D プリント サービス

高強度で機能的な熱可塑性プラスチック部品を迅速に入手します。 3D ファイルをアップロードすると、すぐに見積もりが得られ、2 ~ 4 日で生産準備が整ったコンポーネントが得られます。

  • 精密押出技術
    信頼性の高い層接着力を備えた大型で寸法的に安定したビルドを実現します。
  • エンジニアリンググレードの熱可塑性プラスチック
    ABS、ナイロン、PETG、およびカスタマイズされたパフォーマンスを実現する複合材料など。
  • 優れた構造的完全性
    機能部品および最終用途部品の高い強度重量比を実現します。
  • 優れた耐環境性
    厳しい産業条件や屋外条件での耐久性を実現します。
  • スケーラブルな生産能力 - プロトタイピング、ツーリング、少量生産をサポートします。

新しいFDMプロジェクトをスタートしましょう!

FdmFusedDepositionModeling Part 1
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ステップ | STP | SLDPRT | STL | OBJ | 3MF | IGES | X_T | X_B | PRT |土曜日 | JT ファイル

ファイルサイズ: 15MB

すべてのアップロードは安全で機密性が保たれます。

世界で最も成功している企業のエンジニアや購買リーダーから信頼されています

15歳以上専門的な経験の年数
500,000+精密 3D プリント部品
10,000+プロトタイプと生産の実行
99.8%プロジェクトを予定通りに納品
ISO9001:2015 認定

信頼されている多数の企業

ABB
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Bombardier
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LS Manufacturing は、15 年以上の専門知識、ISO/AS9100 の二重認証、ラピッド プロトタイピングと最終用途生産における 99.8% のオンタイム納品実績に裏打ちされた、±0.1% の寸法精度を備えた産業グレードの積層造形ソリューションを提供します。

FDM 3D プリント サービスLSマニュファクチャリングとの提携

LS Manufacturing による FDM 3D プリンティング サービス

エンジニアリンググレードの材料を完全にカバー

ABS、PETG、PEEK、炭素繊維強化複合材料などの工業グレードの材料をサポートし、高強度、高温耐性、耐化学腐食性などの性能ニーズを満たします。

大型高精度成形

最大造形サイズは 400×400×500mm で、クローズドループ温度制御押出システムと組み合わせて、大型部品の寸法精度と層間接着強度を確保します。

インテリジェントなプロセス制御

オンライン偏差修正システムと材料フロー監視システムを装備。産業グレードの納品の信頼性を確保するために、重要な部品の機械的性能テストレポートが提供されます。

カスタマイズされたサポートの最適化

AI アルゴリズムにより軽量のサポートが自動的に生成され、材料の無駄と後処理の労力が削減され、生産効率が向上します。

FDM 3D プリンティングとは何ですか?

FDM (溶融堆積モデリング) は、加熱されたノズルを介してフィラメント材料を溶かし、部品を層ごとに構築する積層造形技術です。

大型の成形能力と材料の多様性により、エンジニアリンググレードの構造コンポーネント、工具治具、機能プロトタイプに適しており、柔軟性と実用性を兼ね備えた工業製造の中核技術となっています。

FDM 3D プリンティングの設計ガイドラインと機能

精度を重視した当社の FDM 設計ガイドラインは、ハイエンドの産業要件を満たすために強化された性能仕様により、部品の精度、構造の完全性、生産効率を最適化します。

パラメータカテゴリ米国の単位メートル単位
最大パーツ サイズFDMのプロトタイピング最大 20.00 インチ × 20.00 インチ × 20.00 インチ最大508mm×508mm×508mm
産業用FDM最大 16.50 インチ × 14.50 インチ × 16.50 インチ最大420mm×370mm×420mm
寸法精度FDMのプロトタイピング±0.4%、下限は±0.015インチ。±0.4%、下限±0.4mm
産業用FDM±0.25%、下限は±0.010インチ。±0.25%、下限値±0.25mm
サポートされていない壁/サポートされている壁最小 0.028 インチ最小0.7mm
最小フィーチャーサイズ0.063インチ1.6mm
最小穴径0.063インチ1.6mm
レイヤーの高さのオプション50~300μm
インフィルオプション強度要件に合わせて 0 ~ 100% のカスタマイズ可能な勾配 (明るい色から固体まで)

FDM 3D プリント材料オプション

当社の FDM 材料は、ラピッド プロトタイピングの機敏性と生産グレードのパフォーマンスのバランスを取るように設計されています。プロトタイピング材料は表面精度と設計の反復効率を優先する一方、工業グレードの配合物は耐久性、機械的安定性、航空宇宙、医療、自動車の業界標準への準拠を実現します。

プロトタイピング用の FDM 材料:

生体適合性と生分解性の特性を備え、優れた表面仕上げと印刷適性を実現します。美的精度と持続可能性が優先される、高忠実度のビジュアル プロトタイプ、消費者製品モデル、低負荷の機能検証に最適です。

引張強度、柔軟性、耐衝撃性のバランスの取れたプロファイルを提供し、FDA の食品との接触に準拠しています。構造的完全性と安全性の両方が必要な機械プロトタイプ、スナップフィットアセンブリ、およびパッケージングコンポーネントに適しています。

UV 安定性 (QUV 暴露 1,000 時間以上) と耐候性を備え、屋外環境でも機械的特性を維持します。自動車の外装プロトタイプ、屋外エンクロージャ、航空宇宙の地上支持コンポーネントに最適です。

高い耐衝撃性と寸法安定性を示し、層の密着性に優れています。耐久性のある機能的なプロトタイプ、治具、治具、および産業オートメーション用の少量生産部品に最適です。

高い柔軟性 (ショア A 50 ~ 95) と耐摩耗性を備え、ゴムのような弾性を模倣します。振動減衰や衝撃吸収が必要なガスケット、シール、人間工学に基づいたコンポーネントに適しています。

産業用FDM材料:

優れた引張強度 (70 MPa 以上) と靭性を実現する炭素繊維強化ナイロン複合材。航空宇宙用ブラケットやロボットエンドエフェクターなど、極度の耐久性、耐摩耗性、耐荷重性を必要とする機能的なプロトタイプや生産部品向けに設計されています。

ULTEM 9085 および 1010 配合は、FST (炎、煙、毒性) に準拠し、優れた熱安定性 (150°C までの連続使用) と耐薬品性を提供します。航空宇宙の内装部品、自動車のボンネット下の部品、医療機器のハウジングに最適です。

堅牢な機械的特性と長期にわたる紫外線安定性および耐候性を兼ね備え、過酷な屋外条件でも性能を維持します。自動車の外装トリム、再生可能エネルギー部品、海洋機器のエンクロージャに最適です。

ABS M30 および ABSPlus 配合により、引張強度と寸法安定性が向上し、クリープや応力疲労に対する耐性が得られます。産業用工具やオートメーションコンポーネントなど、持続的な負荷の下で信頼性の高いパフォーマンスを必要とする最終用途の部品に適しています。

FDM 3D プリントの一般公差

公差に関する注記説明
一般公差(工業用グレード)最初のインチは ± 単層高さ、その後は 1 インチごとに ±0.0015 インチ (全体精度 ±0.25% に相当、最小 ±0.010 インチ)
一般公差(試作グレード)最初のインチは ± 単層高さ、その後は 1 インチごとに ±0.0018 インチ (全体精度 ±0.4% に相当、最小 ±0.015 インチ)
ビルドサイズプロトタイピング FDM: 最大 20.00 インチ × 20.00 インチ × 20.00 インチ
産業用 FDM: 最大 16.50 インチ × 14.50 インチ × 16.50 インチ
レイヤーの高さ (パーツの高さ < 16 インチ)0.002 インチ~0.010 インチ (50 ~ 250 μm)、材質による
レイヤーの高さ (パーツの高さ ≥ 16 インチ)0.010"~0.012" (250~300 μm)
最小肉厚 (部品高さ < 16 インチ)0.028インチ(0.7mm)
最小肉厚 (部品の高さ ≥ 16 インチ)0.030インチ(0.75mm)

FDM 部品に利用可能な仕上げ

FDM 部品は、後処理中に完全に除去されるサポート材料を使用して製造され、微細な層ラインを持つ一貫した表面が残ります。この仕上げは工業品質基準を満たしており、性能が優先される機能部品や内部部品に最適です。

当社は、要求の高い産業用途向けに、表面の美しさ、耐薬品性、耐久性を強化するための蒸気平滑化、特殊コーティング、メディアのタンブリングなどの精密な後処理オプションを提供しています。

FDM 3D プリントの品質を確保する方法

成功は、一貫した高性能の部品にかかっています。当社の FDM 3D プリンティング サービスは、機械的特性が制御された精密設計コンポーネントを提供し、プロトタイピングと生産グレードのアプリケーションの両方をサポートします。

FDM 3Dプリンティング品質管理検査装置
FDM 部品の品質検査を行うエンジニア
FDM 印刷されたコンポーネントを測定する高さゲージ
FDM部品のCMM精密測定

認証

当社の ISO 9001、ISO 13485、および AS9100D 認定の FDM 施設は、品質とコンプライアンスに関する厳格な国際基準を遵守し、規制された高性能プロジェクトの信頼性を保証します。

専門知識

当社は、高度な産業用 FDM プリンター、経験豊富なエンジニアリング チーム、CMM などの精密ツールを活用して、すべての部品にわたって寸法精度と一貫した機械的性能を保証します。

透明性のあるプロセス

材料の検証から最終検査に至るまで、各段階は厳格な品質管理プロトコルに従っています。完全なトレーサビリティと文書化されたチェックにより、世界中の顧客にあらゆる納品に自信を与えます。

さらに詳しく

FDM 3D プリンティングのサプライヤーとして LS Manufacturing を選ぶ理由?

LS Manufacturing のプロフェッショナルな FDM 3D プリンティング サービスを利用すると、精密に設計された品質、信頼性の高い納期、高性能産業のニーズに合わせた柔軟な製造が得られます。

FDM 3D プリンティングの品質保証と CMM 検査

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品質保証

当社の ISO 9001、ISO 13485、および AS9100D 認定プロセスは、CMM 検査および材料性能テストと組み合わせて、すべての部品の一貫した寸法精度と機械的安定性を保証します。

FDM 3D プリンティング生産の信頼できるターンアラウンド

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信頼性の高いターンアラウンド

最適化された産業ワークフローとバッチ処理機能により、安定したリードタイムを実現し、優先プロジェクトを専用にサポートして生産を順調に進めます。

オンデマンド FDM 3D プリンティング製造

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オンデマンド製造

当社は、規制された高性能アプリケーションの正確な要件を満たすために、複雑な形状の印刷、材料の選択、後処理を含むエンドツーエンドのカスタマイズを提供します。

利点

FDM 3D プリンティングの利点

FDM 3D プリンティング技術の利点
  • 精度

    FDM は、安定した公差制御により産業用部品の一貫した寸法精度を実現し、高性能産業用途の精度要件を満たし、組み立てられたコンポーネントの完璧なフィットを保証します。

  • 強さ

    FDM 部品は高性能エンジニアリング熱可塑性プラスチックで作られており、優れた構造強度、耐衝撃性、熱安定性を備えており、長期稼働用の産業グレードの最終用途部品として直接使用できます。

  • 大規模なビルドボリューム

    当社の大規模 FDM ビルド プラットフォームは、大型構造部品の成形と複数の小型コンポーネントの同時迅速生産をサポートし、産業プロジェクトの全体的な生産効率を効果的に向上させます。

  • 迅速な対応

    FDMにより金型製作などの前処理が不要となり、工業用部品の迅速な生産を実現し、高精度プロジェクトの生産サイクルを効果的に短縮します。

  • 本物のエンジニアリング熱可塑性プラスチック

    当社は、高温耐性、耐薬品性、強化複合材料などの本格的な工業グレードの熱可塑性プラスチックを使用し、さまざまな産業シナリオの材料性能要件を完全に満たします。

  • オンデマンド制作

    FDM プリンタは、産業用最終用途部品をオンデマンドで製造し、生産プロセスを最適化し、製造効率を向上させることができるため、高性能の産業用製品をより迅速に市場に投入することができます。

アプリケーション

産業用途向けの FDM 3D プリンティング

FDM は重要な産業用途向けに高精度で高性能のソリューションを提供します

コンセプトモデリング (工業グレード)

FDM を使用すると、航空宇宙用の構造ブラケットや医療機器のハウジングなど、高価値の産業用コンポーネントの初期段階の設計検証のための物理プロトタイプを迅速に作成できます。その速度と材料の多様性により、複雑な形状を迅速に反復して、厳密なエンジニアリング要件に合わせることができます。

機能的なプロトタイピング

加工熱可塑性プラスチックを使用すると、FDM は熱、化学的、機械的ストレスに耐える耐久性のあるプロトタイプを製造でき、産業用途の最終用途の性能をシミュレートできます。これは、大量のツールに投資する前に、形状、フィット感、機能を検証するのに最適です。

製造工具

高性能 FDM 材料は、複雑な形状を備えた耐久性のある治具、固定具、生産補助具を作成し、工業生産ラインのリードタイムとコストを削減します。これらのツールは、航空宇宙、自動車、医療製造における耐摩耗性と寸法安定性の要求を満たします。

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blog avatar Gloria
Jul 16 2026

FDM 3D プリントに関するよくある質問

当社は、生体適合性、耐高温性、耐薬品性、強化複合材料など、さまざまな研究開発プロジェクトの機能ニーズに適合する、あらゆる種類の工業グレードの熱可塑性プラスチックを提供しています。

はい。高性能エンジニアリング材料を選択することにより、FDM 部品は従来の製造に匹敵する機械的特性と耐久性を実現でき、長期にわたるサービスが必要な産業の最終用途シナリオでの直接使用に適しています。

標準仕上げとカスタム仕上げを提供します。カスタム オプションには、蒸気平滑化、特殊なコーティング、メディア タンブリングが含まれており、要求の高い産業用途向けに表面の美しさ、耐薬品性、耐久性を向上させます。

肉厚の最適化や不必要なオーバーハングの最小化など、材料を機能要件に適合させ、印刷適性を確保することに重点を置きます。当社のエンジニアリング チームは、専門的な DFM (製造可能性を考慮した設計) のアドバイスも提供します。

FDM は高価な工具の必要性を排除し、少量から中量の生産における初期コストを効果的に削減します。最適化された生産ワークフローにより、産業プロジェクトのコスト効率がさらに向上します。

はい。当社の生産プロセスは ISO 9001 および ISO 13485 の認証を取得しており、材料とプロセスは航空宇宙、医療、その他の規制基準に準拠しています。完全なトレーサビリティと検証ドキュメントが利用可能です。

FDM の主な強みには、幅広い材料選択、成熟した安定したプロセス、優れた設計の自由度が含まれており、複雑な産業用コンポーネントや生産ツールの製造に最適です。

はい。 FDM は金型サポートを必要としないため、アンダーカット、格子構造、内部チャネルを備えた複雑な部品の直接印刷を可能にし、従来の製造の設計制限を効果的に克服します。

高性能熱可塑性プラスチックと最適化されたプロセスを使用することにより、FDM 部品は優れた引張強度、耐衝撃性、環境安定性を備え、過酷な産業上の動作条件に適しています。

当社はリサイクル可能な熱可塑性プラスチックを優先し、生産を最適化して廃棄物を削減します。一部の材料は生分解性の特性も備えており、産業用途における持続可能性の目標に沿っています。

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